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本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料回收浸出液的处理方法及其应用。该处理方法，包括：调节浸出液的pH至0.8～1.6，然后加入铁粉，过滤得到除铜浸出液；在保护性气体保护下，向除铜浸出液中继续加入铁粉至除铜浸出液的pH为3.3～3.6，过滤得到第一除铝浸出液；在保护性气体保护下，调节第一除铝浸出液的pH至2.5～3.0，加入二(2‑乙基己基)膦酸萃取剂萃取铝离子，取水相得到第二除铝浸出液；调节第二除铝浸出液的pH至2.0～4.0，加入La‑Al‑Ca三元碳酸盐反应，过滤得到除杂浸出液。该处理方法通过铁粉置换杂质铜、结合化学沉淀及萃取法去除杂质铝，采用La‑Al‑Ca三元碳酸盐去除杂质氟，同时调节各阶段的pH范围，能达到较高的杂质去除率。
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本申请实施例提供一种锂电池电极片的制作方法，涉及电池技术领域，用于在电极片任意位置形成用于焊接极耳的镂空区的过程中，改善极片表面损伤的问题。该方法包括：传送集流体。接下来，在集流体的第一表面粘贴至少一个待剥离载片。然后，在集流体的第一表面形成覆盖第一表面和待剥离载片的活性物质层。接下来，弯曲承载有活性物质层和待剥离载片的集流体，以改变承载有活性物质层的集流体的传送方向，使得待剥离载片相对于所述集流体发生起翘。然后，待剥离载片与集流体分离，并脱落，以在集流体的第一表面上，形成未被活性物质层覆盖的镂空区。上述镂空区可以用于焊接极耳。
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本发明公开了一种锂电池电芯自动折角装置，包括电芯平台装置、第一电芯折角装置、第二电芯折角装置、电箱组件、气压表装置；所述电芯平台装置安装在工作台中间；所述第一电芯折角装置安装在所述电芯平台装置后侧；所述第二电芯折角装置安装在所述第一电芯折角装置前侧；所述电箱组件安装在工作台下方；所述气压表装置安装在工作台后侧下方；所述第二电芯折角装置设有第二电芯折角支撑板、第一升降组件、第二升降组件；所述第二电芯折角支撑板安装在工作台后侧；所述第一升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板左侧；所述第二升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板右侧；本发明节省人力，操作简单，提高工作效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种考虑电池极化程度的锂离子电池快速充电方法，包括：基于电池的n阶RC等效电路模型，定义极化程度的时间连续表达式，所述极化程度的时间连续表达式表征了极化程度随充电电流的变化而变化；在充电过程中，采集电池的实时外特性参数；将所述充电过程分为两个阶段进行控制：在第一阶段，根据所述实时外特性参数计算电池的实时极化程度，并基于所述实时极化程度与预设的目标极化程度之间的偏差，实时调整电池的充电电流，以调整极化程度，使极化程度逼近所述目标极化程度；当第一阶段充电达到截止电压后进入第二阶段，转换为恒压充电直至电池满充。
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本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法，所述的检测方法包括步骤（一）：将电池表面的电解液清理干净，然后将pH试纸对折，用胶带将已对折的pH试纸紧贴于电池的封装边缘；步骤（二）：将步骤（一）的电池置于压力化成柜上，施加一定压力后，取下电池，观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。本发明通过pH试纸表面的颜色变化快速有效地检测出软包电池漏液点，防止漏液电池流转至下一工序或出货至客户以及电池失效而引起的安全隐患，降低损失。
本发明涉及电池正极材料领域，提供了一种三元正极前驱体及其制备方法、三元正极材料及其制备方法、锂离子电池。所述三元正极前驱体材料，包括三元正极前驱体颗粒，以及包覆在所述三元正极前驱体颗粒表面的金属磷酸盐，其中，所述金属磷酸盐中的金属离子选自镧离子、钕离子、钇离子、镨离子、铌离子、钽离子、钐离子中的至少一种。本发明实施例提供的三元正极前驱体材料，可减少由此得到的三元正极材料与电解液之间的副反应，进而提升含有该三元正极材料的电池的循环性能。
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本发明公开一种锂电池负极浆料及其制备工艺，该负极浆料的原料组成及其百分比为：负极活性物质45％‑47％、溶剂47％‑51％、粘合剂2％‑2.2％、导电剂0.4％‑1.2％、消泡剂0.2％‑0.4％与助分散添加剂1.8％‑2.2％，通过材料选取与加工方法，提高浆料中固相物质的均匀分散与稳定性，使浆料更加易于保存，通过添加助分散添加剂，提高了固态粉料在溶剂中的分散性能，混合时分批向粉料中加入溶剂，先加入一部分加热过的溶剂搅拌以润湿固态粉料，再加入另一部分溶剂，这样有利于固态粉料的分散，减少溶剂的使用，提高浆料的固含量，从而提高浆料的粘度，在搅拌的时通过超声处理浆料，能够加速粉料聚合体的破碎并提高浆料混合的均匀性。
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本发明公开一种NiO‑ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明采用简单的水热法结合煅烧处理制备得到双组分NiO‑ZnO复合材料。与单组分NiO和ZnO对比，双组分NiO‑ZnO复合材料具有优异的电化学性能，其主要原因是NiO与ZnO形成的异质结界面处形成了内电场，增强了纳米颗粒之间的电子传递；同时利用双组分的协同效应来缓冲体积变化引起的应力和保持结构的完整性，进而提高材料的循环性能；而且在首次放电过程中产生了大量的单质Ni和单质Zn具有电化学催化作用，能够促进反应的进行，从而提高材料的电化学性能。
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本发明公开了一种全自动圆柱形锂电池注液机，包括注液箱和设置于注液箱一侧且与注液箱相连通的多个注液管，注液管的顶部连通设置有进气管，所述注液管的内壁靠近底端的位置上设置有用于储存电解液的环形槽口；所述注液管的底面上位于环形槽口处设置有贯穿的排液口，所述排液口处设置有密封块，所述注液管的内壁上设置有调节单元，注液过程中通过液体对注液管管壁的压力使得调节单元带动密封块向上移动并将注液管上的排液口打开；通过上述结构可以在注液的过程中通过调节单元将排液口打开，将之前储存的电解液排出，而当注液完成之后，通过调节单元将排液口密封，从而对通过注液管管壁留下的电解液进行储存。
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本发明提供一种低成本高性能锂电池保温装置，包括控温储存箱以及设置于该所述控温储存箱内部的加热器、蓄水箱、控制器、电源、数据储存器、报警器、对控温储存箱内部温度进行实时感测的温度传感器以及用于与外部移动终端进行实时通讯连接的无线通讯单元；在该控温储存箱内壁还环绕设置有通水管道，通水管道呈蛇形弯折布局于控温储存箱内部，且该通水管道两端都与蓄水箱相连通，在该所述蓄水箱中还安设有用于为通水管道中的液体流动提供动力的供水水泵；所述加热器与蓄水箱相互靠近,实际使用过程中，加热器、蓄水箱、通水管道共同配合运行，对控温储存箱内部温度进行有效的智能化控制，可以达到很好的使用效果，本申请结构设计合理，可靠度高。
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本发明涉及一种天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池。天然石墨复合材料包括天然石墨和包覆在天然石墨表面的非晶质碳外壳，非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得。本发明非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得，能够均匀的包覆在天然石墨表面，使得天然石墨复合材料具有高容量、高压实、循环膨胀率低和循环寿命长特点，且性能稳定，综合性能优良，其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池夹具化成工艺，该夹具化成工艺是在整个电池化成的过程中保持恒定的温度和压力下同步进行三步骤较大电流化成，因此相对于传统的夹具化成工艺，三个步骤可以使用更大的电流进行充电，化成时间从原来的8‑12小时缩短到2.5小时之内，缩短了化成的时间，提高了生产的效率，设备利用率大大提高。该工艺从初始化成开始，到化成结束整个过程，在恒定的温度和压力下同步进行化成，可以有效实时地排除化成时电池内部极片、隔离膜间产生的气体，实时保证极片与隔离膜之间界面的稳定性，促进在负极材料表面形成更稳定的SEI膜，确保电池更优异的性能。本发明的工艺简单，适合于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种可扑灭锂电池火的灭火剂及制备方法，按照质量百分比计所述气溶灭火剂的组分包括：氧化剂70～80%，可燃剂5～10%，改性剂10～20%，以及粘合剂3～5%；所述氧化剂为硝酸钾，或硝酸钾与亚硝酸钾、硝酸胍、硝酸钠、硝酸铵、硝酸钡、高氯酸钾、高氯酸铵、氧化钾中一种以上的混合物。相对于现有技术，本发明能缩短喷射时间，提升灭火效率，快速抑制动力电池火的初期火情。
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一种设置有USB充放电接口的锂离子二次电池，包括电池本体、用于常规电池输出电压的电池输出端子和用于充放电的USB接口及其控制电路；电池本体与控制电路电连接，控制电路又分别与电池输出端子和USB接口电连接；控制电路包括型号为HT4201的电源集成电路、降压和升压放电以及充电外围电路；该电源集成电路分别与降压和升压放电外围电路电连接，将电池输出电压降至1.5V或升压至5V电压；该集成电路还与充电外围电路电连接，将从USB接口输入的5V电压变换为适合电池贮存的电压。所述二次电池结构通用兼容，输出包括1.5V和5V的多种稳定电压，其USB充放电接口兼容，无须专门的充电器；电池本体容量大，可靠性高。
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本发明提供了一种锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为安装腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管；所述安装腔中设置有筛板、筛料装置、除铁装置和搅拌装置；所述筛料装置由第一电机、筛料转轴和筛料片组成；所述除铁装置由磁棒固定环和磁棒组成；所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴、搅拌网和刮料框组成；本发明通过筛料装置对筛板上的材料进行筛分；通过除铁装置对筛板筛选后的材料进行除铁作业；通过搅拌装置对除铁后的材料进行搅拌混合，刮料框的设置便于在排料时将材料完全排出罐体。
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本发明公开了一种开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片，包括控制逻辑模块、输入检测模块、时钟电路模块、短路检测模块、过流检测模块、充电检测模块，所述控制逻辑模块与所述输入检测模块电连接，所述时钟电路模块与所述控制逻辑模块电连接，所述短路检测模块与所述控制逻辑模块电连接，所述过流检测模块与所述控制逻辑模块电连接，所述电检测模块与所述控制逻辑模块电连接，所述充电检测模块与所述时钟电路模块电连接，本发明的有益效果在于：充电电压精度高、多功能、充电效果佳、有过流、过压及短路保护功能、使用寿命长。
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本发明公开了动力锂电池顶盖电极柱密封连接及其制造装配方法,包括顶盖冲压件1,锁紧螺母2,塑料垫圈3,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,带锥面的电极柱6,注塑件7。本发明设计了带锥面的电极柱6,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,利用锥面作用使特氟龙密封圈在径向产生弹性变形,在锁紧螺母2锁紧时,达到平面及孔洞的可靠密封的目的。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:具有密封性极好,耐腐蚀性强,耐老化,耐高低温冲击范围宽,制造装配工艺简单等优点。
一种碱式磷酸铁铵化合物，其分子式为NH4Fe2(OH)(PO4)2·nH2O，n为0～2。该碱式磷酸铁铵的振实密度1.3g/ml～1.6g/ml，平均粒径为10～20μm。碱式磷酸铁铵化合物的制备方法，包括将铁盐水溶液、磷源水溶液、氨水溶液滴加到反应容器中，温度控制范围为20～60℃，pH值控制范围为3～7，搅拌器搅拌，溢流得到沉淀碱式磷酸铁铵，其中，铁盐水溶液为二价铁盐和三价铁盐水溶液的混合溶液。碱式磷酸铁铵经550℃～700℃灼烧制得振实密度较高的磷酸铁。以磷酸铁为原料制得振实密度较高、比容量较高的磷酸亚铁锂。
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一种电池正极，该正极包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料；所述正极材料包括正极活性物质和粘合剂，其中，所述正极活性物质为正极活性物质A和正极活性物质B的混合物；所述正极活性物质A的粒子直径大于正极活性物质B的粒子直径；所述正极活性物质A和正极活性物质B的中值粒径D50差值为3－10微米；所述正极活性物质A的比容量不小于140毫安时/克，所述正极活性物质B为含锰的正极活性物质。本发明的正极具有存在粒子直径差的两类不同正极活性物质，在不改变正极材料体密度前提下实现了它们的混合，使包括本发明正极的电池容量高且安全性好。本发明还提供了上述正极的制备方法以及包括上述正极的锂离子二次电池。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种电解液添加剂，以及一种电解液，一种锂离子电池。其中，电解液添加剂的结构通式如式I所示：式I中的X、Y、Z分别独立地选自不饱和烃基、叠氮基、烷氧基、苯基、烷基中的一种，且X、Y、Z中至少含有一个不饱和基团。本发明电解液添加剂，不但可以起到阻燃效果，而且容易在电极表面形成具有很好弹性的SEI膜，可以提高电极材料的循环性能，改善正负极片表面的界面稳定性，阻止溶剂分子在负极表面的还原和正极表面的氧化等特性。应用到电池电解液中可降低电池热失控风险，降低电池的产气，提升电池的安全性能，改善电池的循环和存储稳定性、提高充放电性能。
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本发明提供一种石墨烯多级孔碳材料及其制备方法。所述制备方法包括在惰性气氛下，将木质素与碱金属的碳酸盐进行煅烧处理，使得所述木质素中sp3碳原子被消除，获得第一产物；采用酸液对所述第一产物进行若干次洗涤处理，使所述碱金属的碳酸盐被去除，获得石墨烯多级孔碳材料。该方法一步煅烧获得石墨烯多级孔碳材料，一方面实现木质素的高值利用，另一方面简单高效地获取石墨烯多级孔碳材料，有利于节能降耗，并且获得的石墨烯多级孔碳材料。基于其较高的导电性，结合其较大的比表面积以及良好的多孔性能，将助力其应用于锂离子电池和超级电容器电极材料等能源存储领域。此项研究实现石墨烯更低价更大量的制备，并开辟和拓展生物质在电化学能源中的应用。
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本发明提供一种叠片锂电池线阵式X射线检测系统及其检测方法，其包括输送机构、立式电池载台、第一检测机构和第二检测机构。立式电池载台上竖直放置待检测电池，多个立式电池载台在输送机构上输送并依次通过第一检测机构和第二检测机构。第一检测机构包括水平设置在输送机构两端的两个光管检测模组和设置在输送机构下方并与光管检测模组对应设置的两个平板检测模组，第二检测机构包括水平设置在所述输送机构两端的两个光管检测模组和设置在所述输送机构上方并与所述光管检测模组对应设置的两个平板检测模组，所述光管检测模组和所述平板检测模组为可旋转结构。本发明提供的检测系统及其检测方法能够提高检测的准确度，降低电池检测的误判率。
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本申请公开了一种正极极片及其制备方法、锂离子电池，包括集流体、涂布在集流体上的第一材料层、涂布在第一材料层上的过渡层以及涂布在过渡层上的第二材料层，第一材料层包括多晶活性材料，第二材料层包括单晶活性材料，过渡层为单晶活性材料和多晶活性材料的混合层，本申请通过第一材料层、第二材料层以及过渡层的协同作用提升了电池的循环性能、能量密度以及动力学性能。
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本发明涉及包胶机领域，具体的说是一种锂电池包胶机，包括上料机构、电池板、连接杆、放卷轴、收卷机构、覆膜组件、包胶机构、导向辊和输送机构；本发明在进行上料时利用弹簧推动的方式使需要包胶的电池板依次下落，实现自动下料，快速便捷，效率高；利用传送轮的方式使电池板在带动下下移，利用下压的电池板抵住胶带本体，使胶带主体覆盖于电池板的外侧，并使胶带主体与外连接框分离，对外连接框进行收集，并拉动胶带移动便于进行下一个电池的包胶；包胶完成后的电池通过热压和切割，使多余的胶带被切除，不但包胶无褶皱，同时包胶快速，效率高，无需手动操作，实现自动化的生产。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成布料腔和混合腔；罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料斗；所述布料腔中设置有布料板；所述布料板设置成矩形板，且布料板左右两侧镶嵌有内螺纹柱和导套；所述内螺纹柱通过螺纹连接的方式与丝杠连接；所述导套中设置有导柱；所述混合腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌片组成；本发明利用布料板的往复运动，对落在隔板上的各种材料进行均布，扩大材料的下落面积，便于各材料进行充分混合；通过搅拌装置对落在罐体底部的物料进行循环搅拌，使得罐体底部不存在搅拌死角，使材料混合更加均匀。
本发明公开了一种硅负极材料的制备方法，该方法包括：将纳米硅和液体单体混合，分散均匀，得到第一悬浮液；将所述第一悬浮液和油溶性引发剂混合均匀，得到第二悬浮液；搅拌条件下，将所述第二悬浮液和溶有分散剂的水溶液混合均匀，得到第三悬浮液；惰性气体下，将所述第三悬浮液进行聚合反应，得到聚合产物；所述聚合产物经过滤、水洗和干燥，得到干燥产物；惰性气体下，将所述干燥产物进行碳化，得到硅负极材料。通过上述技术方案，本发明制备得到的硅负极材料提高了负极的首次充放电效率和锂离子电池的重量比容量和循环性能。
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本发明揭示了一种锂电池保护芯片及电路，包括检测控制模块、升压模块和驱动模块，检测控制模块通过升压模块与驱动模块连接，检测控制模块控制升压模块升高驱动模块的输入电压；驱动模块与检测控制模块连接，检测控制模块根据外部电路工作电压的大小控制驱动模块启动或关闭外部电路。本发明的有益效果为：利用升压模块升高驱动模块的输入电压，使驱动模块稳定在最小导通内阻的工作状态，提高驱动模块的控制精度，从而使驱动模块的发热量稳定在最小值，提高驱动模块的使用安全性和使用寿命；且通过增加设有反馈稳压模块，使检测控制模块更加精确控制升压模块升高驱动模块的输入电压，提高驱动模块的使用安全性。
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本发明公开一种锂离子动力电池的封装检测一体机，包括操作台、分割器转盘、电芯固定载具、放电芯工位、封边工位、短路测试工位、取电芯工位以及主控制工位；封边工位包括顶封边工位以及侧封边工位，顶封边工位与侧封边工位的结构相同，分割器转盘、放电芯工位、封边工位、短路测试工位以及取电芯工位均固定在操作台上，多组电芯固定载具均匀分布在分割器转盘的边缘位置，顶封边工位设置在放电芯工位与侧封边工位之间，短路测试工位设置在侧封边工位与取电芯工位之间。本设备可以很好的减少人工成本，缩短电芯工序间周转的时间，自动测试分选，减少人工干预，可以有效的降低误测率。
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本发明提供一种石墨烯基复合导电剂的制备方法，其包括以下步骤：配置一氧化石墨烯、颗粒状碳材料与表面活性剂的混合溶液；将上述混合溶液进行溶剂热处理，所述表面活性剂发生炭化，将所述颗粒状碳材料与氧化石墨烯片层结合得到一石墨烯基复合前驱体；将所述石墨烯基复合前驱体进行过滤并干燥；将所述石墨烯基复合前驱体进行热处理，去除所述石墨烯基复合前驱体中的非碳杂原子，以获得一石墨烯基复合导电剂；以及将所得石墨烯基复合导电剂进行弱氧化处理。本发明还提供一种石墨烯基复合导电剂以及应用该石墨烯基复合导电剂的锂离子电池。
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一种锂离子电池负极活性物质,其中,该负极活性物质含有碳材料和金属氧化物,所述金属氧化物包覆在碳材料的表面,所述金属氧化物选自元素周期表中IIA、IIIA、IB、IIB、IIIB和IVB族金属的氧化物中的一种或几种。由本发明的负极活性物质制备得到的电池同时具有良好的安全性能和电化学性能。
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