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本实用新型提供了一种汽车锂电池防爆测试箱，包括壳体与上盖，所述壳体内设有放置电池的安置板，所述安置板与底板之间设有减震结构，所述减震结构包括若干均匀分布的缓冲件，所述缓冲件包括缓冲销和缓冲柱，所述缓冲柱具有空腔且上端具有开口，所述缓冲销穿过安置板凹槽内的通孔伸入缓冲柱的空腔内，所述缓冲销的下端设有阻挡块，所述缓冲销套设有第一弹簧和第二弹簧；所述安置板设有电池夹紧装置。本实用新型提供一种汽车锂电池防爆测试箱，设置减震结构，减少因电池爆炸产生的壳体震动损坏壳体，且提高试验的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用电极烘烤装置，涉及锂电池加工技术领域，包括外壳，所述外壳的左侧安装有电机，所述外壳的左侧内壁固定连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架设置为“日”字形，所述滑动支架的内部转动连接有传动齿轮，所述电机的输出端传动连接有驱动齿轮。本实用新型在使用时，电极位于转动网筒的内部，然后启动电机，电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴带动转动网筒转动，从而使得电极不断翻动，电极烘干更加均匀，提高产品质量，烘干完成后，打开侧板，拉动把手即可将转动网筒拉出外壳，打开盖板即可方便取出电极，使用起来更加方便，提高生产效率。
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本实用新型属于锂电池盖帽生产加工设备技术领域，尤其为一种锂电池盖帽自动组装焊接设备，包括工作板和震动盘上料轨道，所述工作板的顶部固定安装有两个支座，两个所述支座的顶部固定安装有输送板，所述震动盘上料轨道设置在输送板进料端口的位置处并与输送板的内部相连通，所述输送板的内部活动设置有两个传输辊。本实用新型与现有的压焊机压焊相比，本实用新型采用激光焊接头对盖帽进行焊接，并且焊接头的数量设计为四个，在通过输送板、传输辊、减速电机、传输带、阻挡组件和防掉组件的相互配合，可以大幅度提高对盖帽中顶盖和底盖的焊接效率，并且焊接完成后的盖帽方便下料，不需要人工手动下料，降低了工作人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种具有分层结构的锂电池存放装置，包括存放箱，存放箱的内腔底部设置有底板，底板的顶部固定连接有若干块第一隔板，每相邻两块第一隔板之间均形成有第一隔间，底板的上方设置有分层板，分层板的顶部固定连接有若干块第二隔板，每相邻两块第二隔板之间均形成有第二隔间，存放箱的顶部设置有箱盖，箱盖的顶部固定连接有把手，其底部两侧均固定连接有侧块，侧块上开设有若干个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，存放箱的底部固定连接有若干根第一弹簧，第一弹簧的底端固定连接有定位板。本实用新型具有分层结构设计，可充分利用内部空间，并且稳定性高，锂电池不易发生晃动和碰撞等特点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池PACK箱体，具有机箱；所述机箱的里侧端面安装有用于拉动机箱的拉杆；所述机箱的两侧安装有驱动轮装置；所述机箱的外侧端面上开设有多个散热孔；多个所述散热孔形成一个大的矩形散热单元；每个所述驱动轮装置为三轮驱动；所述机箱的上端面设置有把手；所述把手分设在上端面两端近边缘处。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种散热性能好、便携性好的锂离子电池PACK箱体。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳加工用成型装置，涉及电池组装加工技术领域。一种锂电池外壳加工用成型装置，包括支撑底板，所述支撑底板一侧外壁四角处均焊接有支撑机构，所述支撑底板另一侧外壁通过螺栓固定有四个第一支撑架，且四个第一支撑架顶端通过螺栓共同固定有热熔机，分别固定于热熔机两侧外壁靠近两端处，所述热熔机顶部入口端焊接有原料漏斗，可以将塑料原料颗粒由此处添入，本实用新型通过原热熔机和模具板组合的设置，热熔机将原料漏斗里的塑料颗粒进行融化，流入模具板组合内部，第一模具板和第二模具板可以精密的将溶液铸成所需型号外壳，塑料外壳可以有效地隔绝电源，实现防止发生触电意外，避免多余的毛边出现。
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本实用新型公开了一种新型应用锂电池储能检测烟雾温度的烟感器，包括底座，所述底座的顶端固定连接有烟雾检测室，所述烟雾检测室的内部设置有波纹道。该新型应用锂电池储能检测烟雾温度的烟感器通过设置有通槽、安装板、安装螺丝和波纹道，通槽在安装板的内部设置有四组，通槽的内部设置有安装螺丝，底座和安装板之间通过安装螺丝连接在一起，直接将底座和安装板放在一起，通过安装工具，将安装螺丝拧进通槽和底座之间，完成对底座和安装板的安装固定，结构简单，便于工人操作，并且在烟雾检测室的内部设置有波纹道，波纹道呈波纹状，增加了烟雾的流动，提高了结构的实用性，解决的是安装较复杂，灵活性不足的问题。
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本实用新型公开了一种低阻高效低氮粉状锂辉石悬浮预热装置，包括第一旋风筒、第二旋风筒、第三旋风筒、第四旋风筒、撒料箱、脱氮还原装置以及回转窑，所述第一旋风筒的物料出口通过连接管道与第二旋风筒的气体进口相连接，所述第二旋风筒的物料出口通过连接管道与第三旋风筒的气体进口相连接，所述第三旋风筒的物料出口通过连接管道与第四旋风筒的气体进口相连接。本实用新型锂辉石粉末颗粒分别经过第一旋风筒、第二旋风筒、第三旋风筒、第四旋风筒及旋风筒连接管道完成四级热交换，进入回转窑进行焙烧。回转窑与第四旋风筒连接管道内设置有脱氮还原剂雾化系统，使回转窑端来的烟气与雾化的还原剂进行密切接触，有效降低了系统NOx排放量。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池加工用的固定夹持装置，包括底板，所述底板的表面设置有挡板，所述挡板的内部设置有工作板，所述工作板的表面设置有夹持箱，所述夹持箱的内部设置有夹持装置，所述夹持箱的顶部设置有箱盖。通过设置的电机工作，使电机通过转动轴带动双向螺纹杆进行转动，然后使双向螺纹杆带动夹持机构进行运动，从而省去了人力进行操作，大大提升了工作的效率，而当电动装置不能使用时，将第二手柄一端的一字凸块插入到一字槽的内部，然后转动第一固定块，使第一固定块带动双向螺纹杆进行转动，从而使双向螺纹杆带动夹持装置，这样多样的进行使用，大大增加了使用的便利性，减少不必要的麻烦。
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本实用新型涉及一种输送装置及锂电池成型设备，输送装置包括转运机构、多个载具、第一搬运机构及第二搬运机构。由于每个载具包括多个固定工位，故第一搬运机构能够向每个载具内装入多个电芯。在转运机构驱动下，每个载具均携带多个电芯沿转运路径转移，并依次在多个操作工位由对应的加工装置执行相应的工序。在下料工位，第二搬运机构又可将多个电芯从载具取出，载具便可用于对下一批电芯的成型。由于每个载具均携带有多个电芯，故加工装置能够同时对多个电芯进行加工。而且，多个操作工位上的加工装置能够同时运行，从而对处于不同操作工位的载具内的电芯同时进行加工。因此，上述输送装置及锂电池成型设备能够有效地提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池组电芯自动上料装置，涉及锂电池领域，其包括平台，所述平台顶部分别设有夹持机构和上料机构，且夹持机构包括对称固定在平台顶部的安装框、与安装框内壁形成滑动配合的固定框。本实用新型当电芯内开始添加电解液时，固定框会下移带动条形齿下移，从而使得齿轮和转轴转动，进而带动指针旋转，当电解液添加足够量时，指针与金属块接触，报警指示灯会通电，提示报警，方便人员快速反应关闭进料，使得电芯添加的重量一致，提高电解液的利用率；通过伺服电机驱动螺纹杆旋转，带动滑块和导管滑动，可将导管底端延伸至电芯内，添加电解液，避免在添加过程中电解液迸溅出电芯造成损失，提高装置的上料的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池接触片的冲裁模具，包括底座、顶板、插杆、压板和工作台，所述底座的下方连接有移动轮，且底座的上方固定连接有套筒，并且套筒的上方连接有伸缩杆，所述气缸的一侧固定连接有活动杆，且活动杆的一侧固定连接有压块，所述底座的中心处开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，所述滑块的上方固定连接有收集槽，且收集槽上方开设有通孔。该锂电池接触片的冲裁模具设置有插杆、插槽、螺栓和螺母，在使用的过程中，通过拧转螺母和螺栓可将压板进行安装和拆卸，并通过插杆和插槽可将压板快速安插在连接杆上的插槽内部，并通过拧转螺母和螺栓进行固定，实现了夹块便于拆装的功能。
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本实用新型涉及一种蒸汽型溴化锂热泵低温带式干化机，所述低温带式干化机包括干化机主体、预冷器、冷凝器、预热器；所述热泵的热水出口通过管道依次加热器、预热器、热水缓存箱、热泵的热水进口，共同构成热泵热水回路；所述热泵的冷水出口通过管道依次冷凝器、冷水缓存箱、热泵冷水进口，共同构成热泵冷水回路；所述预冷器分别连接冷却循环给水管道、冷却循环回水管道；所述热泵为蒸汽型溴化锂热泵，其还具有蒸汽进口、蒸汽凝液出口；所述热泵的蒸汽进口连接蒸汽管道；所述热泵的蒸汽凝液出口通过管道连接热泵的热水出口，构成一热循环回路；所述冷却循环回水管道通过管道连接热泵的冷水进口，构成一冷循环回路。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种锂电池包独立数据信息采集记录装置，包括装置主体，所述装置主体两侧设置开口，所述开口内侧连接设置于装置主体内部的内仓，所述内仓中部设置传送带，所述传送带上方并位于内仓中端设置定位杆，所述定位杆中端设置拉簧，所述拉簧两端设置套环，所述套环侧壁连接立板，所述立板底面靠近传送带上方一侧设置夹持板。该锂电池包独立数据信息采集记录装置，通过传送带持续带动电池包移动，使其从两块夹持板中间顶入分开夹持板，同时电池包顶起力臂，使得平整辊接触电池包顶面，随着夹持板持续分开，平整辊滚动于电池包顶面，进行适当整平，达到了辅助整理电池包包装的有益效果。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模组液冷装置，包括：液冷板、进液管、出液管、导热硅胶片、固定件；所述进液管和所述出液管固定连接于所述液冷板一端；所述导热硅胶片包括：第一导热硅胶片和第二导热硅胶片；所述第一导热硅胶片和第二导热硅胶片分别贴合于所述液冷板两面；所述固定件包括：第一固定件和第二固定件；所述第一固定件和第二固定件分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓固定连接于电池模组上。本实用新型所述的一种锂离子电池模组液冷装置，便于安装、散热均匀、散热效率更高。
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本实用新型公开了一种含氟锂电池电解液添加剂的脱酸装置，包括吸附塔、氟化氢吸收塔、碱洗塔、引风机，所述吸附塔通过第一开关阀与粗品管道相连，吸附塔通过第四开关阀与成品接收罐相连，所述氟化氢吸收塔通过第二开关阀与吸附塔相连，所述氟化氢吸收塔通过管路与氢氟酸接收罐相连，所述碱洗塔通过管路与氟化氢吸收塔相连，所述碱洗塔通过管路与碱洗接收罐相连，所述引风机通过管路与碱洗塔相连，所述吸附塔外部套设有蒸汽加热夹套。本实用新型通过该设备工艺，可以快速脱除锂电池添加剂中少量的氟化氢，并且吸附塔内物料循环使用，提高了生产效率，降低生产成本与危废处理成本。
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本实用新型公开了一种单节锂电池充电双保护电路，针对现有技术锂电池仅限于单一保护的问题，提供了以下技术方案，包括充电管理芯片U2，三极管T1，电容，电阻和稳压管D1；通过在三极管T1的基极和集电极处分别串联电阻R4和电阻R3限流，电阻R4的另一端与使能信号CH‑EN连接，电阻R3的另一端分别连接有电阻R1和MOS管Q1，通过电阻R1实现分压的作用，MOS管Q1与充电管理芯片U2连接，充电管理芯片U2的外端串联的电阻R2进行分压，连接稳压管D1加强电路的稳定性，通过外接的电容C1、电容C2和电容C3进行滤波。通过充电管理芯片U2进行硬件控制，实现对整个电路的控制保障充电部分的安全性及其可靠性。
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本实用新型公开了一种高效的锂电池烘干设备，包括箱体，所述箱体的表面设有箱门，且箱体的底部四角位置固定连接的有支撑柱，所述箱体的内壁固定连接的有连接块，所述连接块的内侧表面固定连接的有紫外线灯，所述箱体的内壁固定连接的有伸缩杆，且伸缩杆的表面设有弹簧，所述伸缩杆的内侧表面固定连接的有放置盒。本实用新型中，通过伺服电机和震动电机，解决了现有的锂电池烘干设备不能够使产品的表面均匀受热，使设备的工作时间变长，影响加工效率问题，通过启动电热丝和伺服电机，伺服电机带动扇叶转动，吹出热风，通过连接管和连接弯管输送到箱体内部，对产品进行烘干，启动震动电机，震动电机带动放置盒震动，提高了烘干效率。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种锂电池自动拆解设备，针对现有自动拆卸设备在破坏机壳后还需要人工拆卸机壳，不便在破坏机壳的同时对其进行拆解，降低了拆解效率的问题，现提出如下方案，其包括拆解工作台、控制背板、调节座、旋转座、旋转拆解盘、分解钻头和转动控制机构，所述控制背板固定安装在拆解工作台的顶部，所述调节座滑动安装在控制背板的一侧，所述调节座的底部开设有固定槽，所述旋转座转动连接在固定槽内，所述旋转拆卸盘固定安装在旋转座的底部。本实用新型的自动拆卸设备在破坏机壳后可立即自动拆卸机壳，在破坏机壳的同时对其进行拆解，提高了拆解效率。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池温度管理的镍片式温度传感器，包括温度传感器和把片，所述温度传感器包括连接端子和温度传感器本体，所述把片上设置有与所述连接端子包括固定片和与所述固定片固定连接的连接筒，所述把片上设置有与所述固定片形状相适应的凹槽，所述固定片设置于所述凹槽内，并且与所述凹槽焊接，所述温度传感器本体的头部插设于所述连接筒内，所述连接端子采用镍材质。本实用新型提供的应用于锂电池温度管理的镍片式温度传感器，其结构设计简单合理，连接端子形状与把片上的凹槽相适应，便于连接端子与把片定位和焊接，且提高了镍片式温度传感器的牢固性和稳定性。
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本申请公开了一种用于锂电池钢壳冲压的水冷装置，属于锂电池钢壳冲压领域，包括上下水平设置的顶板和底座，顶板的下端四角处均固定连接有竖直的支撑杆，多个支撑杆的下端均与底座的上端固定连接，顶板的下端中部固定连接有竖直的液压杆，液压杆的活塞杆末端固定连接有水平的压板，压板的外部固定套设有环形管，压板的下端从左至右开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的内部均固定连接有冲压头，多个冲压头的下端均延伸至安装孔的外部，底座的上端固定连接有冲压座。本申请在冲压时便于对冲压头进行冷却，长时间使用后，冲压头不易变形，保证了冲压精度。
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本实用新型公开了一种锂电物料输送装置，它包括活动料仓和用于搬运活动料仓的AGV小车；所述活动料仓包括支撑架和料斗，所述料斗安装在支撑架上，所述支撑架上设置有电控插接座，所述料斗的出料口连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀与电控插接座电性连接；所述AGV小车包括小车本体，所述小车本体上设置有用于和电控插接座进行对接的电控触头，当所述电控触头与电控插接座对接后，所述小车本体控制电动蝶阀进行打开或关闭。本实用新型提供一种锂电物料输送装置，为拓展多方式的输送模式，追求更便捷可靠的运输方式，通过利用成熟的AGV小车自动对接的技术结合活动对接的料仓，达到通过小车的灵活控制，减少空间位置对物料运输的约束。
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本实用新型提供了一种软包锂离子电池用极耳、电化学装置和电子设备，所述软包锂离子电池用极耳包括金属导体和设置在所述金属导体两侧表面的极耳胶层，所述金属导体沿长度方向包括露出电芯主体外的外侧区域和封装于所述电芯主体内的内侧区域，所述金属导体的内侧区域和所述极耳胶层的连接处设置有保护层，且所述保护层覆盖所述金属导体的部分表面和所述极耳胶层的部分表面。本实用新型通过在金属导体和极耳胶层的结合处设置保护层，保护金属导体和极耳胶层的连接界面，避免电解液在界面处直接渗透；同时利用保护层增加极耳胶层的厚度，提高电解液的渗透难度，从而达到减缓腐蚀发生的目的。
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本实用新型提供了一种盖板密封结构及锂电池，涉及锂电池的技术领域，该盖板密封结构包括盖板主体和极柱，在所述极柱连接板的朝向所述盖板主体的一侧设置有下环形固定槽；在所述下环形固定槽内设置有密封圈，所述密封圈的上端延伸出所述下环形固定槽，且所述密封圈套设在所述极柱主体上。本实用新型提供的盖板密封结构的极柱连接板上设置有下环形固定槽，密封圈能够固定在下环形固定槽内，这样在极柱与盖板主体装配的过程中，由于下环形固定槽的固定，使密封圈不易变形，这样密封圈不易与盖板主体发生偏移，使密封圈能够起到密封的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括底座，所述底座的内部装设移动轴，所述移动轴的外部装设有辅助装置，所述移动轴的外部装设有第四夹紧气缸，所述底座的顶面装设有第一支撑板，所述第一支撑板的内部装设有升降轴，所述升降轴的外部连接有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶部装设偶第二拉力感应器，所述第二拉力感应器底部连接有第一夹紧气缸；所述支架结构包括位于底座顶面的第二支撑板。该锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，第二拉力感应器、第三夹紧气缸与第五夹紧气缸的装设，能够对薄膜进行张力测试与直接拉出进行侧，保证了薄膜了检测多样与检测的准确性。
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本实用新型提供一种卷绕式锂离子电池结构，其包括电芯，该电芯由正极片（1）、负极片（2）以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜（5）卷绕而成；所述正极片包括铝箔（11）以及涂敷于该铝箔上下两表面的正极涂层（10），该铝箔上下两面的正极涂层沿卷绕方向预留一定宽度的第一空白；所述负极片包括铜箔（22）以及涂敷于该铜箔上下两表面的负极涂层（21），该铜箔上下两表面的负极涂层沿卷绕方向预留一定宽度的第二空白。本实用新型通过在正负极片尾端分别增加一段铝箔和铜箔，起到分流和散热的作用，在正极铝箔内侧面设置一层保护层，起到正负极间绝缘、避免短路的效果，大大提高卷绕式锂离子电池的挤压、冲击、针刺、跌落的安全性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的烘烤箱，包括壳体，所述壳体中部固定设有隔板，隔板中部固定设有设有转轴，所述转轴上方固定设有转盘罩，转盘罩上方固定设有转盘，转盘下部固定连接有涡轮叶片，转盘罩外侧连接有回转管道，所述回转管道上方设有水泵；隔板下方固定设有加热室，加热室左侧固定设有电子打火器，壳体左下侧固定开设有通风孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单操作方便，利用水泵带动水流运动，水流冲击涡轮从而带动转盘转动，可以更加均匀的加热锂电池原料，此外，水的比热容较高，使得升温时热量不容易散失，加热效果更加。
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本实用新型公开了一种锂电池激光焊接机的压合机构，包括压合底座，所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板，压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块，导轨安装板上固定有导轨；所述导轨上设有第一滑块，第一滑块上固定有滑轨安装板，滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定，滑轨安装板下端固定有滑块限位块；所述滑轨安装板上设有滑轨，滑轨上设置有第二滑块，第二滑块上固定有压下缓冲块；所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接，压下缓冲块下端固定有压块。通过上述方式，本实用新型能够自动将锂电池与保险丝压合，方便保险丝的焊接，提高了生产效率，降低了人工操作的危险性。
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本实用新型公开了一种具有高疏水性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，依次包括AL2O3薄膜层、第一胶粘层、铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层。本实用新型的一种具有高疏水性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，具有高疏水性能，可应用于具有特殊要求的动力汽车电池pack，即采用液冷的方式进行电池热管理。
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本实用新型涉及有轨列车电传动技术领域，尤其是一种有轨电车车载快速充电动力锂电池系统，包括电池模块、与电池模块连接的电池管理系统BMS和用于电池模块散热的热管理系统，电池管理系统BMS和热管理系统独立设置，电池管理系统BMS与通讯信号接口输出连接，电池管理系统BMS与动力硬件接口和电池模块双向连接，电池模块产生的热量通过热管理系统冷却后向外界排出，通讯信号接口与整车控制系统连接，动力硬件接口与外部充电系统和牵引变流系统连接，采用高倍率25Ah钛酸锂电芯组成150kwh系统，能够在短时间内充电存储列车正线路的运行所需能量，系统内部分为四组电池组、BMS管理系统和热管理系统独立设计，提高电池系统和整车的可靠性。
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