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本实用新型公开了一种去除多晶硅中磷和硼的装置，包括真空室以及设于真空室内的石墨坩埚，所述石墨坩埚内部安装有旋转通气机构，所述旋转通气机构由竖直设置作为转轴的进气管以及若干同心布置的环形管组成，所述进气管通过环形管的中心，并与所有的环形管交叉连通，每根环形管的管壁均开设有出气孔。本实用新型旋转通气机构由多个环形管和进气管组成，环形管为竖直设置，在转动过程中，可以让气体及时分布于石墨坩埚的各个位置，让硼尽快形成熔渣去除，从而减少气体用量，降低成本。
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本实用新型公开了一种用于无机污泥叠螺脱水机的恒背压装置，该装置设置在主轴环周，且位于叠螺机泥饼出口处，该装置包括有液压缸、连杆及背压板。其中，所述液压缸连接有连杆，连杆的外端接有背压板，所述装置至少具有两个液压缸，每个液压缸均连接有连杆和背压板；所述液压缸均匀设置于主轴的周围，这种结构形式能够使在螺旋叶片中被压缩脱水的泥饼能够通过该间隙处被排出，由于液压缸提供的压力恒定，使背压板具有对泥饼适当的压紧力，能够改善泥饼的脱水效果，适应污泥负荷变化，由此实现叠螺脱水机扭矩稳定和泥饼含水量稳定，从而达到高浓度、细颗粒、大负荷无机污泥稳定快速有效脱水的目的。
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一种环保型稀土酸解物料压滤系统装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的一端设置有液压推进器，所述板框压滤机的下部设置有滤液收集槽，所述板框压滤机还设置有操作台，所述板框压滤机利用机架安装于所述操作台的台面上，所述台面的下方设置有固渣漏斗，所述固渣漏斗的出口处设置有料池；所述板框压滤机还设置有收集排风罩，所述收集排风罩安装于所述板框压滤机的正上方，且所述收集排风罩连接至净化塔。本实用新型的固渣漏斗实现自动接料，配置料池接收，既省力，物料损失也大大减少；不论有价元素是进入水相或固相，都为它进入下一道工序处理提供了方便条件；避免废气伤害员工和环境。
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一种浸出黑铜渣的装置，涉及一种采用空气微泡提供氧气并结合机械搅拌进行气、液、固三相高效反应的装置。其特征在于其布置气装置的结构包括：布气主管，该主管为水平设置于反应槽体内下底部的水平管；水平管一端封闭，另一端设有一法兰口；在布气主管侧壁上沿水平方向方向均布开有若干通孔；布气管，该布气管为若个水平设置于反应槽体内下底部的、与布气主管垂直、一端与布气主管侧壁上开有若干通孔固接、另一端封闭、管面上开有出气孔的排管。本实用新型的一种浸出黑铜渣的装置，能使空气以微泡的方式最大程度溶解在液体相，参与浸出溶解反应，为反应提供了充足的氧气，反应速度快、气体及热能利用效率高、运行费用低，结构简单、制作方便。
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本实用新型公开了石墨粉料生产用粉碎装置，包括进料口，进料口为漏斗形，进料口通过进料管道与粉碎室相通，粉碎室通过排料管道与粉料出料漏斗相通，粉料出料漏斗与粉料收纳室相通。本实用新型中粉碎室内设置有粉碎单元，粉碎单元由若干个宽形螺纹的钻头组成，粉碎单元在粉碎室中从上而下交叉排列，在石墨粉碎过程中，电机通过动力传送装置带动动力传送转动轴转动，动力传送转动轴带动粉碎头转动，石墨从进料通道掉落到粉碎单元中，经过多层的逐次连续粉碎使石墨粉碎更彻底，本实用新型提高了石墨粉料的粉碎质量，提高了产品质量，过程简便，方便操作。
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本实用新型公开了一种四氧化三锰制备装置，包括反应釜、空气分布系统和搅拌系统三部分，其中反应釜包括进料口、热油循环装置、出料口、排料阀门；空气分布系统包括进气管道、开孔圆形盘管；搅拌系统为开孔六叶圆盘涡轮搅拌器。反应釜的热油循环装置可以提高氧化反应温度，从而提高反应速率，缩短反应时间。位于反应釜底部的开孔圆形盘管可以最大面积快速均匀喷出气泡，提高悬浮液的氧化反应速率，减少反应时间。开孔六叶圆盘涡轮搅拌器比普通双叶浆式搅拌器更能均匀搅拌悬浮液，其开孔平直叶片更能使开孔圆形盘管喷出的空气快速均匀分布于悬浮液中。解决了目前锰行业湿法氧化制备四氧化三锰的反应时间普遍过长的问题。
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本实用新型涉及一种冶金装置,尤其是一种颗粒状含汞物料加热吹扫脱汞装置。它包括右法兰盘、炉体、炉管、左法兰盘、出气口、支架组成,在炉管内同轴芯设有一悬空的脱汞管;脱汞管包括挡环、左隔透室、脱汞室、右隔透室、进气管、右法兰盘组成;将所述的进气管管端穿套的右法兰盘联接炉管右端;穿套出气口的左法兰盘密封炉管左端。它具有定位密封容易、操作与装卸料方便、气流利用率高、脱汞效果好等优点。
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本实用新型公开了一种冶金辅料用防堵塞下料器，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的内壁安装有两个相邻设置的第一电动导轨，两个第一电动导轨的两侧外壁分别通过螺栓与第一凹槽的两侧内壁连接，所述第一电动导轨的顶部外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的顶部中央外壁通过螺栓连接有支撑板。本实用新型提出的一种冶金辅料用防堵塞下料器，通过在第一导料管的底部设置有第二导料管，且第二导料管和第一导料管之间通过铰链连接，并在第二导料管上设置有振动电机，在下料的过程中，可以由振动电机带动第二导料管振动，进一步的提高了下料的顺畅性。
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本实用新型公开了一种利用硫酸钠废液制备硫酸钡和碳酸钠系统，碳酸钠废液储存槽通过管道依次连接第一循环泵、第一压滤机和反应釜，反应釜内设有第一搅拌器，反应釜与第二循环泵和水磨机通过管道连接构成循环，第二循环泵和水磨机之间的管道还连接第一离心设备，第一离心设备通过管道分别连接酸洗釜和浓缩结晶釜，酸洗釜内设有第二搅拌器，酸洗釜与第三循环泵和第二压滤机通过管道连接构成循环，第二压滤机通过管道连接硫酸钡干燥器，浓缩结晶釜内设有第三搅拌器，浓缩结晶釜通过管道连接第二离心设备，第二离心设备通过管道连接碳酸钠干燥器。本实用新型的有益效果是处理硫酸钠废液的系统结构简单，成本低，不会造成二次污染。
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本实用新型公开一种含酸废气洗涤除雾装置包括:壳体,所述壳体形成有进气口、排液口、和位于顶部的排气口;喷嘴,所述喷嘴位于壳体内进气口的上方并与延伸到壳体外的供水管相连;和除雾填料层,所述除雾填料层由支撑栅支撑在壳体内喷嘴的上方。根据本实用新型的含酸废气洗涤除雾装置同时具有洗涤和除雾功能的、结构简单、排气干燥、成本低、特别适用于处理含酸废气。
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本实用新型提供一种铁的冶金装置，包括固定罩、连接铰链、拨动板、漏斗、螺纹杆、固定螺母以及套筒，固定罩安装在炼铁炉内部上侧，漏斗安装在固定罩内部下侧，连接铰链安装在漏斗内部左右两侧，拨动板对称安装在漏斗内部左右两侧，拨动板安装在漏斗内部下侧，拨动板上侧通过连接铰链与漏斗内壁相连接，螺纹杆安装在拨动板下端面，螺纹杆贯穿漏斗内部下侧，套筒安装在螺纹杆与漏斗内环形侧面贯穿处，固定螺母安装在螺纹杆环形侧面下侧，该设计解决了原有铁的冶金装置原料进量无法进行调节的问题，本实用新型结构合理，方便控制原料进量，生产效率高。
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本实用新型公开了一种常温常压氨浸铜装置。目前的设备适合高温高压浸出工艺,对操作的要求相当高,稍有不慎就会存在安全隐患,且只能进行间歇作业,不能实现连续生产。本实用新型的特征在于它由回转筒、过滤装置、储槽、输送泵、氧化反应罐和水力喷射装置组成,所述的过滤装置、储槽、输送泵和氧化反应罐通过管道依次串联而成,氧化反应罐的上部安装所述的水力喷射装置;一循环泵通过一管道与水力喷射装置和氧化反应罐连接,通过另一管道与一高价铜氨络离子高位槽连接。本实用新型能常温常压下进行操作,铜的浸出速度快,浸出率高,且能实现铜的连续浸出。
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本实用新型提供一种微生物的矿物浸出柜，包括反应柱一、反应柱二、反应柱三、循环泵、控制箱、曝气开关、温度按钮开关、温显窗以及气流量计，反应柱三右侧设有循环泵，循环泵通过管道分别与反应柱一、反应柱二以及反应柱三相连接，该设计可控制三个反应柱料液的循环，可以促进各反应柱的浸矿反应和温度的均一，可促进反应液的传质、传能和传热，控制箱前端面上分别安装有曝气开关、温度按钮开关和循环泵、高压泵启动按钮，以及温显窗，控制箱左侧设有两个气流量计，该设计可以根据不同微生物的需要，精准控制温度和曝气量，使细菌的生长代谢环境处于理想状态，本实用新型使用方便，精准控制温度和曝气量，有控制反应柱内化学环境和循环的功能，矿物浸出效率高，容易中试放大，安全环保。
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本实用新型公开了一种含铜废液循环萃取利用系统，主要包括：含铜废液收集槽、第一萃取槽、水洗槽、反萃取槽、洗水罐、第二萃取槽、稀废液收集槽、萃取剂收集槽以及反萃取液收集槽；其特征在于：所述含铜废液收集槽的进口设置有滤网，并在含铜废液收集槽内设有金属浓度计；所述含铜废液收集槽的出口依次连接浓废液提升泵、过滤器、流量计及第一萃取槽，并在过滤器的排水口连接有接液槽；所述第一萃取槽和第二萃取槽内均设置有混合器和整流板，第一萃取槽和第二萃取槽的上层溶液出口均与水洗槽的进口连接。本实用新型具有优越的防腐性和易制造性，应用该二级萃取装置，萃取液分离效果好，萃取剂循环利用，不但将高含重金属铜废液得到资源利用，取得经济效益，而且还避免了环境污染。
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本实用新型涉及气固或液固两相流测量技术领域，公开一种气固或液固两相流中固体颗粒的速度测量探针，其包括：探头，其包括探头本体、光源管和信号耦合管；电路板；光源管，其电连接在电路板上且正对光源管设置；光电管，其电连接在电路板上且正对信号耦合管设置；信号接收件，其与电路板连接；端盖，信号接收件固定连接在端盖上。本实用新型公开的气固或液固两相流中固体颗粒的速度测量探针结构紧凑、使用方便，光源管发出的光通过光源耦合管进入探头本体，进而传输至固体颗粒，固体颗粒反射光到信号耦合管，光电管接收光信号并转为电信号传输到电路板，电路板将电信号传送至信号接收件进而测得固体颗粒的运动速度。
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本实用新型公开了一种用于金矿的氧化处理装置，包括具有封闭内腔的槽体和料液循环管路，料液循环管路的进口端与槽体的底部连通，料液循环管路的出口端与设于槽体一侧壁上的开口连通，料液循环管路上设有用于将臭氧通入料液循环管路并与料液混合的喷射泵，槽体的底部设有一块以上重选板，各重选板的两侧分别设有第一放料口和第二放料口，槽体的顶部设有减压阀。该用于金矿的氧化处理装置的结构简单、易于制作和操作、适合于利用臭氧处理难处理金矿、处理效果好。
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本实用新型公开了一种烟化炉弃渣处理装置，包括烟化炉和贫化电炉，所述烟化炉炉体的内底壁由下至上依次设有粘土砖层和镁砖层，镁砖层的上方设有烟化炉出渣口；贫化电炉包括桶形炉体、顶盖、电极及电极夹持器，桶形炉体的内底壁及侧壁依次设有贫化电炉粘土砖层和贫化电炉镁砖层，桶形炉体的上部一侧设有进料口；在桶形炉体的底部贫化电炉镁砖层的上方，位于桶形的正前方设有回收出口，位于桶形的一侧设有贫化电炉出渣口；所述电极夹持器设于电极的外端上，电极的内端穿过顶盖伸入桶形炉体内部；所述烟化炉出渣口与进料口之间设有溜槽。本实用新型通操作简单，能有效提高冰铜的回收率。
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本实用新型涉及高效的固液逆流浸取装置，装置包括三组搅拌装置组成的“U”型固液逆流浸取装置；三组搅拌装置中两侧的搅拌装置中其中一侧上安装有固体物料的进料装置以及安装在进料装置上方的固体物料料仓；在进料装置的下方设有浸取液的出口；三组搅拌装置中两侧的搅拌装置中另一侧上安装有固体残渣的出料口，在固体残渣的出料口的下方设有溶剂进口；三组搅拌装置上均设置有传动装置。本实用新型以“U”型结构延长了单螺旋与双螺旋无法实现的螺旋长度限制，弥补了单螺旋与双螺旋对分离要求的不足，增加螺旋长度而不增加占地面积，是一种适用于固‑液连续逆流提取的新型高效的浸取装置。结构紧凑，操作简单，劳动强度低，可实现自动化操作。
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本实用新型公开了一种污水氧化处理系统，它包括污泥处理系统、依次连接的纤维球过滤器、PH调节池、三相流化床和澄清池,所述纤维球过滤器的上部两侧分别设有进口和出口，进口的高度大于出口的高度；PH调节池的上部设有进口，底部设有出口，PH调节池与纤维球过滤器溢流连通，PH调节池底部的出口与三相流化床底部的进口连接，三相流化床的出口设置在上部，澄清池的进口设置在上部，三相流化床的出口与澄清池的进口溢流连通。本实用新型能快速的软化后的水质进行氧化处理，氧化后的水质可作为下一阶段处理的原水，同时在各处理阶段产生的污泥通过污泥总管连接至污泥中转站连接，再经过压滤机压滤分离，有效的促进了企业的截污减排。
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本实用新型公开一种用于电积铜阴阳极板吊运的装置，包括吊环、框架、吊钩，吊环设置于框架上部，吊环在框架的相对侧对应设置，吊钩位于框架下方，吊钩呈“L”形，吊钩方向相同且间距相等的排布，两个相邻吊钩的间距为100mm。框架为长方形框，长边之间设有加强梁。有益效果：一定程度上解决了目前电积铜作业中劳动强度大的问题，使操作人工作环境更安全；无需操作人员手动排板，劳动效率大大提高。
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本实用新型涉及一种矿石缓冲仓，其箱体的内壁上端两侧对称设有斜向上的斜撑，所述斜撑的另一端与摆动板的中部转动连接，所述第一弹簧的另一端连接有安装在箱体内壁的限位板，所述第一活塞杆的上端连接有缓冲板，第一活塞杆的周向环绕有第二弹簧，所述缓冲板的上端对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述第二套筒通过插接第二活塞杆相互连接，两个第二套筒相向一端的内壁连接有第一密封环，第二活塞杆的两端套接有第二密封环，活动板的另一侧上端铰接有压板，两个压板的另一端相互铰接，所述压板的下端连接有第四弹簧，本实用新型具有结构简单、缓冲效果佳、结构稳固等特点，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种降温可控的冶金锅炉，包括锅炉体，所述锅炉体的内侧设置有耐火材料层，在锅炉体的左侧固定安装有温控装置，且温控装置内通有导线，所述锅炉体的上方设置有通水道，且通水道的前端设有进水孔，在通水道的末端安装有出水孔，所述通水道上安装有电磁阀，且电磁阀通过导线与温控装置连接在一起，所述温控装置内安装有控制芯片和温度传感器，且温度传感器的输入端与控制芯片的输出端连接在一起。该降温可控的冶金锅炉，通过设置耐火材料层，并采用独特的结构，降低了锅炉体内侧的结灰，延长了冶金锅炉的使用寿命，设置温控装置，配合通水道的设置，能够对锅炉体进行充分和精准的冷却。
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本实用新型公开了一种高温高围压流体‑固体相互作用试验装置，包括压力容器，压力容器水平方向内设置有对称密封的两轴向压杆，两压杆间放置试样，压力容器外套接有加热试样的加热装置，其表面设置有压液口和光学窗口，加热装置置于底座的凹槽内，与压力容器接触面设置有温度传感器，压液口连通到试样放置处，光学窗口正对试样中心，且安装有观察试样光谱的光学测量系统。本实用新型采用针对试样在高围压和高温条件下进行化学反应和光谱测量，能够在高温高压的流体条件下原位观测固体样品的显微形貌特征和光谱采集，并原位测量固体与流体相互作用的产物，测量数据更加接近实际，测得数据更加精确可靠，更有利于指导试样的正确实践使用分析。
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本实用新型公开了一种采矿用液态浸取过滤装置，包括浸取罐，浸取罐的中间设有浸取笼，浸取罐的右下侧设有排液口，浸取罐的左侧设有支撑台，支撑台上设有加压箱，加压箱的左侧设有风机，加压箱的上侧设有电机，本实用通过风机产生气流，连杆带动加压板在加压箱中往复运动，对气流进行加压，使得溶液和矿石能够充分接触，同时加快反应速度。
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本实用新型公开了一种电解锰工艺中的高效压滤装置，包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机，两台离心泵由同一电机通过皮带传动；进管分支一经三通旋塞和离心泵连接出管，分枝二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管；两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锰溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两台压滤机并联后经三通旋塞连接出管。本实用新型通过合理简洁的管路设计与两个三通旋塞，实现了两台离心泵的串、并联自由切换操作，极大提高了电解锰工艺中的压滤效率；与常规的串、并联管道阀门切换装置相比，具有结构简单，操作简单且不易出错，成本低和实用性强的特点；流槽的锥底有利于锰溶液及矿渣的输出。
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本实用新型属于电化学领域，尤其涉及一种阴离子隔膜湍流电积装置。包括阴极筒体，阴极筒体通过与上连接盖座体以及下连接盖座体连接，阳极下端穿过下连接盖座体，阴极筒体、上连接盖座体、下连接盖座体以及阳极下端共同构成封闭空间，封闭空间内由阴离子隔膜隔开形成阴阳极隔室，阴阳极隔室分别为阴极液室以及位于阴极液室内部的阳极液室，阴极液室和阳极液室各自包含开口，还包含紧贴在阴极筒体上供阳离子沉积的始极片。有益效果：在阴离子隔膜的作用下，对电解质溶液pH变化较为敏感的镍钴等金属能够在pH相对稳定的情况下，更高效的沉积于实际片上，获得更加优良的直流电效，充分发挥湍流电积槽在电流密度以及沉积效率上的优势。
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2026年01月15日 ~ 17日 
