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本实用新型公开了一种锂电隔膜设备碳纤维导辊，包括辊体，所述辊体两端分别设置有轴头，所述轴头上设置有第一键槽，所述第一键槽一侧设置有第二键槽，所述辊体内部设置有空心槽，所述轴头内部设置有中空通槽，所述轴头一端口设置有连接法兰，所述连接法兰表面设置有安装孔，所述安装孔内部设置有安装杆，所述安装杆一端设置有支撑管，所述轴头内部设置有固定环；该一种锂电隔膜设备碳纤维导辊通过设置辊体内部为空心结构，轴头两端设置连接法兰，轴头内部设置支撑管，具有牵引传动效果好、重量轻、平衡性佳、生产成本低的特点。
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本申请公开了一种非水电解液及使用其的锂离子电池。本申请中，所述非水电解液包括：非水溶剂、添加剂和电解质，所述添加剂包括柠康酸酐。本发明提供的非水电解液，阻抗较小，可改善使用了其的锂离子电池循环性能和高温性能。
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本发明公开了一种提高锂电池正极涂层材料电化学性能的方法，是采用下列步骤的方法来制备得到锂电池正极涂层材料：称取一定量金属盐和/或由金属离子和氢氧根离子构成的碱，并将上述金属盐和/或碱融入一定量的低碳醇中，加热、溶解，得到溶液A；在机械搅拌条件下，向溶液A中加入沉淀剂，得到混合乳胶；将步骤(2)中的混合溶胶继续搅拌得到氧化物溶胶；称取一定量的正极材料粉，加入步骤(3)得到的氧化物溶胶，机械搅拌条件下混合，静置，将下层沉淀物洗涤，干燥，得到氧化物涂层包覆的正极材料粉体；将正极材料粉体与强还原剂混合，放入炉，加热、冷却，得到最终产品。
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本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种高硬度轧辊制备锂电池用铝箔的生产工艺，包括：铝箔坯料使用粗糙度Ra:0.25um的粗轧辊按50%的压下率以0.26mm‑0.13mm‑0.065mm的道次轧制第1、2道次粗轧后，再用粗糙度Ra:0.10um的中轧辊轧制第3、4道次中轧；将铝箔在精轧机上进行第5道次精轧，道次为0.017mm‑0.012mm，切边，获得厚度约0.012mm铝箔；所用精轧辊粗糙度为Ra:0.07um，所述中轧辊、精轧辊表面硬度比普通轧辊高20～25HSD；分切、电晕等。本发明利用高硬度轧辊生产锂电池箔，提升轧辊的变形抗力，增强电池箔生产过程中大轧制力下的辊型稳定性，达到生产铝箔的板形稳定性。提升速度较普通精轧辊快20%，断带较少，电池箔成材率较普通轧辊生产时提高15%以上，表面达因值比普通轧辊生产的电池箔高1～2dyn。
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一种锂硫电池正极单原子催化剂材料的制备方法，包括以下步骤：将碳源溶于有机溶剂，再加入有机酸，搅拌形成混合溶液；取混合溶液加入到介孔模板剂中，浸渍过夜，低温老化后再高温老化，烘干得到样品Ⅰ；将样品Ⅰ进行烧结处理，自然冷却得到样品Ⅱ；将金属源和有机配体混合后加入到纯甲醇中，搅拌后再加入氮源，搅拌成均匀溶液；将样品Ⅱ加入到均匀溶液中，依次经过蒸发、烧结、刻蚀、洗涤、抽滤、干燥即得单原子催化剂材料。该方法制备工艺绿色简单、成本低、反应时间短，所得到的单原子催化剂材料能充分与硫复合，所得到的复合材料不仅能增强电极的电导率，还能通过物理限域的方式固定硫，将其作为锂硫电池正极材料时表现出优异的电化学性能。
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本申请公开了一种负极极片、锂离子电池及其制备方法，负极极片包括负极集流体以及设置在所述负极集流体表面的负极活性物质层；所述负极活性物质层包括负极粘结剂、负极活性物质和负极导电剂；所述负极粘结剂至少包括蓖麻油改性的水性聚氨酯。本申请提供的负极极片、锂离子电池及其制备方法，可以解决负极极片易膨胀、易开裂、剥离强度低的问题。
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一种高性能长寿命聚合物锂离子电池,含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该设计能有效的避免电池正负极片接触造成的短路,减少了电池组装过程中的手工操作,减少了人为因素对电池质量的影响,提高了生产效率及产品质量,降低了生产成本,保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持,为今后锂电池的装备制造提供了依据。
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本实用新型公开了一种便于收纳的锂电迷你热熔胶笔，包括收纳盒、笔身和笔头，所述笔身内开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有推块，所述笔头开设有出胶腔，所述出胶腔与所述放置槽连通，所述笔身一侧开设有电池槽，所述电池槽内安装有锂电池，所述出胶腔内壁固定安装有加热片，所述笔身背离所述笔头的一端开设有连接槽，所述收纳盒一端固定设有连接块，所述连接块螺纹连接在所述连接槽内，所述收纳盒另一端螺纹连接有挡盖，本实用新型便于对胶棒进行收纳使用，连接槽与连接块螺纹连接，便于将收纳盒进行拆卸安装，收纳盒可将胶棒进行收纳携带，将挡盖打开即可拿取胶棒使用。
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本实用新型涉及用于锂离子电池注液工序的循环式储液装置，包括第一密闭容器、第二密闭容器、第三密闭容器和海霸泵，第一密闭容器通过第一管路与第二密闭容器相连，第二密闭容器通过第二管路与第三密闭容器相连，第三密闭容器底部的出料口通过第三管路与海霸泵的进口相连，海霸泵的出口通过第四管路与电芯相连，第一密闭容器通过第五管路与第三密闭容器相连，第三密闭容器底部的出料口还通过第六管路与第二密闭容器相连。该装置操作简便，较好地实现锂离子电池注液，有效控制电芯注液量精准度，杜绝电芯外观腐蚀，减少材料损耗，提升效率。
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本发明涉及一种高电压高能量密度的锂离子电池，其包括正极片、负极片、连接所述正极片及负极片的隔膜、起锂离子传导作用的电解液，所述正极片包括正极电极材料和正极集流体，所述负极片包括负极电极材料和负极集流体；其中，所述正极电极材料采用高电压高压实经表面处理的镍钴铝体系材料；其中，所述负极电极材料采用高容量的纳米硅碳复合材料；所述正极集流体和负极集流体为具有多渗孔的可电传导的立体网状结构，所述正极电极材料和负极电极材料分别填充在正极集流体和负极集流体的多渗孔内；且所述填充正负极材料后的正负极多孔集流体表面包覆高离子电导胶状聚丙烯腈薄膜。
本发明涉及二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料及其制备方法和锂离子电容器及其制备方法。根据本发明的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料包括如下重量百分含量的原料：氧化石墨烯1％～40％和二硫化钼纳米片60％～99％。本发明的二硫化钼纳米片/石墨烯复合材料具备良好的导电性，优异的机械性能，较高的功率密度与体积比电容，以及较长的使用寿命，可用作锂离子电容器的正极活性材料。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/氧化石墨烯/铂制备方法复合电极材料的，属于电极材料领域。本发明先将氧化石墨烯分散在浓硫酸和浓硫酸的混合酸中进行处理，将处理后的氧化石墨烯分散到氯化铂中，并用紫外灯照射，分离得到的滤渣再分散到去离子水中，用紫外灯照射后干燥得氧化石墨烯负载铂颗粒，利用水热法制备得磷酸铁锂颗粒后将其分散在水中，并将氧化石墨烯负载铂颗粒加入分散液中搅拌混合后干燥，将干燥物进行高温处理后即可得到复合材料，本发明反应条件温和，操作过程和工艺简单，导电复合层的生成，能明显的提高倍率性能，制备得到的复合材料能明显的提高电池额倍率性能，高电压性能好，产品纯度高，成本较低。
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一种卡片式超薄锂电池，包括电池芯、包装膜和极耳，包装膜用于包覆电池芯并与极耳有很好粘接性，包括塑料外层、中间铝箔层和内层热封层，塑料外层与中间铝箔层通过粘接层干式复合后，做单表面纳米防腐处理，内层热封层为马来酸酐改性聚乙烯或马来酸酐改性聚丙烯，复合时，首先对纳米防腐层表面进行预热，当纳米防腐层表面温度达到100℃‑180℃时进行复合；极耳金属条做双面纳米防腐处理后与包装膜直接热封在一起。极耳金属条很薄，可为20µ以内，表面只作纳米防腐处理，不需要上下两层极耳胶。包装膜直接与极耳金属条热封在一起，大大降低了成本，密封强度高，而且在极耳使用时定位简单，提高了效率，减少了锂电池的损耗。
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本发明提供了一种锂离子电池阳极材料及其制备方法，所述阳极材料包括石墨、CuSn-TiC-C和Mo3Sb7-C，石墨的平均粒径为2-10μm，CuSn-TiC-C的质量占所述阳极材料总质量的10-30％，Mo3Sb7-C的质量占所述阳极材料总质量的5-20％，余量为石墨。相对于现有技术，本发明通过将CuSn-TiC-C和Mo3Sb7-C与石墨复合，可以有效地抑制阳极材料的体积膨胀，从而消除电池变形问题，同时抑制活性物质从集流体上脱落，提高电池的循环性能；又可以大大提高阳极材料的克容量，其克容量明显高于石墨的克容量，而循环性能则较硅基材料大为提高。
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本发明公开了一种带闪蒸器的溴化锂吸收式制冷机，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、压缩机（3）、蒸发器泵（4）、吸收器回流泵（5），所述吸收器（2）外侧设置膜分离过滤器（6），所述膜分离过滤器有进液口、出液口、出水口，分别与吸收器（2）稀溶液出口、吸收器（2）浓溶液进口、蒸发器（1）进水口相连接；所述溴化锂吸收式制冷机还包括闪蒸器（10），所述闪蒸器（10）的进液管路伸入蒸发器（1）液面下，其出气管路伸入吸收器（2）液面下。该装置日常运行费用减少，冷却水量减少，泵耗电能下降。
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本发明涉及废弃锂离子电池破碎后分类回收装置，分选室倾斜放置，设置在支座上，高端设置进料口，底端连接气压抽隔膜装置，分选室上设有振动装置，内部设有筛板，筛板的数量为至少一个，分选室内部，筛板隔开的隔层分别连接出料口；气压抽隔膜装置与最上层筛板下部设有隔板。实现了风力分选与筛分分选的有效结合，简化设备复杂程度，实现简便有效分选。充分利用锂离子电池不同组分破碎性质差异，实现不同粒级组分的分类回收处理。属于物理分选法，不涉及化学药品，不存在废水处理以及二次污染问题。本发明风力分选与筛分结合、一体化、过程简便、效率高。
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本发明公开了一种锂电池顶盖片成型模具，包括模具主体，所述模具主体的底部设有底座，所述底座的顶部分别设有正极成型柱和负极成型柱，所述正极成型柱和所述负极成型柱的底部分别设有第一焊接条和第二焊接条，所述正极成型柱与所述底座通过所述第一焊接条焊接，所述负极成型柱与所述底座通过所述第二焊接条焊接，所述底座一侧的外表面设有顶盖，所述顶盖的内部设有固定板，所述固定板嵌入设置于所述顶盖的内部，并与所述顶盖通过螺栓固定连接，所述固定板的内部分别设有第一凹槽和第二凹槽，该种锂电池顶盖片成型模具便于携带，而且操作简单，并且价格低廉，具有广阔的市场前景和应用前景。
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本发明提供的一种用于锂电池生产成型的模具钢，包括以下百分比的组份：C 1.70‑2.00％，Si 0.76‑0.89％，Cr 12.2‑12.8％，Mn 0.44‑0.58％，Mo 3.32‑3.68％，V 2.45‑2.86％，Ni 1.22‑1.58％，Cu 1.21‑1.46％，W 0.82‑1.22％，Co 0.51‑0.61％，Rh 0.26‑0.38％，Zn 0.84‑0.96％，Zr 0.32‑0.38％，Pb 0.46‑0.58％，Be 0.14‑0.18％，Re 0.22‑0.30％，Nd 0.44‑0.52％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为铁。本发明还提供了上述用于锂电池分切机的模具钢的制备方法。该模具钢耐磨性好、硬度高、延伸率高、韧性好、耐冲击性好、热处理变形小、使用寿命长。
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本发明公开了一种一体化柔性固态锂离子电池，其特征在于：包括上下两层的高阻隔性柔性聚合物薄膜，所述高阻隔性柔性聚合物薄膜上压合有集流体，所述集流体上封装有正极材料层与负极材料层，所述负极材料层上还涂覆有固态电解质膜，位于所述正极材料层和负极材料层两端的高阻隔性柔性聚合物薄膜上设有封装区，所述封装区上压合有集流体。优点是：一体化柔性固态锂离子电池采用兼具高水氧阻隔性柔性的聚合物薄膜以及铜箔或铝箔作为集流体与封装材料，这种方式将封装材料与集流体一体化，能够有效的降低电池的厚度，增加电池的整体柔性。
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本发明涉及烘烤装置，具体涉及一种适用于锂电池生产的烘烤箱，包括箱体，箱体通过支撑杆与底板固定，底板通过弹簧杆与底座固定连接，弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，横向弹簧杆与底板、底座之间均设有弹簧，横向弹簧杆、弹簧外设有减振筒，减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫，箱体内部固定有隔热板，隔热板与箱体内底部之间固定有集热罩，隔热板与散热板的两端连通，散热板内部空心且内壁设有散热孔，箱体底部固定有电机，电机驱动轴与伸入箱体内并穿过隔热板的传动杆固定，传动杆与放置盘固定；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的烘干效率低、烘干时锂电池容易掉落导致过热损坏、不具有换气及预热功能的缺陷。
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本发明公开了一种锂电池用复合隔膜的制备方法，包括如下步骤：按3:2的质量比配制丙酮与二甲基甲酰胺的混合溶剂，称取聚偏氟乙烯粉末溶于上述溶剂，加热搅拌至充分溶解，配质量分数为1‑9％的溶液，经超声波处理30‑40min后，用注射器取2ml的溶液，固定在放置架上，剪取聚乙烯隔膜，平铺在静电喷涂的接收装置上，注射器与高压电源的输出端相连，溶液在高压静电的作用下喷涂到接收装置上；接收距离为15cm，控制喷涂时间2‑6min，得到复合隔膜。本发明制备方法简单、易于重复，制备的良品率高；制备得到的隔膜孔隙率从46％提高到73％，纵向热收缩率由2.6％减小到1.3％，电池的首次放电容量提高了4.2％，经过50次充放电循环测试，电池的循环稳定性良好，可以应用到锂离子电池中。
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本发明公开了一种锂电池用铆钉组装装置，该种锂电池用铆钉组装装置包括电极柱供料单元、盖帽供料单元和吸料机械手，电极柱供料单元和盖帽供料单元指指向电芯，吸料机械手将盖帽吸取后铆接到电极柱上，电极柱供料单元包括电极柱振动盘、电极柱安装板、到位传感器、夹料机械手和二次定位组件，电极柱振动盘的两出料口对接设置有电极柱安装板，电极柱安装板上设有与之配合的安装孔，安装孔两侧的支架上安装有到位传感器，电极柱安装板上方设置有固定支架上的夹料机械手，支架前侧还安装有二次定位组件。通过上述方式，本发明能够避免电极柱铆接时倾斜歪掉，能够逐一供料，送料平稳，能够自动铆装电极柱和盖帽，同时避免损伤产品。
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一种锂电池盖帽组装翻转搬运机器人，包括设置于基架上的翻转座、设置于所述翻转座上的翻转动力装置、固定于所述翻转动力装置的动力输出轴上的翻转臂，所述翻转臂上具有至少一个径向向外伸出具有抓料吸盘的齿爪，所述翻转臂中心线沿水平左右设置并与所述动力输出轴的轴心线相重合。本发明提供了又一种锂电池盖帽组装翻转搬运机器人的技术方案，抓料吸盘吸住组件后，翻转臂转动180°便将组件翻转，抓料吸盘释放组件，组件便可以进入下一道工序。
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本发明公开了一种超高温吸收式溴化锂热泵，包括：冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器、热交换器和控制装置，冷凝器和发生器分开独立设置，并通过涡轮增压泵K相连通；所述蒸发器与吸收器设置在同一容器中，并通过设有人字形挡液板的管道相连通；所述冷凝器与蒸发器之间通过管道L4相连通，发生器与吸收器之间通过管道L1和管道L2相连通；所述管道L1和管道L2均与热交换器W相连经过热交换器进行热交换。本发明提供的超高温吸收式溴化锂热泵，发生器与冷凝器采用独立的容器，两者之间通过带有涡轮增压器的管道连接，实现发生器内低压而冷凝器内高压，这样可提高应用水的温度，达到最大限度的利用能源。
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本发明属于电化学技术领域，具体为一种以正钒酸锂为负极活性物质的碱金属离子电容器。该碱金属离子电容器的负极活性物质为正钒酸锂或其改性物，电解质则是能够传导碱金属离子的有机电解质，所述的正极活性物质为在有机电解质中能够发生阴离子可逆吸附/脱附的碳材料或者其掺杂物、混合物。本发明具有非常高的能量密度和功率密度。
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本发明涉及一种聚合物锂离子电池高复合型铝塑膜。该铝塑膜包括耐磨涂料层、尼龙层、聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、热熔胶膜层、未流延聚丙烯层，其由外到内依次为耐磨涂料层、尼龙层、聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、热熔胶膜层、未流延聚丙烯层。本发明采用对共挤层材料、铝箔、热熔胶膜及未流延聚丙烯表面进行处理，提高了层间的复合强度和内层的热封强度，提高了铝塑膜应用中不分层、不漏液的功能，可作为聚合物锂离子电池的封装材料。
本发明涉及一种复合粘结剂，包括均匀混合的有机-无机杂化高分子聚合物和氟化粘结剂，其中，所述有机-无机杂化高分子聚合物的每个重复单元包括硅原子、甲基丙烯酰氧基团或丙烯酰氧基团以及至少两个烷氧基团，该烷氧基团与该甲基丙烯酰氧基团或丙烯酰氧基团分别与所述硅原子连接。本发明进一步提供了该复合粘结剂在锂二次电池正极中的应用以提高锂二次电池电化学循环性能。
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