916
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本发明公开了一种用于汽车刹车片耐磨复合材料,由下列重量份的原料制备制成:铝95‑98、钴0.03‑0.05、铁3‑3.5、锌0.3‑0.4、硫化铜1.2‑2、钼0.3‑0.4、镍0.1‑0.2、镁0.24‑0.3、十六烷基三甲基溴化铵0.06‑0.1、氧化石墨烯3‑5、氢化锆5‑8、六氯乙烷0.88‑1、二氧化钛0.2‑0.3、羧甲基纤维素钠0.24‑0.3、二硫化钨0.55‑0.8、电石渣0.6‑0.8、杂质≤0.01、去离子水适量;本发明制备的合金材料具有良好的强度、耐蚀、耐磨损性能,高温稳定性好,对热稳定,用于汽车刹车片经久耐用、安全性高。
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本发明公开了改性碳纤维增强树脂基复合材料的制作方法,包括以下步骤:1)将碳纤维浸泡于次磷酸盐溶液中,加入过氧化物,在85~100℃下处理2~4h,过滤,烘干,得到表面次膦酸化的碳纤维;2)将表面次磷酸化的碳纤维与聚四氟乙烯粉料进行机械共混,将混合粉料加压成型,烧结,即得。本发明将碳纤维经改性处理后可与聚四氟乙烯形成强的机械嵌合和化学键和,大大改善碳纤维与基体材料的界面粘接性能,使得碳纤维高性能得以充分发挥。
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本发明公开了一种新型HDPE复合材料的制作方法:(1)将下脚料螺旋藻粉碎至50目,加入预处理液,调节含水量至50%,保持温度为90?110℃,浸泡处理50?82min;浸泡结束后升温至150℃加热3?5min;(2)将玉米秸秆粉碎至60目,用水调节至含水量50%,接种植物乳杆菌,38℃发酵30min,发酵结束后升温至70℃加热10min;(3)取螺旋藻粉玉米秸秆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理,爆破3次;(4)蒸汽爆破后的物料在100℃下干燥,干燥后继续粉碎至80目;(5)按照质量比,将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2 : 1 : 0.05比例混合混炼,模压成板材。
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本发明公开了一种玄武岩纤维复合材料制潜式拦沙坝,包括两个呈交叉设置的拦沙坝固沙框架、设在拦沙坝固沙框架侧面的固沙翼网框架、拦沙坝固沙框架底面长边向下设置的纵向挡沙板、以及拦沙坝固沙框架底面短边向下设置的横向挡沙板;拦沙坝固沙框架底部均匀设有拦沙坝固定立柱,固沙翼网框架底部均匀设有翼网固定柱;拦沙坝固沙框架包括玄武岩筋、玄武岩支撑网格和固沙细网;固沙翼网框架包括玄武岩筋、玄武岩支撑网格和固沙细网。本发明的拦沙坝固沙框架呈十字型结构设置,可同时防止正面涌浪、横向洋流及不规则浪流对海岸的侵蚀。拦沙坝固沙框架四侧的整体固沙翼网框架可防止回浪卷走拦沙坝周围底部的泥沙,保护坝体基础的稳定和周边海岸的稳定。
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本发明涉及一种航弹蒙皮的制备工艺,具体涉及一种航弹复合材料蒙皮的制备方法,该方法包括以下步骤:根据产品结构尺寸和技术要求进行模具设计,蒙皮厚度变化较大处设计独立压块,其次根据产品性能要求进行铺层设计,根据产品性能要求进行树脂配备,根据设计方案进行预成型体制备,模压成型及后处理。本发明方法制备的蒙皮具有轻质、高强、低成本、可设计性强、复杂型面一次成型、可维修等特点,比一般的合金蒙皮减重40%以上。
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本发明公开了一种基于POEGMA高分子刷-AgNPs复合材料抗菌涂层的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)基底预处理;(2)在基底表面制备POEGMA高分子刷-AgNPs复合抗菌涂层。该方法具有简单易行、聚合条件可控、适用基底广泛等优点,且所形成的复合抗菌体系结构稳定,具有双重杀菌效力,抗菌效果显著,同时由于银的广谱杀菌性,克服了传统抗菌剂的特异性杀菌问题,对多种细菌生物膜都具有良好的抗菌效果。
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本发明公开了一种高性能聚氨酯缓冲复合材料的制备方法,步骤依次为抗菌型多元醇的制备、预聚体的制备、共混、浇注成型和后硫化工艺,其中在抗菌型多元醇的制备中采用源自植物的聚酯多元醇,并在制备过程中添加自制的中药抗菌组合物;在预聚体的制备中采用低单醇多元醇作为聚醚多元醇,并在制备过程中添加纳米玻璃微粉和改性的异氰酸酯。本发明制备高性能聚氨酯复合缓冲材料的原料大多源自植物,因此对应于最近的面向地球环境保护的社会动向,能够有助于减少环境负荷。产品具有很均衡地硬度和回弹性、优异的耐久性,以及良好的抗菌能力。
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本发明公开了一种无机高性能纤维复合材料装饰板,由如下重量份的各组分制备而成:强度等级不小于42.5的水泥600~1000份;粒径范围0.01~10μm活性掺和料250~350份;平均粒径为20~60μm惰性掺和料80~150份;细度模数1.4~2.0,最大颗粒不大于2.36mm的砂700~1100份;减水率大于20%的减水剂50~70份;水80~130份;直径为0.10~0.15mm,长度6~18mm的异形镀铜钢纤维60~150份,阻锈剂7~12份。本发明的装饰板抗拉强度高,可做承载力结构,造型可任意化,材料来源广泛,整体综合成本造价低,耐磨性能好,抗碳化性好。
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本发明公开了一种高度有序多孔的石墨烯/聚苯胺复合材料及其制备方法。该方法在冰浴的条件下,通过控制体系的pH,使苯胺单体在氧化石墨烯原位生长,得到有序的聚苯胺纳米线阵列,并且通过加入适当的表面活性剂作为软模板,使得石墨烯基体形成了有序的多孔结构。本发明制备方法简便,原料便宜,并且重复性好。制备得到的材料具有高度有序的三维多孔结构,比表面积大;另外,这种材料还具备导电性高、柔性好,内阻小,电化学性质稳定等优点。特别是作为超级电容器性能时,显示出良好的电化学性能和电化学稳定性,在电流密度为1A/g时,比电容量达到485F/g,充放电5000次之后,容量依然能够保持90%。
本发明公开了一种汽车内饰用添加改性木粉麦秸秆的绿色复合材料,由下列重量份的原料制备制成:聚乳酸100-103、纳米三氧化二锑3.5-4、十溴二苯乙烷10-11、SEBS25-27、红麻纤维60-62、氨基硅油2-3、木粉4-5、麦秸秆12-13、钛酸酯偶联剂TCF0.8-0.9、浓度为2%的氢氧化钠12-13、浓度为10%的双氧水13-14、羧甲基纤维素5-6、水适量。本发明将麦秸秆、木粉等植物成分进行偶联改性后添加到浸渍浆料的制备中,处理后的混合纤维与浸渍浆料具有良好的相容性,从而使得制成的材料具有良好的韧性、弯曲强度、冲击韧性大,适合制造汽车仪表盘、台面、座椅等内饰件等。
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本发明公开了一种耐磨手机外壳复合材料,包括以下组分且各组分的重量份数为:PC?55-70份;ABS?5-15份;碳化硅粉10-40份;纳米添加剂10-20份;增韧剂1-5份;抗氧剂0.1-0.5份;阻燃剂2-15份;色粉0.1-0.5份。本发明在对PC的力学性能改变不大的基础上,提高了其耐磨性能,扩大了应用领域,且降低了其应用成本。
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本发明公开了一种用于医疗器械表面的阻燃复合材料,其特征在于,原料各组分按照重量分组成如下:聚四氟乙烯18-20份、聚酰胺树脂8-12份、消泡剂0.6-0.8份、有机硅流平剂1-3份、润湿剂0.6-0.8份、抗氧化剂1.2-1.5份、十溴二苯乙烷0.8-1份、氧化聚乙烯蜡2-4份、三聚氰氨尿酸盐1.3-1.5份、环己烷-1,2-二甲酸二异壬基酯1.5-1.8份。耐热变形能力好,材料受热时的尺寸稳定性越好,热变形越小;提供表面润滑性能,良好的阻燃效果使阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm);涂层具有超强的抗腐蚀性,能防止生物环境对材料的腐蚀、降解、磨损和性质退化,可广泛应用于生物医用材料领域。
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本发明提供一种丁苯橡胶组成配方及其复合材料的制备方法。本发明的丁苯橡胶组成配方包含有经素炼且作为主胶的丁苯橡胶、软化剂、包含有发泡剂的功能性配合剂,以及硫化剂,其中主胶是100重量份,软化剂是30~40重量份,发泡剂是7~10重量份,硫化剂是2~4重量份。本发明通过橡胶素炼将丁苯橡胶的分子链打断,使其链长减短,减少分子链之间的纠结,以克服丁苯橡胶本身的材料特性,制备出高发泡的丁苯橡胶发泡材。
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一种无卤阻燃的导电聚丙烯复合材料,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:聚丙烯树脂81~87份;相容剂14~21份;弹性体7~12份;阻燃剂23~31份;抗氧剂0.6~1.1份;石墨0.4~0.8;玻璃纤维17~24份;加工助剂0.8~1.3份;炭黑1.8~2.6份。经测试具有如下性能指标:弯曲强度大于56~73MPa, 缺口冲击强度大于12.5~15.2kj/m2,热变形温度121~146℃,阻燃性V-0(UL-94-V-0-1.6mm),因而具有优异的强度和阻燃性;由于阻燃剂选择合理,因而不含有卤素而得以体现环保;由于表面不会产生静电,因而能保障安全。
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本发明公开了一种煤矿用传送带复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)制改性丁苯橡胶;(2)物料分散;(3)混炼;(4)硫化。由于丁苯橡胶的改性,使其耐热、耐老化性能更为优良,用高速分散机分散物料,使分子之间的粘接性更为牢固,耐磨性能增强,与传统产品相比,胶料的热撕裂性明显的提升,本发明的炼胶工艺操作稳定,大大提高和改善了煤矿用传送带的工艺性能。
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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液,以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液,将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流,加入锂源溶液,反应一定时间,冷却,去除溶剂,然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中,在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间,得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜,制备得到纽扣电池电极片,最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测,检测发现,石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g,循环1000次后仍能保持99%以上,具有优异的性能。
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本发明是有关于一种复合材料音箱,包括发音膜、壳体及发音盆,所述的发音盆安装在壳体的前端中央位置,所述的发音膜安装在发音盆内部,所述的发音膜由石墨纤维和水溶型等酚醛树脂制成,所述的石墨纤维经过1850~2500度高温处理,所述的外壳及发音盆均由石墨纤维和树脂复合而成。本发明的音箱,声音传真,可在高温或低温以及潮湿的环境中使用,不会因环境较差造成音箱损坏,工艺简单、适应性强,是取代传统木材制造的音响、音箱和乐器不可或缺的新材料。
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本发明公开了一种防护构件用碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅70-80、不锈钢粉末10-13、钛粉6-9、铱粉3-5、玻璃料1-2、硅烷偶联剂A-1711-2、羧甲基纤维素1-2、甘油1-2、硅溶胶3-4、烧结助剂3-5、去离子水80-100;本发明制备的碳化硅复合基陶瓷添加金属粉末增加了碳化硅陶瓷的密度,添加的烧结助剂促进了碳化硅的致密烧结性能,并且可以制备出不同复杂形状和尺寸大小,用于防护构件时可实现工业化生产。
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本发明提供一种无卤阻燃长玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法,按质量百分比,所述母粒中包含10~40%的半芳香族尼龙、20~50%的长玻璃纤维、13~18%的无卤阻燃剂、0.3~0.8%的流动改性剂以及0.3~0.7%热稳定剂,所述半芳香族尼龙为PA6T或PA9T或PA10T或PA12T。针对现有技术很难制备出高性能阻燃长玻纤增强尼龙材料,尤其是高性能阻燃长玻纤增强尼龙10T材料,用以解决现有技术中生产不足,并且长玻纤母粒和阻燃母粒共混导致的阻燃剂分散不均匀的缺陷,实现生产更加环保、高效,提高增强阻燃高温尼龙的力学性能、尺寸稳定性和耐高温蠕变性,使得该材料应用范围更加广阔。属于高分子材料领域。
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一种碳纤维复合材料混合成型方法,首先将碳纤维渍树脂形成纱片,制成复材制品预型件;同时制作硅胶芯轴;其次将气袋埋入预型件直管位置以及可以形成回路的三角位置;接着在预型件的异形管处装置硅胶芯轴;再者将预型件置于成型模具中,在模具加压加温的同时,对气袋进行加热加压;最后开模,待成型后的复材制品冷却后,取出气袋与硅胶芯轴,便完成具体异形部位的复材制品的成型。本发明通过硅胶芯轴热胀冷缩易变形的特点,将其填置于复材异形位置进行复材制品的成型,可以实现具有异形部位复材制品的一体成型,令复材制品的成型制程更加简单易行,并可保证管件的强度及外观的整体性;另外硅胶芯轴可以反复使用,进一步降低复材制品的制作成本。
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本发明公开了一系列金属有机主客体复合材料的制备方法与性能,属于材料化学技术领域。以已报道的材料为原料,用甲醇预处理,后将客体四硫富瓦烯(TTF),7,7,8,8-四氰基喹啉甲烷(TCNQ),1,1’-二甲基-4,4’-二氯化联吡啶鎓(MV2+),N,N,N,N-四甲基对苯二胺(TMPD)和偶氮苯(ABZ)与处理过的原料放入二氯甲烷中发现,浸入TTF,TCNQ,MV2+,TMPD,ABZ的无色材料分别变为红色,绿色,灰色,紫色和橘黄色。对材料进行元素和热重分析发现,分别有2个TTF,6个TCNQ,3.5个MV2+,1个TMPD和2.5个ABZ进入大空洞材料中。本发明成本低,制备过程简单易行。
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本发明公开了一种阻燃环保型PBT/微米碳酸钙复合材料,其组分按质量百分数配比为:PBT50%~80%、微米碳酸钙5%~25%、无卤阻燃剂18%~25%、表面处理剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~1%、溶剂0.2%~1.5%、色料0~0.5%。本发明的有益效果是,将微米碳酸钙与PBT共混,并加入适量的无卤阻燃剂、表面处理剂等,不但能够大大地提高材料的刚性、耐热性及稳定性,使具有增韧、增强和保持较好强度的特点,而且无卤阻燃具有抑烟、无毒、环保的高阻燃效能,其综合性能优良,强度高,加工性能好。本发明提供的制备方法简单和操作方便,易于实现工业化。
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本发明公开了一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT40%~85%、TPEE5%~25%、相容剂2%~4%、碳纤维5%~25%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂3%~8%,所述碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维,所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。本发明的有益效果是,本发明通过采用表面氧化处理的碳纤维进行共混改性,使大大提高了材料的强度、刚度和耐热性能,而且电性能优良,尺寸稳定性好,抗冲击性能高,适于建筑、汽车、机械、电子等领域推广应用。
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本发明公开了一种阻燃导电的高分子复合材料,其特征在于,原料各组分按照重量分组成如下:熔点为230℃尼龙树脂20-30份、中密度聚乙烯12-15份、异丙基三乙氧基硅烷3-5份、单硬脂酸酰胺2-4份、阻燃剂1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.6-0.8份、三聚氰胺尿酸盐0.4-0.6份、导电填料8-12份、玻璃纤维6-8份。本发明尼龙中的成分本身具有较好的阻燃效率,但热稳定性较差,通过添加阻燃剂,使制得的材料具有良好的阻燃性能的同时具有稳定性,采用的特殊配比的导电填料,不仅保证了材料的导电性,也大大降低了导电填料的添加量,降低了生产成本,实现了将抗静电性能和导电性性能的结合。
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本发明提供一种碳纤维复合材料泡沫夹层结构风洞风扇叶片,其中外部为蒙皮,蒙皮内前端连接前缘加强区,蒙皮内中部连接主承力梁,泡沫芯材填充在蒙皮、前缘加强区和主承力梁形成的内部空间;蒙皮分为内蒙皮和外蒙皮,内蒙皮表面铺贴外蒙皮;主承力梁厚度从叶片根部8~10mm过渡至叶尖2~4mm;所述的前缘加强区厚度为2~5mm;内蒙皮厚度为2~5mm,外蒙皮厚度为1~3mm。该成型方法包括如下步骤:(a)叶柄与泡沫芯材粘接;(b)预浸料下料;(c)前缘加强区和主承力梁铺层及吸胶压实;(d)内蒙皮铺层及吸胶压实;(e)固化;(f)外蒙皮成型。本发明能够制造出高性能风洞风扇叶片,同时满足低温、高压、高湿和常温真空模拟气候环境下使用的要求。
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本发明公开了一种高强微孔塑木复合材料板材及其制备方法,该板材由苄基化纤维状木粉、聚氯乙烯塑料粒子、对甲苯磺酰氨基脲、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺、活化碳酸钙粉、硬脂酸钙、三盐基硫酸铅、尿素、水杨酸、邻苯二甲酸二丁酯及抗氧剂制备而成;先用制浆法将木粉制成纤维状木粉,用氯化苄改性制备苄基化纤维状木粉;利用十八醇聚氧乙烯醚乙酸钠改性碳酸钙制备活化碳酸钙;然后采用分步挤出工艺挤出成型板材。本发明的板材密度低,重量轻,刚性大,抗蠕变,隔热、隔音效果好,运输、安装方便;生产制造方便,环境友好,可广泛用作建筑、交通、装修装饰领域的吊顶板、屏风、墙裙、踢脚线、电视背景墙、门板、搁物架等。
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本发明公开了一种复合材料基厚膜电路稀土介质浆料及其制备工艺,其特征在于,它的配方包括微晶玻璃粉、稀土氧化物和无机粘接相有机溶剂载体,各原料重量配比为;微晶玻璃粉和稀土氧化物的重量之和为70-85%,无机粘接相有机溶剂载体为30-15%;微晶玻璃粉的配方包括SiO2、Na2O、B2O3、K2O、BaO、CaO、Co2O3、TiO2、P2O5、V2O5、Sb2O3、Cr2O3及稀土氧化物,各原料重量配比依次为20-55%,0-20%,0-20%,0-20%,1-10%,0-5%,0-5%,3-27%,0-5%,0-10%,0-5%,0-5%。本发明具有以下优点:介电范围宽、击穿强度高、绝缘性能好、相容性好、适用性广,耐热力强。与LED芯片基板、PTCR-xthm电热芯片厚膜电路电阻浆料、导电浆料湿润性相容性优良,匹配良好、热导率高、绿色环保、安全可靠。
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本发明涉及一种声学传感器(10),其包括具有转换器元件(16)的有振动能力的膜片(12)并且具有传感器壳体(14),其中,所述膜片(12)由纤维复合材料制造并且作为单独的部件与所述传感器壳体(14)连接。本发明还涉及所述声学传感器(10)的应用及其制造方法。
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