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本实用新型公开了一种新型垃圾渗滤液处理设备，包括定位组件，该新型垃圾渗滤液处理设备，利用加料口将固体离子交换剂加入交换槽的内部，借助固体离子交换剂中的离子与稀溶液中的离子进行交换，以达到提取或去除溶液中某些离子的目的，是一种属于传质分离过程的单元操作，接着利用连接阀将渗滤液分别导入两个壳体的内部，然后利用好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的，缺氧区且有硝酸盐或亚硝酸盐存在的区域，生物反应池中含有大量硝酸盐、亚硝酸盐并得到充足有机物时，可在该区内进行脱氮反应，方便工作人员对制药废水进行物化、生化组合式处理。
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本实用新型属于药物生产设备技术领域，公开一种盐酸氯环利嗪生产用混料装置，包括反应罐和物料腔，反应罐内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴连接有驱动电机，反应罐顶部设有第一进料口，其底部设有出料口，物料腔设于反应罐内上部，搅拌轴竖直穿过物料腔中心，物料腔顶部第二进料口与第一进料口相连通，料腔底部对称设有两个扇形开口，物料腔底部外侧，且位于搅拌轴上设有两块扇形挡片，两块扇形挡片与物料腔底部两个扇形开口相匹配，反应罐顶部设有进液管，进液管上设有流量控制阀，罐体顶部设有废气排放口。该装置既可实现液体原料的缓慢滴加，当加固体原料时，又实现了固体原料的间隔下料，不堆积，有利于使反应更加充分。
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本实用新型涉及一种高效碳化尾气分离器，包括承载机架、净化罐、气体固体分离机构、主换热器、辅助换热器、余热回收机构、强制制冷机构及控制电路，净化罐至嵌于承载机架内，净化罐下端面设一个进气口和一个排液口，上端面设排气口，侧表面设至少四个导流口，气体固体分离机构位于净化罐内，主换热器、辅助换热器均位于净化罐内，其中主换热器通过至少两个导流口与强制制冷机构连通，辅助换热器通过至少两个导流口与余热回收机构连通。本新型一方面可有效满足对尾气中粉尘及液体蒸汽进行收集，与气体废弃物进行高效分离作业，另一方面可极大的提高对尾气中余热资源的综合回收效率，提高资源回收利用率。
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本实用新型公开了一种工业循环水的多层级筛滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒内部设置有多个过滤网，所述过滤网为锥形设置，所述过滤网设置有多个，所述过滤网从上到下网孔直径逐级递减，所述过滤网底端设置有排料管，所述过滤筒上侧设置有电动机，所述电动机上端设置有减速器，所述减速器底端设置有轴杆，所述轴杆安装在减速器底端，所述轴杆伸入过滤筒内部，所述轴杆伸入过滤筒内部段贯穿过滤网，所述轴杆周身位于过滤网上侧位置设置有刮板，所述刮板与过滤网之间相互触碰。本实用新型筛滤时，电动机通过减速器带动轴杆进行旋转，轴杆将会带动刮板将过滤网上侧过滤产生的固体废料刮落到排料管上侧，能够有效地避免固体附着在滤网上侧。
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一种高温气固分离器，该分离器由上向下依次分为排气盖、过滤筒和排尘座，过滤筒的侧壁上开设有供含尘气体进入分离器内的进气口，过滤筒内设置有多层同心分布的过滤屏，沿过滤筒的径向交替布置由过滤屏分隔的含尘腔和洁净腔，进气口与含尘腔相连通，含尘腔内气体经过滤屏后流入洁净腔，洁净腔与开设在排气盖上的排气口相连通；含尘腔包括由中心的过滤屏形成的中心含尘腔和相邻的过滤屏之间形成的环形含尘腔，环形含尘腔的上部密封且下部与排尘座的内腔相连通，排尘座内设置有供粉尘排出的排尘通道。本实用新型能够有效分离出水泥窑废气中的固体颗粒，避免固体颗粒排放到空气中会造成空气中的粉尘超标。
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本发明公开了一种保水透水砖及其铺装工艺，包括如下质量份数的原料，青石20‑30份、废弃红砖15‑25份、废弃混凝土块45‑55份、胶结剂5‑10份和高吸水性材料5‑10份，本发明以建筑固废为再生骨料，以水泥为胶结剂，加入少量高吸水性材料，制备保水透水砖，受骨料性质和高吸水性材料的综合影响，青石骨料透水砖的力学性能优于建筑固废保水透水砖，而建筑固废保水透水砖的吸水率与保水性，无论是废弃混凝土，还是废弃红砖，则明显优于青石透水砖，使得高性能保水透水砖弥补了以往传统透水砖透水性优越，而保水性相对较差的缺点，制备出的保水透水砖不仅在雨季可以利用其渗透性有效缓解大规模路面硬化对自然地表渗透属性的破坏。
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本实用新型公开了一种用于药物生产的喷雾制粒机，包括机体与支撑架，机体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有进气室，机体的一侧设置有气泵，且气泵外部的一侧焊接有进气管，进气管远离气泵的一端焊接在进气室的外壁一侧，进气室的底部焊接有通气管，机体内壁的一侧通过螺栓连接有喷料斗，且喷料斗底部的外壁呈等距离焊接有若干个压缩喷头，喷料斗的外壁通过螺栓连接有内箱，机体外壁的一侧焊接有输气管，机体底部外壁的一侧焊接有连通管。本实用新型的药物由压缩喷头喷出，药物形成初步固体状，内箱中处于干燥具有热量的空间，药物能够形成固体颗粒，内箱的外壁受到温差产生水珠可通过连通管排出，减少机体中废水堆积。
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本发明属于一种化肥污水处理回收杂质装置及其回收方法；包括原水系统，原水系统通过脱盐水装置、化肥生产系统和中水回收再利用装置相连，脱盐水装置排污口和中水回收再利用装置排污口分别与螺旋固液分离机相连，螺旋固液分离机液体出口与中水回收再利用装置进水口相连，中水回收再利用装置出水口与化肥生产系统进水口相连；螺旋固液分离机固体出口通过烘干装置依次与提升机、干燥机的管程、刮板机、皮带秤和磨机进料口相连，磨机与分析机相连，分析机通过旋风除尘器与成品料仓相连；具有结构简单、设计合理、运行成本低、在保证环境不被污染的前提下回收水处理过程中产生的固体废弃物、实现循环经济和保护环境的优点。
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本实用新型公开了一种干式扫路车和湿式扫路车倾倒联合收集站，其包括：干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站，所述干式扫路车卸灰收集站和湿式扫路车收集站设有共用的垃圾收集装置。本实用新型将收集到的固体垃圾和泥水分别处理后，然后倒入垃圾收集装置，只需外运固体废物即可，极大的减少环卫清扫车往返运输距离，提高了洒水扫路车清扫效率，同时还可以节约很大的运营费用。
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本实用新型公开了一种化工设备尾气处理装置，该化工设备尾气处理装置包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有焚烧炉，过滤箱和净化箱，本实用新型涉及尾气处理设备技术领域。该化工设备尾气处理装置通过滤箱内壁的两侧均固定连接有滑轨，过滤板可以过滤去除比较大的固体颗粒和废渣，同时在气体过滤过程中过滤板由于第一电机的带动作用使得过滤板不断上下抖动，以免固体颗粒堵塞过滤网孔，从而大大提高了过滤效率，通过过滤箱内壁且位于过滤板上方的两侧固定连接有过滤网，实现了双层过滤，过滤网内部的活性炭吸附剂会对气体进行更深一步的过滤，并且过滤网可以防止活性炭漏出，很好的提高了尾气净化效率。
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本发明提供了一种Bi2MoO6光催化剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：将Bi(NO3)3▪5H2O固体溶于乙二醇溶液中，得到第一混合液；将Na2MoO4▪2H2O固体加入至第一混合液中，搅拌得到第二混合液；将乙醇溶液以预设速率加入至第二溶液中，搅拌得到第三溶液；将第三溶液进行水热反应得到第一Bi2MoO6光催化剂。本发明提供的Bi2MoO6光催化剂的制备方法，该制备方法通过水热反应法制备Bi2MoO6光催化剂，操作简单、反应条件温和，得到的光催化材料性能良好，无毒性。进一步地，通过一定温度的煅烧使Bi2MoO6光催化剂具有更好的光催化活性，进而提高Bi2MoO6光催化剂具有较高的降解能力，能够较为高效地降解水体中的CIP，在光催化降解抗生素废水方面具有一定的应用价值。
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本发明公开了一种湿式和干式扫路车倒料联合处理的方法及实现该方法的装置，其包括：干式扫路车垃圾收集，湿式扫路车泥水收集，两者混合等步骤。本发明方法将收集到的固体垃圾和泥水进行混合后，无需再进行泥水的固液分离，只需外运固体废物即可，极大的减少环卫清扫车往返运输距离，提高了洒水扫路车清扫效率，同时还可以节约很大的运营费用。
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本发明涉及一种以煤矸石为原料制备正硅酸锂的方法，该方法为：煤矸石经煅烧活化、酸浸、抽滤、水洗和烘干预处理后，与碳酸锂按摩尔比n(Si4+):n(Li+)=1:3.8－4.2在溶剂中混匀，然后除去溶剂，所得固体混合料经煅烧即得。该方法以固体废弃物煤矸石为原料，降低了成本，所制得的正硅酸锂对CO2的吸收效果较好。
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本发明公开了一种微钠α‑氧化铝生产工艺，属于微钠氧化铝生产领域，其包括如下步骤：（1）配制料浆；（2）加入脱钠剂对料浆进行脱钠；（3）将脱钠后的料浆过滤得到固体湿基微钠氧化铝；（4）将固体湿基微钠氧化铝进行回转窑煅烧；（5）煅烧后进入膜式滚筒冷却机进行冷却；（6）冷媒换热后将热水送至MVR结晶蒸发器进行蒸发；（7）浓盐水经离心机排盐；该发明一种微钠α‑氧化铝生产工艺能够实现蒸馏水循环使用，同时有价值的钠盐能够回收利用，另外实现微钠α‑氧化铝无矿化煅烧，不再向大气中排放氟化钠等有害物质，也不再产生含大量钠盐收尘废料，满足环保节能的生产需求。
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本发明公开了一种钴-氧化锌复合催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）取2.5891g?ZnCl2溶于30mL去离子水中，待溶解完全，得到ZnCl2溶液；（2）一次性将15g葡萄糖加入到热的ZnCl2溶液中，边加边搅拌，使其快速溶解，得到溶液X；（3）在加热的溶液X中一次性加入0.2811g?CoSO4?7H2O，边加边搅拌，继续加热蒸发水分，得到棕黑色固体；（4）将棕黑色固体放入100℃的烘干箱中干燥8h，转移至蒸发皿中放置在600℃煅烧箱中煅烧4h制得钴-氧化锌复合催化剂。本发明在太阳光下能够高效催化Oxone降解≥25mg·L-1罗丹明B染料废水，具有吸收催化性强、性能稳定、无毒和高效低廉等优点，能够应用于难生物降解有机污染物的降解，具有较强的市场应用前景。
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本发明公开了一种超白光热玻璃生产加工设备及加工方法，包括如下步骤：（1）配料，按照料放单，将各种原料称重后放入混料机内混合均匀；（2）熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的、无气泡的玻璃液；（3）压制成型，将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品；（4）退火，将步骤（3）所得的固体制品放在一定的温度范围内保温或缓慢降温一端时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值；（5）碎玻璃收集，将正常裁切的边角玻璃与有质量疵点的废玻璃分类存放。本发明通过混合桶的设置，工作人员可通过称重台对各个原料进行称重，再通过转向结构将称重台内的原料通过开关门倒入混合桶内，从而可实现称重配料与混合搅拌同时工作。
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本发明属于生物质燃料生产领域，具体涉及一种秸秆烘焙成型燃料的制备工艺、生产系统及烘焙炉，系统包括气相循环单元和固体成型单元，所述气相循环单元包括气相循环连接的烘焙炉、热风炉、换热器，所述换热器还与干燥机通过气相管线连接，所述烘焙炉还与换热器通过气相管线连接；所述固体成型单元由依次联接的干燥机、烘焙炉、冷却器、粉碎机、混合机、保温料仓、成型机、冷却干燥机构成，所述冷却器还通过液相管线与混合机的连通。该系统废气循环利用，节能减排；烘焙炉内部无加热结构，通过控制热解气温度和进气量实现自动烘焙，可精确控制烘焙温度；另外，秸秆烘焙成型通过工艺控制把把低品质生物质能源转化为高品质的生物质烘焙成型燃料。
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本发明公开了一种用于油气田采气泡排水集中处理与综合利用的方法。首先将排水收集到隔油池中处理，得到固体污泥和初步处理后的排水；将处理后的排水送入混凝气浮除油装置中进行曝气除油处理，得到固体污泥和再次处理的排水；所得排水送至铁碳微电解装置中微电解反应，反应处理后得到污泥，所得排水进入软化反应沉降池中软化除硬处理，沉降得到污泥，得到的排水送入软化水池中软化，得到合格软化水进入净化水池；所得合格水直接用于回注或进行多效蒸发处理、达标排出；将各步骤得到的污泥集中处理回收。本发明使泡排采气废水中的油类、盐类得到充分回收，集中处理后的泡排水可以进入蒸发系统蒸发处理后达标排放与作为油田回注水综合利用，实现资源化。
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本发明提出了一种清洁生产维生素C的方法，将2‑酮基‑L‑古龙酸、甲醇与催化剂加入到反应釜中搅拌均匀，升温至50℃～60℃，回流2～5小时后，得到古龙酸甲酯溶液，升温至60℃～68℃，然后以0.18～0.22mL/min的速度通入氨气直至反应釜中的压力上升至0.008～0.012MPa，然后将通入氨气的速度提升至0.38～0.42mL/min，直至反应釜的压力为0.018～0.02MPa，得到维生素C铵盐甲醇溶液，降温至0～5℃过滤得到维生素C铵盐固体，然后将该固体用去离子水溶解后，经过氢型离子交换树脂处理得到维生素C与硫酸铵。该方法反应温度温和，提高了维生素C的产率并缩短了转化的反应时间，增收副产物硫酸铵肥料，变废为宝，同时降低了生产成本，实现经济、环保双收益。
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本发明涉及一种钙芒硝矿的利用方法。包括以下步骤：将钙芒硝矿进行破碎至粒度小于10mm，得到钙芒硝矿粉；将钙芒硝矿粉与水混合之后磨成矿浆；以及，将矿浆进行浸出操作，之后进行固液分离，得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体。上述钙芒硝矿的利用方法最终得到可用于制备元明粉的液体和可用于制备水泥缓凝剂的固体，既回收了钙芒硝矿中的硫酸钠，也综合利用了钙芒硝矿中的硫酸钙。因此，可以实现钙芒硝矿的整体资源化利用，还能够解决钙芒硝矿及其形成的废渣侵占土地及可能造成的泥石流、滑坡等次生地质灾害以及环境污染的问题，适合工业化应用。
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本实用新型公开了一种高效型固态垃圾处理设备，包括固定箱架，所述固定箱架的一侧固定安装有电机箱，所述固定箱架的侧壁安装有第一轴承，所述电机箱通过第一轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有破碎辊，所述破碎辊的表面固定安装破碎凸块。通过两个减速电机分别驱动两个转轴和破碎辊相向转动，对两个破碎辊顶部的固废垃圾进行破碎，通过液压电动推杆驱动其输出推杆推出或收缩，即可带动限位板和触压板下压或回缩，通过触压板下压对两个破碎辊之间的固废进行触压，施加压力，即可使难以卷入的固废卷入，从而达到了便于对较圆的固废进行卷入破碎的效果，实现了便于辅助破碎加工的目标，提高了加工效率。
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一种阴极电泳涂装后冲洗工艺，用超滤液替代新鲜喷淋纯水，将超滤液移 送至纯水槽，连通纯水槽与超滤水洗槽，实现纯水槽向超滤水洗槽的溢流，将 纯水槽改变为第二超滤水洗槽，以两道超滤水洗取代原来的一道超滤水洗、一 道纯水洗，实现电泳系统的封闭循环。其工艺步骤为：电泳出槽后的零件沥液 60秒；沥液后的零件浸洗60秒，使其槽液固体份≤1％；浸洗后的零件继续沥 液60秒；沥液后的零件再浸洗60秒，使其槽液固体份≤0.5％；浸洗后的零件 出槽时喷淋15秒，使其超滤设备产水量：≥1.8L/m2喷淋后的零件沥液60秒； 吹净沥液后零件沟缝处积液。该工艺可提高电泳漆利用率、生产废水零排放， 极具节约降本的经济意义和环保的社会效益。
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本发明之目的就是提供一种利用催化氢化反应制备卡格列净中间体的方法，可有效解决卡格列净中间体绿色、清洁、安全生产和降低生产成本的问题，方法是，在15‑40℃下将5‑溴‑2‑甲基苯基‑2‑(4‑氟苯基)噻吩甲酮（II）与过渡金属催化剂加入二者重量体积5‑15倍的溶剂，重量体积是指固体以g计，液体以mL计，通入氢气，15‑40℃下搅拌4‑10个小时，再将过渡金属催化剂过滤除去，滤液蒸馏浓缩，得浓缩残留物，浓缩残留物干燥，即为固体的卡格列净中间体2‑(5‑溴‑2‑甲基苄基)‑5‑(4‑氟苯基)噻吩（I）；本发明制备方法简单，成本低，易生产，方法稳定可靠，无废弃物，节能环保，经济和社会效益显著。
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本发明涉及一种铝灰的资源化处理方法，属于铝工业危废资源化利用技术领域。本发明的铝灰的资源化处理方法，包括：1)将铝灰与水混合进行水解反应，反应结束后固液分离，得到固体物料A；2)将固体物料A与酸混合进行浸出反应，浸出可溶性成分后固液分离，得到液体B；3)按照铜、铁、铝、铬、锰、镁的顺序，从液体B中分别沉淀回收铜元素、铁元素、铝元素、铬元素、锰元素、镁元素中的两种及以上的金属元素。本发明的铝灰的资源化处理方法，解决了铝灰堆存造成的环境污染和土地浪费的问题，并实现对较多种有价金属元素的回收利用，有助于实现铝灰中有价成分最大限度的回收。
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本发明公开了一种硫醚型位阻酚类抗氧剂的制备方法，包括：第一阶段：3‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸甲酯与硫二甘醇在固体碱催化剂作用下，进行酯交换反应；第二阶段：减压脱除副产物甲醇；第三阶段：采用氮气吹扫与减压交替脱除未反应的原料，降温过滤收集固体碱催化剂，得到目标产物。本发明的合成工艺简单，无需对反应混合物进行溶剂结晶提纯、干燥等操作，直接冷却即可得到产品；生产周期短，且减少了后期溶剂废液的处理，显著降低生产成本。
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本发明属于染料吸附剂技术领域，具体涉及一种香蕉皮制成的染料吸附剂，该染料吸附剂采用以下方法制成：（1）用水清洗香蕉皮，然后打浆为香蕉皮浆，将香蕉皮浆送入发酵罐；（2）发酵罐中接种菌种，通风发酵；（3）发酵罐中的产物固液分离，固体部分水洗后收集；（4）固体部分干燥、粉碎。本发明的染料吸附剂可吸附染料废液中40-60%的染料。
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本发明涉及一种边坡生态防护用客土喷播基材及基材混合物，该基材是由以下方法制备的：1)取平菇菌糠打散粉碎，按照平菇菌糠78％‑80％、麦秸8％‑10％、猪粪10％‑12％的质量百分比混合制成固体混合物，调整C/N和含水量；2)制备枯草芽孢杆菌、乳酸菌、黑曲霉与啤酒酵母的混合菌种；3)将混合菌种接种量接种至固体混合物中，堆肥发酵20‑22天至腐熟，风干得腐熟物；4)将腐熟物与麦秸按比例混合即得。所得基材肥效高，能显著改善种植土的各项理化性质；基材混合物能促进植物的出苗及生长发育，实现快速覆盖坡面和绿化恢复的作用；本发明所得基材完全可替代草炭土等有机质，变废为宝，成本低，节约资源，适合推广使用。
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本实用新型属于细胞培养技术领域，具体地涉及一种细胞培养用工作台，包括台面板、台罩和固体垃圾桶，台罩包括顶罩和两个侧板，台面板的右端设有清洗槽，清洗槽的下方连接有废液箱，清洗槽的排液口处设有水槽滤网和过滤网，台面板的前端设有传动腔，传动腔的内部设置有传动机构、且外部设有手摇转盘，传动机构包括竖直锥齿轮、水平锥齿轮、水平转杆和竖直转杆，竖直锥齿轮与水平锥齿轮啮合连接，水平转杆的后端与竖直锥齿轮固定连接、前端与手摇转盘固定连接，竖直转杆的中部与水平锥齿轮固定连接、底端与固体垃圾桶固定连接，固体垃圾桶的顶部开设有垃圾进口、且底部设有垃圾出口。本实用新型便于固、液垃圾的投放，提高了实验效率。
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本实用新型公开了一种生物实验用垃圾回收处理装置，包括底座、收集箱、隔板、驱动组件、破碎组件、过滤组件以及固定组件，在所述底座顶部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部设置有驱动组件，所述收集箱内部中间位置固定连接有隔板，所述隔板顶部设置有固体回收腔，所述固体回收腔一侧开设有投料口，所述投料口底部固定连接有进料管道，所述进料管道内部设置有破碎组件。本实用新型通过设置收集箱、隔板、破碎组件、驱动组件有效的减少大颗粒杂质所需的无效占用体积，从而有效的提升了固体回收腔内部体积的利用率，同时通过设置过滤组件以及固定组件方便了使用者后续对于液体废物的处理工作，也提升了装置使用的便捷性。
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本发明公开了一种用香根草处理农村有机垃圾的方法，具体步骤如下：a.育苗；b.发酵；c.整理；d.种植；e.维护。由于香根草有发达的根系，不仅能够很好的吸收垃圾内的有机物，氮、磷、钾及其他无机成份，将垃圾中大量的无机、有机物通过香根草的快速生长将其吸收，变为绿色植物还吸收了有机垃圾堆积产生的渗滤液，避免了地下水源污染。用香根草处理农村固体废弃物的方法，很有效很快速的解决了固体有机垃圾堆放问题，还绿化了环境，即生态环保又经济。用香根草处理农村有机垃圾的方法简便、省时、省力，为解决有机垃圾堆积问题提供了新的思想方案，既节约了能源，也创造了价值，适合在今后固体有机垃圾处理上推广应用。
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