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本发明公开一种锂电池离心封装机构，包括封装腔体，以及设于封装腔体内的离心转盘和刺破封装机构，所述刺破封装机构安装于离心转盘上，并可由离心转盘带动转动，所述封装腔体的外侧设有抽真空机构，通过设置离心转盘，将刺破封装机构安装于离心转盘上，由离心转盘带动刺破封装机构高速旋转，在高速旋转的情况下对电池进行刺破、抽真空、封装，提高电池的电解液保有量。本发明还公开一种锂电池离心二封机，包括机架，所述机架上设有若干锂电池离心封装机构，若干所述锂电池离心封装机构相互独立设置，可实现单独控制，单独维护，即使其中一套机构出现问题，其他的离心封装机构也能正常工作，减少了设备维护和调试时间，显著提高了设备的稳定性。
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本发明公开了一种石墨烯包覆的氮掺杂钛酸锂微纳球的制备方法，制备方法如下：将钛源制备成氢氧化钛溶胶，依次加入含氮交联剂和氧化石墨烯分散液，由于交联剂的作用，氢氧化钛溶胶和氧化石墨烯之间可以形成超分子溶胶体系，其中，氧化石墨烯片包覆在氢氧化钛溶胶表面，加入溶解的锂源后进行冷冻干燥，氧化石墨烯片包覆在氢氧化钛溶胶表面的结构得以保留，煅烧后，可得到石墨烯包覆的氮掺杂钛酸锂微纳球。其在20 C下充放电循环300次仍有97%的容量保持率（111.5 mAh/g），可用作锂离子电容器的负极材料。
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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的叠片式锂离子电池，使用所述负极片的叠片式锂离子电池可以在保持能量密度不损失的前提下，有效提升叠片式锂离子电池的快充能力。本发明的负极片采用双层涂布技术，根据负极片的电势及极化分布对负极片的活性物质及面密度进行特定的设计，利用双层涂布技术，控制负极片的极片边缘位置采用双层涂布；一方面通过双层涂布可以改变负极活性物质颗粒的堆积方式，降低边缘极化，增加反应场所，降低内阻，使得边缘也不会产生析锂；另一方面对比单层涂布，双层涂布可以保证在同样的面密度下可支持的充电速度更快，因此更不会对能量密度造成损失。
本发明公开了一种外延生长层和硫钠晶格改性富锂锰基正极材料的制备方法及应用。本发明提供的外延生长层和硫钠晶格改性富锂锰基正极材料的制备方法简单，后处理容易，成本低，制备得到的正极材料的颗粒尺寸分布均匀，其0.1C首圈放电比容量为304.69mAh g‑1，5C的放电比容量为129.43mAh g‑1，1C循环200圈的容量保持率为93.31％，不仅首圈放电比容量、倍率性能和循环性能均有显著的提升，而且有效的缓解了电压的衰减；因此，本发明制备得到的外延生长层和硫钠晶格改性富锂锰基正极材料在制备锂离子电池中的应用前景广泛。
本发明提供了一种金属‑陶瓷微球、含有该金属‑陶瓷微球的隔膜及含有该隔膜的锂离子电池。所述微球具有核壳结构，即包括壳层和核芯，形成所述壳层的材料包括热敏聚合物和金属粉，形成所述核芯的材料包括陶瓷材料。本发明区别于传统的锂离子电池隔膜，采用聚合物定向设计包覆的方法，筛选热敏聚合物和金属粉包覆陶瓷材料，在不影响锂离子电池性能的前提下，在隔膜表面涂覆含有热敏聚合物和金属粉包覆陶瓷材料的微球，能有效改善锂离子电池的高温安全性能。
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本发明提供了一种锂电池散热结构，属于锂电池技术领域，包括保护箱，保护箱右端嵌入设置有冷却箱，冷却箱内部嵌入设置有导风管，且导风管呈S状平行设置，冷却箱右侧固定连接有前盖板，前盖板中固定连接有除尘滤网，冷却箱内部右侧嵌入设置有抽气风机，冷却箱内部顶端嵌入设置有干燥腔。该种锂电池散热结构设置有导风管、中空风道和内风腔，利用抽气风机吸入的外界气体进入导风管中，随后气体在压强的作用突破单向气阀进入冷却液汇中形成独立的小气泡，并且由于空气密度原因，气泡向上流动并与冷却液形成气液分离，分离后的气体进入顶部的进风管中，使得外界的气体在冷却液产生了被包裹的降温效果，从而令气体以更低的温度对锂电池进行降温。
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本发明公开了一种用于软包锂电芯的自动定距离输送密封性检测装置，其固定底座安装在水平地面上，所述固定底座的顶部固定连接有连接框架，且连接框架的顶部固定连接有固定框架，并且固定框架的安装有真空泵，同时真空泵与固定框架为螺栓固定；包括：连接板，固定安装于所述连接框架的内部，且连接板的顶部焊接有连接有固定板，所述连接板的边侧活动安装有连接滚轴，且连接滚轴的外侧贴合连接有传动带，并且传动带的顶部固定安装有检测台。该用于软包锂电芯的自动定距离输送密封性检测装置可自动对锂电芯进行定距离间歇式输送，且在间歇停顿时，利用真空机、氦气和检测器配合，来对锂电芯自动进行检测，让检测操作更加自动化，检测效率更高。
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本发明涉及切削液技术领域，尤其涉及镁锂合金切削液及其制备方法，包括以下重量份组分：基础油5‑50份、自乳化酯润滑剂5‑20份、表面活性剂1‑15份、防锈剂5‑30份、聚乙二醇5‑10份、单丁醚偶合剂1‑5份、醚羧酸5‑10份、消泡剂0.01‑0.1份、杀菌剂1‑3份、水适量。使用本发明的镁锂合金切削液，镁锂合金在切削过程中不会产生刀纹，可以很好的抑制镁锂合金的电化学腐蚀产生，使工件在加工过程中不会氧化变色，提高了产品质量和良率。
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本发明提供一种用于金属锂电池的电解液及其制备方法和应用，所述电解液包含离子液体；所述离子液体中的阳离子选自吡咯烷类阳离子、哌啶类阳离子或咪唑类阳离子中的任意一种或者至少两种的组合；所述电解液通过添加离子液体，进而可以控制金属锂的均匀沉积、抑制锂枝晶生长，从而改善了金属锂二次电池的循环性能和安全性。
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本发明提供一种锂聚合物电池，其正极材料包含以下组分：钴酸锂、导电剂、粘合剂、碳纳米管浆料或石墨烯；负极材料包含以下组分：石墨碳黑、导电剂、粘合剂、富勒烯、纳米线、纳米钛；以及电解液，电解液包含碳酸二乙酯、二苯醚、碳酸亚乙酯。本发明在电解液中加入碳酸二乙酯，使其可以有效改善低温下锂盐离子迁移，提升低温性能，溶剂碳酸二乙酯起到降低低温溶剂凝固点。同时，本发明在电池的正极材料中加入碳纳米管或者石墨烯；在负极材料中加入富勒烯，使得本发明的碳纳米管富勒烯电池较普通电池的容量增加，电流密度增大、内阻减小、不易发热燃烧、被刺穿或破损时不易短路，提高了锂聚合物电池的性能。
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本发明公开了一种锂电池保护板及安全系统，所述锂电池保护板包括：设置在保护板上的电流检测单元、电压检测单元、温度检测单元和控制单元；所述电流检测单元检测充放电电流，并确定充放电电流的电流变化特征；所述电压检测单元检测充放电电压，并确定充放电电压的电压变化特征；所述温度检测单元检测充放电过程中锂电池的温度以及温度变化特征；所述控制单元采集电流变化特征、电压变化特征和温度变化特征，确定是否启动充放电保护电路。提升锂电池充放电过程的安全性。
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本发明提供了一种安全锂离子电池。安全锂离子电池包括正极、负极以及隔膜，所述正极包括正极集流体层、设于所述正极集流体层的安全涂层、设于所述安全涂层的正极活性物质涂层，以及设于所述正极活性物质涂层的第一固态电解质涂层，所述正极集流体层为铝箔，所述负极包括负极集流体层以及设于所述负极集流体层两侧的复合石墨涂层。本发明的安全锂离子电池，发生内短路时能够增大铝箔与负极短路电阻，减小短路电流，降低热失控几率，可以减小正极材料与负极短路几率，减少短路产热，优良的热收缩特性能够有效防止短路点扩大，增大了间隙位铝箔与负极短路时的电阻，减少短路产热。此外，本发明还提供一种安全锂离子电池的制备方法。
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本发明属于材料化学的技术领域，具体涉及一种新型锂离子电池负极材料的制备方法及应用，特别涉及一种将ZIF67与ZIF8复合作为锂离子电池负极材料的方法。本发明通过制备ZIF67粉末，然后制备ZIF8包覆ZIF67复合材料，再将ZIF8包覆ZIF67复合材料复合碳化，制造出双层中空且表面多孔结构的Zn‑Co复合体，来提高锂离子电池的电化学性能。本发明克服了现有技术制备的锂离子电池负极材料充放电比容量、循环稳定性差，电极材料发生粉碎的缺陷。
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为了提高电芯的针刺安全通过性能，同时保证电芯的电性能不受影响，本发明提供一种隔膜及其制备方法和包含该隔膜的锂离子动力电池，属于电池技术领域。具体方案如下：一种隔膜，包括隔膜基底层和PVDF涂层，所述PVDF涂层设置在隔膜基底层的单面或双面，所述PVDF涂层包括PVDF和纳米铜粉，所述纳米铜粉分散在PVDF中。本发明提供的高安全性锂离子动力电池隔膜，通过采用在PVDF胶涂层中混有微量纳米铜粉的陶瓷隔膜，极大增强了隔膜导热性能，有效提高大容量锂离子动力电芯的针刺安全性，尤其是针对低涂布面密度的功率型锂离子动力电芯的安全性，同时还能保证电芯的电性能不受影响。
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本发明公开了一种高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池，包括蓄电池箱，所述蓄电池箱上端固定连接有箱盖，所述承重板上端固定连接有高压锂离子电池组，所述高压锂离子电池组内部包括有保护箱，且保护箱内部固定连接有极板组件，所述保护箱内部固定连接有第一隔板，且第一隔板位于极板组件外侧，所述极板组件上端固定连接有电极片，所述保护箱上端固定连接有保护盖，所述接线柱内部固定连接有导线，所述导线下端与极柱电性连接，且导线上端穿过线槽与控制器电性连接。该高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池，增加了整体的适用范围，并方便对整体功率进行调节，且增加了整体的散热性和抗震性，从而增加了整体的实用性。
一种安全性高的锂离子二次电池用正极材料、制法和电池应用。该正极材料为通过在基础正极材料上包覆含有Fe（II）的化合物的两相结构材料，基础正极材料为Li（x）Ni（y）Co(z)Mn（1-y-z）O2或Al、Ti、Y、La、Zr其中一种或多种元素对Li（x）Ni（y）Co(z)Mn（1-y-z）O2（其中：x=1～1.1；y=0～1.0；Z=0～1.0；y+z≤1.0）掺杂的正极材料，本发明的正极材料通过微乳化工艺进行包覆，随后进行溶剂脱附、在保护气氛下烧结得到，可应用于动力型电动车，移动存贮电源，储能电站设备中的锂离子二次电池，本发明在不改变原正极材料基本性能的基础上, 使电池安全性能得以显著提升。
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本发明涉及一种锂离子电容器用负极片。所述负极片包括集流体、涂布在集流体两面的底层涂层和涂布在底层涂层上的上层涂层，其中，底层涂层包括碳质活性物质、导电剂和粘结剂I，上层涂层包括稳定化锂金属粉末和粘结剂II。本发明还涉及制备上述负极片的方法，该方法制备过程简单，容易规模化操作，且无需苛刻的环境即可达到预嵌锂的目的,同时，很容易通过调整涂布厚度从而与锂离子电容器活性炭正极片进行能量匹配。
本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种基于石墨烯/氧化物的电极材料，电极材料包括由纳米Fe2O3和石墨烯多孔宏观体形成的复合物和负载于复合物的纳米硫。相对于现有技术，本发明纳米Fe2O3/石墨烯多孔宏观体中的石墨烯碳质导电基体与硫单质存在一定的相互作用，重要的是Fe2O3纳米颗粒与硫及多硫形成强的化学键，能有效地限制多硫的溶解，减小穿梭效应，适量的Fe2O3纳米颗粒还可以提高反应动力学活性，提高活性物质的利用率，从而提高锂硫电池的比容量及高倍率循环稳定性。
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本发明公开了一种石墨体系的不合格锂离子电池负极材料再生利用方法，包括以下步骤：(1)将不合格锂离子电池负极极片投放于分离溶剂中，溶解石墨片料与集流体间的增稠剂，使石墨片料不再牢固的依附于集流体上；(2)将经过步骤(1)处理的石墨和集流体进行筛分，获得石墨渣料；(3)对石墨渣料进行氧化反应处理，除去石墨渣料中的金属杂质，获得初步提纯的石墨浆料；(4)将石墨浆料置于马弗炉中在650~700℃保温1~2h，除去石墨浆料中杂质，获得高纯的石墨粉料；(5)对石墨进行表面改性，获得电池级用的石墨粉料。该方法可高效回收负极材料中的石墨，实现石墨的回收与循环再生。
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本发明提供的锂离子电池的制备方法，通过将细软铜丝编织成细软铜丝网，采用物理气相沉积工艺将铜金属沉积在细软铜丝网上得到细软铜丝网箔，将负极浆料涂布于预腐蚀处理后的细软铜丝网箔上得到负极片；将细软铝丝编织成细软铝丝网，采用物理气相沉积工艺将铝金属沉积在细软铝丝网上得到细软铝丝网箔，将正极浆料涂布于预腐蚀处理后的细软铝丝网箔上得到正极片；再将负极片、绝缘隔膜以及正极片进行卷绕得到电芯，将电芯入壳、注液、化成和分容操作后得到锂离子电池。所得到的锂离子电池容量更大，充放电效率更高，且循环稳定性及安全性更好，尤其是重量更轻，能量密度较现有的锂离子电池大大提高。
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本发明公开了一种锂电池用环保耐高温终止胶带，依次由离型膜层、第一基材层、有色薄膜层、丝网层、第二基材层和环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶组成，通过加入改性耐高温辅材，使得终止胶带的耐高温性能，通过改性，提升纳米铝镁水滑石的相容性和分散性，从而提升了环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶的阻燃性，通过第一基材层和第二基材层将有色薄膜层包裹，克服了现有的锂电池终止胶带长时间浸泡电解液易变色的问题，延长使用寿命，离型膜层为无氯透明离型膜，达到无氯元素的环保标准，适合推广使用，具有突出的实质性特点和显著的进步。
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一种快速检测锂离子电池腐蚀的方法，属于电化学领域，具体方案如下：一种快速检测锂离子电池腐蚀的方法，包括以下步骤：步骤一：使用电化学工作站，以电芯铝塑膜壳中的铝层作为工作电极，以电芯负极作为对电极和参比电极，构成两电极测试体系，对所述两电极测试体系施加线性变化电位进行循环伏安或线性扫描伏安测试，记录电流随电位的变化关系；步骤二：若测试得到的峰值电流值大于0mA，即为异常电池。本发明记载的快速检测锂离子电池腐蚀的方法是一种可快速有效检测铝包装锂离子电池微量腐蚀的方法，测试过程简单快速，操作方便，且腐蚀发生数小时甚至更少的时间即可被检出，极大地提高了微腐蚀检出的识别度。
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本发明涉及一种三元材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。本发明所述三元材料的制备方法包括：将锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，然后将得到的混合物料在温度≤800℃下进行煅烧，所述煅烧为一步煅烧，得到三元材料。本发明对锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，利用球磨介质对原材料的强烈撞击、研磨和搅拌，不仅可以细化材料颗粒，而且在材料表面引入大量应变、缺陷形成纳米级结构，提高活性(活化原料)，降低材料间的反应温度和时间。本发明通过对锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，可实现一步煅烧，且煅烧温度≤800℃的条件下制备三元材料，本发明的方法可减小工艺步骤，降低加工成本。
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一种锂离子电池正极片，包括集流体、形成于所述集流体表面的导电层、形成于所述导电层表面的扩散层及形成于所述扩散层表面的活性层；所述导电层的材料包括导电层导电剂及导电层粘结剂；所述扩散层的材料包括扩散层正极活性材料、扩散层导电剂及扩散层粘结剂，所述扩散层正极活性材料、所述扩散层导电剂及所述扩散层粘结剂的质量比为15~78:20~80:2~5；所述活性层的材料包括活性层正极活性材料、活性层导电剂及活性层粘结剂，所述活性层正极活性材料、所述活性层导电剂及所述活性层粘结剂的质量比为90~96:2~5:2~5。上述锂离子电池正极片的能降低锂离子电池的内阻。本发明还提供一种锂离子电池正极片的制备方法。
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本发明提供了一种锂电池电极材料中N-甲基吡咯烷酮的回收方法。包括：a、取锂电池电极材料的废料，向其中添加去离子水、搅拌，得到废料混合物；所述废料中含有N-甲基吡咯烷酮；b、向废料混合物中添加絮凝剂溶液，搅拌，得到待分离物；所述絮凝剂溶液为絮凝剂的水溶液，所述絮凝剂选自聚合氯化铝、氯化钙、硫酸亚铁、聚丙烯酰胺中的一种或多种；c、对待分离物进行过滤，分离出含N-甲基吡咯烷酮的粗液；d、对粗液进行分馏，得到N-甲基吡咯烷酮。该方法的回收效率高，回收得到的N-甲基吡咯烷酮的纯度高。
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本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性材料，其结构为三层，分别是位于中心的基体、包覆于基体上的共晶格层和包覆于共晶格层上的包覆层，基体为含锂金属氧化物，共晶格层为基体材料经过渡金属掺杂的锂金属氧化物，包覆层的材料为金属氧化物ZOi、磷酸盐Z(PO4)j或氟化物ZFk。与现有技术相比，本发明锂离子二次电池正极活性材料采用三层结构材料设计，最表层的包覆层为一层稳定的陶瓷物质，可有效改善电解液与活性物质的直接作用，而共晶格层与基体物质共晶包覆，使Li+的输运不受阻碍，从而成功实现了拓展正极活性材料充电截止电压的目的。
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本发明涉及一种掺杂改性磷酸铁锂正极材料的制备方法，将锂源、铁源、磷源、掺杂源以及分散剂与粘结剂等物质置于搅拌球磨机内混合均匀，然后采用旋转重力减形复合造粒技术，采用一次真空干燥成型，将预烧结料制备成球颗粒形状，使预烧结料各组分达到均匀混合与致密的效果，将球形颗粒状预烧结料置入惰性气氛烧结炉中，经600～800℃煅烧数小时，随炉冷却并经粉碎筛分后即得到磷酸铁锂正极材料。采用本法制备的磷酸铁锂产品比容量高、循环性能好、粒度分布均匀，振实密度可达1.5～1.8g/cm3，比表面积为7～11m2/g，极电压压实密度达2.5～2.7g/cm3，室温下首次放电比容量可达140～165mAh/g。
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本发明涉及锂电池隔膜复合机。它包括放卷装置、辊压装置和收卷装置，放卷机架上安装四个放卷辊，在每个放卷辊后端设有过渡辊，在辊压机架上安装有两组辊压装置，辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊，主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合，辊压装置采用类平行结构进行安装，并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。本发明放卷机架上同时安装4个放卷装置，并通过辊压装置的过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊将锂电池隔膜送入主动压辊和主传动辊进行辊压复合，可克服锂电池隔膜复合时容易起皱，起气泡缺点，并通过牵引辊组、接近辊组、收卷滑动机构和收卷卷轴组很方便将锂电池隔膜复合层平整收卷。
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本发明公开了一种用于制备锂离子电池隔膜的专用料及其制备方法,按重量份数计,该专用料由62.5～86份的聚乙烯、0.5～1.5份的二叔丁基过氧化物、3～5份乙烯基三乙氧基硅烷、10～30份二氧化钛晶须和0.5～1份的抗氧剂组成;其制备方法是先将聚乙烯与二叔丁基过氧化物、抗氧化剂、乙烯基三乙氧基硅烷混合,由双螺杆挤出机进行熔融共混,进行原位接枝反应,得到接枝有硅烷的聚乙烯;将接枝有硅烷的聚乙烯和二氧化钛晶须搅拌共混,制得用于制备锂离子电池隔膜的专用料。本发明中乙烯基三乙氧基硅烷接枝在聚乙烯分子链上,乙氧基硅烷基团可进一步与二氧化钛晶须反应,在整个薄膜体系中实现交联反应,提高聚乙烯薄膜的强度。
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