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本发明属于矿业环保领域，具体涉及一种铁尾矿的回收工艺，该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到细颗粒铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉进入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿粉；步骤3，将粗尾矿粉放入磨机中进行研磨，研磨达到要求的然后放入高频筛进行分级，达到160目的矿粉进入磁选机进行两道精选得到63％品位的铁精粉；步骤4，将选好的铁精粉放入脱渣机中进行脱渣后，可以得到66％品位的高品质铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。本发明解决了铁尾矿再选高品质铁精粉的技术难题，将铁尾矿中有价金属类进行全面回收利用。
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本发明属于采矿设备技术领域，具体涉及一种矿石烘干分离系统，其特征在于包括：送料装置；破碎装置，与送料装置相接；烘干机，与破碎装置相接；烘干球磨一体机，与所述烘干机相接；振动筛，置于烘干球磨一体机的上面；除尘装置,与所述振动筛相接。本发明无污染地分离矿石和泥土，并对泥土回收利用，节约资源并保护环境。本发明采用先破碎再初烘干，然后通过烘干球磨一体机在二次烘干及粉碎地方法，可以最大限度不破坏有用矿物结晶的情况下，把脉石剥离开来，矿物的解离更彻底。此外矿物的粉碎程度容易实现控制，可以做到矿物解离而不产生泥化，不仅提高了浮选效率，同时提高了精矿的平均粒径，有利于精矿的脱水作业。
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本实用新型涉及废料碾碎装置技术领域，特别涉及一种矿山地质环境治理保护用的废料碾碎装置，包括箱体，箱体的内侧壁固定连接有侧板，箱体的顶端固定连接有顶板，顶板的侧面转动连接有筛网，筛网的另一端与侧板滑动连接，筛网远离顶板的一端的一侧面固定连接有拨杆，拨杆贯穿箱体，箱体的侧面转动连接有与拨杆配合使用的拨块，箱体与侧板之间转动连接有一组第一碾碎辊，箱体的内壁之间转动连接有一组第二碾碎辊，通过设置两个进料口，以及两组碾碎辊，在一个进料口的上方设置筛网，对一定体积的小矿石废料进行筛选，大矿石废料从网上滚入另外一个进料口碾碎，实现对矿石废料按体积进行筛选进行碾碎，提高了工作效率。
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本发明提供一种多仓换热的烧结矿余热回收装置及回收方法，换热仓(1)包括：烧结矿进料口(11)；第一子换热仓(2)；第二子换热仓(3)；以及烧结矿筛网(12)，第二子换热仓(3)的竖直下侧设置有第二子换热仓布风装置(32)，烧结矿筛网(12)被配置为将来自烧结矿进料口(11)的粒径相对较小的烧结矿引导进入第一子换热仓(2)，而将粒径相对较大的烧结矿引导进入第二子换热仓(3)；余热回收装置还包括仓外换热器(4)，仓外换热器(4)与第二子换热仓(3)流体连通。本发明的多仓换热的烧结矿余热回收装置及回收方法，具有较高的余热回收效率，同时解决大颗粒烧结矿卡塞问题和换热空气流动阻力大的问题。
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本实用新型公开了一种矿石生产用破碎装置，属于矿石生产技术领域。它包括破碎箱，破碎箱内设有两个破碎辊，且破碎辊通过转轴与破碎箱转动连接，破碎箱内还设有筛网管，且筛网管通过旋转套与破碎箱转动连接，两个破碎辊均位于筛网管内，其中一个破碎辊的两侧均设有齿轮，且两个齿轮均与转轴固定套接，筛网管的内壁对称开设有两组齿轮槽，两个齿轮分别与两组齿轮槽相互啮合。本实用新型通过设置的破碎辊、筛网管、齿轮、弧形板、扭簧和驱动组件，能够对矿石进行破碎，同时在破碎后能够对碎石进行筛分，使合格的碎石排出至外部，并使不合格的碎石进行重新破碎，提高矿石加工的质量。
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本发明涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置及上料方法，尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置，属于矿粉生产设备技术领域。技术方案是：包含粗筛子（1）、料斗（2）、棒阀（3）、弧形阀（4）、振动筛（5）、振动给料机（6）和上料皮带（7），料斗（2）设有进料口和出料口，料斗（2）的进料口的上方设有粗筛子（1），料斗（2）的出料口的下方设有振动筛（5）和振动给料机（6），振动给料机（6）的下方设有上料皮带（7），料斗（2）内设有棒阀（3）和弧形阀（4）。本发明通过粗筛子和振动筛两级筛分，提高筛分效果，而且避免了原料直接作用到上料皮带上，减小上料皮带的压力，减少了设备故障率，减轻了劳动强度。
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本实用新型公开了一种磁性矿磁选机组，用于解决现有磁选机磁选效果差的问题。本实用新型包括GK筛和磁选机，GK筛包括底座，底座上安装有筛框，筛框下方设有出料斗，筛框的上方设有连接有激振器，激振器上安装有振动电机；磁选机包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱,安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，还包括给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器；出料斗连接磁选机的给料主管。本实用新型能够提高磁性矿资源的分选效果，铁矿回收率高的特点。
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一种防止矿物原料的附着和堵塞的方法，其利用输送处理设备，对使矿物原料与符合下述基准的吸水性树脂接触过的原料混合物进行输送及处理，防止所述矿物原料在所述输送处理设备中的附着和堵塞，其中，所述基准为：在所述吸水性树脂中添加与所述吸水性树脂相同质量的水，将经过10分钟后的吸水样品在筛孔9.5mm、振动频率2800rpm的振动筛上进行1分钟的振动筛试验，利用下述式(1)求出所述振动筛上的吸水样品的残留率，所述残留率为50质量％以下。残留率(质量％)＝(所述振动筛试验后的所述振动筛上的吸水样品的质量)÷(所述振动筛试验前的所述振动筛上的吸水样品的质量)×100…(1)。
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本发明是一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥浆中磁选铁精矿的方法,直接从氧化铝生产赤泥二次洗涤沉降槽底流赤泥浆,经过隔渣筛除渣、中磁机去铁屑,再进入两道串级磁选机进行磁选,磁选出的精矿和中磁机去除的铁屑进入精矿浆槽,精矿浆经过滤脱水得到铁精矿滤饼,隔渣筛去除的渣、磁选出的尾矿和精矿浆过滤脱水滤液进入尾矿浆槽,尾矿浆返回氧化铝生产洗涤流程的水力混合槽进入三次赤泥洗涤沉降槽。本发明的有益效果是,利用氧化铝氧化铝生产赤泥洗水作为磁选工艺用水,不需要额外增加新水消耗。具有工艺简单、成本低的特点,特别适合于氧化铝生产高铁赤泥的处理。
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本实用新型公开了一种化肥生产用矿砂进料装置，包括底仓，所述底仓顶部的一侧安装有中间仓，所述中间仓的顶部安装有顶仓，所述顶仓顶部的中间位置处设置有进料漏斗，所述顶仓一侧的中间位置处设置有控制面板，所述顶仓内部两侧的中间位置处通过轴承安装有转动杆。本实用新型装置通过顶仓的两个压辊对因堆积时间过长造成凝固结成块状的矿砂先进行破碎处理，再通过震动装置让下料漏斗进行二次筛选，提高成品矿的合格率，并对进行处理，减少了返料和二次加工的过程，提高了生产效率并降低了生产费用，可根据所需尺寸的矿砂而对下料漏斗的筛网进行更换，来使得筛选出符合需要的矿砂，从而进一步提高了该装置实用性。
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本发明公开了一种矿产资源安全绿色开采方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石分别磨粉、配浆，配浆以后进行过筛，过筛粒度为24-300目，再将浆料进行磁选，选出其中的铁矿，磁选后的浆料进行浮选，选出其中的有价矿物质，得到尾渣，再将尾渣注入废弃关闭的矿洞内，凝固得到浇注石，对采空区地质进行支撑，再对采空区周围的余矿进行开采。本发明涉及的安全、绿色开采新技术，使资源绿色开发利用与生态修复珠联璧合，使整个矿产资源在一个安全的环境中得到充分开发利用的同时，推进绿色发展、循环发展、低碳发展，而且整个填实工艺在经济上廉价、技术上可靠、环保性能优良。
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纳米硫酸钡生产用摇床选矿机,涉及纳米硫酸钡生产设备,特别是纳米硫酸钡生产用选矿机。由支架、电机、偏心轮、筛槽、大孔筛网和中间支撑体构成;筛槽内固定有水平设置的大孔筛网,中间支撑体位于筛槽下方,中间支撑体与筛槽的圆弧底面中间位置铰接;两组支架支撑于筛槽左面侧下方,支架的上端有凹槽,筛槽的外壁有支撑轴头,支撑轴头设置于凹槽中;电机设置于筛槽侧下方,电机的转轴上安装有偏心轮,偏心轮顶在筛槽的底部。本实用新型解决了现在的矿选机效率低、结构强度低、易损坏,不便于维修的问题。
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本发明公开了一种用工业废电石渣与高岭土固化铜尾矿中重金属的方法，包括以下步骤：S1、将工业废电石渣干燥、粉碎、过筛得到电石粉，将铜尾矿干燥、粉碎、过筛得到铜尾矿粉；S2、将电石粉、铜尾矿粉按质量比0.15~0.25:1混合均匀，得混合物A；S3、向水玻璃中加入NaOH并搅拌均匀，将水玻璃的模数调制1.2~1.8，然后常温静置20~24h，得碱激发剂；S4、将混合物A、碱激发剂以及水混合均匀，水灰比为0.2~0.4：1，混合物、碱激发剂的质量比为100：5~8，得混合物B；S5、将混合物B装入模具中，在30~40℃下进行养护28d后脱模，然后常温静置24~28h，得地质聚合物。本发明方法操作简单，原料廉价易得，可降低铜尾矿固化的成本，缓解由于电石渣以及铜尾矿的长期堆存而对周边生态环境造成的环境压力。
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一种极微细贫磁铁矿的生产方法的，其特征是粒径不大于30mm的矿料经高压辊磨压碎至8~0mm；然后将粒径是8~0mm的矿料加水调浆至固体质量浓度为55~60%，进入筛孔不超过6mm的湿式筛分机，粒径大于6mm的筛上返回料水分控制在8%以内，筛下粒径小于6mm的矿料进行粗粒径预选抛尾，磁场强度为4500奥斯特；矿粒粒度≤38μm级别的矿料和水混合浆液；将38μm分级给矿质量浓度控制在24.50%以内实现分级产品细度P95=38μm；25μm分级给矿质量浓度控制在20.00%以内，实现分级产品细度P95=25μm。本发明大幅度降低矿石的磨矿功指数，降低了磨矿负荷和能耗，实现了超细磨窄粒级的有效分级，减少了金属流失。
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本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法，包括：将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料；将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿；将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却；通过单辊实现破碎；破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿；预筛分过程通过预筛分设备实现；冷却为：通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率，明显提高环冷机的冷却效率，并有利于节能降耗，改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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本发明公开了一种细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法，选厂排出的全尾矿浆用深锥浓缩机进行浓缩、脱水，底流流至高频振动筛，筛上粗粒尾矿溜至胶带机漏斗或铲运机铲斗内，由胶带机或铲运机将粗粒尾矿运至重力滤水车间的砂池内；采用抓斗机将砂池内的粗粒尾矿在车间地面围成带底的长方形过滤砂槽，T型砂仓内的浓缩底流输送至过滤砂槽内；T型砂仓的溢流作为回水使用；采用铲运机将过滤砂槽内的粗细尾矿混合料倒装至胶带机漏斗或自卸汽车上，然后输送到尾矿干堆场或回填复垦处，分层进行压实。本发明用于细粒尾矿的干堆、回填复垦或井下充填，尾矿脱水的基建、设备投资降低50％，能耗降低85％，效率提高70％，成本降低60％，操作管理简单。
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本发明公开了一种铁矿石破碎磨粉装置，包括本体、破碎锥、提料绞龙、固定筛板、活动筛板和偏心轴套；所述本体的上侧开设有进料斗；所述本体的内部固定安装有隔板，隔板将本体的内部分为破碎室和细碎室，破碎室位于细碎室的上侧；所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊；所述细碎室的底部固定安装有固定筛板，固定筛板为圆锥结构，且固定筛板上均匀开设有若干筛孔；所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙。本发明通过设置破碎锥，对铁矿石进行初步破碎，方便后续细碎处理；还设置有固定筛板、活动筛板和提料绞龙，对铁矿石进行循环粉碎处理，提高粉碎效率和粉碎均匀度。
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本实用新型公开了一种高效尾矿废水处理系统，包括震动脱水筛、浓缩机、加药罐、清水池及压滤机，震动脱水筛的进水端与一尾矿泵连接，震动脱水筛的出水端通过一尾矿废水计量泵与浓缩机连接，加药罐通过一药剂计量泵与浓缩机连接；浓缩机的顶部设置有混合机构，尾矿废水计量泵及药剂计量泵与混合机构连接，浓缩机的溢流口通过管道与清水池连接；浓缩机底部设置的出料端通过一提升泵与所述压滤机连接，压滤机的出液端与所述清水池连接；震动脱水筛与尾矿废水计量泵之间设置有缓存池。本实用新型在实际的使用中能够实现尾矿废水的自动化处理，提高尾矿废水的处理效率。
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本发明公开了一种低品位磷矿与磷化工废料制备烧结球团的方法，属于化工生产技术领域。所述制备方法包括如下步骤：将黄磷筛下矿与低品位磷矿按质量比例45：50～60混合，加入上述混合物总质量10～20％的黄磷筛下炭，得到混合物料；将步骤所得混合物料粉磨至粒径60～200目，得到粉状物料；将步骤粉状物料置于圆盘造粒机并喷洒入粘合剂磷渣酸后进行造粒至粒径20～80mm，得到混合球团；磷渣酸中P2O5浓度为33～36％；将步骤混合球团放入回转窑内，利用黄磷尾气作为热源，180～250℃干燥10～30分钟，得到干燥球团；将干燥球团与常规黄磷炉料一起入炉制备黄磷。将黄磷筛下矿、筛下炭、低品位磷矿、黄磷尾气高值化直接利用，同时还能利用湿法磷酸中的废弃物磷渣酸。
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本发明公开了一种光卤石矿的加工方法，包括：分解步骤：将粒径小于6mm的光卤石矿进行分解，获得第一矿浆；分级步骤：采用80目～200目的筛子筛分第一矿浆，获得第二矿浆；氯化钾分离步骤：将第二矿浆进行一次脱水获得粗钾，粗钾经洗涤、二次脱水、干燥，获得氯化钾产品。本发明通过合理调控分解水量及时间，结合光卤石分解为氯化钾和氯化镁时的结晶及溶解特性、以及氯化钠的结晶及溶解特性，使获得的第一矿浆中呈现大粒径氯化钠、小粒径氯化钾、液相氯化镁的分布规律，从而通过筛分即可将氯化钠和氯化钾及氯化镁进行分离。根据本发明的加工方法无需基于浮选法、热溶法，避免使用浮选药剂，还避免了高能耗和腐蚀，易于实现自动化控制，降低生产成本。
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本发明公开了一种高炉二次返矿回收利用方法，包括以下步骤：1)对二次返矿进行筛分，筛出粒度＞3mm的二次返矿；2)按质量比为10∶3～5∶1的比例将步骤1)中筛出的二次返矿与回用焦丁充分混合成混合料；3)按每批炉料中二次返矿用量与每批炉料质量比为1∶15～1∶10的比例将步骤2)中的混合料添加在高炉的中间环带处，入炉回收利用。本发明顺利地将混合料布在高炉的中间环带处，解决了在高炉边缘使用过多比例的二次返矿容易影响高炉边缘气流发展，降低高炉煤气利用降低的问题；本发明方法二次返矿回收量大，回收效率高，大幅降低了能耗，节约了制造与运输成本。
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本发明公开了一种磷矿的浮选方法，该方法步骤如下：采取钙镁质低品位磷矿原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，加含氟化合物，制成磷矿矿浆；矿浆中加入硫酸，搅拌；加入抑制剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明的浮选方法所得产品品位合格，回收率高，工艺简单，应用范围广，对比传统磷矿反浮选工艺，将浮选PH值由5提高至6，硫酸用量大幅度减少，能够有效地避免结垢等浮选体系不必要的耗损，适用于磷矿中白云石、方解石等含钙碳酸盐与氟磷灰石等磷矿物的浮选分离。
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本实用新型涉及玄武岩纤维生产原材料矿石清洗筛选工艺设备，即玄武岩纤维矿石洗石机。其包括上料桶，上料桶接上料机传送带，上料机传送带洗石桶，洗石桶上有喷水口、污水溢流口，洗石桶接筛选传送带，筛选传送带接风干箱系统，风干箱系统内有振动筛、下料口，下料口接装料箱；洗石桶下有沉淀池。代替原有的人工手动清洗，不但降低了劳动强度，还提高了矿石的清洗效果，对玄武岩矿石的杂石及含铁量较高的矿石筛进行有效的控制，从而提高玄武岩纤维的生产产量及质量。
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本实用新型公开了矿山机械脱水功能设备，包括振动筛壳体和支撑底座，所述振动筛壳体两侧均固定设有两组安装轴，所述支撑底座顶部设有固定块，所述固定块顶部固定连接有两组弹簧，两组弹簧的顶部连接有装配台，所述装配台顶部通过螺栓固定连接有抱箍件，振动筛壳体上端内壁面固定连接有多组内支撑柱。该矿山机械脱水功能设备通过电机、转轴、轴承座、传动轴与偏心轮之间的配合使用，可起到对振动筛壳体的振动作用，通过抱箍件、安装轴与装配台便于对振动筛壳体进行拆装，且通过弹簧的作用，在实现对振动筛壳体支撑作用的同时，起到振动传动作用，该矿山机械脱水功能设备拆装便捷，设备便于检修，且振动筛选效率高，适用性高。
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本实用新型提供一种矿用对辊破碎机。所述矿用对辊破碎机包括壳体，所述壳体的一侧内壁上开设有安装孔；传送带，所述传送带设置在所述壳体的一侧，所述传送带的一侧通过所述安装孔延伸至所述壳体内；两个破碎辊，两个所述破碎辊对称转动安装在所述壳体的两侧内壁上；筛框，所述筛框设置在所述壳体内；收集框，所述收集框设置在所述壳体的底部内壁上；收集机构，所述收集机构设置在所述壳体上；筛选机构，所述筛选机构设置在所述壳体上。本实用新型提供的矿用对辊破碎机具有减少碎石飞溅，能够收集矿石破碎时产生的粉尘，减少危害、能够对破碎后的矿石进行筛分的优点。
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本实用新型涉及一种多功能矿石粉制备装置，解决了矿石粉制备过程中污染环境的问题。装置包括振动筛、振动电机、进料口、料仓、下料口、接料器、斗式提升机入口、斗式提升机、提升控制装置、进料管、进料管入口、粉尘出口、进料斗、破碎机入口、破碎机、分级振动筛、第一筛分口、第二筛分口、第三筛分口、第四筛分口、排粉管道、除尘器入口、除尘器、排出口、除尘电机、破碎机出口。与接料器并列安置斗式提升机，斗式提升机上部顶端设置提升控制装置，进料斗下方是破碎机，破碎机下方是分级振动筛，在整个装置的右侧设置除尘器。该实用新型结构简单，成本低廉，操作便捷，安全性能高，使用技术便于普及，适用于矿石破碎技术领域使用。
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本实用新型提供一种矿粉用具有分类功能的运输装置，涉及矿粉运输设备技术领域。该矿粉用具有分类功能的运输装置包括运输机和运料斗，所述运输机顶部固定连接有固定板，所述运料斗固定连接于固定板内部，所述运料斗内部设置有筛料斗，所述固定板顶端固定连接有横杆，所述横杆贯穿运料斗侧壁并与运料斗滑动连接，所述横杆贯穿筛料斗侧壁并与筛料斗固定连接，所述筛料斗两侧均固定连接有安装板，所述横杆贯穿安装板并与安装板固定连接。该矿粉用具有分类功能的运输装置提高筛选效果，有利于对不同粒径的矿粉进行分类，从而便于进行后续加工，提高工作效率，节约时间。
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本实用新型提出了一种矿石分离装置，包括：料仓、平板皮带机、上料皮带机、回转筛、第一输送带和第二输送带；所述料仓顶部设置有由钢轨制成的用于筛除大块矿石的栅篦，料仓下料出口的下方设置有平板皮带机，平板皮带机的出料口与上料皮带机的进料口相对接，上料皮带机的出料口与回转筛的进料口相对接，回转筛主体的侧壁上设置有用于筛除小颗粒的筛网，小颗粒出料口与第一输送带相对接，回转筛的机尾设置有与第二输送带相对接的大颗粒出料口。本实用新型的矿石分离装置能够将伴生矿中的石矿和土矿进行筛分，下料顺畅，提高了连续生产的稳定性，而且实现了回转筛筛网的自清洁，节省了人力物力。
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本发明涉及硼砂矿加工技术领域，具体公开一种用于富集西藏低品位硼砂矿的方法及设备。本发明的方法包括以下步骤：粉碎所述低品位硼砂矿，并用孔径为0.5cm至1.5cm的筛网过筛，所述低品位硼砂矿的B2O3含量低于25％；将筛下物料与淡水或含硼溶液混合，获得料浆；水力旋流处理所述料浆，获得底流物料和溢流物料；将所述底流物料离心分离、烘干，获得硼砂精矿，所述硼砂精矿的B2O3含量在25％以上。本发明利用水力旋流技术分离低品位硼砂矿中的杂质，通过针对性地设计富集工艺过程条件，实现对硼砂矿的有效富集。工艺简单、环保、低成本，尤其适合矿区资源地的环境。
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