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本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置，所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置，所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置，细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本发明公开了一种梅花形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、菱镁矿、活性白土废渣、白炭黑、活性氧化铝、铝酸钠、十二烷基硫酸钠、可擦洗菱镁矿光触媒喷涂液等组成；将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分、浸泡、烘干、筛分、密封包装为梅花形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒；梅花形具有净化空气功能的菱镁矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度低、吸湿率高、吸附性能优越、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点，适用于放置在室内、家具橱柜、车辆、飞机、船舶或其它建筑物内，进行吸附和降解甲醛、氨、苯、TVOC等污染物，以达到净化空气的目的。
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一种矿用固液分离装置，涉及矿用固液分离设备技术领域，包括底架，所述底架上方设有筛箱，所述筛箱与底架之间通过预设数量的弹簧连接，筛箱上固定有激振电机，其特征是，还包括旋流器，所述旋流器通过支撑架倾斜固定在筛箱上方，所述支撑架底部固定在底架上，所述筛箱底部的筛网倾斜设置，筛网的出料端高于进料端，筛网上旋流器底流口下方的部位呈向下凹陷的弧形，所述旋流器的溢流口通过钢管连接有竖直设置的Y型过滤器，所述Y型过滤器底部出口端连接有排水软管，这种矿用固液分离装置能够对进入矿井水仓之前的废水进行固液分离，将废水中的大量固体渣子分离出来，大大减少了水仓内的沉淀物。
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本实用新型公开了一种基于矿物过滤机的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部设有固定架，且两个所述固定架与底座螺栓连接，且固定架上设有滤筒，且滤筒与固定架焊接相连，所述滤筒的顶部设有入料口，且入料口与筛分机卸料口相连。该基于矿物过滤机的搅拌装置，通过底座、固定架和滤筒之间的配合，在电机、减速器和轴套的作用下，滤网能够对筛分机分离出的矿料进行二次过滤，提升矿料质量的同时，提升了滤筒的抗压能力，提高了该基于矿物过滤机的搅拌装置的产品质量，通过填料口可以向滤筒内添加催化剂，加速矿料的分离，节省了使用者的采购成本，避免了该基于矿物过滤机的搅拌装置的资源浪费，适合推广使用。
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本发明属于矿产工艺技术领域，具体涉及一种铜镍多金属尾矿综合回收工艺,铜镍多金属尾矿砂经过料仓、皮带进入振动筛进行分级将粗颗粒的过滤，细颗粒的进入泵箱，经渣浆泵打到螺旋溜槽进行富集，富集好的多金属原料在经过泵箱打到浮选车间进行浮选，浮选后得到铜精粉、镍精粉。从螺旋溜槽排出的尾矿经渣浆泵直接打到旋流器分级脱泥再经过脱水筛脱水制作成新型建筑材料。本发明解决了现有技术无法回收产品的问题，大大降低了选矿成本，提高了回收多金属尾的回收率。
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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种含碳酸盐铁矿石还原提铁方法，操作方法为：将含碳酸盐铁矿石和还原剂煤粉加入到钢坩埚中，将坩埚放入温度为1150~1300℃的炉腔内，加热，迅速取出还原物料水淬冷却；还原物料弱磁选后进行一段磨矿，筛分，筛上为金属铁颗粒；筛下细粒级产品再经弱磁选后进行二段磨矿，磨矿产品再经弱磁选抛除尾矿，得到铁粉；将上述金属铁颗粒和铁粉合并，得到最终产品。本发明方法得到的产品主要成分为金属铁，金属化率达90%以上，铁品位达90%以上，回收率达90%以上，产品中杂质含量降低，为含碳酸盐铁矿的高效开发与利用提供了新的途径。
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本实用新型涉及矿渣除铁技术领域，且公开了一种矿渣复合除铁装置，包括装置主体与第二磁板，所述第二磁板底部开设有漏孔，漏孔下方设置有传送带，传送带内部设置有驱动轮与从动轮，传送带下方设置有斜板，传送带的下方设置有气囊，气囊固定连接有抽风管与出气管，不完全齿轮下方啮合连接有齿牙板。该矿渣复合除铁装置，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动清理架与磁棒，清理架与磁棒一起转动从而对矿渣进行搅拌，使得矿渣中的铁会被第一磁板吸附，磁棒在通电时产生磁性也会对铁进行二次吸附，经过第一轮筛选的矿渣会随着筛选板上的通孔掉落到第二磁板，第二磁板上的磁性对矿渣中的铁进行第二次吸附，从而达到了除铁更加彻底的效果。
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本发明提供了一种制备高纯度二氧化硅矿砂的方法，采用破碎筛分、磁选、五级酸洗净化、超声波水洗、脱水、真空冷冻干燥、真空包装等步骤与矿砂表面的杂质发生反应，且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物，降低了杂质离子在颗粒表面的浓度，同时也防止离子在洗涤过程中产生沉淀，使二氧化硅矿砂中杂质含量进一步降低，所得样品中SiO2含量升高到99.7％以上，杂质Al、Fe、Cu、Ca、Mg、Co、Ni、Mn、K、Na、Li、B、P、Cr的总含量控制在100?ppm以下。
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本实用新型涉及一种萤石矿分离式螺旋分级组合机，用于粗选或二次筛选萤石矿或其他矿石，其要解决现有技术中粗选或二次筛选的萤石矿大小不一并含有杂质的问题，其包括螺旋分级装置、入料口、粗级出料口一，粗级出料口二、钢架、过滤网，振动筛、接料筒、精细出料口，螺旋分级装置倾斜设置在钢架上，螺旋分级装置的高端设置入料口，低端设置粗级出料口一，在螺旋分级装置的中下部设置粗级出料口二，粗级出料口二与入料口通过输送带连接，粗级出料口一正下方设置振动筛，振动筛下方与过滤网连接，过滤网下方固定设置接料筒，振动筛和过滤网分别设置出料口并与入料口连接，接料筒底部与精细出料口连接。本装置能均匀分离萤石矿并去除其中的杂质，有效的提升制备萤石球的品质。
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本实用新型涉及选矿工艺技术领域，且公开了一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部的内侧套接有凸轮式传动机构，所述凸轮式传动机构的顶部以及底部均设置有复合筛选板，所述复合筛选板顶面的两侧与筛选箱中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构，所述复合筛选板顶部的两侧分别设置有进风槽和出风槽，且进风槽和出风槽分别开设在筛选箱中部的两侧。本实用新型所设置的输风方管、导气阀管组成鼓吹部件、所设置的出风槽、输料复合管件、滤尘布袋组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
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本发明涉及一种基于烧结热返矿催化的烧结烟气脱硝工艺，解决了现有脱硝工艺路线长、设备投资大，运行成本高的问题。技术方案包括烧结烟气在高压风机的抽力作用下穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入主烟道；烧结矿离开烧结机台车后经机尾单辊破碎和热振动筛筛分，筛上物为热烧结矿，筛下物为热返矿，所述热返矿经颗粒物料仓送往流化床脱硝反应器内，用作烧结烟气还原脱硝的催化剂。本发明工艺流程简单、不外购脱硝催化剂、余热回收率高、可控性好、占地面积小、设备投资和运行成本低。
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本实用新型提供一种提高超大鳞片石墨产率的低品位石墨选矿系统，具有颚式破碎机，颚式破碎机产品输送至圆振动筛，筛上产品输送至圆锥破碎机，圆锥破碎机产品返回至所述圆振动筛，筛下产品输送至棒磨机；所述棒磨机产品自流至螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回至所述棒磨机，溢流自流至浮选车间的搅拌桶；所述搅拌桶的下游依次连接两段粗选浮选机以及六段精选浮选机，最后一段精选浮选机的产品输送至精矿压滤机；所述精矿压滤机产品输送至干燥机，所述干燥机的产品输送至双层振动筛，双层振动筛的三种产品送至包装机。本实用新型遵循多破少磨的原则，工艺流程成熟可靠，并采用一段磨矿一次分级流程，浮选中矿不返回，有效保护超大鳞片。
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本实用新型属于黄金选矿技术领域,特别是涉及一种黄金选矿新装置,原矿通过高效高压辊磨机破碎,破碎产品通过筛分分级,筛分后的最终产品通过球磨机磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,分级溢流产品进行优先浮选,粗浮选精矿进行三次精选形成最终精矿,粗选尾矿进行两次扫浮选得到终尾扫浮选精矿返回粗选进行循环。本实用新型同已有技术相比具有以下积极效果:由于本实用新型采用高压辊磨机,破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量高,破碎处理能力高。破碎的最终产品细粒级含量高导致磨矿能耗降低。预测高压辊磨机可使破碎和磨矿作业的综合能耗节省20%～30%。
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本发明涉及一种竹粉膨润土磷矿粉复合陶瓷材料及其制备方法。该竹粉膨润土磷矿粉复合陶瓷材料由下列重量份的原料制备而成：竹粉10‑90份、膨润土10‑90份、磷矿石粉10‑90份。其制备方法包括：(1)将竹粉在60‑80℃烘干1‑2小时，过100目筛；(2)将膨润土土60‑80℃烘干1‑2小时，过100目筛；(3)将磷矿石粉60‑80℃烘干1‑2小时，过100目筛；(4)将过筛后得到的原料按竹粉10‑90份、膨润土10‑90份、磷矿石粉10‑90份比例混合，得到的上述混合物与10‑90份水混合，得到混合物；(5)将混合物球磨，得到浆料，将浆料置于真空中除去气泡；(6)将浆料静置熟化后造粒成型；(7)将生坯升温烧制后冷却到室温。本发明制备过程经济环保，能制备得到了孔洞多、强度高、吸附能力强的陶瓷材料。
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本申请涉及矿山废弃物资源化利用的技术领域，具体公开了一种利用矿山废弃物生产人工混合种植土的方法。包括以下步骤：将矿山废弃物研磨过筛，得矿粉；将矿粉、生物质材料和生物质废渣混合，研磨过筛，加入无水乙醇洗涤后滤除，得混合粉；将混合粉加入无水乙醇中搅拌分散后，加入活性剂，搅拌处理后，静置沉淀，取下层固形物加入改性淀粉，将固形物保温至含水量小于10％后得处理粉；将处理粉自然冷却后过筛，加入发酵原料，搅拌混合后无氧发酵，得到发酵料；将发酵料、椰糠和果聚糖混合后压制，成型得到种植土块。本申请的方法使得矿山废弃物能够资源化利用，作为植物种植土对植物进行培养。
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本实用新型涉及金矿加工技术领域，尤其为一种金矿高效浮选装置，包括机壳内部从上往下依次设置有浮选池和设备室，浮选池右侧的排料槽下方的机壳上固定设置有回收箱。本实用新型中，通过在浮选池底部设置磁力搅拌器，将带金属硫化矿的尾矿投入到浮选池内后，可通过开启磁力搅拌器进行搅拌，使金属硫化矿能够脱离尾矿实现悬浮，磁力搅拌器搅拌一段时间后停止，待尾矿沉淀后，开启工业泵，将回收箱内的悬浮液抽入浮选池内，悬浮的金属硫化矿伴随浮选液从排料槽流向筛选框，金属硫化矿被筛选网拦截，浮选液回流到回收箱，该设备，利用水流作用将金属硫化矿浮选出来，设置的磁力搅拌器提高金属硫化矿的浮选效率，适宜推广使用。
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本发明为一种赤铁矿粉的微波焙烧干式风磁选的方法,它是针对湿式选矿的不足,采用的一种转动式微波炉焙烧、干式风磁选、提纯选矿技术,它是将采集的赤铁矿粉,在不使用水条件下,配以无烟煤粉,进行粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌,微波炉700℃碳还原焙烧,产物粉末经冷却、细磨、磁选、提纯,最终制得铁含量高、纯度高的赤铁矿粉,此焙烧、风磁选方法不用水冲洗、过滤,不浪费水源,不污染环境,特别适宜无水源矿区的选矿,工艺流程短,微波炉焙烧、复合式干式风磁选机用计算机控制、液晶显示、传感器传递温度信息,是洁净式选矿技术,产收率可达93-95%,含铁量可达>71%,此选矿方法也可在褐铁矿、菱铁矿选矿使用。
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本实用新型涉及一种防堵孔矿用金属丝编织网，其结构是包括金属丝制的经线和纬线，在每两根经线之间夹设一根金属丝制的波浪线，所述波浪线的波峰、波谷分别与两边的所述经线相贴合，所述经线和所述波浪线通过分组隔离设置的纬线编织成网。本实用新型通过在两根经线之间增加一根波浪线，并将纬线分组隔离设置，从而组合成一种波浪形网孔的金属丝编织网，构成一种全新结构的预弯成型金属丝编织网。使用这种金属丝编织网做矿用筛网，安装在筛机上进行筛分的过程中，由于筛孔的随动变化性，使得较大的物料颗粒不会在网孔上被卡住，而是随着筛机的连续震动被抖出筛网，从而达到不堵筛孔的目的，避免了筛分效率的下降。
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本发明公开了一种防堆积的高效化矿石分选设备，其包括：机体外箱；输料带，倾斜架空在所述机体外箱的上端面，所述输料带的一端连设在矿石采矿区；破碎组件，设置在所述机体外箱的上端面一侧，所述破碎组件的一端与所述输料带相连接，并用于对所述输料带上的矿石进行破碎传输；分选输送组件，横向设置在所述机体外箱内，用于对破碎后的矿石进行智能识别并分选，以便于区分矿石中符合块度要求的矿石；以及过滤整料装置，设置在所述机体外箱内位于所述破碎组件下方，所述过滤整料装置优先对破碎后的矿石进行粉尘筛分，以将矿石中掺杂的颗粒剔除，再对筛分后的矿石进行整料排列，以便于矿石能排列铺设在所述分选输送组件上。
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本发明提供一种矿砂分离装置，包括底座、支架和料仓，所述底座的上部设置有支架；所述料仓设置在支架的上部；所述料仓为倾斜设置；所述料仓的内部由上至下依次设置有上筛板和下筛板；所述上筛板和下筛板之间设置有若干减震弹簧；所述上筛板的底面上设置有过滤网；所述过滤网上设置有若干凸起；所述底座上还设置有电机；所述料仓上还设置有贯穿料仓的转轮；所述电机和转轮通过铰链相连接；所述转轮为偏心结构；所述凸起的数量不少于两个。本发明的有益之处在于：通过在筛板上增加几条缓冲带，降低了矿砂落下的速度，使分离更加彻底。
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本实用新型属于重晶石尾矿制砂领域，尤其是一种重晶石尾矿制砂用振动给料装置，针对现有的振动给料装置仅仅只是将物料倾倒至破碎机内部，其中仍有大量的粘土，不能很好的筛分出来，并且只能对原矿进行长时间的破碎以保证物料颗粒达到标准的问题，现提出如下方案，其包括支架和两个侧板，两个所述侧板之间设置有振动式给料机、破碎机、螺旋洗砂机、预选矿料仓和缓存料仓，本实用新型中，通过振动式给料机将物料松送进破碎机内，进行初次破碎，并通过第一滤网、第二滤网和底板将破碎后的矿石进行筛选，过大的矿石经提升机提升至缓存料仓内进行再次破碎，较小的矿石和粘土进入螺旋洗砂机内再次水洗，最终传输至预选矿料仓内。
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本发明涉及铁尾矿处理技术领域,特别是一种铁尾矿处理的工艺,采用两段分级工艺和高效浓缩工艺,包括下述步骤:将铁尾矿矿浆送入一段分级机,将一段分级机的筛上产品送入二段分级机,二段分级机的筛上产品为粗粒级产品,将一段分级机和二段分级机的溢流合并连同高效絮凝剂一起送入高效浓缩机,高效浓缩机的溢流水送入循环利用水管路,膏体尾矿送至尾矿库贮存。铁尾矿中含有-200目的颗粒含量应达到重量百分比25%以上。膏体尾矿的浓度达到70%以上。高效絮凝剂为聚丙烯酰胺。本发明的有益效果是:最大限度地节省用水,减少能量消耗;减少土地占用;减少对环境的影响;将现有尾矿库转换为膏体尾矿堆放能延长其服务寿命;有利于尾矿库关闭后的复垦。
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本实用新型公开了一种矿石安全冲洗处理装置，属于矿山机械领域，包括处理箱，所述处理箱顶端设有进口管，处理箱顶端内壁和抖料板一端铰连，两组抖料板另一端内壁通过弹簧连接，处理箱通过喷水管和水箱连通，处理箱内部抽屉式设有筛板，筛板上方设有多组转筒，转筒外壁均匀设有多组翻转板，翻转板端头出设有毛刷，筛板一侧设有出料管，处理箱底端倾斜设有导水板，导水板底端和输水管一端连通，输水管另一端和水箱底端连接。本实用新型降低矿石下落的速度，避免其砸坏装置，提高安全性，对矿石进行冲洗，除去其表面的泥沙等，避免其影响下一步的工艺，提高矿石冲洗的效果和效果，保证水资源的合理利用，避免水资源的浪费，方便使用。
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本实用新型公开了一种基于矿石用清洗装置，包括滚筒、筛网、漏斗和传输装置，滚筒内壁的左侧与筛网表面的右侧固定连接，漏斗的右侧与滚筒左侧的底部固定连接，传输装置顶部的右侧与漏斗底部的左侧固定连接，漏斗的底部固定连接有流动槽。本实用新型通过设置储水机构，能够对清洗矿石后的污水进行储存，便于喷洒冲洗组件对清洗完成后的矿石进行冲洗，同时收集组件能够对流动槽内的矿石碎渣进行收集，避免矿石碎渣堵塞喷洒冲洗组件，解决了清洗装置清洗矿石的水会直接被排放，造成了水资源的浪费，同时还会对周围的工作环境造成影响，且清洗矿石的污水会残留在滚筒内，导致矿石清洗不干净的问题。
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本发明提供了一种高硅铁尾矿回收再利用处理系统及处理方法，包括安装底板、支撑脚、回收箱、匚型架、破碎机构和筛分机构，本发明可解决高硅铁尾矿回收再利用处理作业时难以对矿石进行长时间的连续破碎作业，且难以对大块状的尾矿矿石进行逐级的破碎作业，更难以对破碎后的矿石进行二次的碾碎作业，降低了矿石的破碎程度以及破碎作业的作业效率，且难以对破碎后的矿渣以及矿粉进行批量的分隔落料，且难以对矿渣以及矿粉进行筛分，大量的重复性作业增加了工人的作业强度等问题。
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本实用新型公开了一种矿山用破碎装置，包括进料斗、破碎箱，破碎箱设有破碎机构、筛板，破碎箱设有矿石收集口，筛板连接有驱动装置；驱动装置包括驱动部、移动部，驱动部包括壳体、齿轮，壳体设有齿条，壳体设有第一转轴，第一转轴连接有第一连接杆，齿轮连接有第二连接杆，第二连接杆连接有立柱，移动部包括移动架，移动架包括竖杆、左侧杆和右侧杆，竖杆设有条形孔，筛板下方设有输送机构，破碎箱上设有挡板。本实用新型具有将矿石重复破碎，矿石规格符合要求后再进行后续操作；能够自动将破碎后的矿石输送出去，避免破碎装置堵塞，提高工作效率的有益效果。
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本发明涉及一种矿石颗粒形状、质量、密度指标概率分布的预测方法，包括以下步骤：采用标准筛序筛子对全粒级入料矿石颗粒进行筛分；从筛分产品中选择窄粒级矿石颗粒样本；检测每个窄粒级颗粒样本的形状指标；称量每个单颗粒矿石的质量，并根据颗粒质量与体积的比值，获得每个单颗粒的密度；计算每个形状、质量和密度性质指标数据集的平均值和标准偏差；颗粒的长度、宽度、高度、体积、面积、长径比和圆形度等形状指标的数据集分别采用最大极值分布、正态分布、威布尔分布、对数正态分布、对数正态分布、威布尔分布和威布尔分布来描述其概率分布密度；颗粒的质量和密度指标的数据集分别采用对数正态分布和Logistic分布来描述其概率分布密度。
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本发明公开了一种铁矿烧结试验装置，包括依次设置的圆筒混料机、烧结系统、落下强度检测装置、多层往复筛和转鼓：圆筒混料机用于将物料混匀并制成颗粒；烧结系统用于对圆筒混料机混匀制粒后的物料进行烧结；落下强度检测装置用于对烧结系统烧结后的物料的落下强度进行检测；多层往复筛用于对经过落下强度检测后的物料进行筛分，以便筛选出合适粒径的物料进行转鼓强度测试；转鼓用于对多层往复筛筛选出的物料进行转鼓强度测试。该装置提供了从混料制粒、烧结、落下强度检测、筛分、转股强度检测的一整套铁矿烧结试验设备，解决了现有技术中的铁矿烧结试验缺少系统的试验设备、工作效率低、试验结果可靠性差的问题。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括内设有研磨腔和筛选腔的壳体，壳体在研磨腔的上方设置有物料进口，物料进口上安装有导料通道，研磨腔内设置有研磨机构，筛选腔内设置有筛选机构，研磨机构包括设置在研磨腔内的两个转轴、以及安装在转轴上的研磨辊，物料进口位于两个研磨辊上方，壳体上安装有用于驱使转轴转动的驱动组件；筛选机构包括朝左侧倾斜的第一筛网和朝右侧倾斜的第二筛网，第一筛网的下方设置有朝左侧倾斜的第一收集板，第一收集板的倾斜角度大于第一筛网，第二筛网位于第一收集板的正下方，第二筛网的下方设置有与第一收集板相同倾斜角度的第二收集板。
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