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一种陶瓷基复合材料疲劳载荷下界面参数识别方法,综合考虑了迟滞曲线中迟滞环面积和迟滞环滑移应变的影响。基于剪滞模型,考虑了最小疲劳谷值应力下不同界面状态,给出了界面部分滑移和界面完全滑移下界面摩擦力与迟滞环面积、迟滞环滑移应变的函数关系,将不同迟滞环下面积和滑移应变的实验值带入函数关系,识别了不同循环数下的界面摩擦力大小。本发明提出的方法简单易行,效率高。
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本发明公开了一种模具组件系统,所述模具组件系统包括限定用于形成渗透金属基复合材料(MMC)工具的渗透室的模具组件。增强材料沉积在所述渗透室内,并且粘合剂材料用于渗透所述增强材料。至少一个预成型网状物定位在所述渗透室内并且嵌入在所述增强材料内。所述至少一个预成型网状物包括多孔本体并且在渗透后向所述渗透MMC工具提供骨架增强。
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本发明涉及模具技术领域,本发明提供一种碳纤维定位器模具及其使用方法,模具包括上模和下模,所述上模与下模对扣用于形成与所述定位器的主梁形状相同的型腔;第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块分别位于所述型腔延伸方向的两端;以及用于连接的多个连接部。根据定位器的形状以及碳纤维复合材料成型工艺设计了专用模具,用专用模具共固化工艺制成整体式结构,可减少零件和紧固件的数量,有效减轻了定位器重量,并同时具有高比强度、高比模量、耐腐蚀性强等诸多优点,提高了定位器的服役性。
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本发明涉及一种包覆型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法,所述方法简单易操作,成本低,耗时短,在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层,利用快离子导体的特性和包覆层的作用,有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明公开了一种热固性复合材料及其制作方法和应用,包括按重量份计的如下组分制作而成:聚氯乙烯树脂15‑20份,聚四氟乙烯10‑15份,硫化锌2‑4份,聚酰胺20‑30份,氧化铁2‑6份,硫酸钡3‑7份,高岭土3‑7份,石墨5‑8份,二硫化钼7‑12份,玻璃纤维5‑9份,氧化锌2‑3份,硫酸钙40‑100份,三氧化二铝5‑10份,固化剂6‑12份,稳定剂20‑25份。本发明制备得到的风扇轴承具有耐高温、耐低温、抗磨损性好、高承载力和使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种耐高温PTC电发热复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯‑醋酸乙烯共聚物60‑70、低密度聚乙烯80‑90、氧化铝23‑35、氮化硼10‑13、对甲苯磺酸1.2‑1.4、2, 4, 6‑三叔丁基苯酚0.7‑1、聚丙烯成核剂0.8‑1.1、硅烷偶联剂KH550 5‑7、N,N‑二甲基甲酰胺0.7‑2、氢氧化铝0.3‑0.6、三嗪成炭剂0.2‑0.3。本发明具有较低的室温电阻率、稳定的导电性能、较高的PTC强度及较弱的NTC效应及较好的重复性,耐高温性能较强。
本发明公开了一种采用均匀钉载进行复合材料螺栓连接结构最终失效载荷预测的方法,包括以下步骤:(1)根据螺栓连接结构信息计算强度包线;(2)采用均匀钉载方法计算每个螺栓的钉载系数、确定关键孔及其应力比;(3)采用强度包线计算关键孔失效载荷和失效模式;(4)利用关键孔失效载荷计算螺栓连接总的失效载荷。本发明是相对于现有的需要采用试验或者复杂分析计算钉载分配再进行失效预测的方法,采用均匀钉载进行最终失效载荷预测,大大降低了失效预测时钉载分配的计算量。
本发明提供一种天然纤维增强丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料及其制备方法,由主料和辅料按重量份制备而成,所述主料由以下组分按重量份制备而成:丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物75~90份,天然麻纤维5~20份,增韧剂3~5份;以所述主料总重量份为100份为基准,所述辅料由以下组分按重量份制备而成:抗氧剂0.2份,润滑剂0.2~0.5份。本发明制备的天然纤维增强ABS材料具有独特的耐热性、高刚性、低收缩率、低排放和轻量化的特点,同时制备工艺简单、环保。
聚合物基体/纳米颗粒复合材料(PMNC),包括核壳纳米颗粒,其中所述核是由不同于所述聚合物基体的材料制成,所述壳的至少一部分由用于所述聚合物基体的相同的单体或聚合物制成,或者由与所述基体相容的单体或聚合物制成。所述纳米颗粒的核的折射率与所述基体的聚合物的折射率不同,至少所述基体是由不吸收光的透明材料制成。
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本发明公开了一种箱形件用玻璃纤维复合材料矩形管的制造方法,该方法是以玻璃纤维织物和树脂为原材料,采用缠绕成型制成矩形空心管。与现有金属材料相比,本发明承载能力大、刚性好、自重轻,制作成型时的一次性;更是区别于金属材料的另一个显著的特点,只要根据产品的设计,选择合适的原材料铺设方法和排列程序,就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成。
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一种用改性天然橡胶复合材料制作轮船用缆绳的方法,涉及轮船用缆绳编织技术领域,由熔软剂、瓶片PT、柔软剂、氨基硅油乳液、尼龙丝、抗紫外线剂、抗盐碱剂、天然橡胶、碳纳米管、碳酸镁和硅酸钙制备、编织而成。本发明所提供的技术方案编织的缆绳不仅具耐磨耗、使用寿命长、抗腐蚀性能良好,而且还具有优越的抗盐碱性能和抗紫外线能力,对于远洋作业的使用有很好的效果,并且本发明中所用到的涂覆助剂也经过特殊研制配比而成,具有卓越的防水、抵抗海水的侵蚀的作用,对缆绳具有良好的保护作用。
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本发明公开了一种耐拉伸聚丙烯复合材料,包括以下组分且各组分的重量配比为:聚丙烯55~58%;增韧剂:10%;滑石粉5%;玻璃纤维5%;无卤阻燃剂:20%;偶联剂:1~2%;抗氧剂:1%;聚乙二醇:2~3%;此外,以上各组分重量配比之和为100%。本发明韧性和阻燃性更高。
一种用于轨道车辆的Al/Sic和Cu/Sic复合材料摩擦副及其制备方法,属于摩擦副制造技术领域。现有技术存在生产工艺复杂、导热差、寿命短缺陷。本发明的摩擦面嵌有网络碳化硅陶瓷骨架,另一侧圆周方向上设有若干散热筋,散热筋的中部设有贯穿制动盘的通风槽,Cu/Sic闸片的摩擦面嵌有网络碳化硅陶瓷骨架,另一侧有网格状散热片;本发明的制造步骤:网络碳化硅陶瓷骨架制备→骨架预处理→制动盘、闸片铸造模具的设计与制作→制动盘、闸片低压铸造→制动盘、闸片热处理→制动盘、闸片精密加工→成品入库。本发明的制作工艺简单、质量轻、摩擦系数高而稳定、导热性好、寿命长,适用于现有轨道车辆。
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本发明涉及一种锂霞石陶瓷填料及其制备方法,以及含有该锂霞石陶瓷填料的绝缘复合材料。本发明提供一种锂霞石陶瓷填料的制备方法,该制备方法包括:将LiCl、AlCl、以及Na2SiO3成分以各自的水溶液状态提供的步骤,将所述水溶液状态的成分混合的步骤,使所述混合物反应并沉淀或析出形成颗粒的步骤,以及,将所述颗粒煅烧的步骤。本发明的锂霞石陶瓷填料由于具有球形或者椭圆形的形状,且具有0.01~1.0μm范围的颗粒大小,因而分散性和填充率优异。
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本发明公开了一种弹性体包覆碳酸钙粒子和碳纤维改性的PBT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PBT60%~80%、碳酸钙粒子5%~15%、二异氰酸酯0.5%~2%、多元羟基化合物1%~4%、马来酸酐接枝聚合物2%~8%、碳纤维10%~25%、抗氧剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,将二异氰酸酯与多元羟基化合物原位聚合生成聚氨酯橡胶弹性体包覆碳酸钙粒子,形成以碳酸钙粒子为核、弹性体为壳的碳酸钙粒子-弹性体的核壳结构分散相,对PBT能显著提高韧性和刚性,加入碳纤维使得PBT在高模量、高强度、耐热性、耐腐蚀性等方面得到更好的提升,可广泛应用于汽车零部件、家电、建筑结构材料等领域。
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本发明公开了复合材料蜂窝芯型面加工方法及刀具,属于蜂窝芯加工技术。本发明方法采用圆周外缘为周向边刃的大直径薄片型无齿盘铣刀进行切割形成平面或圆弧面,对于具有平面底面的凹槽,采用在所述盘铣刀切割形成侧面的基础上,使用刀刃面的其中一面为平面的插刀插削加工成形与侧面连接的凹槽底面,并去除废料形成凹槽。解决了具有锐角转角面凹槽、小曲率凹/凸面、小圆弧面等结构无法使用现有切碎切割组合刀具加工到位的问题。
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本发明公开了隔热型汽车用纳米PA复合材料及其制备方法,组分及各组分质量份数如下:聚酰胺?10~20份,聚己内酰胺?5~15份,聚己二胺己二酸?5~10份,氯化石蜡?3~5份,纳米黏土?2~8份,高岭土?1~3份,滑石粉?1~2份,云母?2~4份,硬脂酸盐?2~6份,三乙烯四胺1~3份,纳米蒙脱土?2~6份,异氰酸酯2~5份,碳化硅2~5份,光稳定剂?3~6份,抗氧剂?1~3份。将PA于纳米材料共混挤出成型,纳米材料的加入,使得塑料的阻隔性能大大提高,并且质量轻、比强度高、比模量高,可以替代目前的纯铝板材,隔热效果好,隔热温差高达40℃,同时具有优异的抗冲击性能,是一种密度小的轻质隔热材料。
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本发明公开了一种兼具高效导热性和优异力学性能的高分子基绝缘导热复合材料。其特征在于,在制备过程中,通过特殊的双向拉伸力场,可有效的实现复合体系中填料的高度分散以及各向异性填料的完全取向,增加填料量,提高材料整体的导热性能,并保证其兼具优异的力学性能。其最大的优势在于可以实现导电导热填料的高填充,并依然保持材料整体的绝缘性。这样便可突破较低的导电域渗值对导电导热填料在绝缘体系中添加量的限制,发挥出导电导热填料本体高导热性能的优势。同时本发明操作简单、控制方便、可连续生产且质量稳定,具有很好的工业化能力和市场前景,可广泛应用于制备兼具优异的力学性能和高效的绝缘导热性能的板材、片材以及膜材料。
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本发明涉及高性能、高流动性尼龙(液晶)复合材料及其制备工艺;采用质量百分比的原料,尼龙:35%~65%;液晶:2%~10%;长玻纤:10%~60%;抗氧剂:0.1%~0.3%;润滑剂:0.3%~0.5%;制备工艺主要步骤包括:制造专用模具和专用干燥箱,选择液态胶对玻璃纤维进行粘接,按配方称取尼龙、液晶聚合物、抗氧剂、润滑剂,混合均匀,在单螺杆挤出机的作用下达到融化状态,并匀速送入长玻璃生产专用模具型腔内,与通过干燥并已牵入模具型腔内的长玻璃纤维进行浸渍,浸渍好后的玻璃纤维在牵引机的牵引下匀速牵出并送入专用切粒机进行切粒,通过变频调速,调整粒子长度,达到产品要求后进入稳定生产。
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本发明涉及由多层复合材料制成的制品,它包括在第一和第二增强层(B)之间设置的中心元件(I),形成结构体(B)-(I)-(B),所述中心元件(I)包括:-第一和第二结构层(A),它们各自包括至少一块热塑性和/或天然类型的针刺纤维垫或膨胀热塑性聚合物垫,所述结构层(A)用热固性树脂浸渍;-在所述两层结构层(A)之间设置的第三增强层(B);所述第一,第二和第三增强层(B)由纤维材料组成,所述纤维材料包括选自玻璃纤维,天然纤维,碳纤维,玄武岩纤维,芳纶纤维,芳族聚酰胺纤维或这些纤维的混合物中的一类或多类纤维。本发明还涉及制备前述制品的方法。本发明的制品特别地能用作用于机动车的组件。
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本发明公开了一种聚乙烯/弹性体/微米碳酸钙三元共混复合材料,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯树脂60%~75%、弹性体10%~20%、微米碳酸钙5%~20%、表面处理剂0.1%~0.4%、抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.2%~1.5%、稳定剂0.1%~0.5%、色料0~1%。本发明的有益效果是,本发明在聚乙烯树脂中加入弹性体与微米碳酸钙共混,可以大幅度提高冲击强度、刚度和耐热性,使具有很好的增韧、增强和增刚的效果,同时保持有较好的拉伸强度,其综合性能优良,加工性能好。
本发明涉及一种软磁性粉体及其制作方法以及可抑制电磁干扰的复合材料薄片体。该软磁性粉体的组成包括多个金属粒子及多个铁氧体粒子。各所述金属粒子具有表面,所述铁氧体粒子附着于所述金属粒子的表面。从而,可提高软磁性粉体的绝缘性及导磁性。
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本发明公开了一种具有陶瓷外壳的高温真空绝热复合材料,其特征在于由陶瓷泡沫芯材和陶瓷外壳构成,陶瓷外壳完全包覆陶瓷泡沫芯材,陶瓷泡沫芯材为碳化硅泡沫、氧化铝泡沫、氧化锆泡沫中的任一种,陶瓷泡沫厚度为5~30mm,陶瓷泡沫孔隙率为70%~90%,陶瓷外壳为碳化硅陶瓷,氮化硅陶瓷,氧化铝陶瓷,氧化硅陶瓷中的任一种,陶瓷外壳中无贯穿性孔道,陶瓷外壳壁厚为3~10mm,陶瓷外壳内部压力小于1000Pa。该材料能够在1500℃以上环境下使用,材料内部低气压能够有效抑制气体的对流传热,使得材料具有极低的热导系数,材料芯材为多孔泡沫材料,在相同隔热效率下能够显著降低材料重量。
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该发明涉及一种陶瓷聚合物耐磨聚丙烯复合材料,包括以下原料组分:聚丙烯、陶瓷聚合物、金属合金粉、聚硫橡胶、环氧硬脂酸辛酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸锌,陶瓷聚合物由硅酸、钛酸、钨酸、钼酸、镓酸、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酰胺和安息香甲醚反应制得,金属合金粉由硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铜、1‑乙基‑3‑甲基咪唑硫酸乙酯盐和改性钾粉反应制得,改性钾粉由钾粉、1‑乙基‑3‑甲基咪唑硫酸乙酯盐、十二烷基苯磺酸钠和甲基丙烯酸甲酯反应制得。该发明具有优异的耐磨性能和力学强度。
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本发明公开了一种复合材料薄板面内剪切试验夹具,包括插头、夹板、压板。插头为T型结构,一端为圆柱形接头,圆柱形接头的远端设有通孔,近端设有螺纹,用于与试验机的夹具端口固定连接,插头的另一端为与圆柱形接头的轴向垂直的连接板;夹板与插头的连接板固定连接,夹板和压板上还设有位置对应的通孔,被设置为可以通过紧固件将待测试件固定;插头、夹板和压板为两组,分别用于固定连接在待测试件的两边。本发明还相应公开了使用该试验夹具的试验方法以及适用于该试验夹具的待测试件制作方法。本发明公开的试验夹具可以利用普通试验机实现剪切加载,具有加载装置简单、加载灵活,剪应力场均匀等优点。
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本发明公开了一种高分子PTC电发热复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:乙烯‑醋酸乙烯共聚物60‑70、低密度聚乙烯80‑90、石墨20‑30、对甲苯磺酸1.5‑1.8、2, 4, 6‑三叔丁基苯酚0.7‑1、蛭石粉7‑9、聚丙烯成核剂1‑1.2、硅烷偶联剂KH550 3‑5、防焦剂CTP 0.3‑0.5、氮化铝20‑30、抗氧剂1010 0.7‑1、膨润土23‑30、N,N‑二甲基甲酰胺0.7‑2。本发明具有较低的室温电阻率、稳定的导电性能、较高的PTC强度及较弱的NTC效应及较好的重复性。
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本发明公开了一种多聚物复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:三氧化二锑0.8‑1.5、碳纳米管8‑10、高密度聚丙烯90‑110、二水石膏粉1‑1.5、二苯基硅二醇4‑5、2‑巯基苯并咪唑0.4‑1、聚四氟乙烯15‑20、纳米氧化锌3‑5、氟化环氧树脂5‑7、四丁基溴化铵0.8‑1.3、脂肪酸二乙醇酰胺0.7‑1、硫酸铝铵1‑2、对甲基苯磺酸1.3‑1.5、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.5‑1、甲基三乙氧基硅烷0.4‑0.6、肉豆蔻酸钠皂1‑1.3、硫酸亚铁铵0.1‑0.2。本发明的成品具有很好的力学性能、表面疏水性好,综合性能优越。
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本发明公开了一种以蛋壳粉为模板制备CaCO3‑Ag复合纳米材料的方法,包括鸡蛋壳的处理、鸡蛋壳粉的制备、鸡蛋壳粉负载银离子、过滤、烘干、煅烧等步骤,最终获得CaCO3‑Ag复合纳米材料, 本发明所述方法利用了简单的金属离子与有机物分子相互作用,在加热条件下分解的原理,所用材料廉价、易得,工艺简单,无需精密设备,能耗低,所得产品CaCO3‑Ag复合材料中银纳米粒子大小均一,分散性较好, 该复合纳米材料将在催化、医药中抗菌剂和组织工程支架材料、涂料、颜料、陶瓷、鞋材、服装、家电家具、轻工等行业有潜在的应用价值。
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本发明涉及井盖技术领域,具体为一种高承压型复合材料井盖,包括加强基层,所述加强基层的上侧设有排水防滑表层,所述加强基层的底部设置有若干铁丝,铁丝的间隙处填充有聚乙烯,所述加强基层的上表面设有混凝土填充层,所述混凝土填充层的侧面设有橡胶减震件,橡胶减震件的下端固定连接有第一加强筋,第一加强筋的间隙处填充有聚氨酯胶,所述橡胶减震件的底端延伸至加强基层的底部,橡胶减震件的顶端设有中间加强层,中间加强层的内腔中设有第二加强筋。通过加入交叉编织成网状的铁丝和橡胶减震件,使得该井盖本身更加耐压,长久以来,其使用的时间更加长久。
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本发明公开了一种高强抗静电的PET/PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET25%~60%、PTT15%~25%、TPEE5%~15%、PTW2%~4%、纳米碳纤维6%~12%、引发剂0.1%~0.5%、增韧剂6%~8%、纳米高岭土3%~6%、抗静电剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明综合了PET、PTT和TPEE的各自优点,同时还具有高强度、高模量、高抗冲、高耐热的应用效果,而且抗静电性能好,耐化学性强,成本低。
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