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本发明公开了一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺，包括，1)萤石矿一次破碎分级；2)一次冲洗筛清洗；3)萤石分选机进行分选；4)第一悬浮液回收筛分离获得成品萤石矿石，第二悬浮液回收筛分离获得抛废重选萤石矿石；5)一次悬浮液回收机净化提纯悬浮液；6)抛废重选萤石矿石二次破碎分级；7)二次冲洗筛清洗；8)萤石颗粒重选旋流器进行分选；9)第三悬浮液回收筛分离获得萤石浮选工艺原料，第四悬浮液回收筛分离获得废矿；10)二次悬浮液回收机净化提纯悬浮液。本发明可替代人工手选工艺，降低劳动强度，解放劳动力，提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率，提高了抛废比例，大幅度降低生产加工成本。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其是一种矿石分级存储及加工装置。它包括放料仓、支架、筛选装置、驱动装置、储料仓、回收仓、运输装置以及加工装置；其中筛选装置包括分级筛和往返头，驱动装置包括电机、转动杆以及凸轮，运输装置包括回收运输装置和加工运输装置。本实用新型实施例利用分级筛对矿石进行筛选，可以轻易地对矿石进行分类，便于在加工装置中直接设置固定模式加工矿石，节约了时间，同时保证了矿石的加工质量；此外，通过设置第一料仓和第二料仓，在加工装置出现故障时，可以选择性关闭相应的料仓，防止矿石继续运输堆积在加工装置上，为加工装置的维修争取了时间。
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一种矿井煤矸分离方法及设备,采用筛分破碎机、前置式皮带运输机、筛分机、选择破碎式分离机、后置式皮带运输机和矸石运输机的组合,在井下对煤与煤矸石就地进行分选,使小于50MM的煤矸落至后置式皮带运输机运出;大于50MM的煤及煤矸石送入选择破碎式分离机,经旋转叶轮敲击后分解,被敲碎的煤经螺旋筛板筛分落入后置式皮带运输机运出;未被敲碎的矸石在叶轮作螺旋转运动时产生的作用力下甩向后挡板,落入矸石运输机运出。该设备可直接在井下进行煤与煤矸石的分离,矸石可不出井,即可直接用于采空区的充填,又可避免地表塌陷、减少环境污染,节省矸石的井下、井上的运输量。其设备紧凑,尺寸小,拆装方便,分离效果好,具有广泛的实用性。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+重介质分选+浮选”的联合工艺方法，其中浮选采用“一粗二精一扫”工艺流程，提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中精制锂云母的工艺方法。本发明将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、重介质分选、浮选获得锂云母精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出锂云母精矿，精选后的锂云母精矿成分为：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且锂云母精矿回收率> 80％，锂云母精矿品质达到国标要求，锂云母精矿回收率超过行业水平。
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本实用新型涉及矿用自动除渣机技术领域，公开了一种铅锌矿用高效自动除渣机，所述集矿箱的前表面上端安装有清洁组件，所述清洁组件的前方设置有第二电机，所述第二电机的一侧连接有皮带轮组，所述集矿箱的上表面安装有过滤网，且集矿箱的内部安装有溢流箱，所述集矿箱的内部位于溢流箱的一侧安装有筛分箱，且集矿箱的后表面上端连接有导向板，所述导向板的下方设置有收集组件，所述溢流箱的上表面安装有进料口，所述筛分箱的上表面安装有第一电机，且筛分箱的内部安装有筛分板，清洁组件可以对过滤网表面的矿渣进行清理，保持过滤网表面的洁净，增加过滤网的使用时间，收集组件可以对清理后的矿渣进行收集，便于矿渣的回收利用。
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本实用新型公开了一种矿物加工用分选装置，包括破碎机、支架、支撑腿和筛选桶，所述破碎机上方固定安装有下料槽，所述破碎机下方转动安装有传送带，所述支架中间下方固定安装有悬臂，所述悬臂下方固定安装有水枪架，所述支撑腿右侧固定安装有卸料槽，所述支撑腿上方转动安装有磁选带，所述支撑腿中部固定安装有电磁铁，所述螺旋送料机下方固定安装有接料斗，所述筛选桶右侧固定安装有下料管，所述筛选桶内部中间转动安装有传动轴，所述传动轴中间固定安装有细筛板，所述传动轴下方固定安装有锥形板。本实用新型结构简单，方便实用，通过粉碎、水洗、磁选和筛分可以获得不同规格的矿料，可以避免矿料的浪费。
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一种振动洗矿机,包含有清洗床(1)、前支撑架(2)、后支撑架(3)、水管(4)和筛板(5),清洗床(1)设置有内槽,在清洗床(1)的前部的两侧面上分别设置有前支撑架(2),前支撑架(2)设置为与清洗床(1)固定联接,前支撑架(2)的水平中心线与清洗床(1)的水平中心线之间的夹角α设置为8-10°,在清洗床(1)尾部的下侧面上设置有后支撑架(3),在后支撑架(3)上设置有联接孔,在清洗床(1)的底面上设置有筛板(5),筛板(5)与清洗床(1)底部之间设置有与清洗床(1)排矿石方向相同的排料通道,在清洗床(1)的侧面上设置有水管(4),前端的水管(4)与清洗床(1)的前端距离a为清洗床(1)的长度的415-615,前端的水管(4)与后端的水管(4)的距离c设置为清洗床(1)的长度的515-815,水管(4)的出水口设置在清洗床(1)的内槽中。因此提高了后期提炼物的纯度。
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本实用新型提供一种海滨砂矿自动分级装置，包括箱体、底座和振动架，所述箱体、振动架固定于所述底座上，所述振动架位于所述箱体内，所述振动架的竖直方向上依次固定有第一筛网、第二筛网和导料槽，所述箱体的上部设有入料口，所述箱体的周边设有三个出料口，所述第一筛网、第二筛网和导料槽的输出端分别穿过对应的所述出料口延伸出所述箱体，三个所述出料口的处均设有与所述箱体连通的收集箱，所述收集箱的上方连接有用于清洗砂矿的喷淋组件，所述底座安装有用于驱动所述振动架振动的驱动组件。本实用新型可实现对砂矿的分级筛选以及对砂矿的冲洗，提高砂矿的筛选效率，且可有效避免砂矿筛选时扬尘对空气的污染。
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本实用新型公开了一种自带破碎设备的选矿摇床，涉及选矿摇床技术领域，包括底架，所述底架的上端固定有动力电机，所述动力电机的一端传动连接有动力轮，所述动力轮的表面通过皮带转动连接有传动轮，所述传动轮的一端传动连接有传动盒，所述传动盒的一端连接有盘体，所述盘体的上端固定有粗筛网、中筛网和细筛网，所述粗筛网、中筛网和细筛网的上端固定有顶壳，所述顶壳的内部转动连接有主杆，所述主杆的表面固定有破碎轮，所述主杆的一端固定有旋转电机，本实用新型通过旋转电机带动破碎轮转动，并对破碎后的矿石进行阻挡，从而导出更细的矿石，对筛分后的大颗粒矿石能进行再加工，从而增加需要的精矿的产量。
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本实用新型公开了一种轨道式选矿系统，包括运输车及其车厢内上下设置的筛选框和集料槽，运输车的钢质行走轮在轨基上铺设的钢轨上行走，钢轨的后方设置有用于承接筛分大矿石的传送带装置，车厢前端设置有进料斗。钢质行走轮在钢轨上行走实现矿石的运输，两者直接刚性接触碰撞产生震动，矿石在震动和自重下实现自动筛分，无需安装震动动力装置。行走过程中，筛选框上的大矿石通过车厢后端的挡板挡住，行走至指定位置后，挡板自动打开，大矿石排至传送带上进入后续工序，自动化程度高，可有效降低生产成本。集料槽中的小矿石及粉状矿石可从车厢中牵引拖出卸料或直接装载进行后续处理。轨道式的运输方案便于随产量变化增减动力设备，建造成本低。
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本发明提出了一种一体式尾矿筑坝机，涉及尾矿利用设备技术领域。一种一体式尾矿筑坝机包括旋流器，上述旋流器用于尾矿中大颗粒物料的分离；震动脱水筛，上述震动脱水筛的进口连接于上述旋流器的大颗粒物料出料口；摊铺机，上述摊铺机设置于上述震动脱水筛的固体物料出口，上述摊铺机用于将上述震动脱水筛的物料平铺于里面；震动夯实机，上述震动夯实机与上述摊铺机配合设置，上述震动夯实机用于上述摊铺机物料平铺后的物料层夯实；行走机构，上述旋流器、上述震动脱水筛、上述摊铺机和上述震动夯实机均设置于上述行走机构。本发明其能够提高尾矿砂旋流器选矿快速筑坝效率，解决设备移动困难问题，提高坝体整体强度。
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本实用新型提供了一种振动洗矿装置，包括：振动网，设置在矿石的入口处，所述振动网与电机相连接，用于对接收的矿石进行杂物分离；运输带，设置在振动网的一端，用于运输矿石；筛板，设置在运输带的末端，用于对矿石进行筛选分离；所述运输带附近设有多个水管，所述水管与水泵相连接，所述水管的出口位于运输带上部。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：该振动洗矿装置包括振动网和筛板，利用振动网对矿石进行振动除杂，有效提高了矿石与杂质的分离，再经过清洗，清洗之后的矿石通过筛板进一步分离杂质，大大提高了矿石与杂质的分离。而且，本实用新型的振动网与水平面成一定倾角，加大了矿石的分离。
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本发明提供一种适用于造球机的大球团矿剔除装置，包括：旋转轴、筛分耙杆组、挡料部、第一驱动机构和第二驱动机构；所述筛分耙杆组包括多个沿所述旋转轴的延伸方向等间距平行排布的筛分耙杆，所述挡料部与所述旋转轴固定连接，所述挡料部的挡料范围与所述筛分耙杆组的耙料范围对应设置；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与所述旋转轴传动连接。本发明能够将造球生产过程中超过正常尺寸的球团矿进行有效筛分和处理，能够灵活满足不同造球盘生产工况要求，保证造球盘中稳定地产出正常直径的球团矿，提高造球机的整体效率和球团矿的质量。
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本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果陶瓷制品的工艺，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先200目的筛子进行筛分，留下细粉料；2）细粉料先经过1500～2000高斯磁选，筛选得到剩余物，再将剩余物经过15000～18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物；3）将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，进行混合，外加水，球磨，制得混合均匀陶瓷料浆；4）将陶瓷素坯体浸入陶瓷料浆中，干燥后，850～1050℃煅烧1～5小时，即得黄褐色且有珠光效果陶瓷制品。不但艺术效果强烈，防水、防污性能好；还能节约大量的矿物资源。
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本发明公开了一种矿山的溜井结构，包括筛分板、第一钢板、固定板、第三转动轴和电动机，所述筛分板上安装有承接板，且承接板上端安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有滚珠，且滚珠与液压伸缩杆相互贴合，所述第一钢板与滚珠相互贴合，且第一钢板与限位杆相互贴合，并且限位杆安装在第二转动轴上，所述固定板与第一钢板相互贴合，且固定板上安装有第二转动轴，所述第三转动轴安装在固定板上，且第三转动轴上安装有转动轮。该矿山的溜井结构，通过液压伸缩杆的工作，从而使第一钢板进行转动，防止尺寸大的矿石容易留在网格筛分装置上，通过转动轮的转动，实现对固定板进行震动，从而实现对矿石进行震动，防止将筛分板堵塞。
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本发明公开了一种钨精矿电热板加热烘干装置，包括储矿仓、烘矿仓、条格筛箱、电热板、锥形罩、下料孔、受料运矿车、吊矿斗、栏杆、以及支撑架等部件。本发明要点在于储矿仓为上方下锥的储矿仓，使钨精矿通过自动落入到烘矿仓中，节约能源，烘矿仓中合理的设计安装有条格筛箱、锥形罩、电热板和隔热充填物等部件，使钨精矿充分干燥，且能耗损失少，烘干后松散的钨精矿在自重及上部待烘干的钨精矿的挤压作用下通过下料孔自由落到受料运矿车内。减轻员工劳动强度，实现清洁生产，避免环境污染。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种煤矿用粉碎研磨成浆装置，包括工作仓体，所述工作仓体的侧面设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有第一滑块。通过第一粉碎块和第二粉碎块配合实现对煤矿的粉碎效果，提高了装置的工作效率，通过凸轮撞击筛网进行移动筛选，提高了装置的筛选效率，通过筛网撞击挡板进行反作用力，提高了装置的筛选效率，通过聚集管道将粉碎后的煤矿收拢传输至研磨装置，提高了装置的工作效率，通过内研磨体在外研磨体内部进行旋转，提高了装置的工作效率，通过将水与粉碎后的煤矿在研磨装置内同时进行研磨，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种矿业用粉碎装置的上料机构，包括载料件和升降件，载料件一侧设有升降件，筛分盒内部设有网眼大小不同的过滤网，矿石倾倒在筛分盒内部，升降件带动载料件上升的同时，启动电机，转杆带动凸轮进行转动，顶杆顶底两端分别与筛分盒底端和凸轮外表面相接触，促使筛分盒进行振动，对矿石进行筛分，方便破碎，矿石筛分好时，电动气缸升起，振动盒沿连接轴进行翻转，铰接在开槽内部顶端的转板，自身受重力影响，一直与倾倒盒相互垂直，转板与筛分盒之间形成夹角，过滤网呈斜面状态，方便设备进行投料。
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本实用新型适用于矿石加工相关技术领域，提供了一种分级式锰矿分选装置，机架以及设置在机架上的筒体，所述筒体沿其长度方向上设置有若干个孔径不一的筛料件，每个所述筛料件外围布设有用于接料的接料件，所接料件内分隔为若干个相互独立的接料腔，每个所述接料腔与每个所述筛料件配合；所述装置还包括：拨料组件，设置在筒体上，用于对加入的筒体内的物料进行周向拨动；晃动组件，设置在机架和筒体之间，用于使得筒体相对于机架往复晃动，以使得筒体内的物料能够经过每个筛料件的作用进行分选，本实用新型提供的分级时锰矿分选装置，能够减少物料混杂筛选筛不透的情况发生，尽可能提高筛选得到物料的种类，使得多级分选趋于完全。
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本发明公开了一种基于5G技术的自动清洗矿石粉碎机，包括机体，机体上方设置有连接块，连接块上方设置有入料仓，入料仓一侧设置有喷水机构，入料仓另一侧底端设置有出水口，出水口与入料仓内部连通，机体正面水平设置有三个电机，机体两侧均设置有喷水机构，机体内部有第一挡板，通过设置喷水机构和出水口，喷水机构对矿石进行第一次清洗；设置第一破碎辊轮，对矿石进行第一次粉碎处理；设置第一筛板，对矿石进行筛除杂质处理；设置第二破碎辊轮，对矿石进行更彻底粉碎处理；在机体两侧设置喷水机构，对矿石进行更彻底的清洗处理；在出料口处设置筛板二，可以使粉碎后的矿石留在筛板上，清洗后的污水流出，更好地对矿石进行收集处理。
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本发明公开了一种提高金精矿氰化尾渣挥发率的方法，包括如下步骤：选取矿样：所用矿样来自金精矿焙烧‑酸浸‑氰化‑脱水‑干燥后渣，含水15.08％、金品位6.25g/t、银品位10.10g/t、硫含量1.6％、铁含量33％；焙烧：采用3号粘土坩埚作为焙烧器皿，取生产现场链篦机干燥后经振动筛筛分合格粒度生球；造粒：采用圆盘造粒机造球，添加粘结剂膨润土，在1150℃、焙烧时间2h、7％CaCl2、1％膨润土；现场造粒机制得生球由滚筛进行预先筛分，后经链篦机干燥进入振动筛检查筛分，取生产现场干燥后生球，经14mm、12mm、10mm、8mm筛选。本发明通过对生产工艺进行改进和完善，提高了氰化回收率，氰化回收率达到87％以上。
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本实用新型涉及矿业生产技术领域，提供了一种矿业生产用振动给料机，包括装置主体，装置主体的一侧安装有振动马达，装置主体的内部贯穿有筛网，装置主体内壁的上端固定有导料板，导料板的下端转动有旋转轴承，旋转轴承的下端摆动有挡板，筛网的下方安装有固定盘，固定盘的中间旋转有轴承，本实用设置有导料板，通过导料板呈倾斜交错状设置于装置主体的内部，矿石通过装置主体上端掉落至导料板的上端，并矿石挤压至挡板的一侧，挡板通过旋转轴承摆动，使得可通过挡板对灰尘拦截，设置有固定盘，通过固定盘内部贯穿有贯穿孔，使得当筛网对矿石筛选后，矿石掉落至固定盘的上端，可通过手动将旋转盘旋转，旋转盘通过轴承与固定盘的下端旋转。
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本发明公开了一种选铜尾矿分级再磨回收铜的工艺方法，包括以下步骤：（1）对铜品位为0.60%‑0.75%的大块矿石进行破碎分级；（2）将筛下产品给入到球磨机进行一段磨矿‑二段磨矿‑旋流器分级；（3）将粒度为68%‑73%‑200目的溢流产品经矿浆分配器分别给入两个系列的粗选浮选柱进行粗选Ⅰ作业，粗选Ⅰ尾矿给入到粗选Ⅱ，两段作业得到的精矿合并为粗选精矿；（4）将粗选精矿给入浮选柱进行精选作业；（5）扫选尾矿给入旋流器进行分级Ⅰ作业；（6）使用200目高频振动筛对沉砂进行分级Ⅱ作业；（7）得到的筛上产品给入磨矿机再磨，磨矿产品进入尾矿粗选作业，粗选尾矿进入尾矿扫选，扫选尾矿排入尾矿库。
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本实用新型公开了一种具有防卡机功能的选矿机，包括机箱、进料口、输料机构、粉碎电机、粉碎辊、辅助粉碎机构、调节机构，机箱的内部中心设有筛分单元，筛分单元与粉碎辊之间安装有导料板，筛分单元的一端通过连接机构连接出料口处，筛分单元的另一端连接有竖直联动机构，竖直联动机构底部的机箱内设有驱动箱。本实用新型送料腔不仅能够起到输料的作用，还能对进行选料的矿石进行打碎处理，避免大块的矿石进入机箱内部不能被很好的粉碎，也避免大块的矿石卡死粉碎辊，还可以实现弧形板与粉碎辊之间的距离调节，可以根据实际情况调节弧形板与粉碎辊之间的初始距离，避免矿石卡死粉碎辊，也可以避免矿石堵塞。
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球磨机排矿装置,其特征是由连接法兰及与连接法兰连接为一体的两级筛分筒筛和螺旋输送器构成,其中渣浆泵给料预先筛分筒筛的筛孔直径为d1≤20mm,筒筛长度为1200mm,返矿和除碎球预先检查筛分筒筛的筛孔为27mm×27mm的方孔,筒筛的圆柱部位长度为500mm,锥体部分为长度为300mm。本实用新型能够有效将一段球磨机排矿端排出的碎球和矿浆分离,从而增大了球磨机的给矿量,提高了球磨机的利用系数,降低了钢球、水、电的消耗,延长了渣浆泵、分级机、旋流器、输送管道等的使用周期,降低了维修成本。
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本实用新型公开了一种用于生产烧结陶粒的铁尾矿破碎装置，包括：破碎箱，破碎箱内设置有破碎机构，破碎箱的前方设置有传送轨道，破碎箱的下侧设置有开口，且开口下方设置有出料斗。本实用新型用具有筛选功能的过滤转筒环绕破碎辊，在过滤转筒的内表面设置能够限制铁尾矿的限位板，通过过滤转筒上设置的孔洞筛选铁尾矿，符合要求的铁尾矿通过孔洞落下，不符合要求的铁尾矿被限位板限制，通过过滤转筒的转动被传送到破碎辊的上方，重新落入到破碎辊中进行再次加工，使破碎装置能够同时破碎和筛选铁尾矿；将过滤转筒通过螺纹连接的方式连接在转动筒座上，可以根据筛选要求的不同更换孔洞口径不同的过滤转筒，满足不同的加工需求。
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本实用新型公开了一种矿粉生产用自动化研磨装置，包括底座，所述底座上端面设置有机箱，所述机箱内设有研磨仓，所述研磨仓内竖直设置有三级研磨机构，所述三级研磨机构上近下端且在研磨仓底部一侧设置有出料输送带，所述出料输送带的输出末端下侧相接设置有筛板，且所述筛板倾斜设置，所述筛板的倾斜下端且在研磨仓一侧设置有粉状物料输料机，所述筛板的正下方设置有矿粉成品输送带，所述机箱的外端面且对应矿粉成品输送带水平端开设有操作通口，所述三级研磨机构包括一级研磨块、二级研磨块和三级研磨块。本实用新型整体设计合理，实用性强，保证了矿粉的研磨细度均匀，同时可以自动筛分，进行二次返料研磨，具有使用效果好。
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本实用新型公开了一种槽内矿浆除屑提杂装置,包括风管、空气提升器和筛网,空气提升器的出料口设置在筛网上方,筛网设置在支架上,风管的出风口设置在空气提升器进料口附近。本实用新型结构简单,采用风压提升矿浆的原理进行矿浆清选前的杂质过滤,实用性强,有效地杜绝杂质进入选矿作业,减少流程堵塞,稳定了选矿的指标,提高了选矿的品质,为企业创造良好的社会效益和经济效益。
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