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本发明公开了一种电动车的锂电池盒，包括支撑架、以及可拆卸固设在该支撑架上的盒盖和盒座，以使用方向为基准，所述盒盖位于所述盒座的上方，且所述盒盖和盒座上相对形成有一对供锂电池两端部可拆卸定位放置的空腔；这样在安装时，只需将锂电池两端部插置该对空腔中，即可实现对锂电池的安装固定；另一方面，本发明的锂电池盒结构能够适用于多种规格的锂电池，仅需要在生产时，将锂电池的两端部结构与该对空腔匹配即可。本发明的锂电池盒结构不仅便于安装、适用范围广，而且还散热性好，延长了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种电动叉车用锂离子电池系统，包括：锂离子电池模组，所述锂离子电池模组为所述电动叉车提供电源；电池固定结构模组，将锂离子电池模组固定在电动叉车上，或将锂离子电池模组固定在一起；BMS系统，所述BMS系统与所述锂离子电池模组连接，对锂离子电池模组进行管理。本发明能在上位机或DISP显示屏上观看锂离子电池的运行状态，通过上位机进行相应的保护参数进行配置，休眠模块能保障电池的安全，同时减少能源的浪费，在锂离子电池温度过高或温度过低时，可进行风机制冷和加热管理，使电池在低温状态下能进行自动加热回温，或在高温时能进行风机制冷，确保电池在各种恶劣环境下都能准确、安全的提供电能。
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本发明涉及电光调制，高速光通信技术领域，更具体地，涉及一种基于铌酸锂波导的电光开关及其制作方法。用于解决传统电光开关消光比大、开关频率低、带宽受限的问题。此种电光开关自上而下的结构为：渐变阵列电极、缓冲层和基底；所述渐变阵列电极为一组底边呈规律性变化的等腰三角形微结构阵列电极单元；所述基底为块状铌酸锂或者铌酸锂薄膜集成波导，所述铌酸锂薄膜集成波导为单晶铌酸锂与衬底的结合，所述块状铌酸锂或单晶铌酸锂内部包裹有质子交换铌酸锂波导；所述质子交换铌酸锂波导形成波导区，所述波导区呈Y字形，所述波导区包括输入端、渐变区和输出端，所述波导区之外的区域为非波导区。通过上述技术方案，以实现低损耗、稳定性强、驱动电压低、调制带宽大的技术效果。
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本发明提供了一种预锂化聚合物及其制备方法和应用，还提供一种预锂化的硅负极材料(包括上述的预锂化聚合物)及包括该预锂化的硅负极材料的负极片和锂离子电池。本发明是利用含有锂源的聚合物材料，实现对硅负极高效、安全补锂，提高硅负极的首次充放电效率，改善硅负极的循环性能。将该聚合物材料包覆于硅负极表面，在充放电过程中，聚合物中的锂离子会参与到SEI膜的形成，降低对体系中锂盐的消耗，提高首效。
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本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用。提供了一种正极补锂添加剂，正极补锂添加剂包括含锂材料和存在于所述含锂材料体相中的掺杂相，其中，所述正极补锂添加剂的吸水率为0～50ppm/s；选择了吸水率为0～50ppm/s的含掺杂相的含锂材料作为正极补锂添加剂，确保得到的正极补锂添加剂具有良好的耐湿性，且保证掺杂相掺杂效果好，使得到的电池性质优异，不会出现整个电池报废的情况。
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本实用新型提供一种防止过热的小型锂电池，涉及锂电池技术领域，包括锂电池本体，所述锂电池本体的顶面固装有连接头，所述锂电池本体的两侧均开设有散热孔，所述锂电池本体的表面位于散热孔的位置处开设有放置槽，所述放置槽之间转动连接有防尘网，所述防尘网的一侧转动有转块，所述放置槽的底部开设有限位槽，实际使用时，通过设置锂电池本体、连接头、散热孔、放置槽、防尘网、转块、限位槽、矩形块、滑槽和清洁刷，使锂电池本体在使用时能够得到散热，避免锂电池本体内部温度过高从而造成锂电池本体出现过热的情况，延长了锂电池本体的使用寿命，同时防尘网清洁简便，利于实际使用。
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一种改善电池安全性能的方法及锂电池的制备方法，在叠放隔膜和极片时，令隔膜的至少一端沿隔膜的宽度方向延伸超出极片，所述隔膜延伸超出极片的部分的尺寸大于3mm；采用卷绕式工艺或叠片式工艺将隔膜和极片制成电芯；将隔膜延伸超出极片的部分粘合在一起。本发明通过适当延长隔膜延伸超出极片的长度，将超出的部分采用热压等方式粘合在一起，将隔膜的端部在电芯外进行固定，从而可以避免电池跌落时隔膜向内翻转导致电池短路的情况发生，极大提高了电池的安全性能。
本发明涉及一种氧化亚硅复合负极材料，其包括氧化亚硅基体、均匀沉积在氧化亚硅基体上的纳米硅材料及氧化亚硅/纳米硅表面的纳米导电材料包覆层。所述氧化亚硅复合负极材料的制备方法包括纳米硅化学气相沉积、纳米导电材料包覆改性、过筛和除磁处理。所述氧化亚硅复合负极材料具有高比容量（>1600mAh/g）、高首次充放电效率（>80%）及高导电性的特点。
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一种纳米硅复合负极材料，其包括石墨基体、均匀沉积在石墨基体内部的纳米硅材料。所述纳米硅复合负极材料通过用硅源在空心化石墨内部化学气相沉积纳米硅颗粒制得。本发明的纳米硅复合负极材料具有高比容量(>1000mAh/g)、高首次充放电效率(>93％)及高导电性的特点。本发明的制备方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。
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本发明涉及一种锂电池三元正极材料循环性能的改进方法，包括下述步 骤：检测：对锂电池三元正极材料进行检测分析，得到碳酸锂的含量；配比反 应：根据碳酸锂的含量，按照化学反应式：TiO2+Li2CO3＝Li2TiO3+1/2CO2 的配比加入二氧化钛，混合均匀烧结，烧结后得到新的含Li2TiO3的锂电池三 元正极材料。本发明锂电池三元正极材料循环性能的改进方法根据现有的锂电 池三元正极材料中碳酸锂的含量，按照Li2TiO3化学反应式的配比加入二氧化 钛，烧结后得到含Li2TiO3的锂电池三元正极材料，相较于现有的锂电池三元 正极材料具有更佳的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池配组系统及方法，其包括如下步骤：通过分容柜侦测锂离子电池的性能参数值；将分容柜侦测的性能参数值传输给控制单元，通过控制单元记录上述锂离子电池放电过程中的容量值和电压值、内阻、充电过程中的容量值、恒流充入比及中值电压参数值；通过控制单元将上述性能参数值进行比较，并将性能参数值不高于1％的锂离子电池进行配组。本发明通过记录锂离子电池放电过程中的容量值和电压值、内阻、充电过程中的容量值、恒流充入比及中值电压参数值，并将上述参数值差值不高于1％的锂离子电池进行配组，保证了配组后的锂离子电池组在充电过程中每个锂离子电池充电的均一性，增加锂离子电池的使用寿命。
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本发明涉及一种掺杂型硅酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法，该该镱镁掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yVxGdySiO4，其中：x=0.12-0.15，y=0.03-0.045，制备的主要步骤有：（1）制备钆钒掺杂的硅酸锰锂；（2）将聚乙烯-乙二醇嵌段共聚物和醋酸纤维素混合后分散到异丙醇中，形成导电碳分散液，将钆钒掺杂的硅酸锰锂前驱体与上述导电碳分散液混合，将混合料球磨，干燥，烧结得到钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料。本发明制备的钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂稀土元素Gd和金属元素V改性以提高电子导电率和锂离子迁移速率，并采用有机碳源在其表面包覆碳包覆网络，进一步提高其导电性能和循环稳定性。
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一种锂离子二次电池,包括正极、负极、电解液及隔膜,所述正极的活性材料由尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂按1～9∶9～1(重量份)的比例混合而成,且尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂的平均粒径比为1.5～8。本发明将尖晶石型锰酸锂和层状镍酸锂混合使用,通过对混合比例及两种物质平均粒径的控制,从而实现尖晶石型锰酸锂对层状镍酸锂的取向控制和层状镍酸锂对尖晶石型锰酸锂Jahn-Teller效应的抑制,从而得到成本低廉、容量高、热稳定性好、大电流放电性能好、高温下容量衰减小的非水锂二次电池。
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本发明公开了一种无水硫化锂及其制备方法和应用。无水硫化锂是将锂丝、锂片、锂棒中的至少一种的金属锂和单质硫于保护性有机溶剂和密封的环境中进行氧化还原反应制备获得当金属锂为锂丝时，其长为1‑5cm，直径为200μm‑500μm；当金属锂为锂片时，其长为1‑5cm，厚度为500μm‑1000μm，宽为1‑2mm；当金属锂为锂棒时，其长为1‑5cm，直径为1mm‑2mm。无水硫化锂无纯度高，杂质低，而且成本低，粒径均匀可控。其制备方法能够有效控制金属锂与硫之间的反应温和且可控，反应的效率高。另外，无水硫化锂能够用于制备硫化物固态电解质，以提高硫化物固态电解质的电化学性能和降低其成本。
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本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料,该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体,其中石墨烯占总复合材料质量的1～99%,锂盐占总复合材料质量的1～99%。以及公开了其制备方法,包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高,石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密,不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合,再经还原晶化即可,因而其制备方法工艺简单、成本低廉,适合企业化生产。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂及其制备方法及应用。磷酸锰铁锂的制备方法包括分别用溶胶凝胶法制备磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶；然后将磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶在惰性气氛中煅烧得到磷酸锰铁锂。采用本发明的方法制备得到的磷酸锰铁锂的一次颗粒都在100纳米左右，比容量在140-160mAh/g，倍率性能较好，能够作为动力电池正极材料使用。
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本发明提出了一种氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法，包括如下步骤：a）将镍钴锰酸锂正极材料溶于去离子水中，分散；b）将步骤a中分散后的镍钴锰酸锂正极材料中先后加入硝酸钙溶液和氟化铵溶液，硝酸钙溶液与氟化铵溶液的物质的量比为1∶2，反应生成氟化钙；c）将步骤b中得到悬浮液在温度75～85℃搅拌2～4小时，悬浮液蒸干，温度120℃恒温干燥12小时；d）将步骤c中干燥后的物质置于马弗炉内进行焙烧热处理，自然冷却，即得氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料。本发明采用氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料，其维持了镍钴锰酸锂正极材料自身较高的初始容量，抑制镍钴锰酸锂正极材料中过渡金属在充放电循环过程中在电解质中的溶解，改善该正极材料的容量保持率。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：采用水热法制备晶种；将所述晶种进行共沉淀反应得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前躯体；将所述前驱体与氢氧化锂或碳酸锂按Li：(Ni+Co+Mn)的摩尔比为1:1‑1.2混合，然后将混合物进行烧结处理，得中间体；将所述中间体与氢氧化锂混合，然后喷淋金属溶胶，得预包覆物；将所述预包覆物进行二次烧结，即得所述镍钴锰酸锂正极材料。上述制备方法得到的镍钴锰酸锂正极材料为单晶形貌，采用该正极材料的锂离子电池能量密度高，可达300wh/kg，且循环寿命可达到3000次。 1
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本发明公开了一种锂离子电池最优N/P比的确定方法，包括：S1.提供具有不同N/P比的两种锂离子电池；S2.对上述锂离子电池进行充放电测试，记录充放电曲线；S3.确定上述两种锂离子电池的初始析锂电压；S4.绘制N/P‑初始析锂曲线；S5.确定待设计锂离子电池的工作电压，基于所述工作电压确定其初始析锂电压；并根据上述N/P‑初始析锂曲线确定待设计锂离子电池的N/P比；S6.依据如下公式确定待设计锂离子电池最优N/P比：最优N/P比=待设计锂离子电池的N/P比+na；其中，n为锂离子电池的安全系数；a为N/P比的增减梯度值。本发明中只需通过设计两种过量比的锂离子电池便能确定最优N/P比，该方法操作简单、易行，适用性好，在电池设计方面具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种双草酸硼酸锂的制备方法,该方法包括将含有锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物的溶液加热,得到含有双草酸硼酸锂的溶液,其中,所述加热在封闭罐中进行,所述封闭罐中的压力为0.15-8兆帕,温度为大于溶剂在常压下的沸点至小于250℃,并且含有锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物的溶液中,溶剂的量保证锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物以及得到的双草酸硼酸锂不析出。通过本发明提供的方法能够大幅度的提高双草酸硼酸锂的收率和纯度。
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本发明涉及一种锂电池快速充放电装置及方法，包括可充电锂电池组、MCU主控系统、DC‑DC升压模块、电池保护模块、锂电池充电模块以及采样电阻；所述MCU主控系统分别与DC‑DC升压模块以及锂电池充电模块相连；所述采样电阻分别连接至电池保护模块和可充电锂电池；所述DC‑DC升压模块连接至所述锂电池充电模块；所述锂电池充电模块与锂电池的输入端相连；所述锂电池的输出端连接至所述放电管理模块；所述MCU主控系统用于控制所述电池保护模块、DC‑DC升压模块、锂电池充电模块以及放电管理模块工作；所述锂电池充电模块用于对可充电锂电池组进行充电。本发明可采用快充技术配合高倍率锂电池，在短短十几分钟内就可以充满，极大的方便了使用者，真正起到了应急的作用。
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本申请提供了一种电池正极片，包括正极集流体和位于正极集流体上的正极材料层，其特征在于，还包括补锂层，所述补锂层位于正极集流体和正极材料层之间或所述补锂层位于正极材料层表面；所述补锂层包括补锂材料和第一粘结剂，所述补锂材料包括核和位于核表面的包覆层，所述核包括至少一种锂离子化合物，所述包覆层包括碳和金属碳化物。本申请还提供了该种电池正极片的制备方法、含有该电池正极片的锂离子电池和含有该锂离子电池的车辆，本申请通过在电池正极片形成补锂层，补锂层脱出活性锂，进而能够补充SEI膜消耗的活性锂，能够大大提高电池的能量密度。
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本申请公开了一种超容量锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。本申请的超容量锂离子电池正极材料，由含过渡金属的锂离子正极材料和包覆于锂离子正极材料表面的碳组成，锂离子正极材料表面的过渡金属与碳通过X?C键配位，形成过渡金属?X?C化学键，使碳稳定包覆于正极材料表面；其中C为SP3杂化和/或SP2杂化，X为N、O和S中的至少一种。本申请的超容量锂离子电池正极材料，通过过渡金属?X?C化学键连接锂离子正极材料和碳，利用过渡金属?X?C化学键对正极材料的表面的晶格边界进行修复，使锂离子正极材料和碳层之间的界面得以优化，形成可储存Li的界面，从而增加正极材料克容量，为制备超容量锂离子电池奠定了基础。
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本发明提供一种氚增殖用正硅酸锂球壳的制备方法，包括以下步骤：步骤一、向正硅酸锂粉末中加入液体粘结剂，然后放置于搅拌机中搅拌均匀，得到成型性好的粘稠状正硅酸锂粉末团；所述液体粘结剂与粉末的质量比为1:2.5～9；步骤二、将步骤一中得到的正硅酸锂粉末团装入模具中，通过压制成型得到正硅酸锂球壳生坯；步骤三、将步骤二得到的正硅酸锂球壳生坯进行干燥；步骤四、将步骤三中干燥后得到的正硅酸锂球壳生坯在烧结炉中进行烧结，得到正硅酸锂球壳材料；本发明制得的正硅酸锂球壳强度高、使用过程不易粉碎、收缩均匀，适用于TBM模块Li4SiO4陶瓷微球氚增殖的模拟验证。
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本发明公开了一种氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、将钛白粉、氟化锂、氢氧化锂、碳酸锂以及固态有机氮化物作为原料，制备氟氮掺杂的钛酸锂材料；S2、将氟氮掺杂的钛酸锂材料与金属钨酸盐和/或金属钼酸盐在有机溶剂中球磨充分混合，烘干后得氟氮掺杂的钛酸锂复合材料；S3、将氟氮掺杂的钛酸锂复合材料与高端石墨烯混合，在有机溶剂中球磨充分混合，在140‑170℃下进行喷雾干燥，制得氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料。本发明的氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料，提高了钛酸锂电池的充放电倍率，有效抑制了钛酸锂的胀气，进一步提高了钛酸锂材料的循环寿命。
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本发明提供了一种改性的磷酸铁锂/碳复合材料，包括磷酸铁锂/碳材料以及复合在所述磷酸铁锂/碳材料表面的LSGM层。本发明针对磷酸铁锂材料电子和离子电导率低的缺陷，而且现有的改性方法增加材料表面的阻抗并降低锂离子的扩散速率，降低材料的比容量的问题，采用双重复合改性的方法，通过在磷酸铁锂/碳材料表面包覆固态电解质复合物LSGM，能在不增加表面阻抗及不降低Li离子扩散速率的情况下改善其循环性能的问题，而且极大程度的提高材料的电导率，减小了颗粒尺寸，从而提高其可逆容量和实际利用效率，进一步提高了LiFePO4正极材料的循环寿命。
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本发明属于电池产品开发领域中的一种锂离子电池的制备方法，其特 征在于所述锂离子电池由正极体系、负极体系和电解液体系组成，其中， 正极体系采用锰酸锂；负极体系是天然石墨和/或人造石墨，二者重量比例 范围为天然石墨∶人造石墨＝0～100∶100～0；电解液体系是EC(碳酸乙烯 酯)/EMC(碳酸甲乙酯)/DEC(碳酸二乙酯)，其体积比例范围为： EC∶EMC∶DEC＝1∶0.2～1∶1.4～3，锂盐浓度(LiPF6)为1.0～1.3mol/L。本 发明所制备的锂离子电池可成功应用于便携式DVD、小型动力玩具等电子 设备上，是一种低成本、可靠性高、自放电小、结构稳定、安全性能突出 并具有良好循环性能的锂离子电池新产品。
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本实用新型公开了一种锂电池防护装置，包括锂电池，所述锂电池的顶部位置处设置有锂电池顶盖，所述锂电池的外部设置有锂电池外壳体，所述锂电池的内部设置有电解液，所述电解液的右侧设置有正极，所述正极的右侧设置有隔膜，所述隔膜的右侧设置有负极，所述锂电池顶盖的顶部中间位置处设置有绝缘体，在锂电池的内部增加了制冷剂，锂电池在高温进行充电时，可以通过制冷剂对其进行降温，防止锂电池自身温度过高发生爆炸，还在锂电池外壳的内部增加了两块海绵，防止在雨水天气时，锂电池自身渗水导致触电，并且在锂电池盖的顶部上增加了绝缘体，防止在锂电池在充电时，温度过高导致漏电，从而产生意外事故。
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本发明公开了一种铁基锂盐复合正极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高正极材料的高倍率放电性,改善电池电极的制作加工性能。本发明的铁基锂盐复合正极材料,具有磷酸亚铁锂,掺杂或/和包覆有镍钴锰锂或镍钴铝锂材料,形成复合材料,其重量比为9～7∶1～3,微观形态呈球形或长短径比为1.2～2.5的类球型,晶体为橄榄石型结构,空间群为PBNM,粒径为1～20ΜM。制备方法包括:混合,融合处理,筛分。本发明与现有技术相比,该铁基锂盐复合正极材料,降低了比表面积,提高了正极材料的电压平台,加工性能优良,振实密度高,导电性好,倍率放电及安全性能好,并改善了高、低温循环性能,与各类负极及电解液相容性好。
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