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本发明属于农药技术领域，具体涉及一种同时防治黄瓜瓜蚜及黄瓜细菌性角斑病的组合物。该药剂组合物采用金龟子绿僵菌与噻霉酮两种药剂作为主要成分，配以助剂和填料载体，达到了优势互补，相辅相成的作用。其制备工艺简单，投入的原料全部转化为产品，收率高，无三废产生，有效控制黄瓜瓜蚜、黄瓜细菌性角斑病的危害。
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本发明提供了一种二次铝灰火法脱氟脱氮的方法，通过配料、混磨、焙烧、尾气吸收处理等手段，实现了二次铝灰中氮化铝、氟化物毒性组分的无害化解毒处理，所得高铝渣初产品可作为氧化铝生产、耐火材料制备等行业的优质原料；含氟尾气经吸收处、稳定固化后得到无害的氟渣，同时实现吸收液的循环使用。本发明为铝行业产生的铝灰危废的无害化处理和高值化利用开辟了一条新的处理途径。
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本发明公开一种含油固体综合处理及回收系统和方法，属于非常规能源利用技术及危废处理技术领域，包括依次连接的原料预处理系统、反应热解系统、除尘系统、余热回收系统和洗涤净化分离系统；所述洗涤净化分离系统包括依次连接的洗涤塔、冷凝器、分离器和静电捕焦油器，所述洗涤塔与所述余热系统连接，所述洗涤塔底部连接有第一产品油排出管，所述分离器连接有第二产品油排出管，所述静电捕焦油器连接有净化气体排出管。本发明工艺流程简单，处理效果好，能量回收利用率高，不仅可以最大程度回收油及热量，并且没有二次污染，后续处理负担低。
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本发明涉及一种多晶切割镂空塑料板粘棒方法，包括以下步骤：（1）截断、研磨：开方后的晶锭上下表层部分进行截断和研磨；（2）粘棒：将清洗干净并抛光完成后的晶砖，在导轨上涂抹3%无水醋酸铜作为催化剂，用单组份镂空铁板胶将镂空塑料板粘在金属导轨上；（3）切片；（4）脱胶清洗；（5）碱液清洗；（6）包装入库。该发明工艺适用性强，采用塑料板镂空技术，可普遍使用在金刚线单晶和多晶切割工艺上。本新工艺因其环保优势，切割完的塑料板可以进行回收再利用，避免环境污染和危废处理过程的环保压力。本新工艺在解决环保问题的基础上，采用镂空塑料板技术提升了硅粉纯度。
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本发明公开了一种抗菌防霉陶瓷工艺品及其制备方法，所述抗菌防霉陶瓷工艺品包括陶瓷坯体和包覆于所述陶瓷坯体外表面的釉料层，所述陶瓷坯体包括以下重量份的原料：陶瓷废料、石英料、高岭土、白云石质粘土、助熔剂、纳米碳酸钙粉末、粘接剂；所述釉料层包括以下重量份的原料：高岭土、钠长石、分散剂、抗菌复合剂、防霉剂、羧甲基纤维素。本发明的抗菌防霉陶瓷工艺品通过精选陶瓷坯体和釉料的原料组成，并优化各原料含量，选择了适当的配比，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，制得的陶瓷工艺品具有优异的抗菌和防霉功效，能够有效杀灭多种细菌，降低了对人体健康的危害性，安全性高。
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本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法，将乙酰水杨酸分散于溶剂中，并滴加适量碱溶液，控制pH值在特定范围，然后加入稀土盐溶液，于60℃反应一段时间后，产生固体沉淀，经蒸馏水洗涤、过滤，并于80℃干燥即得成品。其优点是：本发明是在常压下反应，不需要任何催化剂即可实现，而且制备成本低廉，合成工艺简单易行，安全可靠。另外，乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液，又可以作为溶剂循环使用，绿色环保，无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定，无毒，无味，易于产业化生产和储存运输。
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本发明公开了一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，属于冷却塔填料施工领域。一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，主要包括以下步骤：S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；S2、选择成品竹；S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片，在分割后的竹片中心线上每隔200mm开设10mm的孔；本发明在制作安装过程中，无工业加工过程，噪音小，对环境不产生任何影响和危害，是纯粹的绿色环保产品；使用时间超过其寿命后，更换方便，并且废弃材料可降解，有效的保护环境；有效的避免了浪费能源、污染环境、高成本等问题。
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本发明公开了一种生物质防水防油剂及其制备方法，其中，一种生物质防水防油剂的制备方法，其包括，制备丙烯酸酯乳液；用粘合剂和生物质乳化剂制备生物质粘合剂；将生物质粉末加入所述丙烯酸酯乳液中，搅拌，得第一混合液；将所述第一混合液加入所述生物质粘合剂中；调节pH，搅拌，即得生物质防水防油剂。该生物质防水防油剂兼有抗紫外和防水防油功能，将入侵植物作为原料，既能缓解生物入侵危机，又能废物利用，不存在难以分解和易产生生物积累的问题；可以通过喷洒、涂布、与材料均匀混合等方式来应用，可广泛应用于纺织品、树脂材料、泡沫制品、建筑板材等各类产品上。
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本发明提供了一种分裂解垃圾碳化处理系统，其包括高温加热装置、垃圾无氧碳化装置与烟气转换冷却减压装置；所述高温加热装置包括耐高温管、感应发热铜管、电控箱及冷却水塔；所述感应发热铜管内部中空，中空处设有由冷却水塔提供的流动的水，感应发热铜管绕成线圈的形式，线圈内部设置所述耐高温管；耐高温管内部也是中空，其内部由推料机将垃圾推入；电控箱控制产生高频变化的磁场，处在该磁场中的感应发热铜管发热，耐高温管在感应发热铜管的作用下发热。该技术实现了烟气排放的简单净化，但较之于焚烧技术，其工艺复杂程度更高、控制技术难度大、热转化效能反而降低，同时还未能将渗滤液与危废物的配套处理实现简单化。
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本发明公开一种消除发生炉煤气输送系统含酚含焦油冷凝水析出的装置，包括有煤气管道，煤气管道上安装有加热管道内煤气的热交换器。原煤气管道中输送过来相对湿度高的呈饱和状态的湿冷煤气被热交换器加热后，变成了相对湿度低的不饱和状态的热干煤气，窑炉煤气总管、支管、煤气喷枪处不再有酚水及焦油冷凝析出，不用再加装酚水收集系统。环境干净清洁，减少了危废物处理总量。煤气温度提高，增加了煤气的物理显热，煤气中残留的低沸点的焦油由液滴态变为气态，进一步提高了煤气热值，燃烧充分，提高了燃烧效率。减少了液滴状态的焦油燃烧不完全造成的落脏，达到了窑炉节能目的的同时，提升了陶瓷产品的质量和优等率。
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本发明涉及一种用于固化铬渣的粉煤灰基地聚合物材料及其制备方法，以质量份数计，制备该粉煤灰基地聚合物的原料包括：复合碱激发剂15‑25份，粉煤灰15‑25份，矿渣3‑5份，煅烧的偏高岭土3‑6份，硅粉4‑6份，普硅酸盐水泥3‑5份，水15‑20份，减水剂0.1‑0.3份，改性PVA改性纤维0.1‑0.3份，多壁碳纳米管0.2‑0.4份，苯丙乳液1‑2份，铬渣17‑19份。本发明发明的粉煤灰地质聚合物固化7天后的抗压强度超过30MPa，远远大于国标GB14569.1‑93《低中水平放射性废品固化体性能要求》要求的7MPa，粉煤灰地质聚合物固化体六价铬侵出浓度小于1mg/L，远远低于GB5085.3‑2007《危险物鉴别标准，浸出毒性鉴别》中规定的限制5mg/L。
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本发明涉及喷漆设备技术领域，特别涉及一种盘类零件高效旋转喷涂装置，通过预先将盘类零件固定在挂具本体上，通过挂具本体与旋转定位器具上部限位连接，使盘类零件在旋转定位器具的带动下转动，利用PLC控制器控制时间继电器的电磁阀，控制底漆喷枪、流平时间和面漆喷枪先后对旋转的盘类零件进行喷涂，使盘类零件在旋转过程中各个角度都得到均匀地喷漆；相比传统的人工喷漆的方式，实现喷底漆、流平、喷面漆，单循环自动化作业，在提高工作效率，降低了人工成本的同时，节约涂料，产减少危废物产生，为环保作出贡献。传动动力装置，使用可无级调速的气动马达，在高浓度易燃气氛之中，安全、可调范围大，结构简单。
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本发明提供了一种溶油净水材料及其制备方法，以溶油净水材料总质量为基准，所述溶油净水材料由以下质量百分比的组份制成：远红外陶瓷粉体4％～15％，高岭土35％～45％和多元复合抗菌材料40％～51％；制备方法主要包括配料混料、压制成型和烧制三个步骤。本发明的溶油净水材料净化后的水具有油污溶解力，可以一定程度上祛除油污；净化后的水对人体没有任何危害性，可以直接饮用及日常使用；制备工艺简单，净化过程绿色环保，无废水产生。
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桥面径流污染处理一体化装置及处理方法，属于污水处理技术领域。该径流处理装置将初沉池、絮凝池和二沉池整合在一起，其中初沉池位于装置最外侧，初沉池中央的圆筒形空间为絮凝池和二沉池，絮凝池位于二沉池上方；初沉池和二沉池之间设有溢流槽，絮凝池底部设有连通絮凝池和二沉池的出水口。过滤器位于装置底部。装置最底部是废液缸和污泥暂存区。将应急安全处置池进行改造后，该装置可与其对接，改造方式即用一隔板将应急安全处置池分成大小两个池子，小池用于收集桥面前30min的初期径流，收集后由径流处理装置进行处理。大池只有收集危化品泄露的应急储存功能。隔板顶部设有溢流槽，小池集满后，继续流入的径流溢流入大池中并排放。
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本发明涉及服装鞋帽材料加工制作技术领域，公开了一种提高生皮鞣制效果的环保型鞣剂，制备得到的鞣制剂能够与生皮中胶原结构官能团发生永久性变性反应，使得胶原蛋白改性，形成结构稳定的交联网络，该网络结构使得皮革变得柔软，具有弹性，能够耐高温高湿，在化学试剂作用下依然保持性能不变，抗拉伸强度显著提高，鞣制处理后的废液易降解处理，不会对环境和人类造成危害，是一种环保绿色鞣制剂，本发明显著提高了皮革加工的市场前景和经济价值，能够实现加深对动物生皮性能特点的研究以及对皮革加工优质原料的扩充的现实意义，是一种极为值得推广使用的技术方案。
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本发明公开了一种电镀装置，包括机架、若干阳极盒、第一电缸、第二电缸、支撑板、支撑架、排风装置、电镀液、挂篮，所述的机架上端设有电镀池腔，所述的电镀池腔内设有电镀液，所述的电镀池腔内还设有若干阳极盒，所述的阳极盒设有电镀池腔的侧壁，所述的机架上端设有支撑架，所述的支撑架上端设有支撑板，所述的支撑板的一端延伸出机架，所述的支撑板下端固定连接有第一电缸，本发明通过将机架上端设置电镀池腔，通过电镀池腔盛装电镀液为工件电镀，通过在电镀池腔底部设置搅拌装置防止电镀液沉淀，影响电镀效果，通过在机架上端设置排风装置，将电镀过程中产生的废气吸收，通过排气管道排出，减少对操作人员的危害。
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本发明公开了一种泥石流拦挡坝的建设方法，在浆砌石拦挡坝(1)的底部间隔设有底部泄水口(2)，在浆砌石拦挡坝(1)的坝身间隔设有坝身泄水孔(4)，在浆砌石拦挡坝(1)的上部间隔设置顶部排水垛；在浆砌石拦挡坝(1)坝体内的中上部施工有刚式网片夹碎石柔性透水体(6)；在浆砌石拦挡坝(1)的上游迎水面布设多个紧密排列的废弃轮胎(3)；在浆砌石拦挡坝(1)的底部设有混凝土浇筑的抗滑齿(7)，抗滑齿(7)浇筑在浆砌石拦挡坝(1)的坝脚开挖的抗滑齿开沟槽中。本发明不仅增加了坝体的柔性，且具有良好的透水性能，能快速渗透排出泥石流拦挡坝拦截堆积体里的水体，保障拦挡坝的安全稳定，从而降低或消除泥石流危害。
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工业生产过程中产生的含有机成分的污泥，年产生量巨大，大多为危险废物，其彻底无害化处置对环境的良性发展具有重要意义。本发明公开了一种含有机成分污泥的温度分段高效玻璃化处置方法。其特点是针对含有机成分的污泥为处置对象，先在750℃～1100℃进行焚烧、热解或气化，然后在其残余物(包括灰渣、飞灰等)添加石英砂SiO2、CaO、B2O3等，在1100℃～1500℃下进行玻璃化反应，使之形成玻璃体。利用玻璃体固定污泥中的重金属元素等无机有害物，以实现其无害化的目的。
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本发明涉及一种节省人力的裁剪机的裁剪装置，包括机架，机架的两端设有用于运输布料的第一导辊、第二导辊和裁剪板，裁剪板上设有多个吸附孔，裁剪板下方设有负压箱体，吸附孔与负压箱体内部连通，负压箱体内设有滑轨，滑轨上设有用于裁剪被吸入吸附孔内的部分布料的激光发生器；布料放置在裁剪板上，由负压发生器在负压箱体内产生负压后将布料的一部分吸入至吸附孔内，再由负压向内的激光发射器进行切割即可对布料进行材料；由于可以通过调节吸附孔的形状对切割路径进行设定，因此可以裁剪出更加复杂的形状，经过简单修剪后即可进行成衣缝制，从而简化加工流程，节省人力；同时激光切割产生的废料进入负压箱，不会排出对工人的健康产生危害。
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本发明公开了一种重金属吸附剂的制备方法及应用，属于废物资源化利用和水处理技术领域，制备方法包括：以动物骨头为原料制备骨炭，利用表面活性剂对所述骨炭进行改性制备改性骨炭，并在所述改性骨炭上负载磁性纳米粒子得到一种能够有效去除污水中重金属离子的磁性生物吸附剂。本发明制备的吸附剂不仅具有良好的吸附性能，而且具有生物降解性，不会对环境造成二次污染，大大减少了污水中重金属离子的危害，吸附剂本身所带有的磁性有利于吸附剂的收集以及再生利用，提高了材料的利用率。
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本发明涉及固体废物危险性评价领域，具体涉及一种非破坏性建筑垃圾浸出毒性测试装置及使用方法，支撑部的中部设置有用于放置建筑垃圾的浸提筒，所述浸提筒内上部为置物腔，浸提筒内下部为稳流腔，置物腔与稳流腔之间设置有用于放置建筑垃圾的承载部，承载部上设置有密封筒，密封筒的顶部设置有施压机构，施压机构上设置有排液口，排液口通过排液管连接集液装置，所述浸提筒的底部设置有进液口，进液口与稳流腔连通，进液口上通过进液管连接浸提剂注射泵，所述稳流腔内还填充有稳流物；该装置和使用方法可以最大限度模拟实际场地中建筑垃圾的形态，确保实验室测定结果情况与现场实际情况相接近。
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本发明公开了一种焚烧飞灰处置工艺及系统，包括：S1：利用电厂垃圾焚烧后余下的碎玻璃和产生的炉渣作为掺合料，与焚烧飞灰混合形成配合料；S2：配合料经高温熔融形成熔体，熔体经急冷形成熔渣；S3：高温熔融产生的挥发气经碱液喷淋洗涤处理达标后引入电厂烟囱集中排放；S4：喷淋洗涤产生的固液产物经沉淀结晶和第一次结晶分离后制得固态结晶盐；S5：固态结晶盐经化盐过滤去杂后制成精制卤水；S6：精制卤水经蒸发结晶和第二次结晶分离制得工业盐。本发明可充分发挥垃圾焚烧电厂的协同效应，且只处理厂内产生的焚烧飞灰，属于危险废物的自产自处理，可减少很多环保审批环节。本发明可实现焚烧飞灰的无害化、资源化和减量化的处置目标。
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本发明属于轮胎橡胶有机合成技术领域，具体涉及一种异邻苯二甲酰亚胺的制备方法。本发明以间苯二腈为反应原料，在无水碳酸钠与双氧水存在下，经催化剂催化水解制得。本发明不涉及硝化和加氢的危险工艺，解决了间苯二甲酸传统脱水工艺含磷废水量大，反应能耗高的问题，新工艺具有绿色环保、安全可靠，环保节能的优点。
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本发明提出了一种干法脱硫剂及其制备方法，按重量份数计算，包括改性纳米碳酸钙90‑95份、催化剂0.1‑1份和活性炭0.1‑1份。本发明采用表面活性剂对纳米碳酸钙进行改性，得到改性的纳米碳酸钙，通过预混合催化剂和活性炭使催化剂负载在活性炭上，混合负载有催化剂的活性炭和纳米碳酸钙后即可得到本发明的干法脱硫剂，本发明的脱硫剂能够大幅度提高脱硫率，同时产物具有可回收性，降低了危废处理的成本。
本发明公开一种利用生活垃圾焚烧飞灰、底灰的地聚物及其制备方法，其原料包括底灰、飞灰、S95矿粉、粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、碱激发剂和水。本发明能有效解决塔底灰安定性不良的方法，并将其与飞灰及其他绿色胶凝材料相耦合，利用多种掺合料的不同优势相叠加，在有效固化飞灰内重金属的同时制备较高强度的地聚物，提高了固(危)废的利用附加值，同时解决了环保问题。
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本发明公开一种油墨渣无氧热解处理装置及方法，通过油墨渣预处理系统对待处理的油墨渣进行预处理，得到预处理后的油墨渣；通过无氧热解系统对预处理后的油墨渣采用预设低压高温过热蒸汽以逆流直接接触的方式进行热解处理；通过蒸汽发生系统产生低压饱和蒸汽并经高温烟气过热后，得到低压高温过热蒸汽提供给无氧热解系统；通过烟气处理系统对来自蒸汽发生系统的高温烟气进行处理；通过烟气排放系统将烟气处理系统处理后的烟气进行排放。本装置在运行平稳后不需要外加能源即可实现装置的自持运行，经本装置处理后的原本被归类为危废的油墨渣可实现良好的无害化、减量化和资源化利用，并具有处理成本低、处理程度高、装置综合能耗少的综合优点。
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本发明公开了一种燃烧充分的焚烧炉，包括炉体，所述炉体的数量设置为三个，三个所述炉体自上而下依次设置，所述炉体的底端均设置有送气组件和燃烧送气组件，所述送气组件位于燃烧送气组件的上方，所述送气组件和燃烧送气组件之间固定连接，且送气组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防护组件，所述防护组件和炉体之间固定连接，所述炉体的外侧设置有防爆门，所述防爆门和炉体之间通过铰链转动连接，顶部设置的所述炉体的顶端固定连接有防护罩，底部设置的所述燃烧送气组件的底端固定连接有支撑底座。通过采用多级燃烧的方式可以对让有机废气燃烧的更加充分和彻底，同时还可以降低在燃烧的时候所存在的危险性。
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本发明涉及煤料粉碎技术领域，更具体的说是一种煤料粉碎系统及方法，所述该方法包括以下步骤：步骤一：将大块的煤料放入破碎箱内进行初步破碎，然后破碎后的煤料落入两个粉碎辊之间，进行进一步粉碎；步骤二：粉碎后的煤料落入除渣水槽内，对煤料进行清洗；步骤三：水流带着煤料和漂浮在水上的垃圾移动，垃圾被除渣箱收集；步骤四；清洗后的煤料落在除水板上，除水板上下移动使煤料移动的更加流畅，同时将煤料上的水都震落，水流入循环水箱中循环使用，可以在对煤料进行粉碎后直接进行水洗，除去煤料中掺杂的木屑碎料塑料废料等，提高煤料的质量，减少运输成本提高收益，同时还能使煤料湿润，防止天气干燥温度过高有易燃的危险。
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本发明涉及一种干水磨一体工作站及其使用方法，包括密封舱，设置在所述舱体内的机器人、第一工作台、除尘单元和净水单元；所述第一工作台的上方设置有第一喷水管，所述第一工作台上设有第一通孔；所述机器人设置在密封舱内的底板上，并通过安装在自由端的加工治具对所述第一工作台上的工件进行打磨加工；所述除尘单元设置在所述第一工作台下方，以收集加工所产生的液体、粉尘、颗粒物和切削物；所述净水单元设置在所述除尘单元的下方，以过滤加工所产生的液体，并收集加工所产生的粉尘、颗粒物和切削物。本发明将干磨和水磨集成于一密闭空间内，避免固体物和废液损害工件，减少了对操作人员的身体危害，同时满足对不同产品的加工需求。
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本发明公开了一种煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填弱化覆岩动力灾害方法，属于覆岩动力灾害防控领域。分析矿井的各项地质信息；将矸石破碎生成细粒径矸石和粗粒径矸石，优化粒径级配后与水混合制成矸石注浆充填材料；将矸石料浆泵送至冲击危险区域嗣后空间，依据矸石注浆充填材料对诱冲关键层的支撑作用，减小诱冲关键层弯曲变形量，降低离层区周围弹性应变能积聚与应力集中程度，减缓诱冲关键层已积聚能量向下伏煤系岩层释放强度，通过制浆监测、注浆监测、地表岩移监测的结果评价注浆充填对覆岩动力灾害的弱化效果。其系统简单，作业灵活，不仅解决了大宗矸石固废堆积和外排难题，弱化了冲击灾害发生的风险，而且保护了地面生态环境。
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