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一种废线路板裂解渣与冶炼烟灰协同处置的方法，属于火法处置废线路板典型灰渣有价元素综合回收利用领域，特别涉及废线路板裂解渣与废线路板冶炼烟灰协同处置脱溴与综合回收铜、锌的方法。其主要步骤如下：破碎分选、混料焙烧、强化浸出、置换沉银、硫化沉铜及蒸发结晶。与传统回收技术相比，本发明实现了一种回收工艺耦合处置两种固体废弃物的目的。通过混合硫酸焙烧既达到了废线路板裂解渣与冶炼烟灰溴化物协同脱除的要求，又实现了贱金属铜锌选择性转化的目的。通过强化浸出及选择性沉淀，得到了高值化产品。本发明具有工艺流程短，设备简单，无尾液排放，经济和环境效益显著的特点。
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本发明公开了一种医疗废液回收处理装置，对检验科的废液回收后进行生物化学处理，废液进入调节池和隔油均合池去除污水中的油和大颗粒悬浮物，厌氧池、缺氧池、好氧池进一步对污水中的有害物质进行降解，从好氧池出来的污水进入多介质过滤器，过滤后送入集水池，清水在集水池被紫外线消毒灭菌后供好氧池消泡水以及多介质过滤器的反冲洗水用；沉淀池、浓缩池、第二污泥提升井和污泥干化池将污水进一步浓缩后作为固体废弃物外运，废液经过以上处理后，达到排放标准。本发明能够实现废液统一收集，集中处理，排放标准一致，并且处理效果好，效率高，省时省力。
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本发明涉及医学废料处理技术领域，尤其涉及一种生物技术预防医学用废物处理设备，解决了预防医学用废物处理装置无法进行设备粉碎消毒，存在病毒传播及设备回收利用风险的缺点，包括处理箱，所述处理箱顶部内侧焊接有衬板，所述衬板一侧内部焊接有第一弹簧，处理箱顶部内侧卡设有盖板，衬板底部焊接有导料管，所述导料管一侧焊接有电机座，所述电机座外侧螺丝固定有电机，导料管内侧通过轴承连接有两根连接轴，两所述连接轴表面套接有压辊，连接轴端部套接有齿轮，处理箱内侧焊接有安装板，该装置可对抛弃的固体废弃物进行破碎处理，在处理前后通过喷头喷洒消毒液，有效对废弃物内外进行初步消杀，避免废弃物被不法分子回收利用。
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本发明公开了一种降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法。氨碱工艺中排出的蒸馏废液经CO2中和、澄清桶沉降分离出固体悬浮物，制得清废液；清废液在曲径混合槽中加入活性有效氯，经充分混合反应后，氨氮可降为10mg/l以下，达到可直接排放标准。氨碱蒸馏清废液，不仅含较高浓度氨氮，还具高温、高盐及碱性较强特性，本发明采用活性有效氯脱除其中氨氮，是行业首次应用。清废液高温、高盐特性对脱氮反应负影响不明显，而其中碱性物质可与脱氮反应生成的HCl中和，推动反应正向进行，提高反应速率。本发明设计了可提高混合、反应速率的曲径混合槽，加速混合、脱氮效果。本发明工艺简单，脱氮效率高，操作易控制，具良好推广价值。
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本发明涉及一种利用废水污泥制备氧载体的方法及该氧载体的应用，属于固体废弃物资源技术领域。首先将废水污泥自然风干，然后向废水污泥中膨润土充分混匀后进行造粒，干燥得到颗粒污泥；将颗粒污泥通入的甲烷气体，在温度为800～1000℃条件下预还原30～90min得到还原产物，脱除挥发性杂质；将得到的还原产物在空气气氛、温度为600～900℃条件下氧化再生30～90min得到再生产物；将再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀得到混合产物；得到的混合产物根据实际需求进行成型加工后，焙烧制备得到氧载体。该氧载体能应用于甲烷部分氧化制取合成气。本发明实现了对有色金属工业废水污泥的资源化利用，避免大量废水污泥堆放处理带来的各种危害。
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本发明公开一种从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法。所述方法包括如下步骤：S1.调节硫酸体系含铜废液的pH值，加入过量的铁屑至所述含铜废液中，进行置换反应，反应结束后固液分离，收集第一固相；S2.将白泥浆与第一固相进行混合，反应，固液分离，收集第二固相；S3.往S2处理后的第二固相中，加入氯化铵固体及水或生产碱式氯化铜后的母液，调节pH值，反应，进行固液分离，收集第三液相；S4.第三液相与盐酸反应，固液分离，得到碱式氯化铜。所述方法充分利用废弃原料，节约成本，达到以废治废的目的，生产的碱式氯化铜的各项指标均符合国家标准。
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本发明公开了一种有机硅废液制备磷硅杂化阻燃剂的方法，其特征是：按PEPA：有机硅废液中的氯原子:傅酸剂为1：0.20～0.80：1.0～1.5的摩尔比例取各原料；取20～25倍PEPA体积的有机溶剂；所述傅酸剂为吡啶、三乙胺、碳酸钾中的任一种；将有机溶剂、PEPA和傅酸剂加入到干燥的反应器中混合，再滴加有机硅废液，滴加完后反应6～12小时，将反应后物料冷却，抽滤，固体物经去离子水洗涤后、再用丙酮和乙醚洗涤，干燥，即制得产物磷硅杂化阻燃剂。采用本发明，以工业废弃物——有机硅废液等为原料，变废为宝，制备的磷硅杂化阻燃剂发烟量小、低毒环保、阻燃效果良好，实用性强。
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本发明是利用多种废弃油表面活性剂复配制作农膜流滴剂。本发明用废弃油脂肪酸聚乙二醇(PEG400)单酯、废弃油脂肪酸二乙醇酰胺、废弃油脂肪酸失水山梨醇酯和废弃油脂肪酸硼酸甘油酯通过复配技术，制作农业大棚膜流滴剂，其流滴性的效果优于单一品种表面活性剂做流滴剂。本发明外观冬季为黄色固体蜡状体、夏季为黄色油状液体，不溶于水，溶于酒精、异丙醇。pH值6-8。本发明充分利用废弃油脂制作农业大棚膜流滴剂，系属非离子表面活性剂复配物，毒性极低，对人体皮肤和粘膜几乎无刺激性。本发明即利于国家环保，又利于农业发展，是一项一举双得、物美价廉的化学应用技术。
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本发明涉及一种从二元酚废渣中回收对苯二酚的方法。首先将固体二元酚废渣粉碎，向废渣中添加有机溶剂丙三醇，使二元酚废渣充分溶解；然后采用间歇减压精馏将对苯二酚同丙三醇一起由塔顶蒸出，塔顶压力控制在4-60kPa，温度塔顶回流比为2-7，精馏时间为0.5-2小时，剩余的焦油废渣由塔底排出作为燃料使用；最后在塔顶馏出液中加入萃取剂乙醚或异丙醚萃取对苯二酚，加入萃取剂后对溶液进行搅拌，萃取完成后对溶液室温静置，分层后取萃取相于50-100℃进行蒸发结晶得到对苯二酚产品。本发明方法操作简单，对苯二酚回收率可达到80％以上，不仅治理了废渣，减少了环境污染，还可获得可观的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统。本实用新型采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物，废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑，提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性，减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响，因而可大幅提高协同处置废物的能力，取得更好的环保及经济效益，此外，危险废物焚烧窑内危险废物焚烧后产生的高温烟气引入分解炉，高热值废液直接喷入分解炉，可为分解炉节约大量的燃煤。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种不粘锅喷漆废气处理装置，包括吸收塔(1)、外置循环系统和吸附系统(4)，所述吸收塔(1)为旋流板塔，其底部设置进气口、排污口，顶部设置排气口，其内设置至少三层旋流板，位于顶部的旋流板反向设置，以分离废气中水汽，其余旋流板均正向设置；外置循环系统将吸收塔(1)底部循环液送入吸收塔(1)中上部，以循环清洗废气；吸附系统(4)将吸收塔(1)输出的废气进行吸附处理，并通过引风机(5)连通排气筒(6)，以排放达标废气；该装置采用吸收与吸附联合工艺，有效避免漆雾或固体物质在填料层或除雾层的积累，特别适合不粘锅喷漆废气处理工况。
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本实用新型公开了一种印染废水处理系统，包括有催化吸附臭氧氧化池、调节池、过滤装置和精级过滤器；所述调节池与过滤装置连通，并通过水泵将废水提升到过滤装置中过滤；过滤装置与沸腾氧化池连通，且两者之间的输送水管上连接有双氧水投加装置；所述蓄水池与精级过滤器连通，并通过水泵将废水提升到精级过滤器中过滤。优点：催化吸附氧化处理降低废水COD、色度和SDI值，处理出水达到直接排放、回用或进膜处理的水质要求，解决印染废水深度处理后水质不能满足直接排放、回用或进膜处理的水质要求，同时降低废水处理成本和减少固体废弃物的产生量。
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本实用新型公开了一种应用于溶剂废液回收机的自动上料装置，包括框架、位于所述框架一侧的废料容器、位于所述框架内侧底部的废渣桶、位于所述框架上且位于所述废渣桶上方的上料桶，所述框架上还固定安装有隔膜水泵，所述隔膜水泵的上端和下方设置有过渡管，所述过渡管下端安装有吸液管接口阀，所述吸液管接口阀上设置有吸液软管，所述吸液软管下端安装有吸液过滤器，所述过渡管上端安装有上料接口阀。有益效果在于：本实用新型通过对溶剂废料的仔细处理，具有如下优点：无需人工搬运所述上料桶，节约劳动力；能够自动上料，上料速度快、操作方便；能够滤除废液中的固体杂质，提高了废液的输送和处理质量。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统，属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元，相变发生器的顶部设置有出口，相变发生器底部设置有固体排出口，相变发生器与热空气单元连通，废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上，热空气温度在80℃以上。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
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本实用新型属于过滤装置领域，公开了一种轴承加工废水过滤装置，用于解决清渣时需要停机，然后将设备打开，影响轴承加工效率的问题。其包括收集箱和固定于收集箱顶部的过滤筒，所述过滤筒的顶部设有进液通道，过滤筒的底部设有废液通道，所述废液通道的一侧设有位于过滤筒上的废料通道，过滤筒内转动连接有转动杆，转动杆的外壁通过连接杆固定有竖截面呈Y型的三通板，三通板的三个开口处均通过滤板固定有挡水板，挡水板的两侧均设有固定于三通板外壁上的过滤网。本实用新型装置结构简单，使用方便，无需停机，即可实现固体废料的收集，便于清渣，废料和废水均回收处理，二次利用，节能环保。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种去除头孢类废水中的醛类物质的方法。本发明所述的方法首先调节头孢类废水的pH值先中和头孢废水中的酸性成分，以防止所述酸性成分消耗后续的碱金属化合物；然后与碱金属化合物混合，所述头孢类废水中的醛类物质在催化剂引发下发生自聚合或者交叉聚合反应，进而达到了降低醛类物质的目的；最后对催化反应得到的第一产物溶液进行固液分离和絮凝，可以降低反应后有机物质浓度。同时还可以除去固体催化剂，降低废水中盐分。根据实施例的记载，利用本发明所述的方法可以使头孢类废水中的醛类物质的去除率达到98.2％以上。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了工业废水处理方法，包括以下步骤：S1：分离处理，将工业废水利用物理、化学和机械分离装置进行分离处理；S2：蒸发处理，将分离后的废水利用蒸发装置进行蒸发处理；S3：渗透处理，将蒸发处理后的废水利用渗透装置进行渗透处理；S4：燃烧处理，利用燃烧装置对S3处理得到的固体废物进行燃烧处理，工业废水经过处理有对环境影响非常低，几乎是零，而且过程中使用的能量多为处理过程中溢出的能量，将能量循环利用，各个步骤实施起来消耗减少，经济性好。
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本发明涉及环保净化技术领域，具体涉及一种有机废物处理系统，包括传送系统，搅拌系统，焚烧系统，尾气处理系统，所述传送系统用来传送有机废物；所述搅拌系统进料口与所述传送系统相连出料端连接，所述搅拌系统被用来对有机废物进行搅拌、混合，所述焚烧系统被用来对有机废物进行焚烧处理；所述尾气处理系统被用于处理焚烧过程中产生的气体和颗粒。本发明提供一种有机废物处理方法，可处理多种形态的有机废物，具有处理费用低，处理量大，固体残渣可以回收或作为一般废弃物填埋。
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本发明提供了一种硫酸盐铬酸盐复合污染废水的处理方法及装置，并在其中添加可生物降解餐盒作为作为电子供体、固体碳源和生物膜载体，属于处理矿山废水、电镀废水等工业废水技术领域。本发明的方法有效地将废水中硫酸盐还原成单质硫和硫化物沉淀，六价铬转化为无二次污染的三价铬并有效的固定，且有较强的抗冲击负荷的能力。本发明的废水处理方法，原材料便宜，装置简单，抗冲击负荷能力强，去除效果好。通过控制工艺条件，使得高硫酸盐及铬酸盐复合污染废水得到有效的治理。
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本发明涉及骨胶生产废水处理方法，可有效解决骨胶生产过程中产生的废水无害处理，实现废水综合利用，节约资源，防止环境污染的问题，方法是，加氢氧化钙调节废水pH到6‑9，生成硫酸钙沉淀去除硫酸根，去除浮油，再加入药物絮凝剂，进入格栅渠除去废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，进入调节池进行曝气，然后用UASB反应器，进行三相分离，气相沼气被收集利用；固相污泥被清出，液相进行缺氧反应，进入生物接触氧化池，硝化液经硝化液出口回流至缺氧池，液体废水进入沉淀池沉淀，上清液达标排放，污泥送入污泥浓缩池，经污泥浓缩池重力浓缩，液体返回调节池，污泥压滤，从而实现废水无害化处理。本发明易操作、成本低、效果好。
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本发明公开了一种用于船舶柴油机废气脱硫的高可靠性饱和液输送与测控装置，属于大气污染控制和船舶废气排放控制领域。系统由洗涤釜、中和处理器、水仓、碱液罐、固液分离器、饱和液罐、固体排料仓、处理混合液等输送与测控装置等组成。将船舶柴油机废气进入洗涤釜内与喷淋脱硫碱性水溶液充分混合接触，并通过中和处理溶解吸收其中的硫氧化物，形成硫酸盐。废气中的其它颗粒物也被水溶液附着、混合，后经分离、处理、回收。基于可靠性理论与方法，进行船舶柴油机废气脱硫系统中的饱和液输送与测控装置各部件的串并联组合设计，降低了饱和液输送与测控装置故障概率，大幅度提高废气脱硫设备运行的可靠性，满足船舶柴油机废气脱硫要求。
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本发明公开了一种从聚苯硫醚催化剂废渣中回收电池级碳酸锂的方法，该方法共包括八个步骤，首先用无水乙醇或含无水乙醇的溶液溶解锂盐，将其他盐保留在残渣中，达到Li与Na、Ca、Mg、K等杂质初步分离的目的，再用水将固体溶解、滤液干燥后再次用无水乙醇溶出锂盐，并与第一步中的锂盐溶液合并，在乙醇为溶剂载体中进行碳酸盐沉锂，固体经洗涤干燥获得电池级碳酸锂，溶液干燥获得粗盐附加产品。本发明的方法突破传统方法无法对复杂废渣回收获得电池级碳酸锂，或者需要添加除杂试剂纯化，成本高，操作复杂，且因碳酸锂在水中溶度积大导致收率不高的局限。在电池材料领域具有非常大的推广应用价值。
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一种果蔬废弃物产沼气的方法，其特征是它包括如下步骤：（1）原料预处理；将果蔬废弃物加入球磨机中进行研磨，破坏其中难降解的纤维素的结构，释放原料中的结合水以及植物细胞的胞内水和胞内物，最终所得糊状流出物置于储罐中存放。（2）固液分离耦合；将糊状流出物固液分离得到果蔬汁和固态残渣，果蔬汁中含有大量可溶性碳水化合物（主要为单糖、多糖）、易生物降解的成分，可用于甲烷化的处理；固体残渣中主要富含纤维素等成分，通过高固体浓度的水解产酸反应得到含有大量挥发性有机酸的酸液，为产甲烷过程提供适宜的底物，从而使两相厌氧系统具有更高的产气性能。
本发明提出一种废旧质子交换膜燃料电池膜电极中的铂催化剂的回收方法,以提高催化层中贵金属的回收率,本发明的方法是先用超声波细胞粉碎机将膜电极上的催化剂从催化层中震出,回收大部分催化剂,再将剩余部分放入高压釜中,用溶剂使固体聚合物电解质溶解,与催化剂分离,后用离心机将催化剂与碳、PTFE和其它组分分离。本发明的突出优点是贵金属催化剂回收率高。
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本实用新型提供一种焦化蒸氨废水除油分离装置，主要涉及废水除油分离设备领域。一种焦化蒸氨废水除油分离装置，包括罐体，所述罐体包括位于上部的分流腔与位于下部的沉降腔两部分，所述分流腔与沉降腔通过法兰连接，所述分流腔一侧底部安装放空管，所述放空管上安装放空阀，所述沉降腔一侧上部安装排水管。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，方便安装，通过分流腔与沉降腔的配合，利用油类物质密度大、凝点高的特性，沉降至沉降腔，形成无水焦油类固体，完成分离，进而避免了废水处理设备的堵塞，降低了废水的处理成本，保证了废水处理效果；同时能够多个并、串联使用，提高了本装置的适用性，给焦化蒸氨废水处理带来方便。
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本实用新型提供一种煤电一体化废水资源化处理装置，包括依次连接的预处理系统、膜分盐系统、浓缩减量系统和结晶固化系统；预处理系统用于将煤矿废水过滤浓缩后与电厂废水混合成煤电水再进行反应和浓缩；膜分盐系统用于对煤电水纳滤分成一价盐溶液和二价盐溶液；浓缩减量系统用于将一价盐溶液和二价盐溶液浓缩；结晶固化系统用于将浓缩后的一价盐溶液和浓缩后的二价盐溶液结晶固化得到固体盐和产水。本实用新型是为了解决煤电一体化废水处理的问题，将煤矿废水预处理后和电厂废水合二为一，再经过纳滤结晶得到两种副产物，集成度高，投资成本低，占地面积少，运行费用低，可有效的处理煤电一体化废水。
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本实用新型涉及纺织印刷技术领域，具体为一种纺织印染用废水处理装置，包括废水处理装置本体、驱动电机和抽水泵，所述废水处理装置本体的顶端装设有酸碱去除箱，且酸碱去除箱的两侧内壁固定连接有固定卡槽，所述杂质清除箱的侧面固定连接有内螺纹固定块，所述杂质清除箱的侧面装设有排水管，且排水管的内部装设有限位块，所述限位块的顶端装设有螺纹阀。本实用新型设置有通电丝和搅拌棒，通过通电丝所产生的电流能够将废水中的酸碱性物质进行点解，再通过搅拌棒进行搅拌，能够有效地去除废水中的酸碱性物质，通过抽水泵能够将去除酸碱性物质的废水引入杂质清除箱当中，再通过过滤斜板能够将废水当中的固体杂质进行多次过滤。
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本实用新型公开了一种氨氮废水处理装置，包括：蒸氨塔，所述蒸氨塔具有进水管、出水管，通过进水管将待处理的废水导入蒸氨塔中进行脱氨处理，并通过出水管将经过脱氨处理后的产水导出；预热器，用于使所述进水管的废水和所述出水管中的产水进行换热，以升高进水管中的废水的温度，并降低出水管中产水的温度；晶种添加器，用于向所述进水管添加晶种，晶种与进水管中的废水混合后进入预热器进行预热；固液分离器，设置在预热器和蒸氨塔之间，进水管中的废水经过预热器预热后进入固液分离器，通过固液分离处理去除废水中的固体杂质。根据本实用新型实施例既能有效避免预热器和进水管路的结垢问题，又能降低蒸氨塔内部的结垢堵塞风险。
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