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本发明提供一种废机油的工业纯化方法,包括以下步骤:将废机油恒温油罐中静置分层分为上油层、中油层和下层;将下层固液分离,固体油灰渣掺烧,液体进行污水处理;将上油层和中油层高温下加热处理,加热后得到混合油和气体混合物,将气体混合物收集后废气处理;混合油引入催化剂载体床中催化处理,之后引入三级蒸馏系统中分离出第一成品油;剩余油品进行油品絮凝处理分离出第二成品油和油渣,油渣进入掺烧工序;本发明提供的方法可快速降低废机油粘度和密度,大量减少废机油精制纯化带来的二次污染,减少残碳、提高十六烷值指数,以服务于大规模工艺生产。
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本发明涉及环保设备技术领域,且公开了一种废水过滤净化处理装置,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有沉淀箱,所述沉淀箱一侧的底部固定套接有进水管,所述沉淀箱另一侧的顶部固定套接有钢管,所述钢管的外部固定套接有阀门,所述钢管的另一端固定套接有过滤箱,所述过滤箱的底部与底板的顶部固定连接。该废水过滤净化处理装置,通过利用沉淀箱沉淀去除污泥,过滤板过滤掉固体悬浮物,活性炭板吸收废水中的臭味及有害的阴离子,滚筒上的吸油纸吸收油污,电解箱电解去除有害的阳离子,蒸馏箱蒸馏消毒,确保了废水在处理时能过滤净化掉内部含有的所有杂质,从而提高了废水过滤净化处理装置的过滤净化效果。
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本发明公开了一种废水净化排放设备,包括机壳,所述机壳上侧中部设有过滤腔,所述过滤腔内设有过滤机构,所述过滤腔下侧设有出水腔,所述出水腔内设有传动机构,所述出水腔下侧设有反应腔,所述反应腔内设有搅拌机构,所述反应腔内设有出水机构,本发明结构简单,操作便捷,本发明在使用过程中,会将废液中的固体成分进行过滤,之后会将滤渣进行收集之后进行集中处理,这能更有效地对废液进行处理和再利用,之后在反应池将有害物质反应时会有多跟搅拌棒对反应池进行搅拌,以加快反应速率,使得能够更加快速地完成对废水中有害物质的反应处理,本发明还可以控制废水的排放,当不能排放时还能进行一定量的储存。
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本发明属于钴冶炼技术领域,涉及一种钴冶炼废渣的应用、水泥熟料及其制备方法和应用。本发明提供了钴冶炼废渣用作原料在制备水泥熟料中的应用。本发明提供了水泥熟料,所述水泥熟料的生料组合物主要由钴冶炼废渣、钙质原料、铁质原料、硅质原料、铝质原料、任选的矿化剂和任选的助磨剂组成;所述水泥熟料主要由生料组合物和燃料制得。本发明不仅可以使固体废渣得到有效的利用,降低水泥熟料的成本,还可以使有害金属元素得到固化,避免了环境污染和大量土地资源的浪费,实现了资源化利用废渣制备有经济价值和社会价值的附加产品的效果。
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本发明涉及核电站三废处理的技术领域,公开了一种放射性废油的处理方法,先过滤去除放射性废油中的固体沉降物,然后对过滤后的滤油进行处理以除去放射性物质。实验结果意外发现,通过过滤能够降低放射性废油中的放射性水平,过滤后的滤油杂质含量少,放射性水平低,对过滤后的滤油进行处理时危险性小,为后续的滤油的批量化、大规模处理提供便利。上述方法整体工艺简单,技术成本低,较为安全,能够适应于处理易燃易爆危险等级极高的放射性废油。
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本发明公开了一种基于飞灰的高盐有机废水净化及生物质催化热解联合处理工艺,该工艺是利用飞灰具有高比表面积和发达孔隙吸附的特点处理高盐有机废水,并将吸附后飞灰与生物质进行共热解,吸附饱和飞灰中有机污染物在高温热解下得到分解,同时吸附的无机盐离子作为催化剂催化热解生物质,得到更多的可燃气体和有价值中间化学品。本发明不仅废水处理成本低,经济效益好,还能实现吸附后飞灰和有机生物质的无害化、资源化处置,为废水处理和固体废弃物的资源化利用提供新的方向,具有很好的环保和经济价值。
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本发明公开了一种四氧化三锰的废水处理工艺,包括如下步骤:(1)收集四氧化三锰生产过程中的废水,并调节pH值和调节温度;(2)将调节好pH值和温度的废水进行氧化反应,氧化反应时间为5~8小时;氧化反应在氧化塔内进行,废水以喷淋方式从塔顶喷淋而下,被塔内的氧化剂氧化;(3)氧化反应后进行固液分离,分离后的固体进行清洗、干燥后回收;(4)在分离后的液体中添加絮凝剂进行搅拌后沉淀静置,然后再进行固液分离,再次分离后的液体进行净化处理后检测合格排放。本发明不仅可将锰元素回收且回收率高,还可废水净化彻底。
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一种从生产2‑巯基苯并噻唑的废料中制取苯并噻唑的方法,涉及化工生产废料处理技术领域,其技术方案为:向生产2‑巯基苯并噻唑的废料中加入甲苯,充分搅拌,滴加双氧水,在30~90℃的条件下搅拌反应3~10h,反应完成后加入氢氧化钠固体调节反应液PH至7,静止分液,得到有机相和水相,有机相蒸馏回收溶剂甲苯,然后减压蒸馏得到产品苯并噻唑。本发明的有益效果在于:本发明仅使用双氧水氧化,在甲苯与水的混合相一步完成氧化脱巯基的反应,简化了工艺流程,更便于工业化操作,节约大量成本,同时废水含盐量大大降低,后续处理较容易,并能将废料中含有的与2‑巯基苯并噻唑结构类似的其他杂质转化为苯并噻唑。
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本发明公开了一种有机废弃物仓式腐熟发酵方法,包括步骤:1)、原料配料:将有机废弃物主料和辅料混合,其中辅料的含量为10%‑30%,辅料为稻壳、秸秆、木屑中的任意一种或几种,2)、仓式发酵:将上述混合物送入仓式发酵系统进行仓式发酵,仓式发酵过程依次包括热能催化和菌种代谢,3)、包装;称重、落袋、压包输送。本发明具有的有益效果:智能、自动、环保、生物安全。无害化、除臭、环保均达到国家标准,自动化程度高,目标符合农业4.0专案规范。采用快速无害化生物发酵系统+仓式熟化一站式处理固体粪污方案;采用自动多功能粉料包装线方案。无害化主机及仓式熟化发酵均采用密闭式处理,无废水废气废渣等问题存在。
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本发明公开了一种高含氮可燃废弃物低污染自洁净燃烧方法,包括以下步骤:(1)高含氮废弃物高温气化/热解;(2)热解/气化固体产物高温流态化燃烧;(3)前述两个步骤的气体产物混合并反应;(4)通过步骤(3)的气体进行完全燃烧。本发明利用高含氮可燃废弃物自身的氮元素进行自洁净燃烧,即烟气脱硝过程中不需要从外部加入还原剂;处理高含氮可燃废弃物过程中不使用催化剂或吸收剂,系统废弃物处理成本低;原料适应性较强,且装置结构简单、紧凑,易于放大。
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本发明涉及一种真空碳酸钾法煤气脱硫废液的预处理方法及装置,该方法包括以下步骤:电催化氧化反应处理以降解去除废液中的有机物和硫化物;在经电催化氧化处理后的出液转移至苛化反应槽中并向其中投加Ca(OH)2固体粉末,常温搅拌反应,利用Ca2+与脱硫废液中的CO32-反应生成CaCO3沉淀,将脱硫废液中的K2CO3再生为KOH,静置;将静置后的上清液转移至再生液槽中,将再生液槽中的液体转移至氨塔碱槽中,并向其中加入NaOH碱液,然后将其混合后送至化产蒸氨塔蒸氨。其处理后的脱硫废液pH值由原来的10左右可提高至13.5以上,反应后液体呈强碱性,可送至后端氨塔系统进行蒸氨使用,减少氨塔投加NaOH碱液的用量。
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本发明涉及一种净化青霉素生产废液并回收硫酸钠的方法,首先对青霉素生产废液进行初步蒸发,在脱除废液中残留溶剂的同时,浓缩原料液;向初步浓缩原料液中加入活性炭,分离所得的液相为去除一部分有机物后的脱色液;对脱色液继续蒸发,得到脱色浓缩液;向脱色浓缩液中加入碱,反应除杂,过滤沉淀后,所得液体为碱处理液;向碱处理液中加入溶析剂,进行溶析结晶,固液分离后,固体重结晶后,得到高纯度硫酸钠晶体,液体进入溶剂回收塔回收溶析剂,塔釜液送往生化池处理。与现有技术相比,本发明在降低青霉素废水的蛋白质、色素等有机物的同时回收硫酸钠,实现了硫酸钠、水的循环利用,显著降低青霉素废水的治理难度和成本,经济和环境效益显著。
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本发明提供了一种高硬度高盐度废水的处理方法及设备,处理方法包括:先对高硬度高盐度废水进行纳滤软化处理得到第一分离液与第一浓缩液;将第一分离液进行正渗透浓缩后得到第二浓缩液与第二分离液;第二分离液返回用于生产,第一浓缩液以及第二浓缩液各自结晶处理得到固体盐。处理设备包括:滤软化装置、正渗透浓缩装置、回用水箱、第一结晶器、第二结晶器;纳滤软化装置包括第一进水口、第一浓缩液出口以及第一分离液出口,正渗透浓缩装置包括第二进水口、第二浓缩液出口以及第二分离液出口,回用水箱上设置有第三进水口。本发明的废水处理方法不会对环境造成污染充分绿色环保,废水处理能力强,可实现废水零排放。
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本发明公开了一种电镀废水固液分离方法,主要由化学法预处理、陶瓷膜分离、重金属回收、陶瓷膜清洗四个工艺单元组成。本发明解决了对废水中悬浮物重力沉降性能要求高的缺陷,大大提高了固液分离的效果及浓缩倍数,固液分离过程中不需要投加混凝剂及絮凝剂,药剂消耗大幅度降低。本发明克服了现有沉淀法高场地占用以及沉降速度慢、耗时长等缺点,提高了固液分离的效果,在固液分离过程中无需投加混凝剂及絮凝剂,因而药剂消耗大幅度降低。由于实现了重金属化合物的回收,因而也没有需要单独处理的固体废弃物产生,在减少环境污染的同时降低了废水处理过程中的污泥处理费用。因此,本发明是一种适合电镀废水固液分离的理想方法。
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本发明公开了一种餐厨固液废弃物综合处理的方法,包括如下步骤:(1)将固液废弃物投入发酵池中进行固液分离,固体在发酵池中进行厌氧发酵制取沼气,收集沼气输入沼气发电机组进行发电,液体流入生物曝气池中;(2)生物曝气池分为厌氧生物流化床和好氧生物流化床,液体在生物曝气池中先在厌氧生物流化床上进行厌氧发酵,然后进入好氧生物流化床进行好氧发酵,发酵完毕后的废水流入沉淀池中;(3)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;(4)定期收集发酵池和沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。本发明的方法可实现餐厨固液废弃物的无害化、资源化、减量化,具有工艺简单、可控性强的优点。
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本发明公开了一种烧结脱硫废液回收利用方法,其特征在于采用以下工艺步骤:(1)将烧结脱硫废液经过沉淀、过滤后引流到氯化钙溶液搅拌池;(2)根据水质化验指标与烧结矿低温还原粉化指数进行溶液的配置;(3)对烧结脱硫废液中含有的大量石膏粉末,采用沉淀、过滤工艺,管道中间、末端分别安装相应的过滤器,并按时清洗。本发明用烧结脱硫废液替代烧结矿喷洒液来提高烧结矿的低温还原粉化指数,不仅彻底解决了脱硫废液难处理的课题,同时节降了大量的氯化钙固体生产成本。
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一种负压外循环蒸发浓缩结晶法处理盐酸酸洗废液的工艺,包括以下步骤:将废酸液用泵输送到蒸发室,开启蒸汽阀门使加热器开始加热蒸发废酸液,废酸液在加热器和蒸发室之间循环加热蒸发浓缩,得到氯化亚铁的结晶体,之后进离心机分离,得到固体氯化亚铁晶体,母液回到废酸池,完成整个循环。使该技术稳定可靠。设备使用寿命延长。现场氯化氢外泄少,使环境大为改善。
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一种薯类酒精废水处理技术,属生物工程微生物发酵领域及环保废水处理技术领域。酒精生产中经蒸馏产生的废糟液无需进行固液分离,直接进行厌氧消化。具有固体废渣与污泥产量少,沼气产量高的特点。适用于有机纤维质含量较高的有机废水处理。
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本实用新型涉及养殖机械技术领域,公开了一种用于养殖场的防堵塞废水过滤设备,包括承重桌,承重桌的顶部外壁上分别安装有固液分离室与废水过滤组件,且废水过滤组件位于固液分离室一侧,废水过滤组件的顶部外壁上安装有气体过滤组件,固液分离室的一侧壁上安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有旋转轴,旋转轴远离旋转电机的一端通过轴承与固液分离室相连接,旋转轴的侧壁上安装有固液分离搅龙,通过设置的旋转电机、入料口、固体排出室、固液分离室、旋转轴、固液分离搅龙与废水收集室,使得该废水过滤设备能够将废水进行固液分离处理,从而避免该废水过滤设备在过滤时堵塞,有利于提高该废水过滤设备的实用性。
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本实用新型涉及废弃电器金属回收技术领域,尤其是一种废弃电器金属回收用便于使用的拆卸装置,针对现有技术中不能将废弃电器金属进行固定的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部安装有拆卸台,底座的顶部安装有多个带动拆卸台进行升降的液压伸缩杆,第一夹持机构,包括安装在拆卸台顶部的两个固定板和安装在两个固定板相互靠近一侧的两个第一夹板,本实用新型可以满足不同大小废弃电器金属进行固定的需求,当人工在对废弃电器金属进行拆卸时,不会使废弃电器金属发生移动,便于人工进行操作,在进行固定的过程中不会对废弃电器金属的外部造成损伤,提高了废弃电器金属的利用率,促进了工业固体废弃物综合利用,有效地节约了资源。
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本实用新型揭示了一种危险废物焚烧回转窑窑头装置,包括窑头罩以及集成在窑头罩上的温度探测器、压力探测器、火焰探测器、进料口、组合式燃烧器、窑头进风口、废液喷枪;窑头罩通过密封装置与回转窑筒体密封连接;进料口与危险废物进料装置连接;组合式燃烧器为多用途燃烧器,配备四个接口,分别接柴油、天然气、高热值废液和压缩空气,其中压缩空气作为雾化气体;窑头进风口通过电磁阀与鼓风机相连,鼓风机将料池内的废气抽进回转窑,作为窑内补充空气。本实用新型提出的危险废物焚烧回转窑窑头装置,配置温度、压力、火焰探测器,设计有固体废物进料、高热值液体废物进料、低热值液体废物进料口等,具有多用途,进料范围广,安全性能高的特性。
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本发明公开了一种废机油类的低阶煤捕收剂的氧化改良方法,包括以下步骤:(1)配制pH值为3.5‑5.5的过氧化氢水溶液作为废机油的氧化药剂;(2)将步骤(1)配制的过氧化氢水溶液和废机油原料投入反应釜中,控制反应时间在0.5‑2h,控制反应温度在20‑40℃;(3)反应完成后,将反应釜内的产物进行过滤,去除废渣和化学沉淀物,得到改良后的低阶煤捕收剂。本发明处理后的废机油,成分被改良,粘度下降,废机油中的重金属离子和固体被氧化形成废渣,被过滤除去,一定程度上降低了废机油的污染性。本发明“变废为宝”有效地将废机油转化为高效低阶煤浮选捕收剂,具有效果好、成本低和污染小的优点,实现了资源的循环利用。
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一种处理废切削液的方法,包含第一阶段的废切削液除渣及解乳化步骤,先将废切削液进行预处理,以便废切削液成为物理性质稳定的物料;第二阶段的重力式油水分离步骤是利用一组配置有波浪板模块以及悬浮气体辅助的油水分离机为核心,将物料即废切削液转变成废油及废水两种不同极性的物料分开送至下一阶段进行处理;第三阶段废油脱水步骤则是以一组气泡式的吸附脱水装置将水自油料中脱除,使回收油成为有价的回收物料;第四阶段的废水处理步骤是将废水中所含的油份、异味、重金属、以及悬浮固体物清除,以供回收再利用,或者直接放流。
本发明提供了一种SCR脱硝催化剂再生产生的废水的回用处理系统,所述系统包括用于接收清洗废水的清洗废水收集池1、用于接收酸洗废水的酸洗废水收集池2、用于接收碱洗废水的碱洗废水收集池3、调节池4、预氧化池5、第一反应池6、第一沉淀池7、第二反应池8、第二沉淀池9、中间水池10、多介质过滤器11、吸附罐12、膜处理系统13、回用系统14、浓缩结晶装置15、加药系统16。本发明还提供了利用上述处理系统处理SCR脱硝催化剂再生产生的废水的方法。本发明充分利用来水特点设计工艺,处理效果好,并实现了废水回用与固体产物合理处置,完全解决SCR脱硝催化剂再生产生的含砷废水问题。
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本实用新型公开了一种智能医疗废水加药装置,包括水射器、固体消毒剂加药器和控制器,所述水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器,所述固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口,所述进水管上设有进水电磁阀,所述管道混合器的出口设有检测仪,所述检测仪、进水电磁阀和固体消毒剂加药器均与控制器电性连接。本实用新型由控制器控制进水电磁阀和固体消毒剂加药器的开闭以及改变固体消毒剂加药器的加药量大小,从而在保证出水达标的条件下,节约消毒剂,达到药量和消毒效果统一。本实用新型可应用于医疗废水加药消毒,还可用于养殖、工业废水处理、生活污水处理等消毒场所。
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本实用新型公开了一种废稀土型Y分子筛催化裂化催化剂中稀土的回收装置,包括加料系统、加剂调节系统、两级浸取及沉淀分离装置、产品清洗装置、烘干系统,加料系统与两级浸取及沉淀分离装置入口相连,两级浸取及沉淀分离装置分别设有一级、二级浸取及沉淀池,二级浸取及沉淀池与一级浸取及沉淀池底部的催化剂固体排放口相连,产品清洗装置分别与一级、二级浸取及沉淀池底部的稀土盐固体排放口相连,烘干系统与产品清洗装置底部固体排放口相连,加剂调节系统分别与两级浸取及沉淀分离装置、产品清洗装置连接。利用本实用新型可以在较低酸度下对废稀土型Y分子筛催化剂中稀土元素回收,稀土回收率高且最终废催化剂的破坏程度较小。
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本实用新型公开了一种用于处理造纸中段废气的生化组合反应器,包括碱水层、碱性填料层和通气软管,所述碱水层底部设有进气口,且碱水层一侧设有水管,所述水管一端设有循环水泵,所述水管另一端设有喷淋头,所述碱性填料层上方设有酸性填料层,所述通气软管一端设有酸性填料层,且通气软管另一端设有风机,所述通气软管一端设有固体过滤箱,所述固体过滤箱底部设有循环气管,且固体过滤箱一端设有排气烟囱,所述排气烟囱上方设有滤毒筛。本实用新型所述的一种用于处理造纸中段废气的生化组合反应器,设有循环气管和滤毒筛,能够保证废气处理的更彻底,从而有效的减少环境污染,适用不同的工作状况,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种电泳线废料收集装置,涉及废料收集技术领域,包括收集装置本体,所述收集装置本体包括有罐体,所述罐体的上表面固定连接有搅拌清洁机构,所述搅拌清洁机构包括有电机二,所述电机二的底面与罐体的上表面固定连接,所述电机二的输出端固定连接有连接杆。本实用新型通过采用罐体、电机二,连接杆、螺旋搅拌叶、搅拌叶、连接板、清洁板和进料管的配合,当被分离机处理后的固体废料经进料管投入到罐体中,再通过进料管投入到石灰粉,然后启动电机二,让电机二带动连接杆进行转动,连接杆会带动螺旋搅拌叶和搅拌叶进行转动,对固体废料和石灰粉进行充分搅拌,让其进行反应,在反应完成后,可将混合物通过出料管进行排出。
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本实用新型公开了一种重金属废料高效处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱上端面设置有箱盖,所述箱盖上端面中间设置有废水进口,所述过滤箱右侧设置有超滤箱,所述超滤箱左右两端面下方连接有出料口,所述过滤箱和超滤箱之间设置有液泵,所述液泵输入端与过滤箱右端面下方连接有抽水管,所述液泵输出端与超滤箱上端面之间连接有进水管,结构简单,构造清晰易懂,重金属废水料通过过滤箱过滤掉固体杂质,并吸附重金属杂质,通过超滤箱过滤掉固体杂质和重金属杂质,过滤吸附效果好,能够有效去除废水中的重金属杂质,操作简单,效率高,其中,方便超滤板和箱盖的取拿,便于清理维护,值得推广。
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本实用新型公开了一种畜牧业废水的微生物处理装置,属于养殖废水处理技术领域,包括处理箱以及设置在处理箱内的压滤板和混配箱,其特征在于,处理箱内固定连有隔板,隔板的中心处通过圆孔与压滤板的边缘处固定连接,处理箱的上端内壁中心处通过第一密封轴承转动连接有转轴,转轴的轴壁上连接有清污机构,混配箱的上端固定连有进水管,进水管延伸至处理箱的外部,混配箱的右端固定连接有进气管,进气管的右端延伸至处理箱的外部。本实用新型,能够有效提高处理养殖废水过程中固液分离的速度,并且分离出的固体物质不会二次悬浮在废水中,同时分理出的固体物质能够快速的排出处理装置。
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