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本发明涉及一种磷酸铁锂离子电池的低温电解液，由有机溶剂、添加剂和锂盐组成，其特征在于，所述有机溶剂、添加剂和锂盐在低温电解液的质量百份含量分别为：有机溶剂50‑85％，添加剂7‑25％，锂盐35‑55％；所述有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、乙酸乙酯中的两种或两种以上的结合；所述锂盐包括主盐和辅盐，主盐为LiPF6，辅盐为LiPF4、LiTFSI、LiBOB中的一种或二种以上组合；所述添加剂为PS、MB、EB、FEC、醚类和砜类中的两种或两种以上的结合；锂盐溶液中的离子浓度为0.9‑1.4mol/L。本发明具有良好低温性能、适应‑20℃环境下工作的突出技术特点和有益效果。
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本发明属于可充电锂电池技术领域，尤其为一种可充式锂电池，包括套管，所述套管内固定安装有锂电池芯，所述套管的底部固定安装有负极底片，且负极底片的顶部和锂电池芯的底部固定固定连接，所述套管的顶部固定安装有绝缘环，所述绝缘环的顶部固定安装有塑胶支架，所述塑胶支架的顶部固定安装有充电保护板，所述充电保护板的顶部固定安装有正极钢帽，所述正极钢帽的底端和绝缘环的顶部固定连接，所述塑胶支架和充电保护板均和正极钢帽的内壁固定连接。本发明实用性高，使用miniUSB充电口，简单方便，不仅通过使用充电保护板控制充电电压，对锂电池进行了过载保护，而且在充电过程中可以通过指示灯观察锂电池的充电情况，简单直观。
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本发明公开了一种球形硬碳锂离子电池负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高材料的容量保持率和快速充放电能力。本发明的球形硬碳锂离子电池负极材料以硬碳为基体,基体外包覆有碳材料,002峰在22.6°～23.8°。本发明的制备方法:将硬碳前驱体球磨得到颗粒,将颗粒置于含有表面活性剂的水溶液中,球磨得到硬碳前驱体的分散体,干燥,包覆,热解处理。本发明与现有技术相比,制备得到的球形硬碳材料压实密度大于1.1g/cm3,且具有优良的快速嵌、脱锂能力,可逆比容量大于400mAh/g,首次库仑效率大于80%,循环500次容量保持率大于85%,30C/1C容量保持率为大于98%,制备方法简单。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种高电压镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，具体是：将镍钴锰前驱体、锂源和纳米金属添加剂球磨混合；所得混合物在600~1200℃烧结8~30h，冷却至室温后破碎、过筛，得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明还公开了用该正极材料制成的正极和电池。本发明在混料时往镍钴锰前驱体中加入纳米尺寸的金属添加剂，很好地解决了掺杂不均匀的问题，镍钴锰酸锂正极材料颗粒尺寸小且均一，提高了正极材料的结构稳定性和完整性，适用于4.35V以上的高电压锂离子电池，锂离子电池的循环性能和高温存储性能得到很大改善。
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本发明涉及一种锂电池不断电电源管理系统，包括DC/DC转换器、中央控制单元、温度检测单元、电流采样监控单元、电压采样平衡单元，所述温度检测单元、电流采样监控单元、电压采样平衡单元分别用于检测锂电池的温度、电流、电压，并将检测到的温度、电流和电压参数发送给中央控制单元，所述中央控制单元根据检测到的温度、电流和电压参数判断锂电池状态，并根据锂电池的状态信息通过DC/DC转换器控制锂电池保护电路的通断，其特征在于：所述不断电电源管理系统直接采集锂电池的温度、电流、电压信息并进行锂电池保护电路的通断。该系统将所有的采集单元和控制单元集成到UPS中，使得资源配置的最优化，避免了硬件冗余，节约了成本。
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本发明提供了一种电化学检测析锂的分析方法及其相应的模块装置，包括以下内容：将待测电池进行充电，随后进行静置处理并采集电池的电化学信号；通过分析采集到的电化学信号表征样品电池是否在此前的充电过程发生析锂以及对其析锂程度作出评级；若要进行半定量分析，则对发生析锂的电池进行放电处理并收集电化学信号。通过分析该放电和此前的充电电化学信号获得该电池半定量析锂量。本发明解决了目前传统拆解电池分析析锂方法的操作繁琐、精度低、有毒有害等缺点，利用电化学的手段以及模块化装置，对电池析锂进行快速、准确、量化地分析。
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本发明公开了一种新型锂电池电解液及其制备方法，其中，其原料配方是由如下重量份数的各组分组成：混合溶剂20~30份；混合锂盐20~40份；稳定性添加剂0.5~1.5份；稳定性添加剂的原料配方是由如下重量份数的各组分组成：聚乙撑二氧噻吩5~8份；羟乙基纤维素1~2份；聚苯胺0.5~1份。本发明在锂电池电解液中添加稳定性添加剂，提高锂电池电解液的稳定性，极大的延长了锂电池的循环周期，同时本发明通过反复降温升温的制备手段，提高锂电池电解液对环境温度的适应力，有利于提高锂电池在高温时的稳定性。
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一种锂离子电池正极材料的制备方法, 包括(1) 锰的氧化物或锰盐在250℃—550℃的温度下进行预处理; (2) 碳酸锂、硝酸锂、氢氧化锂等锂盐与处理过的电解二氧化 锰、化学二氧化锰等锰的氧化物及锰盐混合; (3)混合物放在 氧化铝陶瓷坩埚中高温处理得到预锂化的产物; (4)预锂化的 产物高温处理、过筛后即得到产品LiMn2O4。采用本发明的制备方法可以合成出电化学性能优良、晶体结构完美、成本低廉的LiMn2O4。
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本发明涉及一种低温锂离子电池，包括正极极片、负极极片、隔膜和低温电解液以及外壳，所述正极极片、负极极片包括有正极活性物质、负极活性物质、粘结剂及导电剂。所述的正极活性物质为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂中的一种或多种混合物，正极活性物质占正极极片涂层总质量的80％???97％，涂层的压实密度为3.2?3.5，正极极片涂层单面面密度为50?210g/㎡。负极活性物质为人造石墨，负极活性物质占负极极片涂层总质量的85％???95％，涂层的压实密度为1.2?1.45，负极极片涂层单面面密度为40?110g/㎡。所述低温电解液，由以下质量百分比的组分组成：5?20％的六氟磷酸锂，1?5％的四氟硼酸锂，20?30％的碳酸乙烯酯，20?30％的碳酸甲乙酯，20?40％的乙酸甲酯，0.5?2％亚硫酸乙酯，0.5?2％的N, N?二甲基三氟乙酰胺。
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本发明提供一种锂电池电芯烘烤工艺，包括以下步骤：a)将锂电池电芯放入真空干燥箱；b)升温并氮气置换3次至88-90℃，保持温度恒定；c)抽真空至0.09-0.10MPa，充入氮气，鼓风20min；e)重复步骤c)15-20次，停止加热，再重复步骤c)5-10次，至冷却至室温；f)重复步骤b)至步骤e)至干燥失重≤0.05％。本发明提供的锂电池电芯烘烤工艺，能有效避免箱内水气对锂电池电芯的影响以及氧气对电芯材料的影响；加快了锂电池电芯的干燥速度，有效；且避免了锂电池电芯在冷却过程中再次吸水的问题。
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本申请提供了一种锂电池收料设备，包括：切脚装置，用于对锂电池的引脚进行带电修剪；以及，收料装置；收料装置包括：收料机架；推料单元，用于将切脚装置修剪引脚后的锂电池回收并整理成排后推送至收料盘；以及，供料单元，用于向相邻两排锂电池间推送隔垫；推料单元和供料单元支撑于收料机架上。本申请的锂电池收料设备，通过设置切脚装置，以对锂电池的引脚进行带电修剪，实现对锂电池的引脚的自动修剪，再经收料装置回收；通过设置推料单元和供料单元，以整理成排的锂电池推送至收料盘，并在相邻两排锂电池间设置隔垫，以保护锂电池，方便锂电池的包装存储及后序使用，效率高，锂电池引脚的一致性好。
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本实用新型公开了一种锂电芯生产用真空干燥箱，包括干燥箱体，干燥箱体的内部两侧对称开设有多组滑槽，每个滑槽的上方开设有用于放置干燥剂的干燥剂放置槽，干燥箱体内安装有多层用于固定锂电芯的锂电芯放置架，每个锂电芯放置架的外侧设置有用于密封的密封门，每层锂电芯放置架上开设有多个用于放置不同类别锂电芯的分类槽。本实用新型通过在干燥箱体内安装的多层锂电芯放置架，可以同时放置更多的锂电芯，提高空间利用率，每层锂电芯放置架上开设有多个锂电芯放置架，可以放置不同类型或种类的锂电芯，且在每层锂电芯放置架两侧上方安装有干燥剂放置槽，可用于放置干燥剂棒，提高吸水效果，干燥效果更佳。
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一种锂离子电池正极浆料的制备方法,包括将平均粒径为1～6微米的正极活性材料、导电剂、粘结剂、溶剂、磨球放入球磨罐中球磨成浆料。其中,正极活性材料为磷酸亚铁锂。采用本方法提高了电池的正极片的体密度,提高了浆料中颗粒分布的均匀性,进而提高了锂离子电池的容量和循环性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种锂离子电池负极材料用核壳结构碳及其制备方法,以及以核壳结构碳为负极材料的锂离子电池及其制备方法;本发明包括硬碳材料为“核”,和在“核”表面包覆的软碳“壳”;一方面作为“核”的硬碳材料提供了大的储锂空间和锂离子运动的通道,提高了材料的能量密度和功率密度,另一方面石墨结构的软碳“壳”则保证了这种材料具有较好的库仑效率和循环性能;且制备方法简单、成本低廉,使得用该核壳结构碳为负极材料制得的锂离子电池具有良好的高容量高功率特性、循环性能和较高的首次充放电库伦效率。
1004
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本发明提供了一种用于正极活性材料含有锂镍复合氧化物的锂离子电池的电解液,其包括电解质、有机溶剂和添加剂;所述有机溶剂为链状酸酯和环状酸酯的混合溶液,所述添加剂包括亚硫酸腈基烯烃酯。添加剂还可以包括碳酸亚乙烯酯、碳酸乙烯亚乙酯或四氟乙烯中一种或几种。本发明提供的电解液可以有效降低电池的内阻,还可以有效抑制电池发鼓。本发明还提供了一种采用上述电解液的锂离子电池。
1158
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本发明公开了高体积比容量球形磷酸铁锂及其制备方法。该制备方法通过结合交替微波/溶剂热法得到球形前驱体,然后在惰性气体保护下,高温加热得到规则球形磷酸铁锂,制得的磷酸铁锂振实密度高达2g/cm3。利用本发明的方法可控制被加热材料的结晶度和颗粒大小。同时,还可以通过调节原材料的配比来控制物相的结构和组成,从而使合成的产品具有符合要求的品质。
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一种磷酸铁锂电池正极,包含下列重量百分比的组分:水性粘合剂0.5%～1%;导电剂1%～3%;鳞片石墨0.5%～2%;磷酸铁锂90%～97%;水性胶1%～3%。采用上述技术方案后,由于所述磷酸铁锂在正极材料浆料中的比例较高,因此利用上述正极制成的磷酸铁锂电池的容量能够得到进一步的提升。此外,在本发明中没有使用价格较昂贵且使用量较大的NMP溶剂,极大地降低了磷酸铁锂正极的制作成本。本发明还提供一种磷酸铁锂电池正极的制造方法。
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本发明涉及高倍率锂离子电池用电解液，是一种锂电池用的高倍率放电的电解液。它公开了该电解液含有碳酸酯溶剂主要成分包括碳酸乙烯酯10～30％，碳酸丙烯酯4～20％，碳酸二甲酯35～50％，碳酸甲乙酯10～20％的混合液，锂盐12.5～16.0％，以及主要成分包括小分子胺类，B(OR)3，其中R为碳原子数少于4的烷基，或者是冠醚的一种或几种的功能添加剂0.1～5.0％。本发明选择适当的溶剂组成和功能添加剂，提高锂盐在溶液中的解离度和锂离子的迁移率，使电解液在负极表面形成稳定性和离子导电性良好的钝化保护膜，从而提高锂离子电池的倍率放电特性。
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本发明公开了一种改善锂离子电池材料综合性能的方法,要解决的技术问题是提高电极材料的加工性能。本发明的方法包括以下步骤:一、将易挥发的有机化合物或混合有机化合物溶剂搅拌得到搅拌体系,将锂离子电池用正极材料或负极材料放于搅拌体系中,转速50-500RPM,时间5-60MIN,温度为40-90℃,烘干,温度为50-80℃,得到改性电极材料。本发明与现有技术相比,混合机化合物溶剂蒸发后的电极材料的表面被大量有机分子笼罩,有效防止电极材料与水分子结合,材料的加工性能好,避免了结胶问题和气胀问题,解决了电极材料加工性能和气胀问题,方法简单,易于工业化,推动新一代电极材料在锂离子电池中的应用。
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一种电池正极,包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料;所述正极集流体连接有正极极耳,所述正极上极耳焊接部位裸露,其中,除正极极耳焊接部位外,正极上还有一部分裸露,该部分的裸露面积为集流体正反两面总面积的0.5-50%,所述集流体正反两面总面积为去除正极极耳焊接部位的集流体正反两面的总面积。本发明通过在正极制备过程中,使正极上除正极极耳焊接部位外的一部分裸露,增强了具有该正极的锂二次电池的过充安全性,并且使锂二次电池能在高温环境中正常工作和储存、循环寿命大大延长,从而扩展了锂二次电池的应用环境范围,降低了生产成本。
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本发明公开了一种具有反应性聚合物电解质膜电极，通过电化学处理后可以显著提高水系锂离子电池比能量，但不限于水系锂离子电池的应用。例如，典型的反应性聚合物电解质组分种类和含量范围如下：杂多酸盐5%-90%，锂盐5%-30%，水性聚合物5%-90%，水10%-300%。将调制均匀后的聚合物电解液用浓氢氧化锂调节至中性，然后均匀涂覆在水系锂电极表面，放置于一定温度和湿度环境中形成膜电极，将正负电极对接组装成电池，最后通过过充电压处理。与铅酸蓄电池、镍氢电池和有机系锂离子电池二次电池相比，本制备工艺操作简单、选取原料基本绿色无污染并可获得与之相媲美的电池比能量特性。
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本发明涉及一种耐高温锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，该耐高温锂离子电池隔膜包括基体层及涂覆在基体层表面的包含特定聚合物qPMVMMA的阻燃涂层。qPMVMMA是季铵化改性的聚甲基乙烯基醚‑马来酸酐。由于基体层表面涂覆的阻燃涂层的熔解温度高于基体层，当锂离子电池内部过热时，基体层受到阻燃涂层的保护，不容易发生熔解，因而避免由于隔膜损坏导致锂离子电池热失控，甚至燃烧、爆炸，极大地提升了锂离子电池隔膜的阻燃性能，相对于传统的聚烯烃隔膜，该耐高温锂离子电池隔膜安全性更高。此外阻燃涂层与基体层的相容性好，相对于传统无机材料涂覆的聚烯烃隔膜稳定性更好，阻燃涂层与基体层结合牢固，阻燃涂层不易剥离。
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本申请涉及一种含锂反钙钛矿材料及其应用，属于锂离子电池的电极材料技术领域。该含锂反钙钛矿材料的通式为：LixMyAz；其中，M为除锂以外的金属元素或类金属元素，且含锂反钙钛矿材料中M可以被氧化。M为一种金属元素，A包括‑1价、‑2价和‑3价中的至少两种价态的阴离子。或，M为至少两种金属元素，A包括‑1价、‑2价和‑3价中的至少一种价态的阴离子。该含锂反钙钛矿材料中掺杂不同类型的金属离子或类金属离子，其作为正极材料进行使用，可以增大放电容量，使电池的循环稳定性更好。
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本发明公开了锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。在锂电池放置在相邻化成层板组件之间时，通过调节机构不仅能调节锂电池的中心位置，并且能调节PCB板组件的位置，从而能实现极耳位置不同的多种锂电池化成。因此对于需要更换不同的锂电池化成时，无需更换化成层板组件和PCB板组件，从而提供了化成效率，并且降低了成本。
1006
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本申请提供一种弧形锂电池及其热压成型一体化工艺。上述的弧形锂电池热压成型一体化工艺包括以下步骤：制作正极极片、负极极片及隔膜；在隔膜的表面进行热熔胶涂覆操作，得到具有热熔胶涂覆层的隔膜；对正极极片、负极极片及具有热熔胶涂覆层的隔膜进行卷绕操作；将正极极耳焊接于正极极片上，并将负极极耳焊接于负极极片上，得到锂电池电芯；将锂电池电芯放入铝塑套中，得到待成形锂电池；对待成形锂电池进行热压成型操作，得到待封装弧形锂电池；对待封装弧形锂电池进行封装操作，得到弧形锂电池。采用上述热压成型一体化工艺能够使弧形锂电池的弧度更加稳定且表面更加平整。
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本发明公开了一种锂二次电池用的补锂材料及其制备方法和应用，该补锂材料包括含锂化合物和无机非金属还原剂。本发明提供的补锂材料以无机硫化物作为还原剂，同时添加金属、非金属类催化剂，可有效降低补锂剂发挥容量的电位，且在释放锂离子的过程中无气体产生，与目前商用正极和负极兼容性良好，能够适用多种电池体系且无需调整重新设计电解液和电池制造工艺，十分适用于现行二次锂离子电池。本发明提供的补锂材料制备方法的工艺步骤简单，兼容现有锂离子储能器件制备工艺，成本低且适于量产。
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本发明公开了利用高温卤水纯化和分离碳酸锂混盐的方法，包括在得到碳酸锂混盐及上清液后进一步升温、搅拌；停止搅拌，保温静置使碳酸锂沉淀；待碳酸锂沉淀完全后，保温状态下排出上清液，得到更纯的碳酸锂混盐。本发明的方法，可以在不使用淡水，不额外添加试剂的情况下，在反应容器内对碳酸锂混合盐进行有效地纯化，得到高纯度的碳酸锂，在保证经济收率的情况下，得到的碳酸锂混盐中，碳酸锂的最高纯度可达95%以上，碳酸锂的收率可达50%以上，碳酸锂的纯度和收率都具有显著的提高，同时可以得到其他有价值的钾钠盐等。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了一种用于锂离子电池的正极片，所述正极片表面涂覆有正极浆料，所述正极浆料包括石墨烯包覆的磷酸铁锂；所述石墨烯包覆的磷酸铁锂中，石墨烯与磷酸铁锂的质量比为2～10:100。本发明还提供了所述正极片的制备方法：称取乙酸锂、草酸亚铁、磷酸二氢铵，加入到氧化石墨烯溶液中，搅拌；骤冷处理，干燥；升温，煅烧；升温，煅烧。本发明还提供了一种锂离子电池，包括上述的正极片；此外还提供了另一种锂离子电池，将上述正极片进行脱锂处理，将电池的负极片进行预嵌锂处理，然后装配成电池。本发明的锂离子电池具有优良的循环性能、倍率性能和较高的能量密度，满足行业发展对于动力电池的要求。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种提高锂电池倍率性能的方法，包括以下步骤：在锂电池电解液中添加稳定剂；在锂电池电解液中再加入适量电容炭；将电解液注入锂电池，在预设时间和温度下活化锂电池；减小锂电池极片厚度，在锂电池的极片中间添加极柱；锂电池封装；锂电池稳固性处理，本发明有效改善大倍率充放电性能以及大倍率循环性能，有利于发挥出锂电池的优异性能。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池余电回收装置，涉及锂电池回收技术领域，包括箱体、丝杆和锂电池，所述箱体一侧上端设置有丝杆活动调节的检测机构，且检测机构用于对锂电池进行电量检测，所述箱体远离检测机构的一侧设置有储电箱，且储电箱用于对锂电池余电进行回收；该装置旋转电机带动丝杆进行转动，从而使丝杆上的滑块进行水平移动，带动固定板下方第一检测器向下移动，从而将圆柱型锂电池进行固定第一检测器和第二检测器与圆柱型锂电池的正负两级进行电性连接，通过检测机构上的电流器能够观察圆柱型锂电池内部是否有余电，检测机构电性连接有储电箱，将圆柱型锂电池内部的余电导向至储电箱内部，对圆柱型锂电池余电充分回收利用。
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