有色金属固/危废处置技术理论与应用

皮革废水处理方法 997     

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本发明公开了一种皮革废水处理方法，涉及皮革生产领域，对皮革废水过滤；废水调整为PH=3，加入Fenton试剂脱色，紫外灯照射反应；加入Ca(OH)2溶液，去除下层沉淀；加入化学药剂，将磷酸盐沉淀去除；废水调整到PH≥11，温度80℃，恒温下进行碱解反应；PH调整到PH≥11，温度50℃进行脱氨；将絮凝沉淀剂加入皮革废水中，使皮革废水形成固液分层状态；将沉淀后的皮革废水的上层清液和下层红色固体物质分离，最后将处理好的皮革废水进一步进行生化处理。本发明能有效去除COD和降低废水色度。

铝杆生产废气收集处理装置 837     

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本发明公开了一种铝杆生产废气收集处理装置，包括连轧机，所述连轧机的上方设有废气收集罩，废气收集罩下侧的进风口内设有由PVC板拼接的矩形收集通道，连轧机的一侧设有吸风机，吸风机进风端通过进气管道与废气收集罩出风口连接，吸风机出风端连接有排气管道，吸风机的一侧设有皂化液水池。该铝杆生产废气收集处理装置通过吸风机使废气收集罩内产生负压，将工业废气吸入废气收集罩，再通过吸风机经过排气管道送入皂化液水池，同时，冷风风机向皂化液水池吹入冷风，工业废气中的油和水遇冷，由于油和水的密度不同，水中的油析出并与皂化液水池内的皂化液反应，生成固体状的脂类，从而实现了油和水的分离并再次回收利用。

岩棉生产废料的循环利用方法 1097     

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本发明涉及岩棉废料利用技术领域，且公开了一种岩棉生产废料的循环利用方法，包括以下步骤；S1、首先使用装载车把岩棉生产废料收集到一起，然后把废料装入破碎机的料仓内；S2、接着启动破碎机，破碎机使其料仓的废料进行粉碎，同时粉碎的废料被输送到筛选机中；S3、之后启动筛选机，筛选机根据两个筛网的孔径把经过破碎机破碎的废料分为粗骨料、细骨料和渣棉料；S4、然后把渣棉料取出。该岩棉生产废料的循环利用方法，具备提高岩棉废料的循环利用率，降低了岩棉的生产成本，也能够避免废料大量堆积占用场地和污染周边环境的缺点，保护了生态平衡，达到固体废弃物的零排放，提高了岩棉生产的节能环保性等优点。

湿法脱硫废水的处理方法及处理装置 1144     

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本发明涉及污水处理领域，特别涉及湿法脱硫废水的处理方法及处理装置。所述湿法脱硫废水的处理方法为：将待处理的湿法脱硫废水进行沉淀处理，去除悬浮物，得到一级处理废水；利用晶种法对所述一级处理废水进行蒸发浓缩处理，得到二级处理废水；对所述二级处理废水进行烟道喷雾蒸发结晶处理，使水分完全蒸发为水蒸气，并分离出固体。所述湿法脱硫废水的处理装置，包括依次设置的：用于去除悬浮物的沉淀池，机械式蒸汽再压缩装置，用于利用晶种法对去除悬浮物后的一级处理废水进行浓缩；烟道，经浓缩后得到的二级处理废水被输送至所述烟道内蒸发。本发明的湿法脱硫废水的处理方法的运行成本低，节省能耗。

水产养殖废水处理工艺 841     

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本发明公开了一种水产养殖废水处理工艺，包括以下步骤：(1)用沉淀法去除水产养殖废水中固体废弃物；(2)将经步骤(1)处理的水产养殖废水曝气处理3‑5h；(3)向经步骤(2)处理后的水产养殖废水中，加入水产养殖废水处理剂，所述水产养殖废水处理剂加入量为12.4‑18.6kg/m³，同时向水产养殖废水曝气处理17‑26h；(4)过滤除去经步骤(3)处理后水产养殖废水中固含物；(5)向经步骤(4)处理除去固含物后的水产养殖废水中，加入除味脱色剂，并搅拌处理4‑6h，其中除味脱色剂加入量为19.2‑28.5kg/m³；(6)沉淀过滤除去经步骤(5)处理后水产养殖废水中的固含物。

废气脱汞设备 1118     

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本实用新型公开了一种废气脱汞设备，包括：废气冷却装置，废气冷却装置设有含汞蒸汽输入端、冷凝液输出端和冷凝废气输出端，含汞蒸汽输入端与产生含汞废气的装置连通，冷凝液输出端输出经过冷却液化的水银，冷凝废气输出端排出冷凝废气；与冷凝液输出端相连的水银沉淀收集装置；与冷凝废气输出端相连的废气湿法脱汞装置；与废气湿法脱汞装置相连的固体沉淀收集装置；与废气湿法脱汞装置相连的废气吸附脱汞装置；与废气吸附脱汞装置相连的脱汞废气排放装置。根据本实用新型实施例的废气脱汞设备，可以对含汞蒸汽进行多步脱汞处理，使含汞蒸汽中的原子态汞可以被回收，减少大气环境污染，实现达标排放，该设备工艺独特，效果显著。

用于深度处理粘胶纤维废水的水处理剂的制备方法 854     

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本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种用于深度处理粘胶纤维废水的水处理剂的制备方法，其主要是由“制备多孔碳球固体酸”→“制备自制阻垢剂”→“制备水处理剂”等步骤组成。与传统的水处理剂相比，本发明的水处理剂中磁性多孔碳球固体酸具有缓释性，能将污水中的难降解有机污染物长期稳定富集在一起，同时还具有催化特性，能有效提高C201氧化剂降解有机物性能，因而具有更好的COD去除效果以及更宽的pH适应范围。同时此水处理剂在使用过程中不需要外加硫酸，因而能降低因硫酸根浓度增加带来结晶的问题。此外本发明的水处理剂还添加了阻垢剂，进一步抑制晶体形成，因而在粘胶纤维废水深度处理过程颇具优势，具有良好的应用前景。

废弃物分类装置 1133     

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本发明公开了一种废弃物分类装置，包括箱体和与箱体铰接的上盖，所述箱体包括将箱体分为固体室内和液体室的滤网，液体室的侧壁上设有排液口，所述固体室内设有粉碎滚筒；箱体的外壁上何有金属收集室，该金属收集室的内壁上设有入料口，正对入料口的侧壁上设有电磁铁；上盖包括收集仓和排风室，收集仓的顶部设有负压风机与排风室联通；所述排风室内的侧壁上设有排风口；所述收集仓的侧壁上设有小门，打开上盖将需要分类处理的废弃物仍进箱体内，然后盖上上盖接通电源，粉碎滚筒开始转动进行粉碎工作，同时负压风机向外排风箱体内形成负压，能将粉碎过后的纸片之类的较轻的物体吸走，进入上盖中的收集仓中，电磁铁将金属垃圾吸入金属收集室中。

基于废旧锌-锰干电池碳包的混合式超级电容器 946     

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本发明涉及一种基于废旧锌‑锰干电池碳包的混合式超级电容器及其制备方法，属于电化学储能器件及组装技术领域。以固体回收的锌‑锰干电池碳包为活性物质，聚偏氟乙烯为粘合剂，乙炔黑为导电剂，涂覆在集流体上得正极工作电极；以氮掺杂碳包覆磷酸钛钠为活性物质，聚偏氟乙烯为粘合剂，乙炔黑为导电剂，涂覆在集流体上得负极工作电极；将正极工作电极和负极工作电极按涂有活性物质的一面相对叠合，正、负极之间加隔膜，使隔膜饱和吸附电解液，密封，得混合式超级电容器。所述混合式超级电容器在0.5 A/g下循环2000圈，容量保持率（相对于首圈）80‒95%，比能量保持为14‒17 W h/kg，对应的比功率为503 W/kg。

废药渣高值化利用的方法 988     

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一种废药渣高值化利用的方法，按照所述方法，使所述中药残渣与NaOH溶液和Na₂S溶液按一定质量比充分混合，加热并持续搅拌6～8小时，冷却至室温后经搅拌粉碎机处理30～60分钟，送入反应釜中，并向釜中通入N₂使反应釜压力达30MPa，分段加热，反应结束后，产物顺序通过乙酸乙酯溶液、盐酸溶液和去离子水冲洗，固体产物脱水干燥，获得水热焦。本发明充分利用中药残渣，使其经过水热处理获得孔隙丰富的具有强吸附能力的水热焦炭，工艺简单，提高了中药残渣的高值化利用，排放少。

脱除废气中NOx的方法 771     

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一种脱除废气中NOx的方法, 利用烟道气中的O2作氧化剂，钴的络合物作催化剂，并在吸收液中加入生石灰，在液相中实现NO的催化氧化和回收。本发明通过采用液相催化剂，能实现NO的催化氧化和吸收同时进行，简化工艺流程，出口气中NO的浓度最低可达到0%，而且解决了传统NO氧化固体催化剂抗硫抗水差的难题。

回收废旧锂离子电池中的集流体的方法 701     

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本发明公开了一种回收废旧锂离子电池中的集流体的方法：废旧锂离子电池放电、拆解释放电解液后破碎，放入稀酸溶液中搅拌，捞出经搅拌分散的隔膜，然后继续搅拌至负极活性物质完全脱落，并且负极铜集流体各自团聚成团状，捞出负极铜集流体，剩余混合液过筛网，固体为正极材料；正极材料与缓蚀剂、硫酸、双氧水搅拌反应，反应至正极活性物质完全脱落，并且正极铝集流体各自团聚，过孔径为6～10mm筛网，得到固体为正极铝集流体。本发明对锂离子电池的集流体回收效率较高，对正极集流体的回收率达到92%，负极集流体的回收率一般都可达到99～100%，活性物质浸出容易。

从N-乙酰-DL-蛋氨酸消旋废液中回收N-乙酰-DL-蛋氨酸并副产三水乙酸钠的方法 1041     

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本发明涉及一种从N-乙酰-DL-蛋氨酸消旋废液中回收N-乙酰-DL-蛋氨酸的方法1)将N-乙酰-D-蛋氨酸消旋母液用30％NaOH调至pH3～10；2)对调pH之后的N-乙酰-D-蛋氨酸消旋母液减压浓缩至约为原体积的1/4～3/4；3)减压浓缩后会析出大量的氯化钠固体，在母液温度为20～80℃时将其过滤除去；4)将滤液打入降温釜搅拌降温至0～30℃离心出三水乙酸钠晶体；5)去除乙酸钠后的母液用30％HCl调pH1～3，降温至5～7℃搅拌结晶出N-乙酰-DL-蛋氨酸晶体。本方法具有操作简便、回收率高、对环境友好等优点。经实际生产计算使用此方法N-乙酰-DL-蛋氨酸的有效物质收率达到了85％以上。

PVB树脂生产过程中的废弃物的综合利用装置及方法 1103     

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本发明公开了一种PVB树脂生产过程中的废弃物的综合利用装置及方法，其工艺路线为：通过废弃物收集罐、进料罐和碱液罐分步调节废弃物pH后，再通过进料预热器对废弃物进行加热，然后将其输送至脱丁醛塔进行处理；脱丁醛塔蒸出的气体经冷凝器和分相器处理后获得油相丁醛、水相废弃物，水相废弃物返回脱丁醛塔继续处理；脱丁醛塔的釜液经进料预热器换热后，进入浓缩装置、蒸发装置和结晶装置处理，获得氯化钠固体。本发明的方法实现了水资源的全部回用利用和工业废弃物的全部再生，符合绿色发展和高质量发展需要。

畜禽养殖过程中的废水处理机构及工艺 750     

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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种畜禽养殖过程中的废水处理机构及工艺，包括固液分离机、堆肥发酵池和废水处理装置，堆肥发酵池和废水处理装置均设置在固液分离机下方，废水处理装置和堆肥发酵池呈左右分布。该种畜禽养殖过程中的废水处理机构及工艺，通过固液分离机将畜禽养殖过程中产生的粪便和水的混合物固液分离，固液分离后的废水，通过废水处理装置进行处理，可以用于农业灌溉使用，以实现资源再生利用，其次，对分离后的固体粪污，通过排入堆肥发酵池内处置，堆肥发酵处理使畜禽粪便无害化，同样实现资源再生利用，以解决目前畜禽养殖产生的粪污等没有得到合理的处理的问题。

高盐高有机物废水的零排放方法 1151     

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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐高有机物废水的零排放方法。其采用“浸没式膜生物反应器+纳滤+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”处理高盐高有机物废水。采用浸没式膜生物反应器去除废水中的大部分悬浮物和有机物；采用纳滤去除废水中的硬度等多价离子和部分剩余有机物，得到纳滤产水和纳滤浓水；采用高效反渗透技术对纳滤产水进行深度浓缩处理得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水；高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩处理得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水；膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的盐类固体结晶出来。通过上述工艺流程，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高有机物废水的零排放。

实验室氰化镀铜废液循环利用的方法 731     

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本发明涉及到一种实验室氰化镀铜废液循环利用的方法，涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤：首先向废液中加入活性炭除去其中的有机杂质，用制冷片降低废液的温度形成沉淀除去其中的碳酸盐，冷凝所得的碳酸钠再进行加热融解再结晶得到碳酸钠，向废液中加入硫化钠通过化学反应沉淀出其中所含的重金属元素Pb2+、Zn2+，置废液于密闭容器中加碱、加温、加压，使氰化物水解生成无毒的甲酸钠和氨，处理过的溶液进行蒸馏处理，剩余的固体物质进行焚烧无害化深埋处理。本发明为实验室处理氰化镀铜废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源，减少污染的方法。

废油回收系统 1023     

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本实用新型公开了一种废油回收系统，包括用于对油液进行过滤以滤除油液中固体颗粒杂质的过滤组件和与所述过滤组件连通的用于对过滤后的油液进行加热蒸发以滤除油液中水分的加热蒸发组件，本实用新型的废油回收系统，通过过滤和加热蒸发作用滤除废油液中的固体颗粒杂质和水分，回收后的油液可以用在一些使用要求稍低的设备或机械上，如农业机械、油浴、防锈或作进一步处理的基础油料，不但可以创造收益，还可以有效地保护环境，节约能源，本实用新型结构紧凑、性能优越、废油净化程度高、设备成本低，适于中小型汽车维修、维护厂和厂矿企业使用。

便于收集废料的分离脱水装置 1055     

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本实用新型涉及分离脱水装置的技术领域，尤其是涉及一种便于收集废料的分离脱水装置，该分离脱水装置包括主体、废水箱、滤盒、集废盒与刮板装置；主体具有出水口，废水箱设置在出水口下方；滤盒可拆卸地设置在废水箱的开口处，滤盒底部为滤网，滤网用于对出水口的废水过滤；滤盒具有废料出口，集废盒可拆卸地设置在滤盒的一端，集废盒具有侧壁开口，侧壁开口用于与废料出口连通；废料出口处设置有门体，门体可相对于废料出口处开合；刮板装置用于清洁滤网上方的固体废料、并使废料由废料出口进入集废盒。本实用新型具有以下有益效果：在不停机且不拆卸滤网的情况下对滤网进行清洁、进行收集废料。

湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法 1153     

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本发明提供一种湿法炼锌的含铁废渣中的铁资源回收方法，涉及固体废弃物处理技术领域。该铁资源回收方法，包括以下步骤：S1、将含铁废渣加入到抗坏血酸水溶液中，搅拌反应后固液分离，收集得到上清液；S2、将上清液加入到草酸溶液中，振荡反应后静置，过滤后收集沉淀。通过采用抗坏血酸还原溶解+草酸沉淀的工艺，能够实现含铁废渣中铁资源的回收，该工艺避免了高温焙烧或强酸强碱等处理，只需在常温下即可实现含铁废渣的处理和资源化，能够大大地节约能耗，属于清洁的工艺方法并且该方法能够简单、有效地实现草酸亚铁的合成转化，工艺简单，条件温和可控，药剂消耗量少。

工业废水处理系统及其处理方法 855     

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本发明公开了一种工业废水处理系统，包括联合破乳单元、通过污泥管与联合破乳单元连接的沉淀压滤单元、通过污水管与联合破乳单元连接的气浮电解单元以及与所述气浮电解单元依次连接的芬顿反应单元、除磷脱氮单元和过滤处理单元；所述沉淀压滤单元还分别与所述过滤处理单元和除磷脱氮单元连接；该系统废液处理有效，污染物分离彻底；有效的减少了药剂的使用量，降低了运行成本，在固液分离时降低固体废渣的含水率，减少废渣量，降低了处理废渣成本；且处理过程几乎无剩余污泥排放，污泥处理费用低。

环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置 865     

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本发明涉及一种环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置，所述方法包括以下步骤：首先，将废水置于晒盐池中进行晒制，得到基于晒制后的溶液的总重量，氯化钙含量为13～50wt％，优选为30～45wt％的氯化钙溶液；接着，将晒制后的氯化钙溶液干燥，得到固体氯化钙。采用本发明的方法及装置，能耗低且能最大程度的回收利用生产环氧丙烷、环氧氯丙烷含盐废水过程中产生的氯化钙，解决了环氧丙烷、环氧氯丙烷含盐废水的污染问题，实现废水循环再利用。

烷基铝危废物的处理方法与处理系统 1123     

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本发明公开了一种烷基铝危废物的处理方法与处理系统，所述方法包括：(1)采用惰性有机溶剂稀释所述烷基铝危废物，得到稀释液；(2)将所述稀释液注入水中，搅拌进行水解处理，得到水解液；(3)向所述水解液中加入酸性介质，搅拌进行酸解处理，得到性能稳定的混合液。本发明的方法中，通过有机溶剂对烷基铝危废物进行稀释处理，降低工艺过程的危险性；通过控制注入速度控制水解过程的反应放热，安全系数大幅度提高；通过酸解过程降低了水解废液中的固体含量，同时降低了废液中乳化物的形成，大幅度提高了稀释溶剂和水回收的效率。

废弃陶瓷掺杂垃圾焚烧飞灰烧结多孔陶瓷的方法 864     

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本发明属于固体废弃物和垃圾焚烧飞灰无害化处理技术领域，具体公开了一种废弃陶瓷掺杂垃圾焚烧飞灰烧结多孔陶瓷的方法，以废弃陶瓷粉、水泥、黏土、长石和飞灰为原料，加入发泡浆液搅拌固化，通过烧结制得多孔陶瓷材料。所烧结制得的多孔陶瓷产品浸出毒性低，实现了重金属的固化，同时常温导热系数低、体积密度低、气孔率高、烧后体积变化小、耐压强度高，同时本发明具有成本低、工艺简单、能实现资源综合利用的特点，不仅解决了废弃陶瓷和垃圾焚烧飞灰的环境污染问题，还实现了废弃物的二次利用，创造了经济价值。

高氯高盐废液处理系统 876     

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本发明公开了一种高氯高盐废液处理系统，包括废液存储罐，还设有与废液存储罐的输出端相连接的预处理罐，与预处理罐的输出端相连接的加热器，在加热器的上还设有一次蒸汽输入管，与加热器的输出端相连接的气液分离器，气液分离器的顶部通过二次蒸汽输出管连接有机械蒸汽压缩机，气液分离器的固液输出端经过固液过滤器完成固体物料输出，同时固液过滤器的剩余液体经过二次回收母液罐与预处理罐相连通，同步气液分离器的液体输出端通过循环泵与预处理罐相连通，在加热器上还连接有抽真空泵。本发明的结构简单，节省了能源利用率，可有效的完成对高氯高盐废液的处理，同时可有效的降低废液处理的成本，提高处理效率，适用性强，实用性好。

金属酸洗产生的中性盐废水回收利用的方法 786     

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本发明公开了一种钢铁行业酸洗产生的中性盐废水经液碱中和后生成的金属氢氧化物污泥资源回收利用方法，先由中性盐废水经还原后投加液碱生成；通过超微分离机浓缩和压滤机压滤后得到（含固率50%）金属氢氧化物污泥，再与冶炼不锈钢的原料拌合配料，达到进炉要求后，进高炉（或电炉）直接冶炼不锈钢，能回收中性盐废水中有价值的金属离子，不产生有害的危险固体废弃物，变废为宝，提高污水处理的经济效益，减少处置成本。

降低皮革鞣制染色废水色度和COD的方法及其应用 895     

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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种降低皮革鞣制染色废水色度和COD的方法及其应用，包括首先加入氧化剂分解废水中染料分子和有机物分子；随后利用沸腾床截留塔去除固体杂质颗粒；最后利用吸附塔深度去除废水中的染料和有机物分子及其分子碎片，使出水色度和COD显著降低，达到回用要求或相关排放标准。该处理方法可实现皮革、纺织、印染等行业废水对染料和有机杂质的协同去除，出水水质满足回用需求，并达到国家、地方的相关排放标准。

微波活化再生废活性炭的方法及其装置 1217     

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本发明公开了一种微波活化再生废活性炭的方法及其装置，本发明在微波活化再生反应腔内采用微波能辐射加热，在特定的活化剂、温度和辐射时间下再生废活性炭，得到亚甲基蓝值较高，恢复效果较好的活性炭，本发明可实现废活性炭这一危险固体废弃物的资源化利用，减少对环境的不良影响，解决活性炭资源日渐短缺问题。相比其它活性炭活化再生方法更加节能，更加环保。有利于资源化利用工业危废，降低企业使用活性炭的成本。

氯化法废酸水的资源化利用方法 1242     

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本发明公开了一种氯化法废酸水的资源化利用方法，包括以下步骤：S1，将氯化法钛白粉生产过程中的酸性废水送进化浆槽，采用氯化法尾气吸收工序产生的废盐酸进行化浆，化浆后的混合液用泵送进压滤机将固体杂质压滤；S2，检测S1中制得的滤液中的总铁含量，并将其置于搅拌器内，向上述滤液内加入过量的氧化剂，控制反应温度在20℃‑80℃，反应时间30‑180min；S3，根据反应温度补加S1的滤液，调整反应过程中Cl‑/Fe2+的摩尔比为2.1‑3.0；S4，溶液中加入稳定剂，将稳定后的溶液进行熟化，熟化时间为2‑28h，最终得到聚合氯化铁；S5，将得到的聚合氯化铁用于废水处理的絮凝工艺；本发明以工业废水为依托，操作简单，工艺流程短，容易实现工业化生产。

好氧-厌氧两步发酵处理疫病动物废水的方法 910     

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本发明提供了一种好氧‑厌氧两步发酵处理疫病动物废水的方法，属于疫病动物废水处理技术领域。方法包括：S1、将疫病动物废水、粉碎的秸秆与过滤后的沼液混合，得到酸化反应全浆液底物；S2、向酸化反应全浆液底物中加入菌剂，根据微生物的生长周期分成四个阶段调控溶氧量，进行好氧酸化；S3、将酸化好的全浆料液与未过滤的沼液混合，厌氧发酵；S4、将发酵后的剩余物进行固液分离，固体用于进一步堆肥，液体作为液态腐殖酸肥料。本发明在微生物的不同生长时期通入不同量的空气，动态调控水解酸化过程，快速使疫病动物废水与秸秆水解酸化，提高了厌氧发酵剩余物的肥效，节约了好氧曝气能耗，实现了将疫病动物废水转化为沼气和沼肥两个高值化产品。