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本发明公布了多固废早强水泥及其制备方法，是由下述重量份的原料制成：水泥熟料50~60份、石墨尾矿15~20份、硫酸铝渣5~7份、矿渣10~15份、脱硫石膏5~6份、外加剂0.5~0.9份、助磨剂0.05~0.1份；水泥生料是由下述重量份的原料制成：石灰石81~88份、砂岩7~8份、铁矿粉3~4份、粉煤灰8~9份。本发明通过添加早强剂和助磨剂，使固废前期更好的参与水泥水化反应，产生更多的硅酸三钙，且制备的混凝土早强性能更好，同时缩短水泥的初凝与终凝时间，达到充分利用固废的效果，既节约了成本，又利用了固废。
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本实用新型涉及油污固废物处理技术领域，公开一种油污固废物处理系统，油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统，热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸，冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离，油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水，从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。
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本发明涉及油污固废物处理技术领域，公开一种物料加热处理装置和油污固废物热解吸方法。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体，内腔的上腔壁上形成有进料口，内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链；承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触，加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于油污固废物的彻底热解吸，通过刮板链，可以在刮送油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。
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本发明涉及固废资源化和装配式建筑技术领域，提供了一种固废大掺量混凝土预制叠合板及其制备方法。本发明提供的固废大掺量混凝土预制叠合板包括预制层和叠合层，本发明在预制层表面设置横向凹槽和纵向凹槽，在应用时，凹槽可以用于架设管线，还能提高预制层和叠合层的接触面积，提高新老混凝土的结合效果，增强楼板整体性，起到改善楼板整体受力能力的作用；本发明提供的预制叠合板由固废大掺量混凝土制备得到，实现了对固废资源的高效利用，为工业固废提供了新的消纳渠道，缓解环保压力，实现了装配式建筑和固废资源化两个产业在技术、管理和产业链上的“双产融合”。
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本发明涉及有机固废处理技术领域，尤其涉及一种有机固废无害化应急处理系统，其包括用于有机固废好氧发酵的发酵系统，用于为发酵系统提供封闭空间的气膜建筑主体，用于保持气膜建筑主体内部环境干燥的冷凝系统，以及用于处理好氧发酵产生的气体的尾气处理系统。通过上述系统与气膜建筑主体的结合设置，保证了好氧发酵过程的稳定性、环保性，同时，气膜建筑主体本身的建筑周期短、易拆卸、保温效果好等特点也更适用于有机固废的应急处理，好氧发酵过程中的曝气对气膜建筑的内外气压的维持起到一定作用，减少了气膜建筑的运行成本。此外，本发明的有机固废无害化应急处理系统整体性更高，可作为单一产品进行推广。
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本发明涉及有机固废好氧发酵技术领域，具体涉及一种有机固废发酵侧翻翻抛装置。所述装置包括翻抛装置、物料输送装置、翻抛物料高度调节装置和整体钢架外壳。翻抛装置中大型锥形辊子竖直布置并带一定倾角，实现更大翻抛面积的同时将有机固废打碎打散，达到更易向上抛入物料运输装置的目的；物料输送装置中传送带不断加速、斜向上运输有机固废至一定高度后；翻抛物料高度调节装置接触和二次打散有机固废，使其与氧气充分接触，并通过改变翻堆位置，实现有机固废翻抛到空中的高度调整。本发明提供一种工作效率高、翻抛量大、应用场景广泛的低碳有机固废发酵翻抛装置。
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本发明涉及一种镉污染土壤固废基钝化剂，包括改性高炉渣、改性粉煤灰和改性生物炭。改性高炉渣为高炉渣经盐酸改性后制得，改性粉煤灰为粉煤灰经NaOH改性后制得，改性生物炭为生物炭经壳聚糖改性后制得。本发明还涉及一种镉污染土壤固废基钝化剂的制备方法，将改性高炉渣、改性粉煤灰和改性生物炭均匀混合，加水搅拌，干燥，得到镉污染土壤固废基钝化剂。本发明还涉及一种应用镉污染土壤固废基钝化剂修复镉污染土壤的方法。其有益效果是，镉污染土壤固废基钝化剂成本低，经改性后形成的改性高炉渣、改性粉煤灰和改性生物炭的比表面积增大且吸附位点增多，以增大其与镉污染土壤中的镉离子的接触面积，进而提高其吸附效果，以降低镉污染土壤中有效态镉含量。
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本实用新型公开了一种自平衡式固废预制构件吊装工具，属于预制构件技术领域。本实用新型的一种自平衡式固废预制构件吊装工具，包括吊装基座，吊装基座上安装有固定支架，固定支架上安装有固定环，吊装基座的下端设置有自平衡式吊装机构，自平衡式吊装机构用于自平衡吊装固废预制构件。本实用新型解决了现有技术中吊装工具不能对固废预制构件进行自平衡处理，使得吊装的固废预制构件易倾斜而掉落，降低固废预制构件的使用寿命的问题，本实用新型的自平衡式固废预制构件吊装工具，利用自平衡式吊装机构可使吊装的固废预制构件自平衡，可避免固废预制构件由于倾斜而掉落，防止固废预制构件损坏，提高固废预制构件的使用寿命，使用灵活便利。
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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种固废稳定剂及其制备方法和应用。本发明提供的固废稳定剂由包括聚乙烯醇和硅源的反应原料在酸催化剂作用下，发生聚合反应制备得到。本发明提供的固废稳定剂具有流动性和粘结性。使用本发明提供的稳定剂对含重金属固废进行稳定化处理时，可以直接将稳定剂与固废进行混合，所述固废稳定剂干燥后可以在固废颗粒的表面形成耐水膜，将固废与外部环境隔绝，抑制重金属的溶出，从而提高固废的稳定性，使固废达到能够填埋的标准，避免了重金属超标释放对环境产生的污染。
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村镇小康住宅技术集成与示范的《申报指南》对生活垃圾和污水的处理与利用均提出了全面无害化以及处理与利用率指标。本发明根据生活垃圾与污水均以有机质为主的共同特点，采用两者集中由生物方法处理，先由垃圾堆放场的嫌氧菌发酵分解它们和以其代谢产生的高温对它们实现无害化处理，并将产生的CH4作炊事用气，残渣分选后分别利用；然后将污水(包括有机物分解次生的)一起流经缓坡地(土地处理系统)，由好氧菌和植物作进一步净化，脱除其中的BOD和COD，使全部出水达到排放标准和作为资源全部合理利用。利用方式：农田灌溉；补给地下水；作为热(冷)量载体输送到住宅区，供其地下增(降)温。此法极其简单，利用全面，无二次污染。
本发明属于环保材料技术领域，提供了一种固废生物质制备有序介孔碳‑金属复合材料联产生物炭的装置与方法，包括中央控制单元、进料单元、双螺旋混料传送装置、多功能反应器、pH调节器、固液分离装置、水热耦合炭化装置和热解气循环装置。针对有序介孔碳领域苯酚、甲醛等碳前驱体有毒有害的问题，研发了稀酸耦合金属盐催化水热酸解固废生物质代替有毒试剂，并可实现固废生物质高值化利用。金属盐的原位掺杂可获得有序介孔碳‑金属盐复合材料，该产品兼备双电层和赝电容储能特质，电储量优异。金属盐的原位催化可获得高孔隙率的生物炭材料。一体化设备的设计实现了酸解、固化和炭化连续式运行，有利于实现工业化推广和应用。
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本发明涉及油污固废物处理技术领域，公开一种油污固废物处理系统和油污固废物处理方法，油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统，热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸，冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离，油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水，从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。
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本发明公布了一种以工业固废为材料的道路以及工业固废材料的制备方法，该道路包括路面和路基，所述路面由铁尾矿沥青混合料层铺设，所述路基采用钢渣半刚性基层，该道路采用高硅型铁尾矿、钢渣、石灰、粉煤灰、废旧沥青、碱性激发剂、复合再生剂等工业固废为原料，能够大量消耗工业废弃物，不仅可以减少环境污染，变废为宝；而且有效地解决自然材料短缺等问题。另外，本发明可以有效减少大量尾矿堆积，缓解沥青，天然石料等原料的供给问题，同时节约成本。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体为一种海油固体废弃料粉碎筛选装置，包括底座、破碎电机、筛网和排料电机，所述底座的顶部设置有筛选箱，所述筛选箱的顶部设置有破碎箱，且所述筛选箱与所述破碎箱相连通，所述破碎箱的顶部左侧设置有进料口，所述筛选箱的右侧底部设置有排料口，所述破碎箱的顶部中间设置有破碎电机，所述破碎电机的底部贯穿破碎箱设置有转轴，所述转轴的的表面设置有破碎刀组，其结构合理，通过破碎电机、转轴和破碎刀组的配合，实现了对垃圾的粉碎处理，通过筛网、震动电机和回料口的配合，实现了对粉碎后的垃圾进行筛选，通过排料电机、排料蛟龙和排料口的配合，防止排料过程中堵塞，提高了垃圾处理效率。
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一种铝电解固体废料分离回收和石油焦高温脱硫的装置，包括炉壳、炉盖、炉内衬、炉内砌体、石墨电极和石墨导电体；炉壳的内壁设置炉内衬，位于内部的炉内砌体上设有若干个条形通孔；多个位于内部的炉内砌体围成2N个电阻发热体腔和若干个空腔，相邻两个电阻发热体腔之间有一个空腔，通过2N‑1个石墨导电体将2N个电阻发热体串联；第一个和最后一个电阻发热体的底部分别连接一个石墨电极。本实用新型的装置及方法保证了相邻电阻发热体的绝缘性能，完成分离后剩余物料散热速度快，提高了产能，缩短了生产周期。
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本实用新型公开了一种固体废料回收用表面干燥处理装置，包括外框，所述外框的两侧均设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有第一电机，所述第一电机与第一转轴电性连接，所述第一转轴与转筒的一侧固定连接，所述转筒的上方设置有推拉门，所述推拉门位于插接槽的内部活动插接设置,所述推拉门的表面均匀分布有高密度透气孔，通过设置的推拉门，能够使进料更加方便，通过推拉门内部设置的高密度透气孔，能够使底部的加热盘在加热过程中蒸发的水汽从推拉门的内部穿过进入外框的内部，再由抽湿盒将水汽抽出，通过抽湿盒的底部一侧与外框的上方转动连接，通过掀开抽湿盒即可从外框的内部打开推拉门。
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一种外热式多室固定床固体废弃物热解装置,包括多个并列热解炉室、换向阀、炉排、蓄热式空气预热器、燃气急冷净化装置;多个固定床热解室并列布置,相邻两室共用一个炉墙,炉室上方设有密封式炉门,下面设置炉排,底部设有密封式排渣门,每个炉室设有气体出口,通过换向阀与燃气集气管和烟气集气管相连。该装置产生的燃气热值高;单室为间歇式外热式热解,总体为连续运行的热解系统;易大型化,散热损失少,投资少;有毒气体排放量非常低;灰渣可熔融回收,避免重金属污染,减容性好。
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本实用新型公开了一种固体废料处理用压缩装置，包括框架和主控器，主控器固定连接于框架的右端，框架内底端转动连接有一对滚珠丝杆，一对滚珠丝杆的上端均固定连接有转轴，且转轴的上端转动连接于框架的内顶端，框架内设有压缩台，且压缩台位于一对滚珠丝杆之间，压缩台的下端四角处均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端与框架的内底端固定连接，一对滚珠丝杆的表面螺纹连接有行程螺母，一对行程螺母之间固定连接有连接块，连接块的下端固定连接有一对连接杆，一对连接杆的下端固定连接有压板，框架的上端固定连接有正反转电机，本实用新型压缩效果佳，效率高，结构简单紧凑，实用性强。
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本发明提供一种用于中低放射性固体废物桶内压实处理的初级压缩机，包括框架、上横梁、底座；至少四根立柱拉杆将框架、上横梁和底座把和为一体；压头液压缸，固定在所述上横梁上，且其输出端与压头连接，框架上安装有压头导向柱；桶罩液压缸，其固定在所述上横梁上，且其输出端与桶壁保护机构的侧壁连接。自动门，安装在所述框架的开口处，用于自动密封所述框架；排气口，位于所述框架的顶部，并与所述框架内相连通。本发明采用框架式结构，使用不少于四根的高强度钢立柱拉杆作为主要受力部件，结构紧凑简单，可靠性高，整体刚度、强度大，提高了作业精度。采用自动门设计，避免操作人员在初级压缩工位受到辐射危害。
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本实用新型涉及熔化炉技术领域，具体涉及天然气固体废物综合熔化炉,包括熔化炉体，所述熔化炉体的进料端设有进料管，所述进料管上设有阀门，所述熔化炉体的前后壁上均设有支撑柱，两个所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板顶端可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有支撑座，所述支撑座的底部设有多个滚轮，所述支撑座顶部可拆卸的设有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端贯穿支撑座和顶板，且设有料筒。本实用新型可有效的实现对熔化炉进行上料操作，简化上料的步骤，从而提高上料的效率，进而提高熔化炉的加工效率，增加了熔化炉使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
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本实用新型公开了—种固体废弃物加工选粉机装置，包括机体，所述机体的一侧固定连接有鼓风箱，所述机体顶端的一侧固定连接有进料机构，所述机体顶端的另一侧固定连接有出气管，所述机体的顶端固定连接有电机，所述鼓风箱的内壁固定连接有风机，所述鼓风箱的一端固定连接有进风管。本实用新型通过设置电机、偏心转动盘与第二过滤网，在使用时，通过原料通过进料机构进入笼型转子内部，电机通过转轴带动笼型转子与撒料盘进行转动，撒料盘对原料进行四散抛洒，同时风机转动，带动空气通过进风管送至隔离架内部，将原料向上吹动，密度较大的落入隔离架内部，尘粉侧向上运动，第一过滤网对尘粉中较大颗粒进行拦截。
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本实用新型涉及一种新型碳基固体废弃物低温热解实验装置，包括加热炉、设置于加热炉的炉膛中的反应器、与反应器连通的冷凝液收集器和供冷凝液收集器放置的冷阱，加热炉包括炉体和设置于炉体中的加热装置，冷凝液收集器上连通有气体收集装置，该实验装置还包括用于与加热装置控制连接以对加热炉进行温度调节的温度调节装置和用于对冷阱提供冷却介质的冷却装置。加热炉设置温度后，反应物在反应器里面发生反应，通过冷阱和冷凝液收集器进行收集冷凝液，同时由气体收集装置对分解出的气体进行收集，将冷凝液收集器进行称重可以计算液相析出物收率，气体收集装置送至气相色谱分析热解气相组分，将反应器在反应前后分别进行称重可以求得半焦收率。
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使用连续进出料设备的有机固体废弃物干式沼气发酵系统，从上至下为进、出料仓、发酵仓和地下沼液回流池及沼液污泥沉淀池的立体结构，发酵仓落在地面上或地面下，进、出料仓顶面安进、出料仓密封窗、内部吊车；发酵仓上面安发酵仓密封窗和中转平台；发酵仓底设闭环轨道和平板车、沼液回流槽、沼液回流管通往下方的沼液回流池；沼液提升立管连发酵仓顶部的沼液喷潵管，沉淀池有污泥强排泵及管道通往地面上。作业自动控制天车将物料箱从进料仓密封窗口送入，内部吊车从发酵仓密封窗放在平板车上，向物料喷潵沼液，对发酵仓补热，待发酵排出沼气后，将沼渣送制肥。连续进料、出料、免粉碎，低能耗、建造成本低，对气、液、固形物形成密闭全程回收。
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本实用新型公开了一种工业固体废物贮存破碎装置，包括破碎箱和储料箱，所述破碎箱左侧的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴远离电机的一端贯穿至破碎箱内腔的右侧，且通过轴承与破碎箱内腔的右侧固定连接，传动轴的表面固定连接有第一破碎轮。本实用新型通过破碎箱、储料箱、第一支撑板、电机、传动轴、第一破碎轮、第一带轮、皮带、传动杆、第二破碎轮、第二带轮、第二支撑板、风机、净化箱、抽风管、分流管、出风管和过滤网的配合使用，能够对破碎时产生的有害气体进行净化，避免有害气体对使用者的身体健康造成伤害，及对周边环境造成污染。
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本发明公开了一种固体废物焚烧渣处理设备及方法，包括外壳，所述外壳顶部设有电机箱，所述电机箱内部设有电机，所述电机输出轴一端设有转轴，所述转轴表面设有连接套，所述连接套四周设有活动杆，所述活动杆一端设有重力球，所述活动杆一侧设有挡网，所述转轴表面设有通孔，所述转轴底部设有进水管，所述进水管两侧均设有输水管，所述输水管一端设有喷淋头。本发明通过设有转轴和挡网，有利于通过电机输出轴带动转轴转动，活动杆支撑起挡网，从而对下方的飞灰进行遮挡，同时喷淋头从上方进行喷淋，防止飞灰在搅拌过程中向上飞溅，整体使得本发明能够有效防止飞灰粘在装置上部，增加飞灰利用率。
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一种分离回收铝电解槽内衬固体废料和石油焦脱硫的电阻炉，包括炉壳、球冠状炉盖、炉内衬、筒式耐火混凝土砌体、耐火混凝土顶板、保温盖板和两个石墨电极；筒式耐火混凝土砌体的内壁与耐火混凝土套筒间设有多个耐火混凝土墙体围成的井式主料室、井式副料室和井式空腔，井式主料室内填充铝电解槽阴极碳块的碎块料或石油焦的碎块料构成的电阻发热体，上部石墨导电体和下部石墨导电体将各电阻发热体串联。本发明的装置采用垂直设置的电阻发热体，在具有圆筒型炉体径向温度分布均匀的同时，还具有轴向电流分布均匀的效果，相对于传统技术可进一步扩大单炉装载量，提高生产效率和分离效果。
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本实用新型公开了一种固体废物焚烧渣处理设备，包括外壳，所述外壳顶部设有电机箱，所述电机箱内部设有电机，所述电机输出轴一端设有转轴，所述转轴表面设有连接套，所述连接套四周设有活动杆，所述活动杆一端设有重力球，所述活动杆一侧设有挡网，所述转轴表面设有通孔，所述转轴底部设有进水管，所述进水管两侧均设有输水管，所述输水管一端设有喷淋头。本实用新型通过设有转轴和挡网，有利于通过电机输出轴带动转轴转动，活动杆支撑起挡网，从而对下方的飞灰进行遮挡，同时喷淋头从上方进行喷淋，防止飞灰在搅拌过程中向上飞溅，整体使得本实用新型能够有效防止飞灰粘在装置上部，增加飞灰利用率。
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本发明公开了一种固体废物生物处理发酵罐及发酵操作方法；包括一底座，一第三驱动装置安装于所述底座一侧，一第一架体设置于所述底座上端面，一输送装置设置于所述第一架体顶部，一送料筒设置于所述第一架体内侧面，一料嘴设置于所述输送装置出料口，一罐体转动安装于所述底座上端面，一罐盖设置于所述进料口部，与罐体铰接，一第一驱动装置安装于所述底座远第三驱动装置侧，一出料口设置于罐体环面，一阀门设置于出料口处。本发明设计合理，通过第三驱动装置驱动送料筒伸进进料口内，输送装置将油泥送入罐体内，第一驱动装置驱动罐体转动，对油泥与发酵菌进行混合，大大提高了设备的安全性，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型涉及油田含油污泥处理技术领域，特别涉及一种固体废物的减量化资源化的处理设备。该设备包括设备本体，设备本体进料端与破碎机的出料口Ⅰ相连通，设备本体进料端与药剂喂料器相连接，设备本体进料端下部设置筛网，设备本体底部设计有收集槽，筛网置于收集槽上部并沿收集槽轴向布置，筛网上部设置有多个分拣刀片机构，分拣刀片机构包括电机和与电机相连接的旋转轴，旋转轴周向均布有多个弯曲刀片。本实用新型实现了通过破碎‑加药‑分拣‑筛分‑收集，将物料中有利用价值的物质进行分离，实现对含油污泥进行前端的减量化资源化处理的目的。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物处理设备，其结构包括：进料口、上壳、连接板、底座、电机，口焊接在上壳顶部，且与上壳内部相通，连接板左端通过螺栓连接固定在上壳右侧面上，且下端通过螺栓连接固定在底座上表面，连接板将上壳和底座连接在一起，电机位于底座前方凸台上，且与底座凸台采用螺栓连接；有益效果：难以加工的物块从挡板开口处掉到筛板上时，筛板嵌套的弹力杆具有弹性，使筛板上下抖动，一方面可以起到缓冲撞击力和降噪的效果，另一方面可以通过弹力振动将物块上附着的细小颗粒振落，细小颗粒会穿过筛板从下方排出，物块则会停留在筛板上，拉开收集箱便可将物块取出，减小难以加工的物块对设备的损害。
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