1206
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本实用新型公开了一种锂电池极片的主传动托辊,包括主转动轴和主转动辊,所述主转动辊固定套设在主转动轴上,所述主转动轴通过轴承在挤压涂布机的烘箱内转动设置,所述主转动辊的表面上还镀有铁氟龙层。本实用新型的主转动托辊的主转动辊上镀一层铁氟龙层以代替镀铬层,通过铁氟龙的非金属特性,使锂电池极片(铝薄或铜薄)与主转动辊摩擦时避免产生金属微粒,避免金属微粒在极片中刺穿隔膜造成电池包正、负极短路,避免了电池的自燃风险。
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本实用新型公开了一种锂电池无刷打草机电机定子组件,包括包裹机构、螺纹机构和贴合机构,所述包裹机构的外侧中部设置有螺纹机构,所述包裹机构的底端设置有贴合机构;所述包裹机构包括:壳体,其设置于所述贴合机构的顶部;壳边,其设置于所述壳体的顶部;限位槽,其设置于所述壳边的内部两侧。该锂电池无刷打草机电机定子组件,冷却管连接在限位槽的内部,进行卡合连接,从而对冷却管进行限位限定,避免在使用时出现脱落和松动的情况,通过冷却管呈螺旋状,使得冷却管一圈一圈的紧密贴合于壳体的外表面,通过进液口向冷却管内通入冷却液,可以有效保证壳体外表面具有足够的冷却面积,进一步将热量快速排出,保障整体快速且均匀的冷却效果。
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本实用新型公开了一种叠片式电芯及叠片式锂电池,属于锂电池技术领域。多个正极极耳组成多组正极极耳组,不同组的正极极耳组间隔设置于电芯本体的周向;当正极极耳组包括两个以上的正极极耳时,正极极耳组中的所有正极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处;多个负极极耳组成多组负极极耳组,不同组的负极极耳组间隔设置于电芯本体的周向;当负极极耳组包括两个以上的负极极耳时,负极极耳组中的所有负极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处;正极极耳与负极极耳沿电芯本体的周向间隔分布,降低了虚焊的风险,避免电芯发生短路的现象,且提高了电芯内部空间的利用率。
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本实用新型属于锂电池技术领域,且公开了一种锂电池生产用钢塑复合反应槽,包括反应槽本体,所述反应槽本体的底端安装有排水管,且反应槽本体的顶端连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定有电机,所述电机的底端安装有连接轴,所述连接轴的底端贯穿支撑板并连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定有螺旋叶片,所述反应槽本体的内部安装有复合内衬,且反应槽本体的一侧固定有气缸,本实用新型通过支撑板、导杆、齿轮和在齿条等结构的配合,可使支撑板带动螺旋叶片在反应槽本体内平稳的来回移动,进而可使各个区域之间的浆料快速流通混合,使得浆料能够充分接触混合,大大提高了反应效果,结构简单,操作便捷,使用效果极佳。
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本实用新型公开了一种便于安装锂电池的模组箱,包括外壳体、设置在所述外壳体内腔的底部的滑轨、与所述滑轨滑动连接有固定夹座、安装在所述固定夹座内腔的电池组件,所述固定夹座包括U型底座、设于所述U型底座凹面的底部的承接槽、设于所述U型底座两侧侧板的相对面的收容槽、设置于两侧收容槽内腔的弹簧以及与所述弹簧远离收容槽的一端连接的顶板,所述电池组件的底部卡接在承接槽的内腔,所述电池组件的两侧与顶板相抵接触。本实用新型的便于安装锂电池的模组箱安装更加方便快捷,并且后期更换和检修时也更加方便电池组件的取出。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动贴标机,包括贴标机主体,所述贴标机主体的一侧设有开口,所述贴标机主体的内部安装有电缸,所述电缸的输出轴上安装有挤压盒体,所述贴标机主体的一端设有控制面板,所述贴标机主体的底部设有可伸缩支脚。该锂电池加工用自动贴标机,设置有电缸和第一电动伸缩杆,电缸带动挤压盒体向右移动,使得单个标签在挤压盒体和开口的相互作用下被分离出整个标签条,再通过第一电动伸缩杆带动单个标签向右移动,实现自动的贴标过程,设置有标签架和回收架,标签架上卷有标签条,驱动电机带动回收架的旋转,使得标签条连续自动的向下被回收架收卷,避免标签条底部不受力,导致挤压盒体无法分离出标签。
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本实用新型公开了锂电池液压锁紧分切装置,涉及锂电池加工设备技术领域,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动套接有液压锁紧盘,所述滑杆的外壁滑动套接有连接套,所述连接套的下表面固定连接有第一模具,所述第一模具的另一侧设置有第二模具,所述第一模具的外侧上部开设有第一排料孔,所述第一模具的外侧下部开有第一分切孔,本实用新型中,通过圆环长切刀对极片进行切割,使得极片压入到第一排料孔、第二排料孔的内部,切割后的极片被挤入排料管内部进行收集,然后依次被推送至收料盒内部,通过收料盒对切割后进行收集,不需要使用人工对极片进行收集大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种金属硬壳锂离子电池端子结构,该结构中端子与电池上盖的结合段为方形,上盖的端子输出孔为方孔,并且该方孔与端子之间有间隙,端子、电池上盖和端子紧固件的结合部位设有带方孔的上、下密封件,其中上密封件底部的方形凸台装入上述间隙中。所述上、下密封件均为聚四氟乙烯材质。该结构用于金属硬壳锂离子电池中,能防止端子受力后转动,密封和绝缘性能好,能耐酸、耐碱、耐高温,从而有效提高电池的使用性能和寿命。
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本实用新型涉及锂电池组装设备领域,尤其是锂电池盖帽组装机。该组装机包括机台、出料机构、胶圈一上料机构、铝片一上料机构、组装检测机构一、铝片二上料机构、焊接机构一、分料机构、钢帽上料机构、焊接机构二、检测机构、胶圈二上料机构和组装检测机构二,所述机台上依次固定有将铝片一与胶圈一组装并检测的组装检测机构一、将铝片一与铝片二进行焊接的焊接机构一、分料机构、焊接机构二、检测机构、组装检测机构二机构、出料机构。本实用新型通过各部分协同配合的自动化机构,将两种铝片及两种胶圈组合焊接在一起,并进行外观、高度及电阻的检测,自动拣选合格产品进行出料,提高了组装和检测效率,节约了人力成本。
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本实用新型公开了一种用于高压锂电池储能系统的配电盒,包括盒体,所述盒体上固定安装有电池管理系统、DC/DC模块、铜排、充电继电器、预充电阻、电源继电器、霍尔、直流空气开关、电动开关、第一集成电路板、第二集成电路板、第三集成电路板、放电继电器、熔断器、高压接触器和高压二极管,所述电池管理系统与DC/DC模块位于同一水平轴线上,充电继电器与放电继电器位于同一水平轴线上。本实用新型结构简单,操作方便,该配电盒安装简单、性能稳定、拓展性强,解决了高压锂电池储能系统在使用时出现过充、过放、过流、过温从而使得使用寿命短易损坏的问题,还通过预充回路和熔断器解决了高压电路中主回路继电器使用寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种小封装锂离子电池组性能检测装置,其特点是包括开关电路,输入端连接电池,输出端与放电电路、单片机连接;稳压电路,输入端连接开关电路,输出端与电压检测电路、显示电路和单片机连接;开关电路,连接电池与稳压电路;放电电路的输入端与电池输出端连接;放电电路的控制端与单片机连接;电压检测电路的输入端与电池输出端连接,输出端与所述单片机的输入端相连;单片机,与放电电路、电压检测电路连接。本实用新型的优点是实现电量和性能的检测功能,可对多种类型的锂离子电池组进行检测,方便安装、显示直观,用户无基础知识亦可判断,大大简化了用户对电池的检测步骤,提高使用效率。
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本实用新型公开了一种智能锂电池电解液的配置装置,包括支架、配置罐、无机复合盐储存器和交联剂储存箱,所述支架侧面固定有爬梯,配置罐上端的支架上固定有交联剂储存箱,第一搅拌电机左侧的交联剂储存箱上开设有交联剂加料口,所述无机复合盐储存器通过带有第二电磁控制阀和第一计量装置的管道与配置罐上的注液口相连通,引发剂储存箱通过带有第三计量装置和第四电磁控制阀的管道与配置罐上开设的引发剂加注口相连通。该智能锂电池电解液的配置装置,对交联剂通过搅拌装置进行搅拌,保证胶体形成流动,通过液体计量泵进行计量工作,同时固体流量计进行精确计量添加,并且配合电磁控制阀,起到精确控制。
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本实用新型公开了一种防止单体电芯热扩散的锂离子电池模组,包括若干相互串联的单体电芯;相邻的两个所述电芯之间设有阻燃隔热垫;所述阻燃隔热垫包括垫芯,所述垫芯包括两个与所述电芯接触的隔热缓冲侧面,两个所述隔热缓冲侧面呈相对设置;各所述隔热缓冲侧面的表面形成有凸台结构。本实用新型提供的锂离子电池模组,通过在单体电芯之间设置一个接触面具有凸台结构的阻燃隔热垫,在有效隔绝电芯之间热扩散的同时,还能够为电芯充放电过程中的体积膨胀预留一定的空间,避免了因对电芯形成挤压带来的安全隐患,进一步提高了电池模组的安全性能。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的涂布刮边装置,其可避免涂布后收卷翘边。一种用于锂电池隔膜的涂布刮边装置,包括:刮边部,具有用于刮除隔膜膜面的侧边上的浆料的斜面;引流部,设于所述刮边部的下方;其中,所述引流部上设有用于供刮下的浆料回收至载浆版辊的回流口。所述引流部沿上下方向延伸,所述刮边涂布装置还包括:连接部,连接于所述引流部的下端,用于将所述刮边部和引流部固定在支撑架上。
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本实用新型公开了一种新型三叔丁氧基氢化铝锂生产装置,属于精细化工生产机械领域;包括:第一化学反应釜(1)、过滤机(2)、第二化学反应釜(3)、离心分离机(4)、烘干机(5);第一化学反应釜(1)上设有原料氢化铝钠、氯化锂、乙醚进口(6),第一化学反应釜(1)和过滤机(2)间设有第一料浆泵和管道(7),过滤机(2)设有固态物出口(8),过滤机(2)和第二化学反应釜(3)间设有第二料浆泵和管道(9),第二化学反应釜(3)上设有原料叔丁醇进口(10),第二化学反应釜(3)和离心分离机(4)设有第三料浆泵和管道(11),离心分离机(4)上设有液体出口(12),离心分离机(4)和烘干机(5)间设有第一输送机(13),烘干机(5)上设有成品出口(14)。
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本实用新型公开了一种锂离子电池散热缓冲结构,包括电池箱和电池模组,所述电池箱与电池模组之间设有散热缓冲层;所述散热缓冲层包括散热层和缓冲层,所述散热层包括散热板,所述散热板设有冷却流道,所述冷却流道的截面为梯形,所有所述冷却流道的下底与散热板固定连接,相邻所述冷却流道之间形成截面为三角形的夹槽;所述缓冲层包括多个连接轴,每一所述连接轴皆固定有多个缓冲环,每个缓冲环对应夹槽的位置皆设有三角形连接件。本实用新型提供一种锂离子电池散热缓冲结构,解决电池箱冷却效果不理想以及冷却速度慢的问题,本实用新型的结构设计合理,冷却效果佳且冷却速度快;实用性强,可以实现批量生产,降低人工成本,从而提高生产效率。
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本实用新型一种减震式可折叠锂电池电动自行车,涉及电动自行车技术领域,包括后部折叠装置、前部折叠装置和踏脚折叠装置,其特征在于,后部折叠装置包括主管(30)、五通管(35)、中管(32)、旋转架(25)、后叉(33)、吊杆(26-1)和后轮(19),五通管(35)固定在主管(30)后端,旋转架(25)中部固定在中管(32)下端,旋转架(25)一端与五通管(35)活动连接,另一端与后叉(33)连接,后叉(33)还通过吊杆(26-1)与中管(32)连接,后轮(19)安装在所述后叉(33)上,本实用新型减震式可折叠锂电池电动自行车,外形美观,轻便耐用,使用方便灵活,折叠度高,便于随身携带,确保内部电源连接稳定可靠,由于还具备减震装置,能使骑行更加舒适。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的横拉入口切边装置,其可在隔膜进入横拉装置之前切掉较厚的端边。一种用于锂电池隔膜的横拉入口切边装置,包括:上牵引辊,其沿左右方向延伸;下牵引辊,其沿左右方向延伸并设于所述上牵引辊的下方;拉辊,其沿左右方向延伸且设置于所述下牵引辊之前,所述拉辊的底部和所述下牵引辊的底部持平;两组切刀,其分别对应设置于所述拉辊的左右两侧部以将经过所述拉辊的隔膜的端边切除。所述上牵引辊和所述下牵引辊设置于支架上,所述支架的前侧连接有侧板,所述拉辊设于所述侧板上。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷绕器,包括壳体、辊压系统、卷绕系统、裁剪系统、驱动系统,所述壳体中部设有辊压系统,所述辊压系统包括辊子一和辊子二,所述辊压系统两侧、壳体内部两端设有卷绕系统,所述卷绕系统包括入口滚轴和出口滚轴,所述辊子一与辊子二的间隔所在平面与出口滚轴上限位环边缘交线处设有裁剪系统;所述裁剪系统包括压板、滚珠丝杆、刀片、刀座和液压缸。本实用新型锂电池隔膜卷绕器操作方便,解决了现有技术中存在的易产生褶皱与偏移且需要对隔膜进行人工裁剪的问题。
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本实用新型涉及一种提供卫生热水的溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,属溴化锂吸收式制冷设备技术领域。包括高压发生器(1)、蒸发器(5)、吸收器(4)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)、及连接各部件的管路、阀,其特征在于:在高压发生器(1)上设置冷剂蒸汽—卫生热水换热器(11),冷剂蒸汽—卫生热水换热器(11)内下部设置高发冷剂蒸汽换热管束(10),管内通高发冷剂蒸汽;上部设置卫生热水换热管束(12),管内通卫生热水,冷剂蒸汽—卫生热水换热器的壳程(13)加水,对壳程(13)抽真空。本实用新型既能保证生活热水的卫生和安全,又能节省初投资和运行成本。
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本实用新型涉及一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置。它是在机组高压发生器2的排烟烟道5上设置一个烟气热交换器4,引溴化锂稀溶液管道3接入此烟气热交换器4,来与排出机组的烟气进行热交换。烟气在排出机组前先流经此烟气热交换器,可以回收烟气热量,减少机组能耗。
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本实用新型公开了一种通信锰酸锂软包装电池定型用壳体,由硬质材质的桶体和顶盖构成,顶盖上设有与之绝缘的两个接线柱,桶体与顶盖接合处密封。所述桶体和顶盖为硬塑料注塑而成,接合处涂紫外固化胶,或者由铝材冲压而成,接合处焊接,铝壳体顶盖边角处有防爆橡皮塞。本实用新型用作通信用锰酸锂软包装电池的硬外壳,使电池同时具有软包装和硬壳包装的优点,而弥补了各自的不足,外形规范,不易机械损伤,封装简单,安全性好,制作成本低,延长使用寿命。
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一种聚合物锂电池用铝极耳卷料,包括卷盘和连续卷绕在卷盘上的铝极耳卷料,铝极耳卷料包括铝条及在铝条上间隔的设置有极耳胶,相邻极耳胶之间的铝条上焊接有一段可锡焊的金属条,所述可锡焊的金属条靠近其中一边的极耳胶设置。可锡焊的金属条为镍箔、铜箔、铝镍复合带或单面镀镍的铝条等。在连续卷料式铝极耳的基础上,焊有可锡焊的金属条,将两道工序或在两个不同工厂完成的工艺集中在一道工序中完成。这极大的提高了劳动生产效率,降低了损耗,同时也避免了多道工序对产品质量的影响,极大的满足了锂电池生产厂铝极耳自动焊接的需求。
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本申请公开了一种通过高频开关电源控制磷酸铁锂蓄电池组的系统,连接到外部的市电输入模块和通信负载,其特征在于,包括:智能控制模块、整流模块组、磷酸铁锂蓄电池组、电流控制模块和开关模块,智能控制模块连接市电输入模块,接收市电供电;智能控制模块还连接到整流模块组,整流模块组连接到通信负载,用于将接收到的市电供电经整流模块组的处理后向通信负载供电;智能控制模块还连接到蓄电池组,用于向蓄电池组充电;蓄电池组分别经由电流控制模块和开关模块连接到通信负载。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料生产的装置,包括壳体,所述壳体右侧固定设有横杆,所述横杆右端固定设有第一转轴,第一转轴上固定设有转杆,所述转杆左下端固定设有锤头,转杆右上端固定设有顶块,所述转杆左上侧固定设有弹簧,所述弹簧另一端固定在壳体上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,造作方便,传统锂电池加工时需要将正极材料与粘合剂充分混合,静置法混合较为缓慢,搅拌法又会破坏材料原有结构,本实用新型将正极材料由导板上缓慢落下,在落下过程中混合,由于采用振动式混合,混合效果更好,混合速度也大幅度提升,最重要的是能很大程度上减少对正极材料的损坏。
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本实用新型公开了一种水壶型锂电池排布机构,包括若干组依次插接的电芯模组,每组电芯模组包括位于两端的电芯支架和固定于两端的电芯支架之间的若干个电芯,每组电芯模组的两端的电芯支架的外侧面上分别设有至少两个镍片,每一镍片上分别设有凸耳伸出所述电芯模组的外侧面,每组电芯模组内极性相同且相邻的电芯分别电连接于同一个镍片上,相邻电芯模组的镍片的凸耳之间分别通过电线电连接。该水壶型锂电池排布机构通过电芯支架将14个电芯最小体积的排布起来,并分别通过镍片和电源线将依次插接的5组电芯模组进行串并联,最终实现14串5并的电池连接需求,结构简单,使用方便,占用空间小,并可根据实际需求改变电芯排布方式。
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一种太阳能路灯锂电池保护板连接结构,属于锂电池配套设备技术领域,包括前框架、后框架、电池组;前框架的外侧面连接设有正极板,正极板上方设有引脚压片,后框架的外侧面连接设有负极板,正极板与电池组的正极相连接,负极板与电池组的负极相连接,前框架和后框架的上端设有若干个插槽,前框架和后框架上方设有保护板,保护板由板体、第一插板、第二插板、第三插板和第四插板构成的整体呈“土”字型结构,第一插板和第二插板与后框架上的插槽插接相连,第三插板和第四插板与前框架上的插槽插接相连。本实用新型结构紧凑合理,节省了材料;关键在于其连接结构提高了生产效率,降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产中残次品的收集装置,包含一水平设置的支架,所述的支架的上方设有若干个第一螺孔,所述的支架的一侧设有一第一固定座,所述的支架的另一侧设有一第二固定座,所述的第一固定座的一侧设有一挡板,所述的挡板的下方焊接一底座,所述的底座的两端分别设有一第三螺孔,所述的支架的一侧卡接一垫块,所述的垫块的一侧设有一支撑杆,所述的支撑杆的一侧设有一螺栓,所述的螺栓的外部套设一第一固定架,所述的第一固定架的一侧设有一第二固定架,所述的第二固定架的一端设有一支脚。使用时将装置固定,安装在支架上的分拣装置将不合格的锂电池分拣到收集槽内收集回收。
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用于锂电池浸润正负极材料剥离的装置及其工作方法,本发明将剪切撕碎后的碎料电池依次经过负极材料剥离反应釜‑‑正极材料浸润反应釜‑‑正极材料剥离反应釜‑‑剩余材料(铜箔铝箔)清洗箱‑‑剩余材料(铜箔铝箔)沥干箱,各反应釜内的溶液分别与碎料电池发生反应,完成正负极材料的回收、清洗、沥干工序,如此往复循环。反应釜中发生反应产生微量氢气及高温(小于等于80摄氏度),高温将溶液蒸发至空气中,混合气体由反应釜上部尾气口抽出至后端沉淀箱冷却后回收至尾气处理中心。能够对锂电池正负极材料的剥离以及剩余材料清洗回收实现无人自动化,提高生产效率,避免环境污染。
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