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本发明公开了一种铬镍钼合金铸铁基WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法，采用化学成分质量百分比为C2.9～3.5%，Cr1.2～2.7%，Mo0.3～0.7%，Ni0.8～2.0%，V0.3～0.6%，Si1.0～1.8%，Mn0.5～1.0%，S≤0.02%，P≤0.02%，Ce0.2～0.5％，WC50%，余量为Fe的铬镍钼合金铸铁基WC50钢结硬质合金。然后将其锻造‑退火‑机械加工‑热处理‑磨削‑检验‑最终导卫辊。本发明所制备的钢结硬质合金导卫辊具有硬度高，耐磨损，抗高温氧化、耐热冲击等优异的物理机械性能，提高了导辊的使用寿命和轧钢生产效率及产品质量，且生产成本低，有着极高的性价比。具有极大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种高合金超纯超高强度钢金相腐蚀剂及腐蚀方法，通过常用的化学制品蒸馏水、双氧水、草酸饱和溶液、亚硫酸氢钠，进行简单配比，对试样腐蚀适当时间后，在抛光机上快速轻抛处理，清晰显示出M54超纯超高强度高合金二次硬化钢奥氏体晶界。本发明的有益效果：操作简单、腐蚀时间可控、奥氏体晶界显示清晰，可以完全替代“饱和苦味酸+适量洗涤剂”传统的腐蚀剂及方法；极大地提高了实际生产检验效率，能够准确对M54超纯高合金二次硬化钢奥氏体晶粒度进行评级，对实际生产及工程化研究具有重要意义。
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本发明公开了一种高温定型记忆垂感窗帘的生产制作方法，其特征在于：包括下料裁剪，锁边，拼缝布料，布料包边，熨烫，制模，铺模，高温定型，起模，裁高，上布带，打褶，检验，总共十三道工序步骤对窗帘的布料进行高温定型记忆垂感制作得到成品的窗帘；本发明的制作工序简单、高效，其成品窗帘的记忆垂感效果优良，相对于现有的窗帘怕折怕皱，本发明产品的窗帘在使用过程中完全不惧外力的折皱，且清洗干燥后依旧可以保持制作完成的记忆垂感形状状态，其在高温定型过程中通过高温定型机对面料在为色彩图案，而进行的化学制剂添加的工艺阶段留下的有害物质、甲醛进行净化，使得本产品的窗帘更具环保，使得本发明产品具有非常良好的效果和市场前景。
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本发明公开了一种预加载荷校准应力大六角高强螺栓生产工艺，包括如下步骤：每炉棒料抽取1‑2根对其化学成分和机械性能进行检验,将原棒料按所需尺寸进行断料，得到螺栓成型用金属圆棒，断料后，进行倒角，倒角角度呈45度,将金属圆棒放进超音频电炉冲床进行初次温镦使圆棒一端初步形成螺栓头部，接着进行二次温镦，使螺栓头部完全成型，完全成型的螺栓头部的宽度为30‑35mm，完全成型的螺栓头部的高度为10‑15mm，将S3的产物的杆部进行缩径和滚丝，再依次进行热处理和表面处理，得到高强度螺栓，最后对S4处理后的螺栓进行硬度分选。
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本发明公开了一种钴蓝仿瓷玻璃瓶配方及其制备方法，包括主料和辅料，主料包括：普通石英砂粉49‑54％，锂云母粉7‑12％，纯碱18‑19％，方解石粉9‑13％，白云石粉4‑8％；辅料包括：重晶石粉0.20％，氟硅酸钠1.6‑1.65％，元明粉0.6‑1.3％，氧化钴0.1‑0.4％，氧化铜0.1‑0.4％；其制备工艺包括主辅料混合、玻璃熔制、机械成型、产品退火、检验包装。本发明制备出的钴蓝仿瓷玻璃瓶，给人们一种温润、典雅、舒畅、淡蓝的玉质感觉，具备良好的化学稳定性、防紫外线照射及抗物理冲击等特性，避免了陶瓷材质瓶易破碎、易渗漏等缺点，有效保障其内盛装物的安全卫生。
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本发明公开了塔吊基坑泄压灌浆施工方法，工艺流程依次为：基层清理→核对灌浆部位→布孔→钻孔→清孔、护孔→布嘴→配置浆液→灌浆，反复检查灌浆→固结→拆嘴；针对水压对塔吊基坑侧壁造成破坏，产生渗漏水或涌水问题，通过液压、气压和动力学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以充实、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定良好的“结石体”，达到提高地基的不透水性和承载力，确保塔吊基坑侧壁不受水压的冲击，施工完成后，经过48~72小时观察塔吊基坑侧壁无水渗出，从而能够完全达到不渗不漏的效果。
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一种Q690级高耐蚀高强度近海结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成重量百分比为C=0.03~0.07，Si=0.15~0.40，Mn=1.40~1.60，P≤0.020，S≤0.003，Nb=0.04~0.06，Ti=0.01~0.02，Als=0.02~0.05，Cu=0.30~0.70，Ni=0.7~1.5，Cr=0.15~0.30，Mo=0.15~0.30，V=0.02~0.03，其余为Fe及不可避免的杂质元素，Pcm≤0.20，I≥6.0。本发明系列化组织设计为低碳贝氏体钢，采用其余合金和微合金强化并结合轧制和回火工艺对强度进行调整，并能形成强度系列化近海结构钢。
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提供了用于抑制ENPP1的化合物、组合物和方法。主题方法的方面包括使样品与ENPP1抑制剂接触以抑制ENPP1的cGAMP水解活性。在一些情况下，ENPP1抑制剂是细胞不可渗透的。还提供了用于治疗癌症的组合物和方法。所述方法的方面包括向受试者施用治疗有效量的ENPP1抑制剂以治疗所述受试者的癌症。在某些情况下，所述癌症是实体瘤癌症。还提供了在施用ENPP1抑制剂之前或之后向受试者施用放射疗法的方法。所述放射疗法可以以有效减少对受试者的放射损伤的剂量和/或频率施用。在某些情况下，所述方法与化学治疗剂或检查点抑制剂或两者结合进行。
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一种相机设备，包括：相机头，执行基于从预先施用了荧光化学物质的被检体的对象部位照射到医疗光学设备上的可见光的成像和基于从对象部位照射到医疗光学设备上的荧光的成像；以及图像处理单元，在放大从相机头输入的荧光图像的强度并且强化荧光图像的黑色部分和白色部分之后，对放大后的荧光图像执行非线性转换处理，并且通过将经过非线性转换处理的荧光图像叠加在通过基于可见光的成像获得的可见图像上，生成用于输出到输出单元的叠加图像。
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本发明为一种阻燃棉花的工艺方法,提供了一种工艺简单,成本低的阻燃处理方法。按阻燃剂配方要求,把化学物质进行前处理后,分别称重、分别溶解后,输入溶液池中开动搅拌机充分混合,再通过管道用计量泵输入反应罐中。然后将经过去籽除杂已经称重的棉花,投入反应罐中,密封罐口,用空气压缩机加压浸泡,完成交链反应,取出棉花沥水,送进隧道窑烘干,再经喷洗、干燥、精弹、检验分级等工艺,生产出阻燃棉花。本发明工艺方法产品质量稳定,阻燃性能可靠,本发明的阻燃棉花供棉纺织厂做原料,可消除火灾隐患。
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本发明涉及一种ZL424铝合金铸件差压铸造工艺，包括以下步骤：⑴.合金配料；⑵.采用二级精炼加中间净化对合金进行熔炼；⑶.使用差压铸造方法制备ZL424铝合金铸件；⑷.将步骤⑶制得的ZL424铝合金毛坯铸件清理后进行热处理；⑸.对热处理后的ZL424铝合金毛坯铸件进行检验。本发明是一种用于ZL424铝合金铸件差压铸造工艺，通过本差压铸造工艺制造的铸件毛坯克服了使用传统重力铸造方法得到的ZL424铸造铝合金铸件的缺陷，消除了铸件的内部针孔和显微缩松和微裂纹，提高了铸件的化学成份合格率、力学性能和致密度。此外，工艺还具有效率高、铸件成活率高、制造成本低等诸多优点。
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本发明涉及一种将死者的基因(DNA)放入松脂中并用铅密封的保存处理方法和给密封的铅刻上识别码，以便在网站检索死者的生前记录的方法。为在未来随人类的基因复制意愿而复活打开可能性，并半永久性地保存每个人独特的基因(DNA)和生存记录，使诞生和生活的意义永存，缓解不能凭主观愿望避免的死亡的恐惧，并附带着划时代地解决葬地缺乏问题。将死者的血液和人体组织(基因)放入可隔绝空气和水且有机化学反应稳定的松脂中，并用可阻挡紫外线和放射线的铅进行密封处理。为基因(DNA)复制打开可能性，可实现复活这一人类长久以来的夙愿，并一举解决葬地和骨灰堂问题。
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本发明公开了一种易焊接海洋平台用调质高强度钢板及其生产方法。该钢板是由以下重量百分比的化学成分组成：C≤0.18%，Si0.15%～0.35%，Mn0.95%～1.30%，P≤0.035%，S≤0.01%，Ni1.20～1.50%，Cr1.00～1.50%，Mo0.4～0.6%，Nb≤0.05%，V0.03～0.08%，Ti≤0.020%，B≤0.003%，Alt0.020%～0.085%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的厚度为60～100mm。该钢板由以下方法制备而成：冶炼→真空脱碳→LF炉精炼→浇铸→清理→加热→轧制→轧后水冷→调质→检验入库。本发明钢有优良的综合性能，用于工程机械上，冲击韧性由相当大的富裕量，可广泛用于工程支架等需要高强度钢板的项目，具有极大的应用前景。该钢轧制工艺简单，调质工艺范围广，易于操作，适合于炼钢厂生产。
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本发明公开了一种65mmQ345GJCZ35钢板,包含如下质量百分比的化学成分(单位,wt%):C:0.09～0.18、Si:0.20～0.40、Mn:1.20～1.60、P:≤0.018、S:≤0.005、Ti:0.010-0.030、Nb:0.015～0.050、Als:0.015～0.050,其它为Fe和残留元素。由于本发明的工艺流程从获取优质铁水、KR铁水预处理、转炉冶炼、吹氩处理、LF精炼、VD精炼、连铸、加热、控轧控冷、堆冷、精整、外检、探伤到入库,并通过优化工艺流程,取消钢板的热处理工艺,形成了一套从成分设计、钢坯冶炼、钢板轧制的系统性生产方法,该方法既能保证最终性能的要求,又降低了成本,增加了巨大的经济效益。
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本发明涉及一种保健饮品及其生产工艺，其特征在于；是以黑豆并配以动物SOD为原料；采用的工艺流程为：拣选优质黑豆，清洗干净，在温度130℃进行干热处理，进行脱皮处理，温度80℃进行热水浸泡1小时，在磨浆机磨浆，过滤分离，用煮浆机煮浆，进行真空脱腥，进行复煮，按重量比20∶5∶1的比例加入添加：动物SOD、香精和砂糖进行调制，均质、检验、杀菌、灌装、包装、入库。本发明是一种活性保健饮品，经近代医学研究证明，超氧化物歧化酶可清除人体内过量的自由基，延缓衰老，推迟老年斑的出现。提高人体对烟雾、辐射、消炎、抑制肿瘤和癌症、有毒化学品和有毒药品的抵抗力，增强肌体对外界的防御能力。
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本发明公开一种在具有深/盲孔的异形钢件上镀锌的工艺,其工序如下:上挂具、超声化学除油、热水洗、冷水洗、热酸洗、冷水洗、电解除油、热水洗、冷水洗、盐酸洗、二级冷水洗、中和、无氰镀锌、三级冷水洗、出光、二级冷水洗、钝化、二级冷水洗、热纯水洗、烘干、下挂具、检验;无氰镀锌工序电镀液的配方:氧化锌9～19g/L,氢氧化钠100～150g/L,辅助剂、主光剂、净化剂;本发明还公开一种在具有深/盲孔的异形钢件上镀锌的专用设备。无氰碱性镀锌工艺具有镀液成分简单,稳定性好,操作简便,分散能力和深镀能力优异,镀层结晶细致,结合力好,电流效率高。
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本发明公开一种在具有深/盲孔的异形钢件上镀铜的工艺-打底镀铜,其工序如下:化学除油、热水洗、电解除油、热水洗、冷水洗、酸洗、二级冷水洗、中和、冷水洗、无氰镀铜、二级冷水洗、镀锡、二级冷水洗、中和、热水洗、钝化、二级热水洗、热纯水洗、酒精脱水、抖去余水、烘干、检验;无氰镀铜工序电镀液的配方:BH-580无氰碱铜开缸剂400～600ml/L,BH-580无氰碱铜光亮剂:1～2ml/L,金属铜7.5～12g/L,pH值9.2～9.8;本发明的镀液稳定性好,操作简便,分散能力和复盖能力好,所形成的镀层结晶细致,结合力好,生产稳定可靠;能有效的保护环境和操作工人的身心健康。
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一种调质高强度Q890D特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.30～1.40，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.05，Nb+V+Ti≤0.10，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.35～0.45，Mo=0.45～0.70，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q890D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
本发明提供了一种极限厚度Cr-Mo系ASTM?A387?Gr22CL2压力容钢及其生产方法。所述Cr-Mo系ASTM?A387?Gr22CL2压力容器钢的化学成分及质量百分比如下(单位，wt%)：C：0.08～0.16、Si：0.20～0.50、Mn：0.30～0.60、P：≤0.015、S：≤0.005、Als：0.020～0.060，Cr：2.0～2.5、Mo：0.9～1.1，其它为Fe和残留元素。本发明的生产方法包括在优质铁水、KR铁水预处理、120t顶底复吹转炉、Ar站吹氩、LF精炼、VD真空脱气、水冷模铸浇注、均热坑加热、3800mm轧机、ACC层流冷却、矫直、堆冷、热处理、精整、外观检验、探伤、入库。本发明的钢板采取48t水冷锭模浇注，可比常规铸铁锭模冷速凝固时间缩短1/3，且减少或避免了钢锭心部严重的疏松或偏析缺陷，改善钢板内部质量。
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本发明为一种双面保暖绒的加工方法，采用FDY涤纶丝作为原料，其整个加工流程为:(1)将FDY涤纶丝进行编织得到坯布，该坯布表面呈条子状，1英寸之间含有15-22条条子；(2)将步骤(1)得到的坯布进行染色、拉幅定型；(3)双面起毛工序：利用起毛机进行双面起毛；(4)后整理定型工艺：采用一浸一轧法,浸轧时加入热感保暖整理剂,用量30-50g/L，车速40码/分钟，温度150～180℃进行整理定型工序；(5)打卷，检验后包装成品。采用条子状的坯布方便了后续的起毛工序；采用物理方法即对条子状坯布进行双面起毛工序，使产品的绒感和厚度得到明显的改善和提升；在后整理工序中添加热感保暖整理剂化学方法，从而使产品的保暖性进一步提升。
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本发明涉及一种弹簧衬套的镀铟方法，包括：有机溶剂洗涤、电化学除油、热水洗、冷水洗、弱腐蚀、冷水洗、中和、冷水洗、镀铟工序、冷水洗、热水洗、干燥、检验。镀铟槽中溶液成分为含有30-40g/l的硫酸铟及8-12g/l的硫酸钠，其余为水，pH值为1.8-2；该镀铟工序为将可控硅整流器（30A/12V）连着镀铟槽两端，并将零件作为阴极，铟板作为阳极，其阴阳极面积比为1：2-3, 控制溶液温度为20-35℃，阴极电流密度为1-1.5A/dm2，直至零件外观呈银白色亚光后取出。该镀铟方法可以有效的抵抗润滑油氧化时生成的有机酸，提高零件的抗氧化和耐腐蚀能力。
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本发明公开了一种竹原纤维与棉纤维提花交织物前处理工艺，包括以下工艺步骤：坯检→翻缝→烧毛→酶退浆→漂白→丝光，其中所述的酶退浆工艺中采用精练酶退浆，所述的漂白工艺中采用双氧水漂白，所述丝光工艺为半丝光。采用精练酶退浆及双氧水漂白处理后织物失重小、强力损伤低、毛效高，且手感柔软、富有弹性；采用半丝光工艺，丝光后，竹原纤维结晶度降低，化学反应能力提高，与棉纤维一样具有丝光化作用。
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本发明公开了一种Al2O3-SiO2无机增透膜的制备方法，所述增透膜的前躯体溶胶通过增加和修改SiO2的性质，引入Al2O3制成，包括以下步骤：(1)Al2O3溶胶的制备；(2)SiO2溶胶制备；(3)基板玻璃的前处理；(4)Al2O3-SiO2薄膜制备；(5)冷却后检验包装。本发明的Al2O3-SiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
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本发明是一种航空餐盒用铝合金箔的制造方法，包括如下步骤：（1）配料：化学成分按照如下重量百分比进行配料：Si≤0.1%、Fe≤0.2%、Cu≤0.1%、Mn≤0.1%、2.4%≤Mg≤2.8%、0.15%≤Cr≤0.25%、Zn≤0.05%、0.1%≤Ti≤0.15%，余量为Al；（2）熔炼（3）精炼（4）晶粒细化（5）除气（6）过滤（7）铸造（8）锯切（9）铣面（10）均匀化加热（11）热轧（12）冷轧（13）清洗切边（14）中间退火（15）箔轧（16）分切（17）除油及成品退火（18）检验。本发明的铝合金箔相对于1145、1100、8011、8006、3003铝合金箔具有强度高、易成型、不冲裂以及表面光洁的特点，满足航空餐盒使用质量要求。
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本发明公开了洛神花染料对蚕丝面料进行染色的染色工艺，该染色工艺包括洛神花天然色素提取、蚕丝面料的染色工艺以及固色工艺；首先将洛神花干粉碎后，加入到质量百分比为55％的乙醇水溶液中；将上述混合液进行超声波提取，然后过滤得到滤液；再将滤液真空蒸发成浓缩液后进行冷冻、干燥得到洛神花染料；染色时选用洛神花染料浓度3-5％o.w.f，媒染剂0.5％o.w.f，采用浸渍工艺，浴比为1：10-18，染色时间为60-70min，染色温度为35-60℃；在染色后加入植物固色剂ZF，用量为10-15g/l，固色温度35-60℃，时间为20-30min；然后进行亲水洗4次，每次10-15min；最后进行烘干，温度为80-100℃，时间为60-70s。本发明染色后的蚕丝面料色泽自然，色调柔和，色差和各项色牢度都符合国家检验标准，同时整个染色过程几乎不含有任何化学成分，无污染，无毒。
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本发明公开了一种油水分离装置，它包括壳体，壳体的下部为锥形，在所述壳体内壁上部设有溢流集水槽，在壳体内部中间设有搅拌装置，在所述搅拌装置外部设有内筒，在所述内筒外部设有外筒，在所述外筒的外部设有导流筒，在外筒的上部设有和导流筒想通的圆孔，在所述导流筒与壳体之间设有固液分离斜管群，在所述壳体下部设有进水管，和内筒相连，在进水管上设有絮凝剂加入装置，在所述化学除油器本体底部设有排污管。本发明采用搅拌装置，提高药剂的混合效果；装置结构简单，处理效果好，成本低、检修维护方便。
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本发明公开了一种新型合金结构钢20Cr钢板及其生产方法。该钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.18～0.24、Si：0.17～0.37、Mn：0.50～0.80、P：≤0.020、S：≤0.015、Cr：0.70‑1.00，Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素。上述钢板通过以下步骤制得：转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、浇注、加热、正火轧制、ACC层流冷却，钢板缓冷、精整检验、入库等工艺控制。本发明与现有技术相比，采用优化的轧制工艺，两阶段轧制后经ACC层流冷却，然后将矫直的钢板快速下线高温堆冷，减少了传统工艺的正火和回火或调质过程，降低了生产成本，缩短了工艺流程。
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本发明公开了一种应用于危化品环境下多机器人路径规划方法，属于机器人路径规划技术领域。此方法应用于智能机器人，可以在动态性强的复杂危化品环境下进行多机的全地图巡检，并对特殊事件实时编队反应。该方法的核心算法是好奇心驱使算法与深度确定性策略梯度相结合的深度强化学习算法，该算法避免了同类算法中人工设计环境奖励这一复杂繁琐的步骤，而是通过智能体自身内在奖励与稀疏的环境奖励对未知复杂环境进行探索、适应；同时，多机器人之间采用多Agent协作学习算法获得最优的协同工作策略。
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本发明公开了一种钢筋混凝土用耐火钢筋及其制备方法，所述钢筋混凝土用耐火钢筋的化学成分的重量百分数为：C：0.20～0.25wt％，Si：0.50～0.75wt％，Mn：1.45～1.55wt％，P：0.008～0.020wt％，S：0.005～0.015wt％，V：0.06～0.10wt％，Cr：0.10～0.20wt％，Nb：0.020‑0.045％，Ni：0.10～0.40％，Mo：0.25～0.60％，其余为铁和不可避免的微量杂质。根据本发明的钢筋混凝土用耐火钢筋的制备方法包括：铁水预脱硫→转炉冶炼→LF精炼→塞棒式中间包全保护连铸→粗轧‑中轧‑精轧轧机布置型式生产线轧制→检验入库。根据本发明得到的钢筋混凝土用耐火钢筋的热轧状态屈服强度≥500MPa，600℃高温下屈服强度≥350MPa，能够满足钢筋混凝土用耐火钢筋的性能要求。
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本发明属于建筑材料技术领域，公开了一种历史建筑物用的钛建材的制作方法，包括：步骤一：裁剪钛板，并进行表面机械抛光及第一次除油处理；步骤二：在钛板上加工连接孔或连接结构，并弯折、压纹、酸蚀形成型；步骤三：将钛板放入电解槽的电解液中，接通电源进行电化学反应生成氧化膜多孔层，取出钛板并清洗表面的电解液；步骤四：依据步骤四中氧化膜光照后呈现的颜色配置着色液，将钛板在过氧化氢水溶液中煮沸着色并封孔；步骤五：用去离子水清洗钛板表面着色液。使用本发明制作的钛板建造的历史建筑物具有延长使用寿命、降低维护检修成本、减少作业人员的工作强度、颜色稳定的特点。
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