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本发明涉及到一种注塑封装锂电池方法。通过本发明方法可以形成封装电芯组件的面盖。电芯组件可以是锂离子电芯组件或聚合物电芯组件,其中聚合物电芯组件是预先用金属片封装的。封装面盖的方法是先把具有输出端子的电芯组件放置于模具的空腔内并由模具空腔内的定位针定位;在温度为170至230度下融化预注塑的聚酰胺热塑树脂,所述聚酰胺树脂的熔融黏度在3400MPA.S至10000MPA.S范围内的;在1MPA至10MPA范围内的注塑压力下,将所述熔融的聚酰胺热塑树脂注入金属模具的空腔内,使得聚酰胺热塑性树脂填充到金属模具空腔并涂敷于电芯组件的前端面形成塑胶面盖。本方法可明显降低对注塑设备的要求,降低成本。
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本发明涉及锂电池铝塑膜自动成型机，它包括锂电池铝塑膜传送装置、锂电池铝塑膜成型装置和分切装置，锂电池铝塑膜成型装置包括上模装置、下模装置、固定装置和动力装置，下模装置通过气液增压缸带动在固定装置上下滑动，上模装置包括下模连扳、偏心轮连板、及连接下模连扳和偏心轮连板两端的直线轴承导柱，在成型下盖板内侧安装一偏心轴，在成型盖板外侧安装一联轴器和减速伺服电机，联轴器将减速伺服电机和偏心轴连接，在偏心轴上安装一曲轴连板，曲轴连板连接并带动上模装置的偏心连板。本发明的下模装置采用减速伺服电机带动，并通过成型偏心轴、曲轴连板带动上模装置，通过上模装置上顶成型，减速伺服电机可采用成型控制，可调自动节行程实现精确控制，可适应于多种产品加工。
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本发明提供了一种前驱体和磷酸锰铁锂及其制备方法和应用。所述磷酸锰铁锂的制备方法包括将所述前驱体与水溶性锂源、水溶性磷源以及有机碳源进行混合，并将得到的混合产物干燥并焙烧；所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐。采用该方法能够获得粒径小、粒径分布均匀且电化学性能优异的磷酸锰铁锂。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法。所述制备方法采用ZnO纳米颗粒为锌源，苯并咪唑为配体，通过在制备ZIF7的化学反应过程中，加入适当比例的氨水，来限制ZIF7向其他晶面方向的生长，只朝着定向的(100)晶面生长，得到一种多层结构的二维金属有机骨架材料，将所述材料与单质硫复合，从而制得锂硫电池的正极材料。其中，所述二维金属有机骨架材料，能够在ZIF7的基础上进一步的增加比表面积，提供更多的反应活性位点，采用所述制备方法制得的锂硫电池正极材料，能够显著提高材料对多硫化锂的吸附催化作用，有效提高电池的比容量，改善锂硫电池的倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种含硅负极材料的补锂方法及负极片、电池，该方法包括如下步骤：将含硅负极材料形成于集流体上，制得基片；将所述基片进行预加热，并将所述基片在真空条件的氛围下采用真空溅射的方式进行补锂；其中所述预加热的温度高于所述氛围的温度且低于所述补锂的靶材的熔点。上述含硅负极材料的补锂方法，通过对补锂腔室的氛围加热并控制温度不会超过靶材的熔点，避免靶材熔化导致靶材失效；通过对基片进行预加热以使靶材上的材料镀到基片上处于微熔状态，如此可以加速靶源粒子在薄膜表面的扩散，从而提高薄膜的均匀性和致密性。
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本发明涉及电池技术领域，为锂离子动力电池效能状态评估方法，可实现锂离子动力电池效能状态实时动态评估；包括步骤：S1、根据模糊逻辑控制算法的原理，结合动力电池SOF指标在新能源汽车应用中的实际情况，设计电池效能状态评估的模糊逻辑控制算法，包括：确定动力电池的电量状态、温度、充放电倍率作为输入变量，划分输入变量的论域和分割模糊子集和设计模糊逻辑规则；S2、利用所设计的模糊逻辑控制算法，对锂离子动力电池效能状态进行评估，以输出锂离子动力电池效能状态SOF，包括：利用隶属函数对输入变量进行模糊化处理，通过知识库中预置的计算规则进行模糊推理，对模糊推理的结果进行去模糊化处理，得到锂离子动力电池效能状态SOF。
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本发明涉及一种锂电池串联焊接设备，尤其涉及一种用于新能源汽车生产用的锂电池串联焊接设备。提供一种工作效率高、能够自动化放置镍片，无需人工手动推动锂电池进行移动的用于新能源汽车生产用的锂电池串联焊接设备。一种用于新能源汽车生产用的锂电池串联焊接设备，包括：底座和放置机构，底座顶部设置有放置机构；焊接机构，底座顶部后侧设置有焊接机构。本发明达到了的效果，通过设置的盛放机构，可将适量的镍片放置在料盒内，如此方便焊接工作。
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本发明公开了一种用于动力锂电池模组测试的多工位多参数任务调度方法，包括：根据动力锂电池模组额定容量及额定电压的不同，对动力锂电池模组进行分组，并接入电池测试系统各个工位中；将分组后的各组动力锂电池模组所需测试内容拆分不可中断的最小连续测试任务，建立所有测试任务的测试序列集；建立任务测试路径集与总测试时间的关系，根据各测试任务的测试时间及测试等待时间计算测试路径集所对应的总测试时间及高低温试验箱使用总时间；利用蚁群算法建立测试路径集集合，求解测试路径集，并给各测试任务测试开始时间和测试结束时间；根据最优测试路径集的任务测试顺序、测试开始时间及测试结束时间，对各个工位的动力锂电池模组进行任务测试。
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本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种锂电池外包壳底板焊接设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时能够节省人力，并且在进行焊接过程中能够保证使用者安全的锂电池外包壳底板焊接设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池外包壳底板焊接设备，包括有：支撑架，支撑架一侧连接有安装块；气缸，安装块上安装有气缸；第一安装架，支撑架上连接有第一安装架；焊接机构，第一安装架上设有焊接机构；移动机构，支撑架上设有移动机构。本发明通过焊接机构与移动机构配合运作对锂电池外壳底板进行焊接，从而实现对锂电池外壳底板进行焊接的效果。
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本发明涉及锂电池SOC估计技术领域，公开了一种锂电池SOC估计方法、装置及计算机可读存储介质，通过采集不同工况下锂电池的状态数据及对应的SOC值并建立样本集，对所述样本集进行聚类分析，获得多个样本子集，然后针对每一个样本子集建立相应的子模型，获得多个样本子集的子模型函数，接着将待测试样本的状态数据分别加入到各样本子集的状态数据中，并计算加入前后各样本子集的状态数据的变化值，根据所述变化值选择与待测试样本相近的至少一个子模型作为所选子模型，最后为所述所选子模型分配权重，并计算获得待测试样本的SOC值。通过上述方式获得锂电池SOC估计值可以提高锂电池SOC估计值的精度和可靠性。
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本申请公开了一种锂电池比热容测试方法、装置、设备及存储介质，方法包括：通过热损标定法测试装置随时间变化的热损曲线；在常温纯净水中测试标准件的比热容误差，判断比热容误差是否小于预设误差，若是，将待测锂电池置于装有常温纯净水的测试装置中，测试待测锂电池和常温纯净水的温度变化。本申请解决了现有技术中存在的由于测量时间较长需要对锂电池进行充电而导致的锂电池在充电过程中的温度变化而影响测量精度的技术问题。
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本发明提出了一种柔性锂陶瓷电池及其制备方法，柔性锂陶瓷电池包括掺杂改性石墨烯负极材料、含锂Co‑Mn‑Ni复合正极材料以及复合陶瓷固态电解质，其中，掺杂改性石墨烯负极材料包括以下组成成分：石墨烯、氮化硅纤维、过渡金属硼酸盐，含锂Co‑Mn‑Ni复合正极材料包括以下组成成分：金属氧化物、乙炔黑、聚偏氟乙烯、聚氧化乙烯，复合陶瓷固态电解质包括以下组成成分：纳米硫化物颗粒、羧甲基纤维素、水性聚氨酯胶黏剂、添加剂，本发明通过对锂陶瓷电池的组成原料进行合理的选配，制得的电池具有优异的柔性空间，有效提高了电池的荷电保持能力，电池内阻小，电池容量大，比能量可达到580Wh/kg，综合质量显著提高。
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本发明涉及一种锂电池自动化生产用具有湿度控制结构的注液机构，包括主体、支撑柱和第一传送带，支撑柱，支撑柱设置在所述主体外部表面的四角处，所述主体外部的右端安装有第一传送带，本发明的有益效果是：该锂电池自动化生产用具有湿度控制结构的注液机构，通过限位机构的设计，能够在对限位机构进行上下高度调整的同时可利用电机框内部电机的设计，带动整个限位机构进行旋转，便于利用第二电动推杆的作用带动定位板进行位置的移动，从而通过对定位板位置的移动可对放置在内置槽中的锂电池进行限位固定处理，便于对锂电池的转运以及在转运和注液过程中的稳定程度，且通过对限位机构的旋转便于对锂电池的限位更换不同的工位。
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本发明实施例提供了一种锂电池负极的检测方法、装置和介质，一种检测系统；方法包括：获取针对目标锂电池负极采集的至少一个目标子图像，每个目标子图像包括有目标锂电池负极上的一处析锂区域；确定每个目标子图像在目标锂电池负极上所属的目标位置；获取为目标位置预设的权重，并根据目标子图像和对应权重，确定目标锂电池负极的析锂面积；根据目标锂电池负极的析锂面积，确定目标锂电池负极的析锂情况。通过本发明实施例，实现了基于锂电池负极不同位置的析锂难易程度来确定锂电池负极的析锂情况，从而精确地衡量整张锂电池负极的析锂情况。
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本申请公开了一种复合正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请复合正极补锂添加剂包括含正极补锂材料颗粒，在含正极补锂材料颗粒的表面还结合有碳酸锂包覆层，碳酸锂包覆层包覆含正极补锂材料颗粒。本申请复合正极补锂添加剂通过在含正极补锂材料颗粒表面设置碳酸锂包覆层，使得含正极补锂材料颗粒与外界隔离，保证复合正极补锂添加剂的补锂效果的稳定性，而且与高纯度的含正极补锂材料颗粒之间起到增效作用，赋予本申请复合正极补锂添加剂优异的加工和储存性能。复合正极补锂添加剂的制备方法能够保证制备的复合正极补锂添加剂结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。
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本发明提供了一种圆柱形锂离子电池电解液,是由锂盐、有机溶剂和添加剂组成,其中质量配比分别为,锂盐12%～17%、有机溶剂75～85%、添加剂3%～8%。该圆柱形锂离子电池电解液的制备方法是将锂离子电池所使用的锂盐、有机溶剂、添加剂进行合理的组合和质量优选配比,通过合理的工艺方法制备,得到的圆柱形锂离子电池电解液满足了圆柱形锂离子电池的容量发挥、倍率性能、过充性能以及高温条件下的充放电和储存性能的需要,解决了现有技术中圆柱形锂离子电池存在的上述问题。
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本发明公开了一种高安全型聚合物锂离子电池，包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳，其正极采用三层核壳结构的复合材料作为活性物质，由正极材料内层，包覆正极材料内层的磷酸铁锂包覆层，以及包覆磷酸铁锂包覆层的钛酸锂和碳纳米管混合物包覆层形成正极材料-磷酸铁锂-钛酸锂和碳纳米管复合的三层核壳结构。本发明的高安全型聚合物锂离子电池的综合性能良好，尤其是在窄面挤压、热冲击、短路、过充、针刺等安全性能测试方面比传统锂离子电池均有明显的改善，测试通过率得到极大提升，在倍率和循环性能方面也优于传统锂离子电池。
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本发明公开了一种锂基高温吸碳材料改性正极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。本发明的锂基高温吸碳材料改性正极材料由正极材料及锂基高温吸碳材料构成，具体为：锂基高温吸碳材料包覆正极材料构成一次颗粒、桥接所述一次颗粒构成二次颗粒，并包覆所述二次颗粒形成改性正极材料。本发明的改性正极材料呈多层包覆状，这种结构产生的包覆效果优异且导电性明显增强，在应用于电池时，锂基高温吸碳材料中的一部分锂脱嵌进入负极，弥补了负极SEI膜生成所需要消耗的锂，提高了锂的利用率；多重包覆有效减少了充放电过程中的体积变化，减少正极材料微裂纹的形成，同时有效阻隔正极材料与电解液发生副反应，提高了材料的安全性能和循环性能。
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本发明公开了一种电单车锂电池组智能控制系统，包括锂电池组、数据采集平台、智能控制平台、电量储备平台、辅助平台和用电端；所述锂电池组作为电单车的能源机构，所述数据采集平台用于采集锂电池组内各个锂电池单体的工作参数状态，所述智能控制平台接收并分析锂电池组数据，所述电量储备平台作为储备用电进行储备供电，所述辅助平台用于实现储备用电的电量分发，所述用电源为电单车的各个用电机构。本发明中，该控制系统采用对锂电池单体实时区分的方式，可以将电量过低的锂电池单体划分为储备用电，并且在不影响电单车正常骑行的情况下，对电单车的起步提供必要的助力支持，提高电单车起步时的机动性，实现锂电池组电量的高效利用。
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本发明涉及新能源设备技术领域，具体的说是一种锂离子电池新能源应用在抛秧机上的动力装置，包括锂电池本体、安装结构、散热结构、固定结构、密封结构、减震结构和安装板；使用时，通过安装结构快速安装拆卸抛秧机的动力装置，提高了安装效率；通过散热结构进行散热，散热效果好，延长了锂电池本体的使用寿命；固定结构固定锂电池本体和散热结构，有效保护了锂电池本体，提高了锂电池本体的使用效果，通过密封结构密封安装结构，提高了装置的密封性，进而保护了锂电池本体的正常工作；抛秧机在不同地形行驶时，通过减震结构给锂电池本体减震，有效保护了锂电池本体，同时通过减震结构加快散热结构内部的空气流动速度，使散热效果更好。
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本发明公开了一种复合钛酸锂电极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高钛酸锂的导电性能,降低其成本。本发明的电极材料由钛酸锂颗粒、纳米碳包覆材料包覆或掺杂改性剂掺杂组成的二次颗粒,具有球形或类球形的微观特征,颗粒中包含多孔纳米通道。其制备方法包括:将无机锂盐、二氧化钛、纳米碳包覆材料或掺杂改性剂球磨;分散于有机溶剂中再干燥;热处理;冷却。本发明与现有技术相比,通过包覆或掺杂和球磨形成导电性好的电极材料,提高其高倍率性能,颗粒的纳米通道增加了电极的有效反应面积和锂离子进出的通道,使电极材料有很高的可逆电化学容量,较小的比表面积提高了其首次库仑效率和循环稳定性,适用于可充锂离子电池、锂一次电池。
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锂离子电池的制备方法,该方法包括将正、负极极片和隔膜卷绕成极芯并密封在电池壳体内,注入电解液后对电池进行化成,其中,在将极芯密封在电池壳体内之前,用保护膜将部分或全部电池壳体表面覆盖。该方法能够在锂离子电池的制备过程中对锂离子电池壳体表面进行有效地保护,使采用本发明提供的方法制备出的锂离子电池壳体表面光洁度好,电池制造周期缩短,电池制造成本降低。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池。该电池包括正极、负极、间隔于正负极之间的隔离膜,以及电解液。正极中至少含有A、B两种正极活性材料,其中A具有首次效率高的特性,B具有克容量高但首次效率相对较低的特性;负极中采用高克容量的材料。当此正极和负极搭配使用时,正极中的B可在首次充电时,弥补负极因首次效率低而对正极锂的消耗,从而提高正极材料A晶格中的可恢复锂的数量,进而提高锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种从废旧锂电池回收有价金属的方法,将放电后的废旧锂电池机械粉碎,高温350℃-400℃煅烧,得到含钴、铜和铝的物料,再加入含量为5%-10%的氢氧化钠溶液,反应2-3小时,对碱液过滤,洗涤,干燥得到含钴、铜的物料,对含钴、铜的物料加入一定浓度的硫酸和Na2S2O3,搅拌溶解,加入萃取剂萃取铜,对萃取铜后的溶液加入萃取剂萃取钴。本发明的方法简单、高效,回收成本低。
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一种无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池,包括:壳体(1)、安装在所述壳体(1)内部的电芯(2)、电路板(6)和充电插座(7)、以及与所述电路板(6)连接且露出所述壳体(1)的正极(3)和负极(4);所述正极(3)包括第一正极(31)和第二正极(32),所述负极(4)包括第一负极(41)和第二负极(42),所述第一正极(31)和第一负极(41)设置在所述壳体(1)的一个端面上,所述第二正极(32)和第二负极(42)设置在所述壳体(1)的另一个端面上。本发明无需辨认正负极方向的可充电锂离子电池安装至电器上时无需辨认其正负极方向,还可直接连接充电器进行充电,非常方便实用。
本发明涉及制备季戊四醇产生的废液的治理和综合利用技术领域,特别是一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锂和硫酸钠的方法;本发明主要是先将制备季戊四醇产生的废液进行减压蒸馏,得到季戊四醇晶体和甲酸钠,然后再将甲酸钠与硫酸锂反应后,进一步深加工分别得到甲酸锂和硫酸钠产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废渣对环境的污染;又能制得有价值的甲酸锂和硫酸钠产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本发明属于锂离子电池领域,涉及一种凝胶态聚合物锂离子电池电解质及其制备方法。该电解质为聚偏氟乙烯系凝胶电解质,其中添加有改性玻璃纤维。通过将P(VDF-HFP)和球磨过的改性玻璃纤维共混之后,得到性能优越的自支撑的聚合物膜。由于改性玻璃纤维有一定量的纳米颗粒,另外玻璃纤维构建强有力的支撑网络,从而使得该聚合物有极好的交联的微孔结构、极佳的吸液性能,并有较强的机械强度。将该聚合物浸泡在电解液中形成的凝胶聚合物电解质,组装成电池后,电化学测试表明,该凝胶聚合物电解质有良好的离子传输性能,电化学稳定性能和高的离子电导率,可以作为聚合物离子电池的电解质。
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本发明涉及一种锂离子二次电池的筛选方法，包括下列步骤：⑴预充：⑵预充后测电压并激光刻二维码：⑶一次老化：⑷读二维码并一次老化后测电压：⑸电池补电：⑹补电后测电压并激光刻二维码：⑺二次老化：⑻读二维码并二次老化后测电压：⑼检测分选：⑽检测后测电压并激光刻二维码：⑾出货前读二维码并出货前测电压。本发明在生产工艺流程中通过多工序充电至不同截止电压，并在一定的温度下放置一定时间后，通过电池电压点对点的压降来筛选电池，避免了电压不良及微短路、短路隐患电池，大幅度提高了锂离子电池的安全性。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种高电压锂离子电池功能电解液及制备方法与应用。该功能电解液是在普通电解液中加入相当于普通电解液质量1～5%的功能添加剂得到的；其中普通电解液由环状碳酸酯溶剂，线性碳酸酯溶剂和导电锂盐构成；功能添加剂为三（三甲基硅烷）磷酸酯。本发明使用的功能添加剂在3～4.9V的充放电体系中，在正极表面形成一层更薄更稳定具有保护性能的膜，一方面抑制了高电压下电解液的氧化分解，另一方面保护正极材料，从而提高了高电压锂离子电池的循环性能和安全性能。
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