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一种从二苯醚废水中资源化分离回收氯化钾和氯化钠的系统，属于废水处理技术领域，包括通过管道依次连接的蒸发结晶机构和降温结晶机构，蒸发结晶机构包括MVR强制循环蒸发器和第一离心机,MVR强制循环蒸发器用于对废水蒸发浓缩得到含氯化钠晶体的溶液，第一离心机用于分离含盐溶液得到氯化钠固体，降温结晶机构包括强制循环冷却器和第二离心机，强制循环冷却器的进料管连接第一离心机的液体出口，强制循环冷却器用于对第一离心母液降温析出氯化钾晶体，第二离心机用于分离含氯化钾晶体的溶液得到氯化钾固体，第二离心母液回流到MVR强制循环蒸发器进行蒸发浓缩，实现了将蒸发产生的氯化钾、氯化钠混合盐分离，提高了其利用价值，资源得到了有效利用。
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本发明公开了一种木糖废液制备酱色的方法，包括以下步骤：一、除去废糖液中的杂质，并过滤，得干净的废糖液；二、将上述经过滤的废糖液加热至120℃-140℃，在搅拌下逐步加入铵盐，保温反应0.5-1.0h；三、反应完毕，出料，调节pH至中性，得液体产品，进一步浓缩干燥即得固体产品。本发明提供的木糖废液制备酱色的方法，用木糖废液制备酱色，不仅降低了生产成本，而且还使糖厂的废液得到综合利用，生产工艺简便易行，生产设备投资少，生产过程不产生污染，绿色环保。
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本实用新型涉及精细化工废水处理技术领域，且公开了一种精细化工用废水处理装置，包括机箱，所述机箱顶部的左右两端固定安装液体储药箱和固体储存箱，所述液体储药箱的顶部开设有液体入药口，所述液体入药口的顶部螺纹连接有封存盖，所述固体储存箱的顶部开设有固定入药口，所述固定入药口的顶部与封存盖螺纹连接；该精细化工用废水处理装置，通过设置挤压板，通过启动伺服电机，转轴二拉动拉动绳和剐蹭软板运动，当剐蹭软板的最右端到达挤压板的底部时，通过启动电动杆三将挤压板和剐蹭软板一起挤压到隔板的凹槽内，从而使搅拌腔达到一个密封环境；通过剐蹭板把表面的絮凝物剐蹭掉，从而节约了时间，节省了人力物力。
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本发明公开了一种火电厂废水处理方法及系统，其中方法包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐；将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。本发明所提供的火电厂废水处理方法，具有高效、可靠、经济等优点，实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固体废弃物的资源化利用。
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本实用新型涉及废气净化领域技术领域，尤其是一种高效废气净化装置包括水洗塔和沉淀池，所述沉淀池内通过过滤板分割为循环室和沉淀室，所述水洗塔为圆柱状，且水洗塔内腔由下至上阵列安装有旋流器，所述水洗塔的上端连接有第一压缩机，且水洗塔的下端连接沉淀室，所述循环室的出口端连接水泵的入口端，本装置能够采用旋流器迅速除去废气中的固体颗粒，同时采用电加热并通入反应气体的方式除去部分难溶于水的有害气体，最后将气体与反应液进行混合，在高温高压催化剂的条件下进行反应，除去有害气体，相比传统方式处理更加彻底，而且能够避免固体颗粒污染后续反应装置，延长装置使用寿命。
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本发明涉及一种全自动废旧轮胎回收处理系统，包括废旧轮胎上料及粉碎系统，废旧轮胎上料及粉碎系统包括上料机和粉碎机，粉碎机通过气动阀与铁胶分离带相连，铁胶分离带分别将铁皮和胶皮输送到铁皮收集罐和胶皮收集罐，胶皮收集罐通过螺旋输送机与气化炉相连，气化炉通过管道分别与气固分离器和废物收集罐相连，气固分离器通过管道分别与净化器和废物收集罐相连，进化器通过管道与气体收集罐相连。本发明设计合理、使用方便，通过该种处理系统，不仅能够能够有效的避免资源浪费和固体废物，而且能够充分的热解废旧轮胎，收集产生的CO和N2，便于CO和N2的回收利用。
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本发明提供了一种利用太阳能的空气加湿除湿式脱硫废水处理装置，属于废水处理领域。该装置包括太阳能集热器、流化床蒸发器、布袋除尘器、横管降膜冷凝器、流量控制器、废水泵、鼓风机；废水在太阳能集热器中受热后，进入流化床蒸发器，空气从底部进入流化床蒸发器，经蒸发的湿空气依次经过布袋除尘器、横管降膜冷凝器和气液分离器。本装置利用流化床蒸发器进行空气吸湿，利用横管降膜冷凝器进行空气除湿，使得废水在蒸发和冷凝中都有很高的传热传质效率，在常压下运行，无需真空泵。脱硫废水单独处理，保证了烟气脱硫过程的稳定性。采用半干法蒸发流程，通过布袋除尘器回收固体残渣，无需浓液储存处理装置。
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在脱硫装置(1)的前段的废气流路上配置有废气热量回收器(2)的排烟脱硫系统中，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)内被大量过剩的石灰石中和，使从清洗废水中的煤灰溶出的Al成分固体化。此时，在石灰石浆料中不含有氟成分，即便将热量回收器(2)的清洗废水向石灰石浆料罐(7)供给，也不会产生石灰石的覆盖。此外，热量回收器(2)的清洗废水在石灰石浆料罐(7)被中和，因此在将罐(7)内的石灰石浆料向脱硫装置(1)供给时，也不会引起吸收液的局部的pH降低，能够抑制脱硫吸收液中的Al成分与氟成分的反应。因此，在本发明中，能够以最低限度的设备结构及低成本，在不降低石灰石的反应性的情况下在脱硫装置中对气体冷却器的清洗废水进行处理来实现脱硫装置的持续运转。
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本发明公开了一种由含锌钢铁酸洗废液制备纳米铁酸锌的方法，包括如下步骤：(1)测含锌钢铁酸洗废液中Zn2+和Fe总的物质的量浓度；(2)搅拌下，向含锌钢铁酸洗废液中加入氯化锌水溶液和水得混合液；(3)在搅拌下，加入草酸或草酸盐，有黄色沉淀生成，继续搅拌；(4)过滤，得到的滤液为无色澄清透明的液体，用于循环或排放；滤饼为黄色固体，洗涤，烘干，研磨，煅烧，得到纳米铁酸锌。本发明以黄绿色含锌钢铁酸洗废液为原料制备有多种用途的纳米铁酸锌，解决了含锌钢铁酸洗废液的资源化处理难题，达到了变废为宝的资源化处理，并使处理后的水绿色环保。本方法处理时间短，操作简单，能耗低，操作性强，条件控制相对简单。
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本发明公开了一种己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置，将待处理的己二酸铵废液分为废液A及废液B两部分，向废液A中加入氨水或NH3气体，使其pH为微碱性，并生成Al(OH)3沉淀；过滤去除Al(OH)3沉淀，得到滤液A；将废液B与上述滤液A混合，使所得溶液pH为6.5–7.5；用精滤器去除该混合溶液中含有的固体悬浮物，并将该滤液作为进料液，同时以不含Cl‑的净水作为接收清洗液，同时通入扩散渗析器中以去除Cl‑，得到回收液。同时还披露了相对应的己二酸铵废液回收处理装置。本发明不向化成电解液引入任何额外的杂质离子保证了纯化后电解液的品质；同时整个处理过程工艺简洁，不含加热冷却等步骤，能耗大大下降；除氨外不消耗任何额外化学品，不产生额外副产品。
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本发明涉及一种去除废水中氰化物的方法，所述方法包括如下步骤：（1）在中性条件下，将电镀污水采用离子交换法进行反应处理，反应后形成具有层状结构的类水滑石化合物固体，称为LDHs脱氰剂；（2）将含氰废水调整为中性条件，再加入步骤(1)的LDHs脱氰剂进行反应，所述?LDHs脱氰剂将含氰废水中的氰化物置换去除；（3）将反应后的LDHs脱氰剂在650℃条件下焙烧，LDHs?脱氰剂即可再生。本发明的优点在于：本发明通过将工业废物电镀污水资源化处理，不但缓解环境污染，而且能获得脱氰剂原位用于废水脱氰，使废物得到充分利用，实现资源化再生利用的目的；本发明的方法操作简单，条件易于控制，简化了处理工艺。
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本发明涉及屠宰废水处理方法，可有效解决现有屠宰废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染，确保环境卫生的问题。屠宰废水经格栅将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，进入隔油沉淀池内沉淀，污泥进入污泥浓缩池内，废水进入调节池，搅拌增加溶解氧量，送入气浮除油器，注入空气并加入絮凝剂，形成的浮渣进入污泥浓缩池，废水进行水解酸化，进入生物接触氧化池，去除COD和BOD，进行硝化反硝化反应，废水进入二沉池沉淀，清水进入曝气生物滤池内，进一步去除水中的COD和实现硝化功能，经过滤，消毒，达标后排放；污泥进行重力浓缩，压滤，本发明易操作使用，成本低、效果好。
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本发明提供一种废弃油脂合成环境友好，可再生的生物油基多元醇的合成方法，首先采用碳微米管固体酸催化废弃油脂与甲醇甲酯化，得到甘油和脂肪酸甲酯，然后，采用氧化钡催化甘油聚合，形成聚甘油，控制合适甘油聚合度，最后，继续在氧化钡催化下加入脂肪酸甲酯进行酯交换，将脂肪链引入到聚甘油分子，控制合适交换度，制备废弃油脂基多元醇。本发明的优点：(1)以废弃油脂为原料，降低了原料成本，避免了废弃油脂的污染问题；(2)所得生物基多元醇的生物降解性好，可自降解，避免白色污染；(3)反应过程基本没有工业三废排放；(4)所得生物基多元醇分子结构和羟值均可调；(6)用途广泛。
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本发明涉及一种脱硫剂技术领域，尤其涉及一种以废弃石灰石粉为原料制备的脱硫剂及其制备方法。通过将一定质量比的废弃石灰石粉、混凝土废弃料和石灰石质煤矸石粉碎、混合搅拌，调整配料中碳酸钙成分的含量，制得一种成本低的脱硫剂。从而，使得废弃石灰石粉以及含泥量较大的废弃石灰石粉能够得到综合利用，提高机制砂石骨料附加值产品，解决混凝土搅拌站产生的混凝土固体废弃物，降低混凝土搅拌站废弃物排放导致的环境污染的缺陷，实现资源综合利用。不仅使得脱硫剂的成型性较优，从而提高了脱硫剂中氧化钙利用率。
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本发明涉及喷漆废气处理的技术领域，尤其是涉及一种喷漆废气高效净化装置。该喷漆废气高效净化装置包括主体与设置在主体内的紫外灯、清洁装置、喷淋装置与吸附装置。本发明具有以下有益效果：喷漆废气可以先通过紫外灯的光固作用，然后在喷淋液的喷淋下，将大多数的有毒有机废气吸收，后固体颗粒物质被吸附装置吸收，最后液体流出出液口，气体从出气口流出。上述装置可以对带有UV光固的喷漆废气进行处理，而且多级多方式净化可以使喷漆的净化效果较好，而且净化较为高效。
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本发明公开了新型含盐废液焚烧锅炉，包括立式膜式壁废液焚烧炉、熔盐冷却区和助燃区，还包括主燃区、烟气冷却区和水冷出盐排渣设备，所述立式膜式壁废液焚烧炉内底部开设有熔盐冷却区，所述立式膜式壁废液焚烧炉内且位于熔盐冷却区顶部搭设有助燃区，所述立式膜式壁废液焚烧炉内且位于助燃区顶部设有主燃区，所述立式膜式壁废液焚烧炉内且位于主燃区顶部设有烟气冷却区，所述立式膜式壁废液焚烧炉一侧顶部建设有炉膛外烟气冷却通区。延长燃烧区下部炉膛(膜式壁)尺寸，布置低温冷风进口及水冷装置，使得下落的高温盐微滴，被膜式壁吸热、被低温空气及水冷装置冷却，逐渐降温成为固体盐排出。
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本发明属于涉及一种煤化工含硫废气的处理方法，包括以下步骤：来自煤化工的含硫气体进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例进行燃烧；从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；降温后分离出硫的混合气体进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后也进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后排放，烟尘混入水中经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。本发明的含硫气体可达标排放，而反应后的废水及滤料回用，达到了以废治废的目的，不但大大节约了企业的费用支出，也减少了环境污染。
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本发明涉及有机固体废弃物资源化处理技术领域，尤其是一种餐厨废弃物高效厌氧产酸产气的处理方法。一种餐厨废弃物高效厌氧产酸产气的处理方法，包括如下步骤：1)餐厨废弃物预处理；2)厌氧发酵产酸；3)有机酸固液分离与回流；4）有机酸分离液高效产沼。这种餐厨废弃物高效厌氧产酸产气的处理方法，实现餐厨废弃物的快速高效厌氧发酵产酸和产沼气，有效避免了因为餐厨废弃物有机物含量过高，在厌氧消化过程中，产生大量的有机酸从而造成反应体系pH过低，抑制了后续厌氧产沼过程，无需二次调节反应体系pH，大大加快了产沼进程，产沼效率高。速度快，自动化程度高。
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本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是一种新能源用废弃物处理装置，针对无法处理在废弃物处理的过程中存在固体废弃物和液体废弃物混合的情况技术问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体底部四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部设置有进料仓，所述进料仓底部设置有多个破碎辊，所述箱体一侧外壁固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内部设置有驱动装置，所述第一电机箱底部固定连接有支架，所述破碎辊和第一电机箱固定连接，所述破碎辊底部设置有挤压仓，所述挤压仓两侧内壁均设置有挤压板。本发明中，挤压仓和筛分板可实现废弃物的固液分离，提升了废弃物的利用率。
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本发明涉及一种含铀含氟废水的预处理净化除杂工艺，包括如下步骤：(1)对待处理的含铀含氟废水依次进行酸化处理、碱化处理和絮凝沉降处理，得到沉淀和上清液；(2)将所得上清液进行过滤，并对得到的滤液继续进行除油处理，得到除油后的一次废水；(3)对所得一次废水液进行催化氧化反应处理，过滤，得到的清液即为满足COD≤40mg/L和浊度≤5NTU的废水。与现有技术相比，本发明在去除含铀含氟废水中绝大部分固体杂质和有机物的同时避免二次污染物的出现，实现含铀含氟废水满足COD≤40mg/L和浊度≤5NTU的要求，保证后续处理工艺稳定运行。
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本发明公开了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括将废钒催化剂放入双氧水反应液中进行氧化水浸，过滤得到氧化浸出渣和氧化浸出液，向氧化浸出液内加入(NH4)2CO3颗粒，调节其溶液的PH值至2～5，并在常温下搅拌5～10分钟后静置沉淀30～40分钟，得到偏钒酸铵沉淀物，将烘干的偏钒酸铵沉淀物放入电阻炉内焙烧，收集焙烧后的固体；将焙烧物磨碎后，配入适量的五氧化二钒和铝屑，并在真空炉中还原后得到钒铁。为解决现有技术中存在的问题，本发明拟提供了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法，合理利用废废钒催化剂的组元，实现废钒催化剂的高效氧化浸出与回收，达到合理利用资源和保护环境的目的。
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本实用新型涉及一种碱减量废水处理回收系统，该系统包括超滤膜分离单元、酸析单元、压滤单元、干燥单元、生化单元。废水进入到超滤膜分离单元形成透过液和截留液，所述透过液进入酸析单元，再泵入压滤单元，滤饼进行干燥后得到高纯度的对苯二甲酸固体，滤液进入到生化处理单元；所述截留液进入酸析单元，酸析后或者加入絮凝剂泵入压滤单元，滤饼进行干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯固体，滤液进入到生化处理单元。与现有技术相比，本实用新型回收的对苯二甲酸固体纯度高，并解决碱减量废水高COD、难以生物降解的问题。
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本发明涉及一种利用制革废弃物制备白腐真菌液体培养基的方法及应用，首先以制革废弃铬革屑为原料，基于碱‑酶水解法采用分批次加料工艺制备脱铬水解胶原蛋白，并利用制革废弃锯末制备浸出液。其次，以提取的脱铬水解胶原蛋白、锯末浸出液为营养源，复配葡萄糖、蛋白胨、微量元素液、纯化水制备液体发酵培养基；最后，利用液体发酵培养基培养白腐菌。本发明制备的液体培养基，可实现白腐真菌的正常、高效生长，不仅实现了制革废弃铬革屑、锯末变废为宝的目的，还可大幅替代传统的蛋白胨资源，有效降低白腐真菌的培养成本，有利于含铬固体废弃物的高值化利用。
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本实用新型提供一种实现卫生间废物资源循环利用的卫生设施。所述实现卫生间废物资源循环利用的卫生设施，包括：固液分离箱；压缩组件，所述压缩组件固定安装于所述固液分离箱的上侧，所述压缩组件包括的第一气缸，所述第一气缸输出轴的底端且位于固液分离箱的内部固定连接有压缩板；过滤件，所述过滤件设于所述固液分离箱的内壁的两侧之间。本实用新型提供的实现卫生间废物资源循环利用的卫生设施具有通过设置压缩组件可以对混合物质进行压缩，使混合物质中的水分快速压缩出来，并极大的减小固体中水分的含量，加快整个固液分离的速度，且通过设置固体输送组件可以防止在输送过程中，固体物质堵塞管道的情况，提高整个固液分离的效率。
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本发明公开了一种采用湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须的方法，其特征在于，将采用湿法炼钨的废渣中的氧化钙转化为氯化钙后最终与硫酸反应生成石膏晶须，采用盐酸为工作介质循环使用，利用粉状氢氧化钙除磷，除铁，除锰，在结晶的过程中添加了亲水性较强的果胶，改善石膏晶须的亲水性和韧性。本发明采用了湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须。将炼钨的废渣这一很难处理并污染环境固体废物变废为宝，即保证了环境，又能通过调整浸出液的pH值，分别分离煅烧可以得到磷酸、铁粉、锰粉，最后得到产品石膏晶须，是将化工生产和湿法治金的有机结合的新的工艺路线，本发明产品石膏晶须可以代替阔叶木浆应用在造纸行业上面。
本发明涉及的是一种水溶性表面活性含硅聚电解质聚合物及其作为促凝剂的应用,它可用于纸浆和造纸的木沥青控制;用于净化再用纸造纸工业产生的含油墨废水;用于造纸厂含有色物质废水的脱色;用于净化含混浊成分的废水;用于从食品加工废水中有效去除脂肪、血、组织等其它固体的化学方法;以及用于去除工业含油废水中的废油。这些聚电解质聚合物是由一亲水性或疏水性一定单体构成的含硅共聚物,较好的单体是二烯丙基二甲基卤化铵(以二烯丙基二甲基氯化铵为佳)和乙烯基烷氧基硅烷(以乙烯基三甲氧基硅烷为佳)。
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一种具备回收功能的废水处理设备，涉及高氯酸钾生产技术领域，包括固液分离单元、蒸发单元和冷凝单元，所述固液分离单元的出口与蒸发单元的进口连通，蒸发单元的出口与冷凝单元的进口连通；其中，外部生产废水调节为中性后通过固液分离单元的进口进入，该具备回收功能的废水处理设备，能够对固体废物进行回收利用，不能回收的则按普通废物或危险废物依法处理，运行稳定可靠，避免了电解余热资源的浪费，节能效果显著。
本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化钾固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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本发明公开了一种用于处理印染废水中偶氮染料的催化剂及制备方法，本发明催化剂包括活性金属组分、稀土金属氧化物、增塑剂、有机发泡剂和固化剂等。其具体制备方法为：（1）按配方质量百分比称取适量的固化剂烘干、研碎、过筛，再加入增塑剂和有机发泡剂并混合均匀，在500～800℃下烧结4～6小时，得到蜂窝状固体；（2）称取一定的稀土氧化物溶于浓度为20％～40％的硝酸溶液中，过滤，往滤液中加入丁二酮肟和活性金属组分，制得金属分散体系；（3）将所得的蜂窝状固体在上述分散体系中浸泡5～45分钟，烘干，即得蜂窝状固体催化剂。该制备方法制得的催化剂具有寿命长，活性较高，对印染废水中偶氮染料催化性能较好等特点。
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本发明公开了一种核电厂放射性有机废物处理装置，其包括反应器；有机废物进料系统，通过进料管线与反应器连接；氧化剂供给系统，通过氧化剂供给管线与反应器连接；除盐水供给系统，通过除盐水供给管线与反应器连接；以及换热器和加热器，串联设置在除盐水供给系统与反应器之间的除盐水供给管线上。相对于现有技术，本发明核电厂放射性有机废物处理装置采用超临界水氧化技术对有机废物进行无机化处理，使放射性核素转化为无机盐滞留在固体残渣中，最终达到废物体积的最大减容，而且本装置工艺简单、操作方便、对环境友好，具有广阔的市场应用前景。此外，本发明还提供了一种核电厂放射性有机废物处理方法。
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