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本实用新型实施例涉及固体废弃物、危险废弃物裂解设备技术领域，具体涉及一种连续式裂解设备烟气热量回收装置，其包括依次连接的烟气出管、引流风机、烟气回管和烟气排放管，烟气出管的进气口通过开设在裂解反应器上侧壁的通孔连通至裂解反应器内；烟气回管的出气口连通至燃烧炉的进气口；燃烧炉位于裂解反应器的下方，用于加热所述裂解反应器；烟气排放管的第一端与烟气回管连接，烟气排放管的第二端连接至烟气处理组件。本实用新型实施例的有益效果为：避免热量排放大气中引起大气温度升高、排放到裂解反应器后影响其工作；热量回收利用，节能减排；回流后的烟气被燃烧的时间得以延长，使得难分解的有害物质彻底分解；充分收集裂产生的重油。
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本实用新型公开了一种供应室用分类垃圾桶，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有箱体，壳体的一侧壁固定连接有伸缩杆。通过伸缩杆、支撑板、废液收集箱和收集管等装置的设置，当固体垃圾和液体垃圾通过收集管进入垃圾桶内后，液体垃圾通过垃圾桶底部的过滤网流向废液收集箱内，从而完成垃圾的固液分离，清理人员将清理车移动至挡板的下方，并将挡板拉出，使得伸缩杆在拉力的作用下进行拉伸，将垃圾通拉出，清理人员打开箱门，再拉动垃圾桶，使得垃圾桶在轴承的作用下倾斜，从而将垃圾桶内的垃圾倒入清理车内进行后续处理，进入提高了清理人员的工作效率，既而达到省时省力的作用。
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本发明公开了一种用于蒽醌法双氧水工作液后处理的碱塔及方法。用于蒽醌法双氧水工作液后处理的碱塔为固定床结构，该碱塔内填充碱性固体颗粒，颗粒包含载体及负载在载体上的碱性化合物。本发明将碱性化合物负载于载体上形成碱性固体颗粒，通过使用碱性固体颗粒替换传统的碳酸钾水溶液进行双氧水分解和脱水，避免了碳酸钾废水的排放，增加了分解效率，可消除碱溶液对白土床的破坏，降低白土床的负荷。碱性固体颗粒中的碱性化合物不溶于蒽醌工作液，固体颗粒可干燥重复使用，降低生产成本。
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本实用新型涉及固液分离机领域，具体涉及一种自动固液分离机，所述机架前端高度大于所述机架后端高度，所述机架上固定设有所述分离槽，所述分离槽前端固定设于所述机架前端，所述分离槽后端设于所述机后端，所述分离槽前端设有所述进料斗，所述分离槽内设有所述滚筒，所述电机带动滚筒转动，所述滚筒上部匹配设有击打震动装置，所述进料斗下端出口进入所述滚筒内前端上部，所述分离槽底部设有排液口，所述分离槽后端设有出料斗，所述出料斗入口上端与所述滚筒出口端匹配设置，本实用新型布局合理分离效率高，分离槽可以很好的滚筒在旋转过程中的废液和废固飞溅，进料斗和出料斗及排液口能顺利将液体和固体分离排出。
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本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理除渣装置,包括污水池、格栅和固液分离机，污水池的上端设置有横跨污水池的除渣架，格栅在污水池内倾斜设置，倾斜方向与水流方向相同，除渣架上设置有刮渣机构和输送机构，刮渣机构包括行走轨道、行走轮、底座和刮渣机械臂，刮渣机械臂的一端设置有刮渣斗，刮渣斗在刮渣机械臂的驱动下能够沿格栅表面的下端向上移动；输送机构位于格栅与行走轨道之间；输送机构的输出端设置有储渣池，储渣池的一端为出渣端，另一端设置有推动机构，固液分离机位于出渣端的下端。该除渣装置机械化程度高，对格栅表面的废渣除去方便，废渣运输快速，节省人力，效率较高，固体分离效果好，实用性强。
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本发明提供一种生物质核壳吸波材料的制备方法，包括以下步骤，S1将生物质固态废弃物清洗、干燥后进行粉碎过筛，得到粒径为200‑800目的固体颗粒；S2将步骤S1中得到的生物质固体颗粒、去离子水、有机溶剂、化学活化剂按预设配比投入反应容器中充分搅拌，使生物质固体颗粒发生活化反应，得到分散液A；S3向分散液A中加入预设配比的磁性金属盐和/或纳米磁粉，得到混合液B；S4向混合液B中加入表面活性剂，使生物质固体颗粒表面形成胶束，然后加入有机硅源，使固体颗粒表面包覆有机硅层；S5过滤、清洗步骤S4中得到的固体颗粒，干燥后进行高温煅烧，即得到本发明中的生物质核壳吸波材料。
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本实用新型公开了一种固化填埋处理装置，包括储料槽，储料槽的槽口部设置有提升机，提升机的出料口与搅拌罐相连，搅拌罐上还连通设置有水泥储罐、飞灰储罐以及煤渣储罐，水泥储罐、飞灰储罐以及煤渣储罐与搅拌罐之间均设置有加料器，搅拌罐上还连通设置有药剂储罐，搅拌罐的固体出口通过传送机构与压制成型机相连。本实用新型的将飞灰、煤渣以及其他危废物品与水泥在搅拌罐中进行搅拌固化，用水泥将废物包裹并形成一个整体，然后压制成合适大小的块状，最后进行填埋。在整个处理过程中不需要进行烧结，节省了能源，并且操作简单，方便。
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本实用新型涉及能源与环境、固体废弃物资源化利用领域，尤其是一种污泥与煤流化床混烧反应器。该反应器包括炉体以及设在炉体中的布风装置，布风装置包括布风板以及分布在布风板上的风帽，布风板将炉体的内腔分隔为燃烧室和布风室，布风装置的布风板分为中心布风板和布风翼板，中心布风板水平设置，布风翼板围绕中心布风板并形成倒置的截头圆锥形；在工作时，可通过调整流化风的风速来使炉体内部形成旋转气固两相气流，从而可有效地避免流化床的床料与燃料形成团聚，强化流化床的床料与燃料之间的换热，显著提高对燃料的适应性，提高燃烧效率，从而解决了现有的废弃物流化床燃烧炉存在的燃烧效率低、能耗大的问题。
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一种适合于处理固体废料,特别适合于处理鳞片石墨废料的装置。该装置由复整装置、分检装置和送料机构组成。复整装置由旋压上盖、旋压球承、旋压钢球、旋压下承和承接环组成。分检装置有目数不同的分检筛,送料机构有软管和送料管道。软管的一端与旋压机构联接起来,另一端与送料管道联接。送料管道与分检筛靠近的一端有一个漏料口。
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本实用新型提供了一种金精炼机组设备，涉及黄金精炼领域。金精炼机组设备包括反应槽、电解槽、电解组件和雾气发生器，反应槽中存储有反应溶液，电解槽中存储有电解液，电解组件包括电源，以及浸没于电解液中的阳极和阴极，电源分别与阳极、阴极导电连接；电解槽的上部密封设有第一防护罩，雾气发生器的喷雾口与第一防护罩之间连通有第一雾气管路，第一防护罩上还连通有第一尾气管路，第一尾气管路的末端设置有烟雾吸附槽，烟雾吸附槽中存储有吸附液体，第一尾气管路的末端浸没于吸附液体中。雾气在第一防护罩中与废烟气发生混合，并与固体颗粒以及其他挥发物发生凝聚，形成大尺寸的聚合团从而下落至电解槽中，实现了对废烟气的有效消除作用。
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一种圆形过滤器,包括筒形过滤元件和上、下端盖,过滤元件由内、外壁罩组成的筒形防护网罩和设置在其间的滤芯,防护网和滤芯通过密封胶与上下端盖结合在一起,上端盖为盘形结构并设有提手,下端盖为环形结构,环形胶垫通过压盘固定在环形端盖上,且环形胶垫的内径小于环形端盖的内径,与净化装置相连接的锥形接管通过环形端盖直接插入过滤器内腔,依靠锥形接管、环形胶垫和环形端盖的配合实现过滤器与净化装置的径向密封。本过滤器采用圆筒形结构形式、径向自密封方式代替了传统的长方形结构形式、轴向密封方式,轴向尺寸壳压缩2/3,简化了废旧过滤器的处理,特别是对放射性固体废物的处置费用有明显的降低。圆形过滤器的安装更换方便、快捷、安全、可靠。
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一种石油化工炉节能陶瓷异型锚固钉，由机体I、机体II和连接在化工炉炉壁上的机钉组成，机钉的两端分别连接机体I和机体II。本实用型新型的有益效果：1、克服了现有技术不耐酸碱，易腐蚀，增强了化工炉的使用寿命；2、通过采用凹形四棱形的异型设计，增强了化工炉的坚固性，克服了与化工炉不易结合的缺点；3、降低化工炉设备成本；4、整个生产过程中没有废气，污水和固体废渣排放，无污染，属于绿色环保产品。
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本实用新型公开了一种人造金刚石回收石墨尾料的提纯系统，包括粉碎机、球化整形机、负压吸料机及反应釜，粉碎机的底部设有排渣口，且排渣口处连接有螺旋输送机，粉碎机的出料口连接有分级机，分级机的出料口通过输送管道与球化整形机的进料口相连，球化整形机的出料口通过输送管道与负压吸料机的进料口相连，负压吸料机的出料口与反应釜的进料口相连通，反应釜的出料口连接有淘洗机，反应釜的顶部设有加料口，且加料口通过加料管道连接有盐酸储罐，加料管道上设置有计量泵。本实用新型实现了人造金刚石回收石墨尾料提纯再利用的功能，可将人造金刚石行业产生的固体废弃物合理利用，变废为宝；整个系统自动化控制，效果稳定，提高了企业收益。
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本实用新型公开了一种碳化燃烧酸性气体处理装置，包括底板，所述底板的上表面左侧上端设有进气管，进气管的右端固定连接有第一输气管，第一输气管的下端出口处连接有过滤箱，所述过滤箱固定在底板的上表面，过滤箱内设有过滤板，过滤板内设有过滤网，过滤板插接在过滤箱内且过滤板的上端与过滤箱的上表面连接处通过密封橡胶圈密封连接，过滤箱的右侧面通过第二输气管与除气箱的左侧面连接，除气箱的右侧设有抽液泵，本装置通过可拆卸的过滤网先将废气中的有害固体颗粒进行过滤，然后通过雾化碱性溶液对酸性气体进行充分吸收，并通过冷凝装置对排出的气体进行冷却，防止酸性气体排出，大大提高了废气中酸性气体的处理效率。
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本实用新型公开了一种高含泥量氧化矿破碎除尘系统，包括设置在矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备进料口前端的喷淋除尘器，其特征在于：还包括水膜除尘器，水膜除尘器的进气口分别连接矿石粗碎设备、矿石中碎设备、矿石细碎设备和矿石振筛设备的废气排放口。本实用新型增设水膜除尘器，对高含泥量氧化矿在进行粗碎、中碎、细碎工序和振筛工序产生的含有固体粉尘的废气进行除尘，能够大幅度提高除尘效果和除尘量，有效地降低车间内的空气污染程度。
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本实用新型涉及一种废旧资源回收加工再生中的消烟除尘装置，具体地说是一种废塑料再生利用中的消烟除尘系统，设有多级带有进烟口和出烟口的消烟装置，相邻的两级消烟装置中，前一级消烟装置的出烟口与后一级消烟装置的进烟口通过管路连通，每一级消烟装置的底部均设有液体出口，每一级消烟装置内部的顶端均设有喷嘴，喷嘴通过带有液体泵的管路与液体箱连通，液体出口通过管道连接至液体箱；本实用新型不仅能冷却烟气中的水蒸气，拦截固体微粒和油气，达到净化烟气的目的，而且能有效避免装置的堵塞，并可以方便地清理出所拦截的物质。
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本实用新型公开了一种氰尿酸分离处理装置，该装置包括高位碱液槽，滤液处理罐，进料泵a，氰尿酸分离反应槽，真空缓冲罐，真空泵，废水池，总碱液槽，进料泵b，高位稀碱槽；所述的氰尿酸分离反应槽中设置有过滤网，过滤之后的滤液通过两个出口输送至废水池中，剩余的固体则在一定条件下反应之后通过反应液出口输送至三氯异氰尿酸成品制备程序中。该装置在完成氰尿酸高效分离的同时，又将氰尿酸与碱液进行一定的反应制备出中间体用于后期三氯异氰尿酸成品的制备，大大减少了水体污染及三氯异氰尿酸的生产成本，操作简单、安全易行、分离有效，具有明显的社会经济效益。
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本实用新型公开了一种地埋式污水处理设备，包括泄气池、疏通管、生物菌疏导管、导流管、出水口、生物菌净化管和废渣区，所述泄气池的右端安装有消毒箱，所述疏通管的上端固定有消毒箱，所述生物菌疏导管的两端连接有消毒箱，所述导流管的上方固定安装有导流器，所述导出管和循环管的中间设置有阀门，所述生物菌净化管的下方固定有循环管，所述废渣区的左端连接有生物菌疏导管。该地埋式污水处理设备在管道入口处设置有过滤网和重金属吸附块，可在污水还为进入设备内部的时候就可将大部分固体物质或者是难以净化处理的物理物质过滤在导流管外部，不使其进入管体内部，对污水处理过程造成阻碍，加快了污水处理过程，增加了污水处理效率。
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一种元素硫歧化电解制氢、铜、铅、锌、酸、氯碱的方法，元素硫常温催化歧化与电解制氢循环，亚硫酸电解制氢，分解水转化的NaHSO4、Na2SO4、H2SO4与固体NaCl热分解制取盐酸、HCl和SO3气体及浓H2SO4，Na2SO4熔盐元素硫歧化与还原再生SO2和Na2S，膜电解Na2S制H2、NaOH、再生S，燃料电池浓缩NaOH，元素硫歧化催化碱分解硫化矿，如方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿等，碱分解硫化矿水浸液膜电解制H2、再生NaOH、回收S，CuCl与Na2S同槽阳膜电解制Cu粉、再生S，阴膜电解制Cu2O、H2，CuCl与废杂铜同槽电解、废杂铜再生。
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本发明涉及一种侧吸式无水喷涂系统，包括依次设置的进风管、动压室、静压室、喷漆室、漆雾捕集室、漆雾过滤室、出风管和风机，所述漆雾捕集室设置在喷房的一侧，与喷漆室相连接。漆雾捕集室内设置干式漆雾捕集箱，每个漆雾捕集箱都有数排漆雾捕集拦截单元组成，整个漆雾捕集箱内部空间为一个立体的漆雾捕集空间，对漆雾的捕集拦截效率高，捕集吸纳能力大，所述漆雾捕集室及干式漆雾捕集箱的进风口朝向喷漆室。与现有技术相比，本发明能大大降低能量的消耗，降低固体废弃物和废气的量，完全不用消耗和污染水，节能环保。另外，本发明结构紧凑，占地面积小，也能大幅度地降低一期投资的费用。
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本发明公开一种复合胶凝材料，由以下重量份的原料制成：水泥熟料55‑80份、煤矸石15‑30份、燃煤炉渣2‑8份、激发剂5‑15份。同时提供其相应的制备方法。本发明可以处理大量的煤矸石和燃煤炉渣，预处理后的煤矸石和燃煤炉渣可以代替25%左右的水泥熟料，水泥熟料目前市场售价在300元/吨左右，而煤矸石和燃煤炉渣的预处理成本在35元/吨左右，一方面将固体废弃物变废为宝，资源化利用，另一方面也降低了胶凝材料的生产成本，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种好氧酸化厌氧发酵秸秆产沼气的生产工艺，选择大宗农业废弃物秸秆作为主要原料。采用好氧酸化厌氧发酵两相产沼气工艺，沼气发酵后的沼液进行固液分离，固体部分无需脱水可直接作为有机肥，液体部分循环回用到好氧酸化罐中进行酸解。整个过程无废水排放。本发明通过好氧酸化和厌氧发酵两相发酵工艺，将产酸菌和产甲烷菌分别置于两个反应器内，且酸化过程为好氧反应，避免了在酸化阶段产甲烷菌的作用造成沼气损失和丙酸的积累，同时缩短了厌氧发酵沼气的时间，提高产气效率。
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本发明涉及一种复合缓释碳源的制备方法，可有效解决水体C/N低、缓释时间短，且强化脱氮过程，易造成二次污染的问题；技术方案是，将固体碳源材料包覆在以高分子有机材料制备而成的凝胶内，借助立方形模具经冷冻‑交联法进行复合缓释碳源的制备；具体包括：复合缓释碳源的配料、冷冻成型、交联固定；本发明操作简单、过程易控制、制备的碳源结构更加稳定，使用寿命延长；采用水凝胶把碳源包覆在内部，能够长期缓慢稳定释放碳源，且释放的碳源易被微生物利用，有效强化脱氮过程；采用农业废弃物玉米芯和花生壳作为碳源，来源广泛，价格低廉，达到废物资源化的目的，避免了使用过程造成二次污染的问题，节能环保，经济和社会价值巨大。
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本发明涉及一种碳负性赤泥基建筑材料及其制备方法，它是由赤泥（含水率小于25%，含水率大于25%要经过干燥处理）、碳酸化活性固体废弃物制成混合料，通过挤压成型得到胚体，再把胚体放入碳酸化反应釜内进行碳酸化反应，即得赤泥基建筑材料。本发明解决了赤泥利用的技术难题，赤泥坝内自然晾晒的赤泥均能直接利用、不用脱碱处理，降低了生产成本。本发明工业废弃物利用率高，负碳节能，每生产1t赤泥基建筑材料能吸收0.1-0.2tCO2，产品绿色环保，物理力学性能优异、生产周期短、不泛碱。通过调整成型工艺和材料组成能够制备各种砌块、板材、砖等建筑制品（可以为实心、空心或多孔等形式），具有很好的社会、经济和环境效益。
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本发明涉及一种提高沼气中甲烷含量的两相厌氧发酵系统，属于有机固体废弃物处理和综合利用领域。本发明包括酸化反应器、缓冲罐和甲烷反应器，将有机废弃物加入酸化反应器中，在发酵生产沼气的过程中，固液分离，在液相中通入氢气，最后进入甲烷反应器；本发明结构简单，易于操作，在厌氧发酵过程中，通过提高发酵液中氢气的浓度，使更多的H2和C02转化为甲烷，通过加氢脱氧过程，提高沼气中甲烷的含量。
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本发明属于香料香精化学合成技术领域，具体涉及合成名贵香料麝香酮的关键中间体，14‑甲基双环[10.3.0]‑1,13‑十五碳二烯的工业化合成工艺，该合成工艺以环十二酮为起始原料，在碱性条件下，先与异丁烯基氯发生亲核取代反应，生成2‑异丁烯基环十二酮；然后在固体杂多酸催化剂的催化下，进行气相环化，直接得到14‑甲基双环[10.3.0]‑1,13‑十五碳二烯。本发明提供的合成工艺的主要优点为：合成路线简捷、总产率高、对环境友好，易于实现工业化生产；其中杂多酸催化的气相关环生产工艺，不需要反应溶剂，几乎不产生废水与废气，催化剂可以循环使用，原料转化率高，产物纯度高。
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本发明属于注浆加固技术领域，公开了一种超细硅酸盐水泥基注浆材料及其制备方法。该注浆材料的重量份数组成为：超细硅酸盐水泥熟料55~80份、超细粉煤灰10~20份、超细石灰石粉5~15份、复合外加剂一2~6份、复合外加剂二0.2~1.5份、水45~80份；其中，复合外加剂一的重量份数组成为：膨胀剂25~75份、元明粉10~30份、偏铝酸钠2.5~25份、葡萄糖酸钠1~10份；复合外加剂二的重量份数组成为：增稠树脂0.5~10份、改性纳米二氧化硅5~25份、聚羧酸减水剂15~30份、水50~80份。本发明注浆材料既具有浆体流动度大、粘度小，又具有较好的保水性；初凝时间可调；硬化后微膨胀；28d抗压强度在20MPa至60MPa之间。本发明具有生产周期短，生产成本低的特点，全过程不仅不产生三废，而且能利用固体废弃物，不影响环境。
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本发明公开了一种使用赤泥制备免烧轻骨料的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将赤泥、水泥、细砂按5：2：3的比例加水搅拌均匀，水固比0.22：1，然后用压球机制成5‑10mm的圆球，在室内养护三天即可出厂。本发明简单易行，提高了工业废物的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。
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