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一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法，包括以下步骤：擦洗制浆、搅拌分散、筛分除杂、层流离心分选、过滤、干燥；其中除去砂粒和碎屑后的浆料给入层流离心选矿机中进行分选工艺条件为：给料矿浆质量百分比浓度6％～20％；离心分离因素75～900；层流离心选矿机给料时间60～180s后冲洗精矿卸料10～60s，间歇5～10s；再开始给料进行下一个工作周期；每个工作周期75s～250s。本发明方法可以高效分选中、低品位硅藻土矿，获得高回收率和高品质硅藻精土；而且对硅藻土原矿的适应性好，生产线流程短，占地面积小，容易实现硅藻土矿选矿的大规模工业化。
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本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料，应用于高炉冶金领域，其中，碱性球团矿制备方法包括：将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料，消石灰混合料中：消石灰的质量百分比为96％～98％，钠化膨润土的质量百分比为2％～4％；将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料，矿粉混合料中：精矿粉的质量百分比为95％～99％，消石灰混合料的质量百分比为1％～5％；将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺，以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题，进而提高球团矿入炉比例，改善高炉冶炼指标。
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一种用于高泥碱性铀矿的酸性洗矿生物浸出工艺，主要步骤为：原矿经破碎筛分，+30mm粒级矿石送堆场筑堆，-30mm粒级矿石进行酸性洗矿处理。通过在洗液中添加硫酸再洗矿除去部分碱性脉石，洗液经分离沉淀后，酸液循环利用。经酸性洗矿系统处理后，+0.074mm粒级砂矿送往堆场筑堆，-0.074mm粒级泥矿进入强化搅拌浸出工序。搅拌浸出液与堆浸浸出液汇合后进入离子交换树脂吸附解吸工序，最终得到合格浓缩铀产品。本工艺在洗矿过程内中和除去部分易于溶解的碱性脉石，解决了因为泥矿的存在和碱性脉石溶出沉淀而造成的堆浸渗透性差、铀浸出率低等问题，提高了铀回收率，综合利用了高泥碱性铀矿矿产资源，可获得更大经济效益。
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本发明公开了一种含铷云母‑长石矿的颜色分选‑浮选联合选矿工艺，包括以下步骤：(1)原矿破碎，筛分，预选合适粗粒级深浅两种颜色矿石；(2)颜色分选：将步骤(1)中得到的矿石给入颜色分选机，利用颜色分选机分离深浅两种颜色矿石。(3)根据步骤(2)所得两种矿石有价元素含量差异，经再破碎、磨矿、浮选分别选别不同有价元素，经过脱泥浮选联合工艺得到两种产品精矿。本发明能够有效的提升原矿入选品位，使用物理方法对矿物进行预先分离处理。
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本发明提供了一种碎矿或磨矿流程考察粒度分布数据一致性修正的计算方法，涉及工艺过程数据协同计算技术领域。该方法包括：获取流程各节点矿石或矿浆样本的粒级分布筛析数据；基于流程中每个分级设备或汇流点的物料守恒原则，作为预设约束条件，以各节点各粒级含量待修正数据与测量数据偏差平方和的最小化作为目标函数，计算得到的最优解即为修正后的各节点矿石或矿浆样本的粒度分布。本发明通过上述算法，获得了取样时刻满足物料守恒原则的各点粒度分布数据，在一定程度上减小取样、筛分等过程引入的误差；所获得结果有助于现场工艺人员判断流程工况、给出下一步操作策略。计算步骤清晰、简洁，无需额外的修正步骤，便于编程实现。
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本实用新型公开了一种煤矿采矿用破碎机，传送机架的一侧设有传送带，传送带的高端连通到过筛组件，过筛支架呈匚型结构且所述过筛支架的中部沿其长度方向固定连接有所述倾斜筛网，所述倾斜筛网的高端位于所述传送机架高端的下方，所述倾斜筛网的底部固定连接有振动电机，所述过筛支架的底部滑动连接有接收箱，破碎箱的两侧均设有一破碎电机且所述破碎电机的输出轴固定连接到破碎辊轮，两个破碎电机固定连接的两个破碎辊轮相互平行且所述两个破碎辊轮的表面均匀设有多个破碎刀，所述两个破碎辊轮上的破碎刀相互啮合，所述破碎箱的底部连通有出料管。本实用新型在破碎之间筛选掉小颗粒的煤粒，避免造成破碎辊轮卡机。
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本发明涉及一种铁矿尾砂矿物肥,按重量百分比该铁矿尾砂矿物肥由颗粒小于或等于200目的铁矿尾砂粉40%-50%、颗粒小于或等于200目的含磷粉砂岩粉26%-28%、颗粒小于或等于200目的富钾页岩粉16%-19%、颗粒小于或等于200目的白云岩粉5%-8%、碳酸钠1%-2%、自来水2%-3%组分组成;将上述组分置于搅拌机混合均匀,在混合均匀后的粉体中加入碳酸钠和自来水再混合均匀后置于回转炉烘烤,然后,立即用自来水淬冷,将淬冷过的产物再破碎、碾磨、过200目筛,在制粒机制成颗粒物,经烘干机烘干、冷却、包装制成本发明所述的铁矿尾砂矿物肥。本发明促进农作物增产、提高农作物品质、改良土壤结构、确保农作物可安全食用。?
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本发明属于铀矿选矿技术领域，具体公开一种挑选成矿模拟试验用沥青铀矿的方法，该方法步骤：步骤S1：采集富矿石；步骤S2：对富矿石进行破碎筛分；步骤S3：利用淘洗盘对筛分后的重砂样品进行淘洗，分选出粗精矿样品；步骤S4：对淘洗后得到的粗精矿样品进行磁选，分选出非磁性矿物；步骤S5：将已分选出的无磁性重矿物利用三溴甲烷重液进行分离，分选出重矿物；步骤S6：对重液分离后的重矿物进行电磁分选，分选出无电磁性矿物；步骤S7：将电磁分选得到的无电磁性重矿物进行粉碎，步骤S8：将粉碎后的无电磁性重矿物进行挑选，挑选出沥青铀矿。本发明的方法能够快速获得大量高纯度的沥青铀矿，为铀成矿模拟实验提供大量的实验用样品。
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本发明公开了一种可移动式选矿及其尾矿处理系统，包括：可移动式第一破碎装置，用于接收含矿石料并对其进行粗破碎，以产生第一破碎石料；选矿装置，用于从所述第一破碎石料中选出矿石，并排出非矿石石料；可移动式制砂装置，与所述选矿装置连接，用于接收所述非矿石石料并对其进行精破碎，以产生砂料；可移动式脱水筛，与所述可移动式制砂装置连接，用于对所述砂料进行洗涤和脱水，并产生泥浆；可移动式浓密机，与所述可移动式脱水筛连接，用于对所述泥浆进行浓密；以及可移动式压滤机，与所述可移动式浓密机连接。根据本发明的可移动式选矿及其尾矿处理系统，具有可移动、废物零排放、可循环、无粉尘污染、低噪音等优点。
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本发明公开了一种获得块状锰精矿的选矿方法，包括：将氧化锰矿石的原矿送入破碎机进行破碎，使破碎产品的粒度不大于40mm；将所述破碎产品送入槽式洗矿机进行洗矿，得到矿泥和粗粒矿石；将所述粗粒矿石送入振动筛进行筛分，得到粉状尾矿和块矿；采用矿石色选机对所述块矿进行分选，得到块状锰精矿和块状尾矿。本发明能够获得高价值的块状锰精矿，不仅提升了锰精矿品位和锰回收率，提高了选矿效率，而且环保无污染、工艺流程简单、操作管理方便、生产成本低廉，适合工业化生产。
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本发明公开了一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：S1、将磁铁矿进行破碎作业，并筛选下指定粒度碎矿；S2、将指定粒度碎矿进行高压辊磨作业，并筛选下指定粒度辊磨矿；S3、将指定粒度辊磨矿进行粗粒干式磁选作业，得到粗粒精选精矿和粗粒精选尾矿；S4、将粗粒精选尾矿进行干式磨矿作业，得到磨矿；S5、将磨矿进行细粒干式磁选作业，得到细粒精选精矿，并将粗粒精选精矿和细粒精选精矿作为最终精矿。本发明相较于传统的三段破碎‑阶段磨矿阶段选别‑浓缩脱水的选矿工艺，大大简化了工艺流程，节约了选矿工艺生产成本。此外，本发明还可对于嵌布粒级粗的铁矿物提前进行回收，把合格铁精矿尽早拿出，减少后续磨矿的成本。
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本发明提供一种用于低品位高泥氧化铜矿的酸性洗矿浸出工艺,它包括以下几个步骤:原矿经破碎筛分,+50mm粒级的矿石送往堆场筑堆,-50mm粒级矿石进行酸性洗矿处理。通过在洗液中添加硫酸再洗矿除去部分碱性脉石,洗液经分离沉淀后,酸液循环利用。经酸性洗矿系统处理后,+0.074mm粒级的砂矿送往堆场筑堆,-0.074mm粒级的泥矿进入搅拌浸出工序。搅拌浸出液与堆浸浸出液汇合后进入萃取电积工序,最终得到阴极铜产品。本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、对环境污染小,进一步解决了因为泥矿的存在和碱性脉石的溶出沉淀而造成的堆浸渗透性差、铜浸出率低等问题,提高铜的回收率,综合利用了高泥低品位氧化铜矿产资源。
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本发明提供了一种低品位铁矿的选矿方法，包括：（1）初步破碎；（2）高压辊磨与干式磁选；（3）湿式磨矿与湿式磁选：将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下，进行湿式磁选，得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆；（4）湿选精矿：将湿选精矿过滤干燥后，获得铁精粉。本发明针对低品位铁矿中铁在矿石中的分布特性，在工艺上采用密闭的微粉干式筛分、密闭式干式磁选、与湿式磨选、湿式干排巧妙联合，具有良好的分选效果，能够实现对超贫钒钛磁铁矿的有效利用和高效回收，获得全铁含量为65%?66%的铁精粉，而且整体流程工艺步骤简洁，易于实现，有效缩短了生产流程，利于广泛推广应用。
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本发明涉及从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法。本发明目的在于克服已有技术对设备腐蚀及污染环境的缺陷,解决从低品位含铝矿石中提取氧化铝,充分利用我国资源,从而提供一种硫铵提取氧化铝的方法,该方法通过矿石粉碎、筛分经活化焙烧,再与硫酸铵混合进行固相反应,反应产物经水浸取固液分离后用氨水解离然后通过除铁及后续分离精制工序制得氢氧化铝,再经煅烧可得氧化铝,该方法用硫酸铵溶矿从而可从低品位含铝矿石中提取氧化铝,其氧化铝溶出率在90%以上,硫铵并可循环回用。
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本发明公开了基于地物高光谱遥感矿物组合分带的稀有金属找矿方法，包括以下步骤：步骤一，遥感数据获取；步骤二，遥感数据处理；步骤三，遥感图像生成；步骤四，地面波谱测试；步骤五，遥感异常提取；步骤六，过滤筛选；步骤七，波谱反演；步骤八，矿床确定；该发明利用高斯多峰拟合确定地物光谱曲线的多重吸收峰，进行矿物组合信息提取，有利于提高地物光谱吸收特征在遥感影像上的反演精度，同时利用工作区域实采样品的ASD光谱曲线与USGS标准矿物库中不同矿物的ASD光谱曲线进行对比，有利于得出不同类型矿床的分带特征，并且该发明通过对遥感图像进行异常筛选和过滤，去除干扰因子和异常信息，有利于提升遥感图像的准确度。
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本发明公开了一种铝土矿磨制工艺及设备,它将铝土矿石、石灰和蒸发母液先送入双仓溢流磨内,在双仓溢流磨的粗料仓内经破碎、粗磨后通过设置在双仓溢流磨中的隔仓板进入到细料仓内细磨,然后将磨制好的矿浆经溢流出料后进入中间料浆槽,用泵送入旋流器进行分级,粗颗粒矿浆由旋流器的底流口排出,返回双仓溢流磨重新磨制,细颗粒矿浆则通过回转筛筛选后进入成品槽中储存;与现有技术相比,本发明具有工艺流程简单、合理,产能高,技术指标稳定,能耗低,磨机结构紧凑,投资省等优点。
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一种细菌脱除高硫铝土矿中杂质硫的方法,涉及一种铝土矿细菌浸矿脱硫的方法。其特征在于是采用筛选驯化得到的氧化亚铁嗜酸硫杆菌ACIDITHIOBACILLUS FERROOXIDANS对高硫铝土矿进行浸矿脱硫的。将铝土矿进行破碎、磨矿后,采用用水配制的细菌培养基的进行浸矿;浸矿的矿浆重量浓度为5%-30%,浸矿温度为25℃-35℃,摇床转速150-250R/MIN,接种量富集菌液的体积浓度5%-10%,浸出时间10-20天,浸矿后经过抽滤、洗涤脱硫。本发明的方法,应用细菌浸出的方法,浸出高硫铝土矿中的杂质硫,脱硫后铝土矿物化性质无影响,能够直接用于拜耳法生产氧化铝。
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一种铝土矿选矿脱硅方法,特别是一水硬铝石型铝土矿选矿脱硅方法。包括磨矿分级和浮选脱硅过程,其特征在于对磨矿后的产物进行两次或三次分级,其中最后一次分级采用双层高频振动筛;经双层高频振动筛分级后得到三个产品中,粗颗粒进行一次再磨再选,中间粒级颗粒作为粗精矿或进入浮选系统精选作业,细颗粒进入浮选系统进行浮选脱硅。采用本发明的方法,有效解决了磨机能耗高、处理量低、浮选入料粒度细等技术难题,能够很好地进行铝土矿浮选脱硅并且取得合格品位铝土矿选精矿,工艺技术及经济指标良好。
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本实用新型涉及矿井回填技术领域，尤其是涉及一种废弃矿井回填系统及回填矿井。包括设置在矿井地面上的回填装置，回填装置包括碎石机、第一输送机、第二输送机、搅拌机和混凝土泵；碎石机包括一级碎石机和二级碎石机；一级碎石机底部设置有第一排料口，排料口上方倾斜设置有振动筛网；一级碎石机上设置有出料口，出料口位于振动筛网的最低端；第一输送机一端连接出料口，另一端连接二级碎石机；一级碎石机、二级碎石机均设置在第二输送机的上方；第二输送机连接搅拌机，搅拌机连通混凝土泵。将上述废弃矿井回填系统制备的矸石层填充在矿井内。本实用新型提供的一种废弃矿井回填系统及回填矿井，实现了矸石的粉碎回填，防止矿区地表下沉。
一种利用矿山选钛尾矿制备金属陶瓷Ti－C－N 复合材料的方法，属于综合利用矿山选钛尾矿及金属陶瓷材料 制备技术领域。以攀钢选钛后尾矿为主要原料，通过过筛细选， 加入碳粉作为还原剂在氮气炉中合成金属陶瓷材料，合成的材 料主晶相为Fe3Si和 TiC0.3N0.7。本发明的优点在于：整个制备工艺过程简单，尾矿 的利用率高。能促进尾矿的综合利用。
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一种混合型稀土矿区水环境质量预警技术,属于预警技术领域。步骤1：筛选混合型稀土矿区水环境质量预警指标；步骤2：利用预警指标的实测浓度数据序列建立污染物浓度扩散和迁移模型，预测预警指标污染物浓度发展趋势，给出预测值并进行评价；步骤3：依据水环境质量标准与稀土工业污染物排放标准确定预警警限分级及各级警限的标准值；步骤4：采用单指标法、综合指数法对监测点各预警指标的预警指数进行计算，依据得到的预警指数，对照不同级别的警限划分标准，对各预警指标的警情做出评价和判断。本发明针对混合型稀土矿开发与生产区域的污染特征，将水质监测与水质预测模型相结合，形成了行之有效的混合型稀土矿区水环境质量预警技术方法体系。
一种利用高砷离子耐受性浸矿微生物进行含砷难浸金矿微生物预氧化的方法，包括如下步骤：1.将原始浸矿菌群接种到3K培养基中进行培养；2.采用含硫培养基进行浸矿微生物硫氧化能力的筛选驯化培养；3.在培养液中加入硫化砷固定化微胶囊，该微胶囊可在pH值为1.7～1.9环境中缓慢溶解，释放出游离砷离子，驯化培养浸矿微生物的耐砷能力；4.采用筛选培养基进行培养；5.在培养液中加入金矿浮选精矿矿粉进行培养，重复上述培养驯化过程4～6次；6.将得到的耐砷浸矿微生物用于高砷难浸金矿的生物预氧化工艺。通过本方法可获得具有较高游离砷离子耐受性的浸矿微生物种群，其砷脱除率≥60％、硫氧化率≥40％，将其应用于高砷难浸金矿的生物预氧化和氰化浸出，可使精矿中的金的氰化浸出率≥80％。
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本发明涉及检测铜矿领域，且公开了一种用自动矿物学分析检测铜矿的样品制备方法，包括以下步骤：第一步：采集岩屑；第二步：进行初步筛选，筛选出小于两毫米的岩屑备用；初步筛选过程中，大于两毫米以及不满足两毫米的岩屑，不能继续使用；第三步：二次筛选，筛选出两毫米到五毫米的岩屑；该用自动矿物学分析检测铜矿的样品制备方法，对处理后的两毫米到五毫米的岩屑、零点五毫米到零点一毫米的岩屑以及零点一毫米到零点零四六毫米的岩屑进行分装处理，得到两毫米到五毫米样品、零点五毫米到零点一毫米样品以及零点一毫米到零点零四六毫米样品，本方案通过设置了三个不同的粒级，能够确保样本的代表性。
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本实用新型涉及的矿山尾矿废渣稳定化固化设备，包括破碎振动部和定量配混部，所述破碎振动部由棒条筛、破碎机、破碎机工作架、振动筛分机和皮带输送机构成，所述定量配混部由强制搅拌器、PLD配料机、配料输送机、稳定剂药仓、固定剂药仓、稳定剂螺旋输送机、固定剂螺旋输送机、供水管、水量控制器和集中控制电路构成，通过本技术方案，使对矿山废渣尾矿的自动化、集成化处理成为可能，利用破碎机将大粒径废渣尾矿破碎至合格粒径物料后，再由双层圆振动筛进行筛分，合格粒径进入强制搅拌器内与修复药剂充分接触、反应，通过本技术方案制成的设备处理能力大，设备自动化程度高，操作方便简单。
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本实用新型公开了一种用于矿区矿渣重金属污染修复治理的设备，包括搅拌装置、筛选装置、进料装置和辅料装置，第一碾压机构和第二碾压机构的安装，使机器对矿渣的粉碎性得到提升，横斜筛板上筛选网的安装，使从碾压装置经过碾压的矿渣进行分类，使矿渣进行有效的分类，使过硬或颗粒状过大的矿渣无法进入搅拌装置，则会使搅拌装置无法正常运行甚至故障，辅料装置的安装使渣土进入搅拌装置时，辅料装置通过辅料管道放入辅料，使渣土在搅拌过程中进行反应作用，起到重金属污染的治理，通过活性炭室的安装，使矿渣中的有害物质减少，通过银离子室的安装，使矿渣中的有害细菌减少。
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本发明涉及选矿技术领域，特别涉及一种含硫磁铁矿的选矿方法，包括：将原矿制作为粗精矿；将粗精矿细碎后得到第一级精矿；将第一级精矿筛分，筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎，筛下的第一级精矿进行预磁选，预磁选后得到第二级精矿；将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选，得到第三级精矿；将第三级精矿磨矿并进行第二级磁选，得到第四级精矿；将第四级精矿进行脱硫浮选，得到成品精矿。本发明实施例提供的含硫磁铁矿的选矿方法，降低了矿石在后续磨矿环节的球磨功耗；减少了进入选矿流程的废石量，降低了选矿能耗，提高了设备的利用效率；大幅提高了成品精矿的脱硫效果，可将成品精矿的S含量降到0.052％～0.15％。
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本发明提供了一种氧化锑矿单矿物的制备方法。该制备方法包括：将氧化锑矿进行破碎处理，得到破碎物料；对破碎物料进行第一次筛分处理，得到第一矿样、第二矿样和第三矿样，第一矿样、第二矿样和第三矿样的粒度依次减小；将第一矿样和第二矿样分别进行第一磨矿处理，得到第一磨矿产品；将第一磨矿产品进行第一重选处理，得到第一精矿、第一中矿和尾矿；将第一精矿和第一中矿分别进行第二磨矿处理，得到第二磨矿产品；将第二磨矿产品进行第二重选处理，得到第二精矿、第二中矿和第二尾矿；将第二精矿进行第二次筛分处理，粒度大于0.0385mm的筛分产品即为氧化锑矿单矿物。该方法具备效率高，处理量大，流程结构简单，易于操作等优点。
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一种油页岩末矿选矿工艺，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩末矿加工利用产业。将油页岩原矿加水进行(10-13)mm筛分，筛上产物(>10-13mm)进行破碎后与筛下产物(<10-13mm)混合采用水力旋流器进行分选，底流产物经过高频筛脱水成为矸石产品，溢流产物经过高频筛脱水后进行造粒，成为块精矿产品，所有通过高频筛产生的煤泥水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到尾矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩末矿筛分破碎后，直接采用水力旋流器分选，简单、高效、经济，解决了以往工艺流程复杂、生产投资高、分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。
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一种铝土矿的磨矿方法,涉及一种铝土矿生产氧化铝过程中的改善磨矿产物的粒度组成方法。其特征在于将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的球磨机进行一段开路磨矿,磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级,粗粒级给入二段闭路磨矿,二段磨矿采用普通球磨机,细粒级作为磨矿最终产物。本发明的方法由于采用带筛磨机,对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行了最快的筛分,减少铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨,显着降低了能耗并改善了铝土矿磨矿产物的粒度分布,为浮选指标提高和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的基础。
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本发明涉及一种处理高泥铅锌氧硫混合矿的选矿组合工艺，它是将原矿破碎后通过振动筛洗矿；筛下部分进行一次分级，一次分级后的细粒级部分通过采用二段一闭路流程脱泥；振动筛的筛上部分和分级的粗粒级部分合并后进行一段磨矿，磨矿产品进行二次分级，二次分级的粗粒级部分进行摇床重选，细粒级部分进入长锥旋流器脱泥；重选得到的精矿为铅精矿，重选得到的中矿重新进行一段磨矿，重选得到的尾矿和短锥旋流器脱泥得到的沉砂合并后进行再磨矿，后进行浮选，依次得到硫化铅精矿、硫化锌精矿和氧化铅锌混合精矿；脱下的矿泥进行浮选，得到氧化+硫化铅锌混合精矿。本发明工艺操作稳定，具有很好的技术指标，可为企业带来很好的经济效益。
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