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本发明公开了一种固液分离的厨房垃圾粉碎桶，包括桶体(1)，其特征在于：还包括与桶体(1)连接的过滤箱(15)，所述桶体(1)通过出口(4)与过滤箱(15)连通；所述桶体(1)内倾斜设置有隔板(9)，所述隔板(9)将桶体(1)分为粉碎腔(8)和位于粉碎腔(8)下方的安装腔(14)。本发明通过在粉碎腔内设置粉碎装置，从而将生活垃圾在粉碎腔内粉碎，粉碎后的生活垃圾沿隔板从出口排出；经过粉碎后的生活垃圾体积较小，易于分解，减小对环境的危害。本发明设置有过滤箱，经过粉碎后的生活垃圾排入到过滤箱内，由过滤箱将垃圾和废水进行分离，防止垃圾出现恶臭。
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本发明公开了一种微压循环气流加热的AES树脂烘干装置，包括机体、气体除湿腔、气体除杂腔、气体加热室、金属挡板、烘干室、分流板、安置架、循环管和泄压管，所述机体内依次设置有第一气泵、进气管道、气体除湿腔、滤布、气体除杂腔、导气管、气体加热室、高温气体导管、分流板和烘干室，烘干室左壁下部和进气管道上部右端之间连接设置有循环管和第二气泵，烘干室右壁上部贯穿设置有泄压管，泄压管中设活塞块和滑动丝杆。本发明的设置能够去除空气中的杂质均匀烘干材料，利用气体循环减少废气排放，增加泄压管、活塞块和滑动丝杆配合限制微压以避免气压过大造成危险。
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一种用于取气的装置，其特征是，包括取样管2、适配器1；所述取样管2用于提取气体样本；所述适配器1与所述取样管2连接，用于连接检测装置、提供抽取气体样本的动力和使所述气体样本降温。本发明能够在温度高于1000℃以上的复杂的危废环境中持续使用，能避免检测装置直接接触高温气体，造成损坏。取样管2和适配器1内部材质的选择，能够完整的保留气体的原有特性，且气体流通过程中能够不与导气的装置发生反应，避免了腐蚀等对取样装置的影响。待测气体样本经过取样管2和适配器1的内部腔体，使气体降温，从而达到降温检测的目的。
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本发明涉及一种磷硫混酸加压分解白钨矿的方法，其主要改进点为，在用磷酸和硫酸的混合酸从白钨矿中提取钨的过程中，对反应体系进行加压处理，使其温度高于100℃。本发明通过对磷硫提取白钨矿的反应体系进行加压高温处理，可在保证钨的提取率的情况下，减少磷酸和硫酸的添加量,省去硫酸钙晶种的添加。而且本发明的方法与现有的不加压的方法相比，依然具有分解率高、不产生危废分解渣、分解成本低的优点。
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本发明提供一种铝合金钴盐化学转化液循环利用方法，该方法包括以下步骤：(1)循环处理：通过循环方式对钴盐化学转化原液进行循环使用，得到钴盐化学转化循环液；(2)再利用：向步骤(1)所得到的钴盐化学转化循环液中加入一定浓度的成膜促进剂，用于新一轮的钴盐化学转化循环处理。从经济方面降低了钴盐化学转化液的回收成本，提高了资源利用率，并且操作简单；从环境方面，将钴盐化学转化液循环后再利用，减少了废液直接排放对环境带来的危害，并且回收过程中不产生污染环境的物质。
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本发明公开了一种玻璃珠生产用打磨抛光装置，包括加工台，加工台底部一侧安装有第一电机，第一电机输出端活动连接有输出轴，输出轴顶端安装有打磨台，加工台顶部一侧分别设有滑台与第二电机，滑台顶部滑动连接有活动台，活动台内腔设有螺纹槽，第二电机输出端活动连接有螺纹轴，活动台顶部固定连接有固定柱，固定柱外壁安装有废料箱，固定柱一侧顶部固定连接有安装板，安装板顶部一端安装有气缸，气缸输出端活动连接有活动轴。本发明能够对打磨轮与打磨台之间的距离进行有效调节，提升了打磨效果，提高了玻璃珠质量，能够将玻璃珠打磨所产生的飞屑进行收集，避免这些飞屑被人体大量吸入而对身体健康造成危害。
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本发明公开了一种高纯度α,α‑二氯乙基环丙烷的制备方法，包括在反应釜内，加入N,N‑二取代酰胺，加入环丙基甲基酮，开启搅拌混合；反应体系除水除氧后，在温度‑25‑40℃反应温度下，慢慢加入五氯化磷原料，加料反应1‑3小时，加料结束后继续反应1‑2小时等步骤。本方法移除了副产物三氯氧磷，从而大大加速了主反应产物α,α‑二氯乙基环丙烷的生产，并减少了可能发生的副反应，不采用任何溶剂，所得产品含量大于99％，反应总收率大于97％，都远高于传统方法和文献报道。反应过程中完全避免了三废的产生，保护了环境；避免了高温蒸馏生产过程中可能发生的危险，更加安全，有利于提高操作效率。
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本发明属于锂电行业领域，具体的提供锂电行业水分检测用卡尔费休试剂及其制备方法，该试剂由以下重量份的组分组成：碘1—5份，二氧化硫2—5份，咪唑盐15‑30份，碳酸酯40‑70份，其制备方法为：常温下，按照所述重量份数依次加入碳酸酯、咪唑盐及碘，搅拌约15min，至碘、咪唑盐溶解混合完毕；在搅拌状态下，常温缓缓通入二氧化硫；通气完毕后，停止搅拌，静置24h既得。该配方去除了传统配方中的具有恶臭、有毒的吡啶，采用咪唑替换有机碱；同时，生产中不使用甲醇、三氯甲烷等毒害、易制癌的有机溶剂，采用高沸点，低毒的溶剂替代，极大的降低了对生态环境和人体的危害；且仅用1种溶剂，生产工艺环节少，提高了生产效率，废液的回收方便，生产成本更低。
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本发明涉及一种粉唑醇的连续化制备方法，将1,2,4‑三唑和1‑(2‑氟苯基)‑1‑(4‑氟苯基)环氧乙烷在有机溶剂和可溶性碱的存在下反应制得所述的粉唑醇，所述反应在微通道连续流反应器中进行。本发明的反应时间短，自动化生产水平高，提升了企业的竞争力，合成目标产物的过程中，安全隐患小，降低了危险系数，目标产物收率高，后处理简单，固废少，实现了更加清洁、环境友好型的生产工艺。
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本发明属于危险废物治理环保技术领域，涉及一种垃圾焚烧飞灰固化螯合方法，该方法包括如下步骤：1）将待处理的垃圾焚烧飞灰与固化剂按照一定的比例混合，搅拌均匀，得固化飞灰；2）向上述的固化飞灰中喷洒一定量的螯合剂，搅拌均匀，得固化螯合飞灰；3）将上述固化螯合飞灰放入压实模具内进行压实成型，养护3‑7天，得垃圾焚烧飞灰固化体。本发明提供的垃圾焚烧飞灰固化螯合方法先将飞灰和固化剂进行干混搅拌，再喷洒稳定剂进行湿洒搅拌，后对其进行一定压力的压实成型，实现了飞灰和药剂的充分接触和反应，有利于减少使用的药剂比例，提高飞灰中重金属的处理效果。
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本发明公开了一种铝合金熔铸铝渣的资源化处理的方法，本发明以铝合金熔铸过程中产生的铝渣为原料，经风选、高温烧结、高温收尘、低温收尘等工序处理后，得到水泥速凝剂产品和铝锭熔铸的精炼剂产品，本发明为铝渣经济有效地资源化综合回收利用提供了一种有效的方法，同时可以制得水泥速凝剂产品和铝锭熔铸用精炼剂产品，本发明实现了危险废物的无害化、资源化处理，且获得的产品能够应用于实际生产中，本发明方法简单，易于操作，绿色环保，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种电镀污水除菌处理剂，其特征在于，由以下质量份组成组成：消石灰15‑20份、黏土15‑20份、硅藻土15‑20份、聚丙烯酰胺10‑15份、聚合氯化铝10‑15份、［9，9－二（2－乙基己基）－9H－芴－2，7－二基］二硼酸1－3份、蜡状芽孢杆菌菌剂3‑8份、苯甲酸6‑10份、废铁粉5‑10份。本发明包括消石灰、黏土、硅藻土、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、［9，9－二（2－乙基己基）－9H－芴－2，7－二基］二硼酸、蜡状芽孢杆菌菌剂、苯甲酸等，对电镀污水中的有害细菌进行处理，减少处理后的排出水的细菌，能够有效减少对人类生活及土壤的危害。
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本发明涉及一种封边电子级玻璃纤维布，适用于高频高速覆铜板的电子级玻璃纤维布布种。封边电子级玻璃纤维布，由经纱和纬纱交互编织而成，经纱和纬纱都是由单丝组成，整个电子级玻璃纤维布为平纹结构，其特征在于，整个电子级玻璃纤维布两侧的羽边经裁切形成带有树脂涂覆层的封边。为下游提供经过裁边好的电子级玻璃纤维布产品，有利于降低CCL厂商的成本，减少含危险化学品废弃物，达到节能减排、绿色生产的目的。
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本发明公开了一种机油滤芯分类回收处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括由上至下布置的粉碎腔室、机油回收腔室、滤纸回收腔室和磁选分离腔室；粉碎腔室包括投料口、水平碎料辊、垂直碎料辊、下料口；机油回收腔室包括蒸馏室、冷凝装置、机油回收箱；滤纸回收腔室包括燃烧室、抽排烟装置、滤纸回收箱；磁选分离腔室包括第一皮带输送机构、磁选滚筒、第二皮带输送机构。目前对机油滤芯的处理，采用大型粉碎机具成本高昂；未能分类回收处理机油滤芯的构成物质。本发明可以较低的设备成本，实现机油滤芯构成物质的分类回收处理，以便循环利用其中如机油、含铁金属等，节能环保。
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用于轨道车辆踏面镟修的车轮定位工装属于轨道车辆车轮用踏面镟修装夹定位辅助装置领域，其包括三个内支撑夹爪和三个支撑立柱，内支撑夹爪的垂向中心平面横断面是字母L型的直角形，其包括一体成型的L型竖直边和L型水平边；所述L型竖直边的直角侧端面是扇形的圆弧曲面，其扇形的圆弧曲面与车轮上的中心筒的外径形状完全匹配；每一个内支撑夹爪均通过其L型水平边的下端面与一个对应的液压移动支座固连；每一个支撑立柱均垂直固连于一个对应扇形台面平板的上端面。本发明可以实现车轮高度的完全定位，使得车轮单件可以直接利用现有的立式车床进行车削镟修作业，在节约成本，提高效率的同时，也完全杜绝了将车轮或车轴划伤，甚至报废的危险。
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本发明公开了一种用于软土地区填埋场环境保护的复合防渗墙及其施工方法，所述复合防渗墙包括围绕填埋场一周设置的柔性芯墙，所述柔性芯墙的深度满足从地表延伸嵌入至隔水层，所述柔性芯墙的内外两侧分别设置有塑性墙体，处于内部的塑性墙体的内侧以及处于外部的塑性墙体的外侧分别设置支撑墙，处于里侧的支撑墙与填埋场之间设置有过渡区，过渡区设置有地下水抽排井。本发明按照一定的工序，构建支撑墙、垂直开槽、垂直安装柔性芯墙、按照特定配比制作塑性混凝土并采取水下浇注方式构建塑性墙体，通过技术方案，可在保障填埋场围堤、基础稳定的前提下，有效隔离危废填埋场意外渗漏液，保护土壤和地下水。
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本发明涉及一种碘酸及氢碘酸制备一体机装置，涉及化工技术领域，用于解决现有技术中存在的处理效率不高的技术问题。本发明的碘酸及氢碘酸制备一体机装置，其包括电氧化还原反应器，通过采用同一原料通过同一装置，即单质碘来同时获取碘酸和氢碘酸，在电氧化还原反应器中的氧化室中发生氧化反应以生成碘酸，在其还原室中则发生还原反应以生成氢碘酸，整个过程通过电位值控制反应终点，制备纯度高、浓度高，并且无危废液产生，更有利于环保。
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本发明公开了一种可生物降解猫粪尿的猫砂，包括如下重量份的原料，植物碎屑900～1100份、玉米粉18～22份和发酵的红糖糯米180～220份；其中，所述土著菌由酵母菌、丝状真菌、乳酸菌、放线菌和芽孢杆菌组成。本发明中整个配方中的各个组分相互配合，起到了相互增效和协同的作用，制备的含有土著菌可以生物降解猫粪尿的木屑颗粒猫砂秸秆颗粒猫砂除臭效果明显，使用寿命延长，不需要经常清理。通过参与垫料和猫粪尿协同发酵作用，快速转化猫粪尿废弃物，消除恶臭，抑制病菌。使用后的猫砂也可以作为有机肥种花，安全环保性能好。本发明中的土著菌在生物发酵过程中，可以抑制有害病菌的生长，防止猫砂在使用过程中大量滋生有害病菌，危害宠物健康，实用性强。
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本发明公开了一种利用微生物和红外辐射降解养殖场沼液中抗生素的方法，该方法首先通过具有抗性的短小芽孢杆菌、鞘氨醇单胞菌、黑曲霉和绿色木霉对沼液中抗生素进行第一次发酵降解，然后再利用分解藻剂结合红外辐射技术进一步将抗生素降解成小分子物质，最后通过高温蒸汽杀菌消毒将微生物进行灭活。该方法能有效降解沼液中的抗生素为小分子无毒物质，还能杀灭沼液中的虫卵，从根本上解决了沼液中抗生素对环境的危害，同时经过杀菌消毒的沼液还能制作为植物的叶面肥，循环利用，变废为宝。
本发明提出一种采用高炉铁沟、铁罐、混铁炉、转炉喷吹熔化工艺处理钢铁行业除尘灰的方法，将除尘灰与煤粉按质量比2‑2.5:1的比例混匀，除尘灰与煤粉的混合物通过喷吹系统喷入高炉铁沟或铁罐或混铁炉或转炉中，喷吹系统采用冶炼用的粉料喷吹罐、喷枪，喷枪能在一定范围内移动，喷吹系统的气体来源是高炉热风炉的废气。本发明的优点：既解决了环境污染和人体危害问题，又回收了其中的铁和铬等有益成分。
本发明涉及有机合成领域，尤其涉及一种以中间体1‑（4‑氯苯基）‑2‑（1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基）乙酮合成环唑醇的方法，包括如下步骤：（1）2,4’‑二氯苯乙酮与1,2,4‑三氮唑或1,2,4‑三氮唑盐发生亲核取代反应得到1‑（4‑氯苯基）‑2‑（1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基）乙酮；（2）1‑（4‑氯苯基）‑2‑（1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基）乙酮与1‑环丙基卤代乙烷格氏试剂、1‑环丙基卤代乙烷有机锌试剂或其混合物发生亲核加成反应得到环唑醇。本发明提供的环唑醇的合成方法路线短、反应温和，收率高，反应过程不使用有恶臭气味的硫叶立德试剂，不需要使用危险的钠氢，也不会产生大量的含磷废水，适宜大规模工业化生产。
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已公开一种复合涤纶及其制备方法，复合涤纶包括纤维本体和均匀形成于纤维本体内的微胶囊；微胶囊包括微胶囊芯材和包覆于微胶囊芯材外的微胶囊壁材；微胶囊芯材按重量百分比计包括以下组分：涤纶酶细菌20‑40wt％，植物香油10‑60wt％，蔗糖酯10‑20wt％；涤纶酶细菌可代谢产生涤纶酶；微胶囊壁材为可食用的天然高分子材料。复合涤纶的制备方法包括如下步骤制备微胶囊壁材水溶胶、制备涤纶酶细菌、制备微胶囊芯材水乳液、制备微胶囊和制备涤纶。采用上述技术方案获得的复合涤纶其内微胶囊在纤维本体内存在的稳定性好，且该复合涤纶制品在废弃之后能能够吸引环境中的微生物对微纤维进行食用，从而解决了涤纶因无法降解而存在有危害生态环境隐患的问题。
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本发明涉及一种含氰贫液净化处理循环利用的方法，包括含氰贫液经一级酸化氧化处理、硫化沉锌、二级酸化氧化处理、酸碱中和、调浆磨矿、氰化提金的步骤，本发明的方法实现了氰化贫液的净化处理和循环利用，取消了氰化提金过程中的碱浸过程，减少了生产环节，提高了金银的浸出率，从而达到了降低生产成本、提高危废物综合利用的目的。
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本发明涉及一种电化学制备超薄石墨烯纳米片的方法，属于石墨烯制备技术领域。本发明是以层状石墨形成的电极为阳极，金属或石墨电极为阴极，以含羧酸的液相体系作为电解液和插层源，在所述阳极和阴极之间施加一定电流，进行电化学反应，形成羧酸插层石墨化合物，然后进行热剥离和机械剥离，多次重复，获得平均厚度不超过2nm或层数不超过5层的超薄石墨烯纳米片。本发明的制备工艺不需要高温剥离，不产生废气，也不使用强酸，可最大程度地降低对环境的危害，且本发明能够形成更均匀剥离的GICs，适用于生产尺寸更小更均匀的纳米级石墨烯薄片，且本发明制备方法简单，能耗低，对设备要求低、耗时短，适合工业化生产。
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本发明提供了一种氰化尾渣高强陶粒，主要由以下质量百分数的原料制备而成：氰化尾渣50%~60%、铁尾矿5%~10%、稀土尾矿15%~20%、锯末12%~18%、磷酸二氢铝2%~8%。本发明以氰化尾渣为主要原料，其来源广泛、成本低，既解决了氰化尾渣堆存造成的环境污染问题，同时使氰化尾渣得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少氰化尾渣占地，制成的陶粒强度高，吸附性强，吸水率低，符合《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》GB5085.3—2007规定的毒性浸出要求。
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本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种城市垃圾处理方法，该方法包括如下步骤：将城市垃圾进行集中收集；通过低能耗的固体废物处理装置对城市垃圾进行破碎、消毒；建造卫生填埋场地来对城市垃圾进行卫生填埋；本发明能够高效的对城市垃圾进行处理，并且本发明能够处理大量的城市垃圾，处理成本低，对环境与人类生活造成的危害小。
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本发明属于环保技术领域，提供了一种热电反渗透浓水结晶分盐的处理方法，该工艺将热电反渗透浓水顺次经过活性炭和离子交换树脂处理，降低COD和硬度，之后利用纳滤膜进行分盐，并对获得的纳滤浓水和纳滤产水分别进行结晶，进而获得相应的产品，采用这种工艺即有效的降低了RO浓水中COD和硬度对结晶产品的影响，又通过纳滤的方式，有效避免了RO浓水中氯化钠与硫酸钠比例约为1时易结晶出混盐无法得到利用而浪费资源的情况。该方法降低了危废物的产生，促进了资源的回收利用，分盐效率高，和膜法分盐及直接冷法分质结晶相比能耗低。
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本发明公开了一种低镁铝灰同步活化惰化除杂熔制铝酸钙的方法，该方法是将低镁铝灰与含钙添加剂混合原料进行湿式球磨，球磨物料依次经过固液分离、干燥及焙烧处理，即得铝酸钙系产品；该方法以铝冶炼加工过程中产生的低镁铝灰渣为原料制备出可以用于钢铁冶炼脱硫的铝酸钙系产品，不仅实现了危险废弃物的综合利用，而且可以获得较高的经济价值，且该方法操作简单，成本低，对环境友好，满足工业化生产要求。
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本发明公开了一种模拟雨水环境的道路材料有害组分浸出装置及其浸出方法。浸出装置包括依次连接的储液容器、水泵、浸出容器和收集容器，其中：浸出容器为圆柱形容器，内径为10.5‑11.5cm，高度至少为7cm；浸出容器的侧面底部设有进液口，与进液口所在侧面相对的侧面设有出液口。按不同地区的酸雨成分配制浸提剂，使其持续缓慢地从下到上的流过道路材料试样，模拟雨水对道路的冲刷和浸泡；定期分析浸出组分，研究有害组分在雨水环境中的浸出规律，以评价道路材料的环境影响。本发明可用于分析用固体废弃物制备的道路材料有害组分在路面服役期间的浸出行为与潜在危害性，为实际工程应用提供指导，具有适应性强和操作简便等特点。
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本发明公开了一种油泥沙焚烧灰渣熔融玻璃态处理方法，涉及油泥沙焚烧技术领域。本发明包括如下步骤：步骤一、分拣油泥沙：将油泥沙进行分拣处理，将可以回收的油泥沙进行回收，不能回收的油泥沙进行集中收集；步骤二、加热油泥沙：将步骤一中集中收集的不能回收的油泥沙放入清水池中进行清洗后，将清洗好的油泥沙进行烘干处理；步骤三、混合油泥沙：将步骤二中烘干好油泥沙按一定比例混合好，将混合好的油泥沙输送至灰渣融炉中。本发明通过设置的灰渣融炉，可以把灰渣中的有机物进行焚毁，无机物在高温下变成稳定的玻璃态物质，减少了危险废物填埋场填埋处理的情况发生，减少了占用土地资源的情况发生，降低了泄露的安全隐患。
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