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本发明提供了一种锂电池组及其制备方法，属于锂电池领域，该锂电池组，包括上支撑板件、下支撑板件、锂电池本体和散热机构。所述上支撑板件包括上板体，所述上板体的表面均匀开设有上凹槽，所述下支撑板件包括下板体和连接杆，所述下板体的表面均匀开设有下凹槽，所述锂电池本体卡接固定在所述上凹槽和下凹槽之间，所述散热机构包括腔体、风机和主风管，所述腔体固定在所述上板体的一侧外表面，所述主风管的一端与所述腔体连通，所述主风管的外表面连通固定有支风管，所述支风管的表面开设有出风孔。本发明可以加快锂电池组内部的空气流动，增强了锂电池组之间的散热效果，从而提高了锂电池组的使用寿命。
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本发明公开了一种退役锂离子电池电极材料回收方法及其应用，包括将退役锂离子电池进行拆解，分离出负极片，将负极片用水或酸进行冲洗或浸泡，得到含锂溶液和脱锂负极片，含锂溶液经沉淀处理得到碳酸锂；将脱锂负极片在真空或惰性气氛下先进行低温煅烧使粘结剂融化，再进行高温煅烧使粘结剂碳化，得到碳包覆石墨材料。本发明对石墨负极的SEI膜中的锂资源进行回收，通过对负极片中的SEI膜进行冲洗或浸泡，使锂离子进入溶液中，实现了锂资源的回收，将负极片进行分步煅烧，使粘结剂PVDF先融化包覆于石墨表面，再在高温下使PVDF热解碳化，形成原位碳包覆的回收石墨材料，经过修饰的石墨仍然可以作为电极材料实现重复利用。
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本发明提供了一种铜锂复合成型设备，用于在密封空间内自动完成第一锂带、铜网和第二锂带的复合成型、裁切和检测等。铜锂复合成型设备包括沿机架长度方向设置的传送装置，机架上沿传送装置的传递方向依次设置有送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置。其中，送料装置包括多个送料机构，多个送料机构的结构大致相同。多个送料机构沿传送装置的传递方向分别用于传送底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜，多个送料机构依次动作以使底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜依次叠设于传送装置上以形成铜锂复合带并在传送装置上传送。铜锂复合带借由传送装置依次经过压合装置、切割装置、检测装置和下料装置以进行成型。
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一种聚合物保护的锂负极及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述的锂负极包括集流体，所述的集流体的两相对侧面各设置有含锂材料层，每个含锂材料层外侧面均涂有聚合物。本发明的优点是：选择聚丙烯酸金属盐（非Li盐）或聚甲基丙烯酸金属盐（非Li盐）作为保护锂负极的聚合物，其中，所含金属的标准电极电势高于Li，在充电过程中会在锂负极与聚合物保护层的界面处优先沉积出来，提高界面粘结性，从而降低界面阻抗；而且沉积的金属可作为锂负极表面的骨架结构改善锂负极循环稳定性。此类聚合物具有优良的弹性和锂离子传导能力，可进一步降低界面阻抗。
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本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种负极预嵌锂方法及电容器和制作方法，预嵌锂方法包括如下步骤：(1)将正极活性物质和负极活性物质分别制成正极片和负极片；(2)将正极片和负极片用隔膜隔开，通过卷绕形成卷芯，浸泡于电解液A中，得到预嵌锂电容器；(3)将所述预嵌锂电容器进行过充，控制充电容量为正极容量的200％‑600％；(4)去除电解液A，即得到预嵌锂卷芯。本发明预嵌锂方法可以有效避免干法补锂中金属锂粉在空气中漂浮造成的安全问题，且降低了工艺难度，有利于锂电池电容器的工业化生产，制得的锂电池电容器具有高功率密度和优良的循环性能。
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本发明涉及能源储存技术领域，为了解决现有的锂硫电池的电极中较低质量含量的活性硫减弱了其高能量密度优势的发挥这一问题，公开了一种硫化锂‑碳族元素全电池及其制备方法和应用，所述一种硫化锂‑碳族元素全电池的制备方法，包括以下步骤：制备硫化锂正极电极；制备负极极片；将硫化锂正极电极与负极极片组装成硫化锂‑碳族元素全电池。本发明制备所得的全电池组装成2032型扣式电池后首次充放电容量有3.14mAh，相对于正负极电极片的能量密度为657Wh/kg，远高于传统的锂离子电池；本发明的锂硫电池采用预先锂化硫获得的硫化锂作为正极电极，采用纳米碳族元素材料为负极，增加了电池的安全性能，具有更好比能量密度。
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本实用新型涉及锂电池控热技术领域，具体的说是防止热失控的安全性锂电池，包括连接座，所述第一滑块上端连接安装有连接箱，所述连接箱内部安装有锂电池本体，所述连接箱内部底端连接安装有减震组件。本实用新型通过其下端连接的减震组件保证支撑板上方的锂电池本体不会受到严重的震动颠簸受损产生热量，锂电池本体与连接管接触连接，通过水冷管传递热量到导热片与导热板上，接着启动同轴风扇进而带走锂电池本体的部分热量，同时在使用时间久之后，连接箱与锂电池本体会产生一定的灰尘，也会增加锂电池本体的热量，此时可拉动拉手清理连接箱与锂电池本体，进而控制防止锂电池本体热失控带来不必要的损失，更加延长了使用的寿命。
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一种具备PD快充功能的锂离子电池组，包括：USB‑C接口，连接外部电源适配器；PD受电端引导电路，与USB‑C接口连接，接收USB‑C接口输出的电压VIN+并输出电压VBUS；锂离子电池降压充电管理电路，与PD受电端引导电路连接，对电压VBUS降压处理并转化为锂离子电池的充电电压B+；以及锂离子电池保护电路，与锂离子电池降压充电管理电路连接，其用于输入充电电压B+并对锂离子电池进行充电，同时对锂离子电池的充电状态进行监控，并根据监控的状态信息对锂离子电池进行保护。本实用新型适用范围变宽；且结构简单，实用方便，不仅可实现快速充电，还可对锂离子电池的充电状态进行监控，并根据监控的状态信息对锂离子电池进行保护，从而提高了安全性能。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池，包括锂电池，所述锂电池的底端固定设有锂电池阴极，所述锂电池的顶端固定设有锂电池阳极，所述锂电池阳极的顶端通过螺丝钉螺纹连接有金属条，所述金属条底部的两端固定设有移动金属块，所述金属条的顶端固定设有圆柱形金属腔室，所述金属条和圆柱形金属腔室均为三个，且所述金属条的底端与锂电池阳极的顶端接触，所述圆柱形金属腔室的底端与金属条的顶端接触，所述金属限位块的两端与圆柱形金属腔室的两个内壁接触。本实用新型结构简单，可以有效的解决聚合物锂电池使用后扔去造成的污染物更多，避免了锂电池的废气物流到河流内对水资源造成污染。 1
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本实用新型公开一种散热型锂电池组，涉及锂子电池技术领域。该装置包括散热箱，散热箱的侧面开设有第一散热孔，散热箱的上表面装配有箱盖，箱盖的上端装配有散热扇。该锂电池组在进行散热时，通过将锂离子电池组放置在散热箱的内部，然后通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的座椅，调节两组隔板之间的距离，进而将锂离子电池限位固定在隔板的内部，使得各锂离子电池之间存在一定间隔，减少传统装置中由于锂电池组之间处于紧密贴合装置，使得锂离子之间的热量不易扩散，影响锂电池组的散热，进而容易使锂离子电池出现故障。
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本发明公开了一种锂电池的设计方法,用于计算锂电池的实际性能参数,包括以下步骤:A:建立相同技术条件下的第一形状锂电池与第二形状锂电池之间的性能数据模型,所述性能数据模型包含第一形状锂电池与第二形状锂电池的实际性能参数之间的关系;B:获取第一形状锂电池的实际性能参数;C:根据所述性能数据模型计算第二形状锂电池的实际性能参数;D:根据计算得到的第二形状锂电池的实际性能参数,判断所述第二形状锂电池是否满足性能要求。本发明能够避免在锂电池设计开发过程中对所有新型号的锂电池都进行电化学性能测试和判断,能够有效缩短新材料或新产品的开发周期,并降低开发成本。
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本发明涉及一种锂二次电池正极材料,其包括一质量含量为85～95%的主粉及一质量含量为5～15%的副粉,该主粉为锂钴氧化物、锂镍氧化物、锂钴镍氧化物、锂钴镍锰氧化物中的一种或几种组合,该副粉为锂锰氧化物。另外,提供一种锂二次电池正极材料的制备方法,其包括步骤:提供一主粉及一副粉,该主粉为锂钴氧化物、锂镍氧化物、锂钴镍氧化物或锂钴镍锰氧化物的一种或几种组合,该副粉为锂锰氧化物;混合上述主粉与副粉,使得混合物中主粉的质量含量为85～95%,副粉的质量含量为5～15%,从而形成锂二次电池正极材料。
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本发明公开的一种退役锂电池的梯级利用方法、系统和可读存储介质，通过锂电池供电性能检测装置检测电池的储能以及电池寿命，得到所述退役锂电池的供电等级N，通过锂电池包装结构检测装置检测退役锂电池的包装结构，得到所述退役锂电池的包装结构等级M，其中,根据退役锂电池的供电等级N以及退役锂电池的包装结构等级M，得到所述退役锂电池的健康等级S,其中S为的去余取整值，再根据退役锂电池的健康等级数进行市场分析，得到退役锂电池的梯级利用信息。本申请通过对退役锂电池的市场分析以进行梯级利用，提高了锂电池的利用率，节约了资源。
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本发明的超薄锂离子电池化成系统，包括充电机、加压机、电池盘和干燥空间，所述加压机和电池盘设于干燥空间内，电池盘设有电池槽道；化成时，将注入电解液后未封口的超薄锂离子电池装载到电池盘内，再将电池盘安装在加压机上，超薄锂离子电池的正负极分别与充电机的正负极连接，在加压机对超薄锂离子电池加压的情况下进行充电；本发明还提供了应用上述化成系统的化成方法和应用上述系统和方法制作的电池；本发明解决了超薄锂离子电池化成时排气的技术问题，保持锂离子通路畅通；化成时可采用串联充电、并联充电或混联充电三种方式充电，能批量化生产，应用本发明生产的电池，制成后保持负压状态，正负极与隔膜紧密贴合，电性能稳定，循环寿命长。
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本发明涉及一种锂硫电池正极载硫材料及其制备方法与应用，该载硫材料为介孔氟化钙和介孔氟化镁的混合物，介孔氟化钙和介孔氟化镁的摩尔比为1：(1‑1.5)，且所述的介孔孔径范围为1‑7nm，比表面积为(140‑160)m2g‑1。本发明以植物根茎为原料，原料来源广泛，成本低，锂硫电池载硫材料制备过程简单。本发明的锂硫电池载硫材料的氟化物为介孔结构，且氟化钙和氟化镁在载硫材料中均匀分布，更有利于对多硫化物溶解的抑制作用。
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本发明属于锂离子电池的技术领域，公开了一种高充放电容量多孔锰酸锂材料及制备方法与应用。方法：(1)将硝酸锂和硝酸锰溶解于水中，获得混合溶液；向混合溶液中滴加碳酸铵溶液，获得悬浊液；(2)去除悬浊液中溶剂，获得粉体；(3)将粉体进行微波烧结，得到多孔LiMn2O4材料；所述微波烧结的升温速率≥30℃/min，烧结的时间为10～60min。本发明的锰酸锂材料具有独特的多孔结构，具有高充放电容量。同时，本发明的工艺简单高效，耗能极大减少，有望得到大规模的工业化应用。所述锰酸锂材料用于锂离子电池领域。
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本发明涉及一种废旧锂电池处理回收方法，包括如下步骤：将废旧锂电池投入可拆卸的废旧锂电池储料装置，将装有废电池的废旧锂电池储料装置安装在所述焚烧炉的反应槽上，通过所述真空处理装置抽去所述焚烧炉内的空气，使所述焚烧炉内的废旧锂电池储料装置和反应槽处于真空状态；通过所述惰性气体输入装置向所述焚烧炉内输入惰性气体；对所述废旧锂电池储料装置内的废电池进行加热焚烧，焚烧后产生的气体通过所述气体排放装置输送到所述第一回收装置，所述第一回收装置用于以冷凝的形式回收低沸点的金属及其化合物。
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本发明公开了一种一体化结构在固态锂离子电池中的应用，属于固态锂离子电池技术领域。该制备方法包括以下步骤：(1)将正极活性材料，导电剂，粘结剂，溶剂球磨混合均匀涂布在铝箔上得到正极片；(2)将聚合物、无机颗粒、锂盐和溶剂搅拌混合均匀，通过溶液浇铸法得到复合固态电解质；(3)将步骤（2）所得复合固态电解质放在步骤（1）所得正极片上面，用热压机热压，得到正极固态电解质一体化结构；(4)负极使用金属锂片组装全固态锂离子电池。利用本发明方法制备的全固态锂离子电池界面阻抗小、循环性能优异。
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本发明公开了一种单晶形貌的层状镍锰酸锂正极材料及其制备方法。这种单晶形貌的层状镍锰酸锂正极材料是通过以下的制备方法制得：1)将镍盐和锰盐通过湿化学法，制备得到镍锰前驱体，其中Ni和Mn的摩尔比为1:1；2)将镍锰前驱体进行预烧结，得到镍锰氧化物前驱体；3)将镍锰氧化物前驱体与锂源、M源添加剂混合，然后煅烧，得到单晶形貌的层状镍锰酸锂正极材料。本发明充分发挥单晶颗粒具有理论密度的优势，以此来提升正极材料制作极片的压实密度，从而提高了锂离子电池的体积能量密度。本发明单晶颗粒内部材料的缺陷大大降低，能有效提升充放电过程中正极材料的结构稳定性，从而提高锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种基于X切的薄膜铌酸锂波导的偏振控制器，包括第一移相区、模式转换区、第二移相区、弯曲波导；第一移相区一端为输入端，另一端通过弯曲波导与模式转换区的一端相连；第一移相区、第二移相区由未极化反转的铌酸锂直波导、弯曲波导、极化反转的铌酸锂直波导、电极构成，直波导沿铌酸锂晶轴的Y方向，电极位于直波导左右两侧；模式转换区另一端通过弯曲波导与第二移相区一端相连；第二移相区另一端为输出端，将偏振控制器的光输出；所述模式转换区由铌酸锂直波导、弯曲波导、电极构成，电极位于直波导周围；第一、第二移相区通过极化反转部分铌酸锂波导实现推挽工作模式。本发明具有速度高、精度高、尺寸小、易于集成的优点。
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一种钴酸锂电池中有价金属回收的方法，通过对废旧的钴酸锂电正极进行处理，得到钴酸锂粉末，在微波条件下进行低温(30℃‑50℃)反应，加入酸性溶液以及过氧化氢，并加入草酸对钴进行沉淀，加入碳酸钠对锂进行沉淀，从而实现对钴和锂的回收。该方法反应条件温和，可以在低温下完成对有价金属钴和锂的回收。
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本发明公开了一种锂离子电池负极纳米纤维复合材料及其制备方法与应用，所述方法包括：利用含SnO2/C纳米球前驱体的第二溶液和含乙酰丙酮镍的第三溶液通过同轴静电纺丝制备SnO2/C@Ni纳米纤维前驱体；将所述SnO2/C@Ni纳米纤维前驱体经氧化、碳化处理得到SnO2/C@Ni纳米纤维复合材料，即所述锂离子电池负极纳米纤维复合材料。本发明的SnO2/C@Ni纳米纤维复合材料作为锂离子电池负极材料，导电性和结构稳定性得到显著提升，且具有良好的电化学稳定性和倍率性能，具有商业化的应用价值。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池正极异质结材料的制备方法。该种锂硫电池正极异质结材料的制备方法，包括以下步骤：(1)配置溶液A；(2)配置溶液B；(3)制备四氧化三铁前驱体；(4)制备四氧化三铁；(5)制备Fe3O4/Fe2N异质结材料。通过该方法制备得到的为Fe3O4/Fe2N异质结材料，具有较稳定的循环寿命和倍率性，提高了电池的比容量。
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本发明提供了一种超高能量密度的聚合物锂离子电池用负极片，所述负极片包括负极集流体、第一负极活性物质层和第二负极活性物质层，所述第一负极活性物质层设置在负极集流体的第一表面，所述第二负极活性物质层设置在第一负极活性物质层表面；其中，所述第一负极活性物质层的嵌锂电位高于所述第二负极活性物质层的嵌锂电位通过设计多层结构的负极片，使得在负极片的厚度方向上的不同位置具有嵌锂电位不同的负极活性物质层，且靠近负极集流体的负极活性物质层的嵌锂电位高于远离负极集流体的负极活性物质层的嵌锂电位；同时通过调整不同负极活性物质层所占的比例(由不同活性层的涂布厚度来控制)来改善电池的各项性能。
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本发明公开了一种软包锂电芯制造装置及制造方法。本发明要解决的技术问题是传统的气缸加压容易导致瞬时加压压力过大引起电芯漏液、多数锂电芯堆叠同时加压容易受力不均和加压的过程中锂电芯边侧容易发生形变。本发明提供了一种软包锂电芯制造装置，主要由机箱、加压机构、限位机构和固定机构组成，本发明通过第一电机、传动杆和升降螺杆的配合带动两个限位板同步向上缓慢抬升，使加压板匀速缓慢夹紧，柔性橡胶垫的设置进一步避免瞬时加压压力过大，提高产品的合格率，提高生产效率，通过多个加压板的设置，使多个锂电芯可分开单独放置，加压板再通过与限位板的配合，使其对多个锂电芯同时施加均匀的压力，有效的提高产品质量。
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本发明涉及一种锂硫电池双功能夹层材料的制备方法，该方法通过石墨烯负载氮化钨纳米带结构制备得到双功能夹层材料，作为锂硫电池中间层，突破了技术缺陷上的限制，具有阻挡多硫化锂和防止硫化锂堆积的作用，能有效缓解锂硫电池容量严重衰减的问题，从而提高锂硫电池的性能。
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本发明提供了一种新型锂硫电池及其制备方法，包括固态电解质、液态负极、液态正极与集流体。所述固态电解质为Li10GeP2S12；所述液态负极为金属锂与金属汞按比例反应生成的锂汞齐；所述液态正极为硫化锂与单质硫合成的多硫化物；所述集流体为涂覆有导电材料的铝箔。本发明使用液态电极，为电极/固态电解质界面提供了良好的界面接触，解决了固态锂硫电池的界面问题，并有效缓解循环过程中电极体积膨胀，提高锂硫电池的库伦效率。
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本发明涉及一种泡沫铜表面修饰改性构筑复合锂金属负极的方法及其应用，该方法包括以下步骤：将硝酸银溶于去离子水中，搅拌得到均一的硝酸银溶液，接着将泡沫铜片置于硝酸银溶液中浸泡一定时间，随后取出并清洗，清洗后置于真空环境中干燥，得到银‑铜泡沫基体；将银‑铜泡沫基体置于明火的火焰中灼烧至亮红色后，立即移出并待其自然冷却，得到银‑铜氧化物修饰的黑色三维基体；以三维基体作为正极片，以锂片作为对电极组装为半电池，在预设的电流密度下向三维基体表面沉积金属锂，得到复合锂金属负极。该负极是具有三维结构的集流体，在亲锂性金属和金属氧化物协同修饰的作用下，具有高亲锂性和高循环稳定性的特点，呈现出了优异的电化学性能。
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本发明提供一种软包锂离子电池和电子装置。本发明第一方面提供一种软包锂离子电池，包括电芯、由铝塑膜密封形成的封装体、极耳以及极耳绝缘垫，封装体包括密封电芯的电芯容置区和位于电芯容置区四周的封装端，极耳的一端与电芯连接，另一端从顶封边的第一侧边伸出封装体，位于封装体外部，铝塑膜包括金属层，且位于第一侧边的金属层远离电芯的端面设置有固化成型的绝缘胶水层。本发明提供的软包锂离子电池，有效防止了锂电池顶封边金属层与极耳和保护板接触，避免了锂离子电池发生短路的问题，并且提高了软包锂离子电池的良率和制备效率。
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本申请公开了一种基于物联网的锂电池监测方法、系统、终端及存储介质，属于锂电池监测技术领域，其中方法包括：获取锂电池的电池信息；把锂电池的电池信息与预存电池信息范围值作比较，并生成预警信息；把预警信息上传到后台服务器。本申请能够监测锂电池的性能、便于判断锂电池状态。
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