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本申请涉及一种微纳米气泡水尾矿混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。微纳米气泡水尾矿混凝土由包括如下重量份的原料制成：微纳米气泡水130‑170份，胶凝材料310‑410份，细骨料650‑850份，粗骨料880‑1000份，减水剂1‑3份；细骨料包括改性尾矿微球和天然砂，改性尾矿微球占细骨料总质量的40‑60%，改性尾矿微球的粒径为0‑5mm；粗骨料包括改性尾矿颗粒和石，改性尾矿微颗粒占粗骨料质量的60%‑70%，改性尾矿颗粒的粒径为5‑16mm；改性尾矿微球和改性尾矿颗粒由包括尾矿微粉、胶凝材料、水和十三氟辛基三甲氧基硅烷的原料经过搅拌、筛分工艺制得，筛分后以粒径不同分别得到改性尾矿微球和改性尾矿颗粒。本申请具有在不影响混凝土强度的基础上提高混凝土工作性的效果。
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本发明提供一种用于磨碎萤石尾矿的设备及其方法，该设备包括：包括：用于尾料接收器和第一搅拌器、所述第一搅拌器上方连接有第一震动筛，所述第一震动筛下方设置有第一收集器，所述第一震动筛连接有第二搅拌器，所述第二搅拌器连接有第二震动筛，所述第二震动筛下方设置有第二收集器，所述第二震动筛连接有第三搅拌器，所述第三搅拌器连接有第三震动筛，所述第三震动筛下方设置有第三收集器；所述第三震动筛还连接有收料器；所述第一收集器、第二收集器和第三收集器均与第四收集器相连。本发明还提供了使用该设备的方法及萤石浮选方法，本发明的有益效果是：经筛选后获得的萤石精矿质量好，回收率高，成本低，适于各类萤石选矿厂应用。
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本实用新型公开了一种矿粉仓库底定量放料装置，涉及矿粉领域，针对现有的部分矿粉仓库底定量放料装置下料不均匀，容易出现矿粉堆积的情况，且矿粉容易出现冒粉现象，造成环保事故的问题，现提出如下方案，其包括仓体，所述仓体包含分料机构、下料机构和进料机构组成，所述分料机构由筛板、震动块、安装箱、风机、进风口、出风口和转动轮，所述筛板设置在仓体内部，所述筛板底部设置有震动块，所述仓体侧面设置有安装箱，所述安装箱内部安装有风机，所述风机的一侧设置有进风口，所述风机远离设置有进风口的一侧设置有出风口。本实用新型结构新颖，且可以避免矿粉发生堆积影响矿粉正常下料的情况发生，提升装置的实用性。
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本发明为一种从尾砂中提取铁精粉、磁铁矿的方法，属于尾矿加工技术技术领域。步骤一：对尾砂进行初次筛分，筛分出里面的石块或是大体积的尾砂，使尾砂粒径控制在20mm以下；步骤二：通过连续给料机和输送线连续将尾砂送到切磨机进行破碎，形成初矿；步骤三：将切磨机和分级机设置成闭路系统，对初矿分级，得到细矿；步骤四：将细矿加水、捕收剂、活化剂、抑剂和气泡剂制成矿浆，进入浮选机，浮选过程中的精选后得到铁精粉，排入进砂池，扫选后得到尾矿后进入磁选机磁选，磁选出的磁铁矿脱水，得到成品磁铁矿。提取出来的铁精粉、磁铁矿品位高，且回收率高。
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本发明公开了一种橙子味矿泉水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取橙子的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的橙子果肉放入榨汁机中榨取橙子汁；然后将橙子汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶橙子味矿泉水就制作完成了(一瓶)。橙子富含多种有机酸、维生素，可调节人体新陈代谢，尤其对老年人及心血管病患者十分有益。
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一种高效、安全的尾矿干排处理装置，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由一段旋流器组、二段旋流器组和脱水筛组成，二段旋流器组的输入管道与一段旋流器溢流管道相连接，二段旋流器组的二段旋流器溢流管道与选矿厂浓缩设备相连接，二段旋流器组的二段旋流器沉砂管道与脱水筛的进入管道相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与二段旋流器组给料管道前的一段旋流器溢流管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，脱水效率高、投资减少、运行成本降低、可以有效节约能耗和减少占用土地面积，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种利用选钼尾矿制造微晶石的方法，属于微晶石生产技术领域。本发明以选钼尾矿为主要原料，配合少量的石英砂、方解石、氧化铝、纯碱、硝酸钠、氧化锌、碳酸钡、硼砂、氧化锑等为辅料制造微晶石。具体包括如下步骤：1)将上述配方按照一定比例混合均匀，成为玻璃料原料；2)将上述玻璃料原料熔化为玻璃液，然后将玻璃液经水淬为玻璃粒料；3)将玻璃粒料晒干后进行筛分；4)将筛分后的玻璃料在耐火模具中分层布料；5)在一定温度制度下在窑内烧结晶化一次烧成；6)对成品切割抛光检验。本发明利用选钼尾矿生产微晶石，降低了微晶石生产成本，减少了尾矿的安全环保隐患，具有一定的社会、经济、安全环境效益。
本发明公开了一种烧结矿温分式冷却方法，包括：根据烧结机尾部烧结机台车内烧结矿层温度分布，将温度低于环冷机卸料温度的烧结矿层确定为低温烧结矿层，其余确定为高温烧结矿层；在烧结机尾部卸料时进行分时卸料，实现低温烧结矿层与高温烧结矿层分离，其中，低温烧结矿层破碎后不进入环冷机，直接传送至后续筛分工序，高温烧结矿层经破碎后进入环冷机进行冷却作业。该工艺方法通过改进烧结矿的卸料方式以及在环冷机上的布料方式，可显著减少环冷机内烧结矿的处理量，降低环冷机成本，提高烧结矿余热回收量。本发明还公开了烧结矿分时卸料台车和温分式卸料装置。
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本实用新型公开一种矿石自动运输系统，其中，所述矿石自动运输系统包括依次设置的放矿区、第一皮带机、转载皮带机、筛矿区、第二皮带机和矿仓；所述放矿区包括依次设置的溜井平台、破碎锤、第一溜井和破碎机，所述第一皮带机设于破碎机下方；所述筛矿区包括两第二溜井，两第二溜井分别用以流通富矿和贫矿，所述转载皮带机的两端分别对应两第二溜井井口；矿石自动运输系统还包括控制平台，所述控制平台与破碎锤、破碎机、第一皮带机、转载皮带机和第二皮带机均电连接。本实用新型提供的技术方案旨在降低采矿企业的人力成本。
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本实用新型公开了属于煤矿输送技术领域的一种煤矿采掘用输送装置，包括输送带，输送带出料端的下方设有机架，机架的上方倾斜设置有收集架，收集架的的上方倾斜设置有初级筛选架，收集架与初级筛选架之间通过支撑座连接，收集架的两侧分别连接有振动电机，初级筛选架的下端连接有初级筛选出料口，收集架下端的一侧连接有收集出料口。本实用新型通过初级筛选架对输送带输送过来的矿料及进行筛选，将细小的矿料筛选下来，并通过收集架进行收集，从而可以避免细料的过度流失；本实用新型在初级筛选与收集架之间设置了次级筛选架，通过次级筛选架进行进一步地筛选，从而可以对细料进行更均匀的筛选，便于进行分类运输。
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本发明公开了一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置，包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置；进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接，所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接，所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接，所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接，所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接；通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理，能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎，达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
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本实用新型涉及矿山技术领域，且公开了一种矿山开采用过滤机构，包括下盒体，下盒体的内壁固定连接有限位板块，限位板块的顶部活动连接有过滤网，下盒体的顶部活动连接有上盒体，上盒体的内部活动连接有分离组件，所述上盒体和下盒体的外边均开设有定位孔，定位孔的内壁活动连接有定位螺栓，定位螺栓在远离定位孔的一端螺纹连接有定位环，所述分离组件包括驱动电机、衔接块、螺旋杆、搅拌桨和轴承，驱动电机的输出轴与螺旋杆的右侧面固定连接。本实用新型解决了在矿石开采后，需要通过筛选过滤将小尺寸的矿石滤去，以用作不同的用途和加工方式，现有技术的矿石筛选装置大多为一体结构，拆装不方便，筛选过滤效率低的问题。
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本发明公开了一种钛锆矿摇床湿选给料控制系统，包括摇床用分矿器和进料斗，所述进料斗的输出口处设置有第一排料阀，进料斗输出口底部设置有皮带输送机，所述皮带输送机的排料端与湿式振动筛进料端连接，所述湿式振动筛排料端通过管道与吊式抽矿泵进料端连接，所述吊式抽矿泵出料端通过管道与积矿斗顶部进料口连接，所述积矿斗内部上端设置有上料位器，积矿斗内部下端设置有下料位器，积矿斗底部出料口通过管道与吊式复矿泵进料端连接，所述吊式复矿泵出料端通过管道连接有多个摇床用分矿器，本申请的给料控制系统结构设计合理，给矿稳定均匀，操作使用方便，大大提高了工作效率，保证了摇床的分选效果。
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本发明涉及一条天然矿盐的检测加工生产线及检测加工方法。包括传送带、振动筛、吸尘装置、磁性过滤器、紫外线消毒装置，还包括下料槽。将天然矿盐放入振动筛中，将小于7mm大于1-2mm的天然矿盐下到生产线的下料槽中；吸尘装置清除异物，吸走各种毛发、草苗、纸屑、编织袋苗异物；磁性过滤器清除金属材料；人工检测区清除废料，发现与天然矿盐等比重的石子或变色盐或脏的盐，可以用高强力吸枪迅速将其吸出；紫外线消毒装置杀毒灭菌。优点是：保证矿盐的卫生质量安全，达到食用天然矿盐的标准。
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本发明涉及矿产机械技术领域，具体是一种机械领域的粉状矿物加工装置。包括进料口、非金属矿物处理舱、金属矿物处理舱、筛选装置和支架，进料口内有滚筒，滚筒内壁有钕磁铁，滚筒下方有非金属矿物分料口，滚筒一侧有金属矿物分料口，非金属矿物处理舱包括箱体一，非金属矿物处理舱内有锥形碾，箱体一底部有斜坡一，斜坡一一侧有非金属矿物出料口，金属矿物处理舱包括箱体二，金属矿物处理舱内有绞轮，箱体二底部有斜坡二，斜坡二中间有金属矿物出料口，非金属矿物出料口和金属矿物出料口下方均有筛料盒。本发明提供一种，对粉状矿物进行磁选，将金属矿粉与非金属矿粉分开处理，可对矿物进行加工的一种机械领域的粉状矿物加工装置。
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本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种镁矿制球送料机，将筛料和送料集成到一起，减少了劳动力，工作效率大大提高；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种镁矿制球送料机，包括进料斗和带式输送机，所述带式输送机倾斜设置，所述带式输送机的下端为进料端，所述带式输送机的上端为出料端，所述进料斗设置在带式输送机的进料端上方，依靠重力落料，所述进料斗的下端设置有网筛，所述网筛倾斜设置，所述网筛的前端设置有导渣板，所述带式输送机的出料端与烘干机构连通；本实用新型可广泛应用于镁矿生产领域。
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本发明公开了一种高硫酸盐铁矿石的分选方法，首先对高硫酸盐铁矿石进行一段磨矿‑分级，排出一段分级溢流产品，磨矿粒度控制在‑0.076mm 50％～55％；对一段分级溢流产品进行浮选，选出硫化物，获得TS品位≥40.0％的硫精矿；将浮硫尾矿进行一次弱磁选，获得一次弱磁选铁精矿，对一次弱磁选铁精矿进行二段磨矿‑分级，对二段分级溢流进行二次弱磁选，获得二次弱磁选铁精矿；对二次磁选铁精矿给入高频细筛‑淘洗磁选‑脉动磁选扫选组合工艺获得磁铁精矿，脱除硫酸盐之硫进入尾矿。本发明可以有效脱除铁矿石中硫酸盐之硫、能够实现磁铁矿物与硫酸盐矿物高效分离，既实现铁精矿降硫，又保证磁性铁回收率。
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本实用新型公开了一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，涉及煤矿储存技术领域。包括第一箱体，其特征在于，所述第一箱体顶端开设有入料口，所述第一箱体一侧壁面开设有第一出料口，所述第一出料口固定连接有第一出料通道，所述第一出料通道另一端连接有煤块储存装置，所述第一箱体底端开设有第二出料口，所述第一箱体内安装有煤料筛分处理装置。通过煤料筛分处理装置，对煤矿用刮板机输送的煤料下料时进行筛分，将煤料筛分成煤粉和煤块并分别储存，并且通过磨盘对煤粉进行研磨细化，增加了其使用价值，通过设置煤块储存装置，对分离出的煤块进行储存，煤块单独储存没有煤粉的干扰更利于通风，防止煤料储存时因为通风效果差发生自燃的风险。
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一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺及系统，涉及一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺，针对抗压强度大于160MPa的高硬度、难以破碎的物料，具体操作步骤为：(1)将≦0‑1500mm粒度的物料送至可移动式高效旋回破碎站内破碎；（2）将破碎的物料经皮带输送机、可移动式转运站送至多缸液压层压圆锥破碎机进行中细碎破碎；（3）中细碎破碎的物料通过输送管线送至精细碎料仓内，并送至高压辊磨机内进行精细碎破碎；（4）精细碎后的物料通过振动筛I进行筛分，筛上物料通过翻料系统送至精细碎料仓内并进入高压辊磨机内重复精细碎，筛下物料送至选矿机进行粗选；本发明实现了简化工艺流程、降低设备能耗、钢耗、提高粉碎效率的目的。
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本实用新型公开了一种应对矿山地质变形结构的选煤装置，属于选煤设备技术领域，包括选煤箱，选煤箱的前端开设有排料口，选煤箱内固定连接有四组定位板，每组定位板设置为两个，每组定位板之间均固定连接有一个限位杆，四个限位杆的表面滑动连接有过筛板，选煤箱上设置有往复机构，往复机构与过筛板滑动配合，往复机构包括转杆、凸轮、传动齿轮、传动齿带和驱动电机，本实用新型通过凸轮的偏心运动和煤矿的重力作用，相互配合使得过筛板快速往复运动，从而提高煤矿过筛的效率。
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一种去除电石渣中非钙质矿物杂质的方法，用筛孔尺寸315μm筛网干法筛分电石渣原料，筛下料用筛孔尺寸18μm的筛网二次筛分，二次筛分筛上料加水和分散剂配制为料浆，在球磨机内粉磨制成电石渣悬浮液，泵送入水力旋流器内分级分选，过滤所得溢流料，分选得到最终产品高钙电石渣。本发明采用物理方法分选电石渣原料，得到高钙电石渣料和硅铁料产品，分选过程中三次选出杂质料。本发明在筛分分选过程中去除了黏土矿物，因此提高了电石渣料浆中灼烧基CaO含量，同时由于采用分散剂制成均匀的悬浮液，提高了旋流器的分选效率。
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本实用新型公开了一种磨煤机磨矿产品的粗颗粒回收装置，涉及筛分设备技术领域。该磨煤机磨矿产品的粗颗粒回收装置，包括安装框，安装框底部设置有第一集物框，安装框一侧外表面焊接有导物框，安装框另一侧外表面靠近一侧边缘处焊接有支撑板，且支撑板顶部设置有振动电机盒。该磨煤机磨矿产品的粗颗粒回收装置，使用时，将处理后的煤矿有效且适量的投放至筛选条表面，启动振动电机盒内部装置，使设备能够通过振动进行较大煤块的分离，同时较小煤矿有效的落至细筛板表面，使设备能够有效进行煤块的充分剔除，最终成品通过第一集物框有效排出。
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本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与振动筛连接，一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，一级旋流除尘装置与第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；高筒的底部设有阀门，高筒通过阀门与球磨机连接，振动筛通过传送机与球磨机连接，矿石颗粒经过球磨机后进入分级、磁选系统。本实用新型能够实现节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘回收、提高矿石利用率。
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本发明涉及一种基于断口特征判据的矿物解离系统，属于矿物分选技术领域，解决了现有解离设备无法精确控制矿物解离的粒度，粒度过粗会导致解离不充分、粒度过细会导致过粉碎消耗不必要的能量的问题。基于断口特征判据的矿物解离系统，包括集成设置的破碎系统、磨矿解离系统、分级筛分系统、相机拍摄系统、图像处理与计算系统、矿石颗粒收集系统和预先筛分系统。本发明利用矿石颗粒解离后表面断口的自相似特征，建立颗粒断口类型与表面形貌分形维数相匹配机制，不仅能够快速、准确的获得矿石颗粒的解离度，还能够根据计算结果对破碎磨矿过程参数进行优化调整，操作方便、成本低、应用范围广。
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本实用新型公开了一种高精度的矿石分选装置，包括壳体、进料口、出料口、多级筛选装置、晃动装置和装袋装置，所述进料口连通在壳体的上端，所述出料口连通在壳体的下端，所述多级筛选装置固定安装在壳体的内部，所述晃动装置套设在壳体的外表面，所述装袋装置固定安装在壳体的下端，所述多级筛选装置包括短程滑轨，所述短程滑轨之间滑动连接有一级筛板，所述壳体的内部转动连接有转盘。本实用新型通过设置多级筛选装置和晃动装置，使矿石分选的精度得到大大提高，能够分选成四种不同规格的矿石，且使分选效率得到了提高，分选效果好，通过设置装袋装置，便于对矿石进行装袋，减少了人工参与，使装袋更加方便快捷。
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一种铬铁矿粉烧结工艺,是将矿粉细磨到-0.074mm大于65%后添加膨润土粘结剂、燃料、水混匀,造球;然后,在所述球粒表面裹覆一层燃料;装入烧结机,料层层高为550-700mm;经过干燥、预热后点火烧结,热烧结矿经过冷却、破碎和筛分,得到粒度为3-40mm的成品烧结矿和粒度为-3mm返矿粉;本发明工艺方法简单,操作方便,通过活化铬铁矿,降低其反应温度,提高烧结矿强度和烧结矿产量,节省固体燃料消耗,对原料的适应性强,可实现工业化生产,特别适于细粒铬铁矿粉或铬铁精矿的烧结。
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一种矿产品开采分解分类一体设备，包括操作箱，所述操作箱的上端左侧开设有进料斗，所述操作箱的右端固定连接有三组加工箱，所述操作箱的右端固定连接有三组导料板，所述导料板伸入加工箱的内部。本发明采用上述结构，通过设置筛选组件和振动组件，第一筛网、第二筛网、第三筛网的网眼依次减小，当粉碎矿石落下后，经过层层过滤，分别流入各组导料板中进入加工箱，方便对不同大小的矿石进行加工，减缓人工操作时的劳动强度，使用起来较为方便，且振动组件能够对三组筛网进行振动，避免网眼堵塞，也能够使筛网上的矿石更加方便的进入导料板中，避免容易出现进料缓慢或堵塞的情况，影响工作效率，进而方便使用。
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