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本实用新型涉及工业废气处理技术领域，且公开了烧结机烟气脱硫除雾装置，包括箱体，箱体的底部固定连接有液体箱，箱体的外侧铰接有箱门，箱门位于液体箱的上方，箱体的顶部固定连接有排气管，箱门的外侧壁上固定连接有门把，液体箱的外部设置有喷雾机构，喷雾机构包括两个泵体，两个泵体设置于箱体的外部两个相背离的侧壁上，两个泵体的内部均固定连接输液管，两个输液管的两端分别贯穿箱体的外侧壁上部和下，输液管的顶端延伸于箱体的内部并固定连接有集液槽，集液槽的底部固定连接有若干个喷雾头。该烧结机烟气脱硫除雾装置，具备脱硫效果好、除雾彻底、易于拆卸维护等优点，解决了现有的脱硫除雾装置在脱硫、除雾效率上相对较低的问题。
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本实用新型公开了一种用于漂洗槽的喷管，包括框架和喷淋管主体，所述框架上端通过轴承连接有双头丝杆，所述双头丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，所述滑轨端部通过螺栓连接在滚珠螺母侧壁，本实用新型将喷淋管主体安装在连接座下端，松动六角螺栓，增加连接座与滑块的连接间距，方便转动连接座，用于转动调节连接座，改变安装在连接座下端的喷淋管主体的角度，适应不同范围的喷淋需求，且滑块安装在滑轨上，能够按照需求改变滑块的间距，进一步调整喷淋管主体的间隔，框架上端通过双头丝杆配合滚珠螺母连接滑轨，转动双头丝杆，能够通过滚珠螺母带动滑轨相对移动，改变两组滑轨的间距，从而调整下端喷淋管主体的喷淋范围。
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本实用新型公开了一种便于调节的熔炉用推料装置，包括调节机构，所述调节机构包括横板、转动杆、横杆、支撑板和齿条；所述横板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有齿轮，所述转动杆的顶端固定连接有U形块。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动块移动，移动块通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮通过转动杆转动带动U形块转动，使得第二电动伸缩杆带动推板转动，第一电动伸缩杆通过第一矩形块带动滑块移动，滑块通过第一滑轨带动横杆向上转动，横杆通过第二电动伸缩杆带动推板向下转动，便于自动调节推板的角度，不需要人工进行旋转和调节，节约了大量的体力和时间，工人便于操作，提高了推料的效率。
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一种回转窑-矿热电炉冶炼工艺的余热发电系统，其特征在于：所述的余热发电系统，将整个回转窑-矿热电炉冶炼过程中存在的矿石干燥、电炉冶炼粗制镍铁、转炉精炼、熔渣处理工艺中出现的矿热电炉烟气余热、回转窑烟气余热、矿热电炉熔渣余热和精炼转炉烟气余热与同一个由余热锅炉和汽轮机构成的余热发电系统组合在一起而构成；形成矿热电炉烟气余热利用子系统、回转窑烟气余热利用子系统、矿热电炉熔渣余热利用子系统和精炼转炉烟气余热利用子系统。
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一种附带降温装置的焙烧炉，包括冷却箱、炉体和底座；冷却箱通过支撑架设置在底座的上方，冷却箱的顶部设置有箱盖，炉体设于冷却箱的内部，炉体的外表面开设有多个导流槽，炉体与冷却箱之间形成有冷却腔室，冷却腔室的顶端设置有旋流板，冷却箱的底端设置有排液管，冷却箱的下方设置有水冷箱和风冷箱，风冷箱位于排液管的正下方，风冷箱的底端设置有电磁阀门，风冷箱通过电磁阀门与水冷箱连通，水冷箱的底端连接有水管，水管的另一端冷却腔室连通，水管上设置有循环水泵。本实用新型节能环保，能够将冷水循环输送到冷却腔室的内部，提升了冷却效率，炉体外壁上设置有导流槽能够增加水与炉体的接触面积，有利于炉体的快速降温。
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本实用新型提供了一种新型离心萃取机混合进料器，主要应用于离心萃取机的混合与进料；本实用新型解决了以往离心萃取机的混合功耗高，混合强度大，易造成混合液乳化的缺点，具有较广的适用性。
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本实用新型公开了一种适用于浸出槽容积大于80m3的浆化、搅拌浸出机组，包括浆化装置和位于其下部的浸出装置，浆化装置包括驱动装置、槽体和两根平行安装在槽体中的螺旋轴，其上均有桨叶，桨叶分别按左、右螺旋线布置，且沿螺旋轴的长度方向交错均布。驱动装置包括减速电机和一对同步齿轮，两齿轮分别安装于螺旋轴的同一端，它们之间啮合，其中的一个齿轮与减速电机连接。浸出装置包括立式槽体和纵向安装于其中的搅拌装置。本实用新型将浆化和浸出工艺在一个机组内实现，通过浆化装置的双螺旋轴相对回转、螺旋轴上桨叶的强烈搅拌解决现有技术浸出槽内浆化沉槽、堵塞的问题，结构紧凑，占地面积少，易于工艺配置和生产管理。
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本实用新型提供了一种电解镍阳极铜棒摆齐装置，包括弧形板，所述弧形板的凹部内对称地设有两个手柄，所述手柄之间设有配重条，所述配重条呈方形，其两端通过第一螺丝与弧形板连接，所述配重条的中部设有配重螺丝。本实用新型在摆齐阳极排板架上的阳极铜棒时，作业人员可通过双手握持把柄进行作业，同时可根据个人手臂力量大小选择安装不同重量的配重，能够提高作业人员的人身安全，实现本质安全化。
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本实用新型公开了一种用锌片置换镉的装置，包括多级置换槽（1），置换槽（1）内吊挂锌片，其特征在于：单级置换槽内设置一个搅拌提升室（2），搅拌提升室（2）底部为夹层（6），夹层（6）上部设开孔（3），开孔（3）上设有搅拌桨叶（4），夹层（6）与上一级置换槽的溢流溶液相通，在置换槽（1）中与搅拌提升室（2）相对的一端设有一个置换液溢流口（5），其溢流口高度低于置换槽上端，其溢流液与下一级置换槽（1）搅拌提升室（2）的夹层（6）相通。本实用新型采用多级联动方式实现连续化生产，既保证了置换速度，又保证了置换后液含Cd量达到要求，还保证了Cd的质量。
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一种地坑储液槽的逆止装置，涉及一种用于工业生产过程中地坑储液槽中废水、废液的抽吸排放，特别是一些酸气大，毒性强的大型的酸碱废水池的逆止装置。其特征在于结构包括：装置罐体，该罐体为立式密闭罐体，设置于地坑储液槽旁的地面上；进液管，该进液管设置于装置罐体的上部侧壁；排液管，该排液管位设置于装置罐体下部侧壁；加水管，加水管设置于装置罐体顶部，在加水管上设有阀门。本实用新型的装置，能替代地坑储液槽液面以下的逆止阀，与原逆止阀相比有着操作简单、维护方便、经久耐用、运行稳定等优点，且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
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本申请涉及一种阴阳离子树脂过滤装置，包括溶液筒、溶液筒盖、进水管以及出水管，所述溶液筒侧壁上设置有进水管，所述进水管贯通所述溶液筒内部，所述溶液筒背离进水管的一端设置有出水管，所述出水管贯通所述溶液筒内部，所述溶液筒内部设置有用于存放树脂原料的沥水篮，所述沥水篮上设置有第一通孔，所述第一通孔的直径小于树脂原料的直径，所述溶液筒盖上设置有用于连接所述沥水篮的连接机构。本申请具有方便树脂原料更换的效果。
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一种盐酸炉增产蒸汽的装置，包括盐酸炉，所述盐酸炉包括炉身、炉底及炉底上的高纯石英灯头，所述炉身上端内部设有导流管，所述导流管与所述炉身的炉壁之间形成锅炉，所述锅炉通过冷凝水管与热水槽连通，所述锅炉与所述热水槽之间设有水泵，所述热水槽通过冷凝水管与甲基异丁基酮生产装置的蒸汽冷凝水管连通，甲基异丁基酮生产装置的蒸汽冷凝水通过水泵加压的方式被输送至锅炉内，在锅炉内吸收炉底产生的热量，进而产生水蒸气，这一过程既节省了水资源又提高了热量的回收，因此，适合大多数盐酸生产企业的操作。
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本实用新型涉及一种用硫酸和煤炭联产磺化煤和腐植酸系统。一种用硫酸联产磺化煤和腐植酸的系统，其中破碎筛分装置与第一反应装置连通，第一反应装置与第一固液分离器的连通，第一固液分离器的固相出口与水洗机连通，水洗机与配液装置连通，水洗机的固相出口与第一烘干机的进料口连通，第一烘干机的出料口与筛分除尘装置的进料口连通，第一固液分离器的液相出口与配液装置的进料口连通，配液装置与第二反应装置连通，第二反应装置与第二固液分离器连通，第二固液分离器的固相出口与第二烘干机连通。本系统在生产磺化煤的同时，在解决了含酸废水排放，增加了经济效益。同时本系统能够充分利用工业废烟气的余热，实现节能环保的循环经济路线。
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本实用新型公开了一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，包括碱解罐本体；所述碱解罐本体顶端外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴底端外壁固定连接有旋转圆盘；旋转圆盘一侧外壁加工有均匀分布的弧形孔；旋转圆盘一侧内壁固定连接有支撑圆盘；支撑圆盘四周外壁加工有内置槽；内置槽一侧内壁固定连接有伸缩弹簧。本实用新型设计中驱动电机驱动旋转圆盘转动时，支撑圆盘上内置槽中的伸缩弹簧受到离心力，使得伸缩连杆、支撑连板、伸缩弹簧向外移动，使得支撑连板两侧的调节连板在限位连杆的限制下进行转动，进而导致遮挡块从弧形孔中滑出，使得旋转圆盘上的弧形孔空出，方便后续添加的溶液可以通过弧形孔进入到碱解罐本体内部。
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熔炼设备，包括炉底座、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉及料钟调控阀，熔炼设备按照以上顺序从底向上依次衔接在一起；熔炼设备的最底端设置有炉底座，炉底座上端设置有炉缸，炉缸两侧分别设置有出铁口和出渣口，炉缸的上端设置有炉腹，炉缸和炉腹之间设置有热风咀，炉腹的两侧设置有热风管，热风管的另一侧设置有鼓风机，鼓风机与数控系统相连接，热风管与鼓风机相连接，炉腹的顶端设置有炉体支架，炉腹上端设置有炉腰，炉腰的上端设置有炉身，炉身的顶端设置有炉喉；鼓风机采用同步电动鼓风机，此鼓风机启动方便，易于维护，投资少；熔炉的整体结构工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台，以解决现有阴阳极绝缘台的绝缘支撑台面无法更换的问题。本实用新型包括窄芯导电板支撑台、阴阳极板绝缘支撑台、引流水槽，所述窄芯导电板支撑台的两侧设有引流水槽，所述阴阳极板绝缘支撑台由底座和凸台活动连接而成。本实用新型解决了现有玻璃钢阴、阳极绝缘台支撑面易损坏，无法修补及更换，检修时需整体更换，既费时、费工、又费材的问题及因更换阴、阳极绝缘台而造成停产检修影响产品产量的问题。使用本实用新型可极大的减少设备检修次数，增大生产时间，同时减轻检修作业的劳动强度，加快检修的进度，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种组合式尾矿浓密机，包括池壁体，所述池壁体的一侧设置有给矿管，所述池壁体的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有桥架，所述桥架的中间位置处位于所述池壁体的内部设置有中心柱，所述中心柱的内部转动连接有传动装置体，所述传动装置体的底端通过螺栓固定安装有混合装置，所述池壁体的内部底端边缘处焊接固定有边板；通过在混合装置的端部设计转动板和在边板的内部设计转动槽，可以在混合装置转动时带动转动板在转动槽的内部转动，在转动时带动滚珠在滚动槽的内部转动，并将滚珠接触于转动槽的内表面滚动顺利将转动板转动，通过转动板转动稳定控制混合装置转动，不易造成混合装置晃动，稳定操作，提高使用效果。
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本实用新型公开了一种电解锌工艺中进行高效压滤的装置，进管分支一经三通旋塞和离心泵连接出管，分支二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管；两离心泵由同一电机驱动，两三通旋塞均设有齿轮带动阀芯旋转，两个三通旋塞的齿轮相互啮合并有主动齿轮带动其一实现旋转切换，两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锌溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两压滤机并联后连接出管，并联的两支路上均设有控制阀。本实用新型通过单动力齿轮联动行程，精确进行快捷切换操控，实现了两台离心泵的串、并联便捷切换操作，极大提高了电解锌工艺中的压滤效率，具有结构简单，操作简单且不易出错的特点；流槽的锥底有利于锌溶液及矿渣的输出。
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一种超声波气浮除油器,属于油水分离领域,壳体由超声波破乳室和气浮分离室组成,两室通过若干隔板水连通,破乳室上部置有进气管、进水管,气浮分离室上部置有出水管,底部置有排污管,破乳室底部装有连通壳体外空压机的超声波发生器,与伸入壳体底部的进气管、进水管邻接,气浮发生器置于隔板间的壳体底部,连接壳体外的溶气装置,本实用新型采用超声除油技术,不会引入新的杂质和悬浮物,无污染,能耗低,除油效率高,有机回收率高,操作简单,设备运行维护方便,并可实现自动化控制,无需专人看管。
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本实用新型提供一种钛合金粉末冶金用表面处理设备，包括研磨罐、伺服电机、钛合金粉末、净化箱、PP棉滤芯、联轴器以及传动杆，研磨罐左端面设置有伺服电机，伺服电机右端面设置有传动杆，传动杆右端面设置有联轴器，研磨罐内部设置有钛合金粉末，研磨罐下侧固定有净化箱，净化箱内部左侧设置有PP棉滤芯，该设计解决了现有冶金用表面处理设备存在产品与研磨设备碰撞力度过大，导致产品崩缺不良的问题，本实用新型结构合理，便于利用钛合金粉末对冶金制品例如管件进行表面处理，防止产品崩缺不良。
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本实用新型公开了处理硼铁矿的系统，包括：造球装置，其具有硼铁精矿入口、粘结剂入口和生球团出口；焙烧装置，其具有生球团入口和氧化球团出口；气基竖炉，其内由上至下依次为预热段、中温预还原段和高温还原段，预热段具有氧化球团入口和炉顶气出口，高温还原段具有金属化球团出口和还原气入口；水冷装置，其内具有第一冷却腔室、第二冷却腔室和第三冷却腔室，第一冷却腔室具有金属化球团入口，第三冷却腔室具有冷却金属化球团出口；磨矿磁选装置，其具有冷却金属化球团入口、金属铁粉出口和富硼尾矿出口。该系统可以实现硼铁矿中B2O3与铁的综合回收利用，制备得到高品位、高活性的B2O3，且冶炼工艺节能效果明显，具有显著的环境效益。
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本实用新型提供一种环保冶金专用设备降温装置，涉及设备降温技术领域，包括装置本体；所述装置本体两端各安装有一处进气扇，装置本体后侧固定安装有一处制冷器，装置本体内安装有冷却管，装置本体内部安装有一处置放盘；所述装置本体底端安装有一处驱动装置；本实用新型进气扇通过冷却管配合透气板，对冶金专用设备进行风冷却降温，提高了对冶金专用设备的降温效果，本装置便于对冶金设备进行固定，且通过驱动装置使其转动，提高了本装置在对冶金专用设备进行降温时低温气流对冶金专用设备本体周围面接触的均匀性，且能够避免对设备降温时所产生的异味有害气体直接排出，提高了本装置的环保效果。
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本实用新型是一种新型槽间导电装置，它有绝缘板、槽间导电板、阴极板导电头和阳极板导电头，槽间导电板置于电解槽的槽壁上并用绝缘板与电解槽绝缘，每个电解槽中的阴极板导电头和阳极板导电头相间横搭在两侧的槽间导电板和绝缘板上，电解槽两端的槽间导电板分别与电源的正极和负极连接，各槽的阴极板导电头和阳极板导电头经电解液串联形成电回路，在各块槽间导电板上方有一槽间导电盖板压盖着与槽间导板接触的阴极板导电头或者阳极板导电头，槽间导电盖板上有对与阴极板导电头或者阳极板导电头对应的三面接触的嵌合卡槽。本实用新型使导电接触面积增为传统方法的5~10倍，有效避免了发热烧板现象，提高电流效率，降低了电耗和生产成本。
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本实用新型公开了一种石墨舟清洗液循环溢流设备，包括用于对石墨舟进行清洗的纯水清洗箱和用于对清洗后的纯水进行分类循环实用的循环箱，纯水清洗箱内部设有用于对石墨舟进行清洗的清洗单元和用于对石墨舟进行烘干的烘干单元，循环箱内部设有用于对清洗后的纯水进行分筛的处理单元和用于对清洗后的纯水进行过滤的过滤单元,通过人工辨别过滤板上沉积物的残留，实现对石墨舟清洗后的纯水进行过滤后分类筛别，对可二次利用的纯水对石墨舟进行二次冲洗和循环实用，避免了水资源的浪费，方便石墨舟的清洗和烘干。
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一种精确调整靶位浓密机，包括油缸，油缸置于油缸座上，油缸两侧设有油缸耳座，油缸座下设有油缸活塞，油缸活塞下方设有连接方轴，连接方轴与行程板下方都设有连接板，两个连接板之间通过油缸耳轴连接，所述油缸上设有油缸行程座，所示油缸行程座上设有导向轮，油缸行程座的正上方设有接近开关座，接近开关座内由上到下依次设有三个接近开关，油缸行程座与接近开关座之间设有行程板，所述行程板对应三个接近开关处设有方孔；采用接近开关和方孔确定靶位，精确确定油缸行程位置，杜绝提靶速度不同，导致位置不准确；通过不同数量的接近开关可以确定不同限位，提高行程位置精确度。
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本实用新型提供了一种镍扣活性测试装置，包括开口呈矩形的电镀槽，所述电镀槽的两侧壁上分别固定有横向支杆，所述横向支杆之间连接有两纵向支杆，所述纵向支杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母连接有导电螺杆，所述电镀槽对应纵向支杆的两侧壁上设有相互正对的电解液通孔，所述电解液通孔外侧设有环形的密封垫圈，所述导电螺杆与电解液通孔的中心相正对。利用本实用新型，在将镍扣平面经过简单抛光后，即可进行镍扣活性的测试，且测试结果稳定准确；此外，本实用新型结构简单，使用便捷，可同时满足企业生产和科学研究使用。
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本实用新型提供一种冲洗银阳极板残极的装置，包括清洗间以及位于清洗间下游的过滤槽和中间储液罐，所述清洗间内设置有格栅板，格栅板上方设置有喷淋总管，喷淋总管固定于清洗间顶部，喷淋总管上还连接有多根喷淋支管，喷淋支管底部两侧开设多道喷淋狭缝，相邻两所述喷淋支管之间还设置有吊具，吊具固定在清洗间顶部；格栅板下方倾斜设置有导流板，导流板与过滤槽流体连通，过滤槽内安装有滤布袋；过滤槽通过管道与中间储液罐连通，中间储液罐通过第一阀门连接有增压泵，增压泵通过第二阀门与喷淋总管相连接。采用本实用新型可降低水资源浪费，确保阳极板残极清洗干净，降低工人劳动强度，具有较好的实用性。
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2026年01月15日 ~ 17日 
