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本发明涉及一种稀土材料技术领域的晶界添加氧化物或氮化物提高钕铁硼永磁材料性能的方法，步骤为：(1)采用铸锭工艺制成钕铁硼铸锭合金或用速凝薄片工艺制成钕铁硼合金速凝薄片；(2)将合金先进行粗破碎，气流磨制成粉末；(3)加入氧化物或氮化物粉末均匀混合；(4)混合粉末在磁场下取向压制成型，取向压制后再将坯件进行冷等静压；(5)将坯件放入高真空烧结炉内，烧结并回火制成磁体。所述钕铁硼永磁材料，化学式为NdaFe100－a－b－cBbMc，原子百分比：12≤a≤24，5.5≤b≤7，0≤c≤7；M为Dy、Tb、Co、Ga、Al、Cu元素中一种或几种。本发明制得的烧结钕铁硼比不添加氧化物或氮化物制得的磁体磁性能和耐蚀性要好。
本发明公布了一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中N缺位的Ti2AlNx(x＝0.9‑1)的体积含量为30％～70％，其余为Mg。该材料为Ti2AlN与Mg两相各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：Al2O3坩埚中依次放入Mg块，多孔Ti2AlNx(x＝0.9‑1.0)预制体和Mg块，将Al2O3坩埚放入真空烧结炉中，Ar气保护下10℃/min的速率升温到750℃，保温90min后随炉冷却至室温。该材料具有轻量化、减震耐磨性能好等显著特点，可应用于航空航天、汽车零部件、电子产品等领域。
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本发明公开了一种双级真空滤油机，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板，反应架包括支撑板和三层反应环。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明公开了一种钒镍硬质合金的制备方法，该钒镍硬质合金的制备方法包括以下步骤：步骤一，称取原料碳化钨、碳化钒、石墨、钴、镍粉；步骤二，原料在球磨机中进行球磨，球磨后加入粘结剂，进行搅拌并造粒，得到粉末粒料；步骤三，将粉末粒料放入模具中压制成型；步骤四，将压制好的坯块放入真空烧结炉中进行烧结，得到钒镍硬质合金。本发明提供的钒镍硬质合金，用部分镍代替钴，用部分钒代替钨，极大地节约我国的钨钴资源并扩大钒资源的综合利用，可以创造巨大的经济社会效益。
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本发明公开一种氮化铝陶瓷LED灯散热材料的制备作方法。本发明包括球磨—成坯—抽真空烧结—表面处理等步骤，最终制成氮化铝陶瓷LED灯散热材料。本发明采用微波烧结，提高烧结体的致密化速度，提高产品热效率，同时，制作工艺简单，生产成本低，能大幅提高生产效率。
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本发明公开了一种抓取机构,包括移载头,移载底板以及连接移载头和移载底板的升降丝杆,升降丝杆由马达控制其升降移动,移载底板上安装有一组抓取吸嘴气缸和至少一个分离吸嘴气缸,分离吸嘴气缸位于一组抓取吸嘴气缸的外侧于邻近移载底板的边缘处,抓取吸嘴气缸和分离吸嘴气缸上均安装有真空吸嘴,抓取吸嘴气缸的行程比分离吸嘴气缸的行程长。本发明通过增加安装分离吸嘴气缸,工作时先打开真空分离吸嘴使真空分离吸嘴气缸上升,镜面隔离钢板的一角向上弯曲,空气进入分离的镜面隔离钢板之间,增加气体给镜面隔离钢板向上的压力,抓取吸嘴气缸依次上升,从而完成镜面隔离钢板的抓取,本发明抓取机构分离镜面隔离板可靠性更高,生产效率高。
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本发明涉及一种碳膜包覆氧化锌中空球的制备方法。目前还没有用花粉作模板制备ZnO中空球，且用丝胶蛋白作碳源进行碳膜包覆。本发明方法首先将锌盐与花粉的乙醇溶液充分混和，并在水浴中将碱液逐滴滴加并磁力搅拌。老化后离心分离得到带有花粉模板的ZnO沉淀物，干燥后的白色粉末再进行高温烧结后得到ZnO中空球。再将ZnO中空球粉末浸泡于丝胶溶液中，离心分离、干燥。干燥后的粉末进行真空烧结，得到用丝胶作碳源的碳膜包覆ZnO中空球。本发明方法制备成本低廉、工艺简单，且低碳环保，得到的碳膜包覆的ZnO中空球可用作锂离子电池负极材料、光催化材料等。
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本发明公开了一种滤油机上使用的油液净化装置，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接，反应架包括支撑板和三层反应环。利用泡沫传感器和红外线探头对真空罐内的泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；高温油液先形成雾状，再形成膜状，油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍，汽化效果大大提高。
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本发明提供了一种陶瓷增强金属基复合材料及其制备方法。制备步骤如下：先将氢化钛粉、铝粉、氮化硅、碳化钛粉、锡粉、氧化镁和二氧化硅混合球磨，然后将混合料过200目筛，得细粉；将细粉经模具冷压成型，再放入高温炉中煅烧；将煅烧好的产物放入破碎机中破碎，再经振筛机振筛，再和氧化聚乙烯蜡、磷酸三钙、叔丁基对苯二酚、乙撑双硬脂硬酰胺、丙酸钙、柠檬酸、无水乙醇混合球磨；放入烘箱中干燥；将粉体和铁粉混合，在滚筒球磨机中球磨；进行冷压成型，最后放入石墨模具中后放入烘箱中充分干燥，置入真空烧结炉中煅烧即得。本发明的陶瓷增强金属基复合材料具有卓越的力学性能，高硬度、高屈服强度，同时又具有良好的韧性和延展性。
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本发明公开了一种高透明度氧化铝陶瓷的制备方法，所述高透明氧化铝陶瓷以氢气或真空烧结的半透明氧化铝陶瓷棒为原料，通过热锻技术制备高透明的氧化铝陶瓷，将烧结后的坯体加热至1500~1700℃，并保温0.5~2h，然后沿固定方向进行锻造处理；再经多线切割、磨抛，可获得直线透光率在70%以上的多晶氧化铝透明陶瓷。本发明工艺简单，直接在传统制备技术上延伸工艺，仅需少量投资，产能不受限制；更重要的是，透光率提高明显，可把透光率从一般的30%~40%提高至65%~70%以上。本发明的效果和益处是在制造成本、产品性能、规模化生产和环境友好等方面都展现出显著的竞争优势和利润空间。
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本发明公开了一种表面改性ZTA陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法，对ZTA颗粒进行敏化和活化处理，然后进行表面施镀，通过控制镀液成分和配比，对ZTA颗粒镀镍、铬使其表面金属化，将镀覆Cr‑Ni层的ZTA颗粒与Ni‑Cr合金粉和Al粉置于石墨模具中真空烧结制成蜂窝状结构的预制体，采用铸渗法浇注金属液，冷却后得到增强钢铁基复合材料。本发明通过控制镀液成分和配比，对ZTA颗粒镀镍、铬使表面金属化，解决了其与金属基体存在的润湿问题，从而提高复合材料的机械性能；同时工艺操作简单，较大程度降低成本，以及无毒、无污染，在提升经济效益和社会效益上拥有巨大的潜力，具有应用于严酷磨料磨损工况的良好前景。
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本发明的硬质合金通过调整钴粉，铁粉，钨粉，钛粉，碳粉，钇的比例，科学地将上述原料通过经过混合、真空高温压制成型与烧结后，得到强度与硬度良好的硬质合金。本发明制备的硬质合金晶粒分布均匀，粗晶含量少，粒径离差系数低，材料的抗冲击疲劳能力和使用寿命更高；由于不易产生粗晶，因此可以采用较高的温度进行真空烧结即可保证合金材料具有较低的孔隙度，而不必采用昂贵的压力烧结炉，降低了设备投资及生产成本。本发明的硬质合金制备方法简单易行，可方便用于大批量生产。
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本发明涉及一种吸污净化车，包括半挂式车身、车厢和污水处理设备；车厢安装于半挂式车身的后端；污水处理设备安装于车厢内部，污水处理设备包括真空分离箱、真空泵、排污泵、污水储存箱、药水混合装置和叠螺机；真空分离箱包括箱体、滤筒、挤料螺旋、进污管道和驱动电机，污水储存箱具有进液口和出液口，排污口通过排污泵与进液口连接，出液口连接至药水混合装置的进料端，药水混合装置的出料端连通叠螺机；该吸污净化车不需要将污水粪便混合物进行长距离运输，导致臭味污染公路环境，直接就地实现污水处理，节约了运输成本，适用于农村或远郊地区的化粪池清淤处理工作。
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本发明涉及一种基于聚硅氮烷先驱体的氮化硅陶瓷材料及其制备方法，属于陶瓷材料制备领域。本发明陶瓷材料各组分质量百分比为聚硅氮烷45～75wt.％；光固化树脂20～50wt.％；光引发剂3～5wt.％；除泡剂1～5wt.％。本发明陶瓷材料的制备方法，首先将聚硅氮烷、光固化树脂、光引发剂与除泡剂加入球磨机中，200～400rpm转速下球磨1～2小时得到混合均匀的浆料；然后利用光固化成型设备打印成预定形状的陶瓷生坯；再经过干燥和真空烧结得到陶瓷成品。
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本发明属于烧结炉技术领域，具体涉及一种外热式真空连续烧结炉，包括依次联通的真空过渡室、外热式烧结室和冷却室，所述真空过渡室和冷却室的两端分别设有隔离阀，通过隔离阀使真空过渡室、外热式烧结室和冷却室分别形成独立的空间，所述真空过渡室、外热式烧结室和冷却室均联通有真空机组；所述外热式烧结室采用多段式加热结构，所述真空过渡室内设有过渡室输送机构，所述冷却室内设有冷却室输送机构，外热式烧结室内的料盒通过过渡室输送机构转移至冷却室输送机构。继承了内热多室真空烧结炉的全部优点，又克服了结构复杂、成本高的缺点。通过和磁场压机、干式等静压的巧妙连接，使其变成在一个密封系统中操作，可很好的控制氧的含量。
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本发明涉及一种水溶性含氮化合物或其水溶液与环醚反应生产产品的方法，是以分子中直接与氮原子连接的具有与环醚反应活性的氢原子总数为1或1个以上的水溶性含氮化合物或其水溶液，加入添加剂后，与环醚反应合成产品或再经真空分离制得产品；或当以其水溶液与环醚第一次反应合成产品，经分离除去部分或全部未反应物制得产品后，再第二次与环醚反应合成产品，或再经真空分离制得产品。
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本发明提供一种耐腐蚀复合金属材料及其制作方法，属于材料生产领域，所述耐腐蚀复合金属材料包含的原料及其质量百分数为镁2‑3％、钛0.08‑0.10％、碳化硅0.2‑0.4％、钼0.5‑0.6％、铈0.5‑0.7％、锰0.05‑0.07％、其余为铝；将所述耐腐蚀复合金属材料的各组原料分别熔融，然后将各组份升温至2610℃后混合均匀，将所得混合物浇筑成型，将冷却后得到生坯放入真空烧结炉中进行烧结，再放入组合物中浸泡即得到所述耐腐蚀复合金属材料；这种耐腐蚀复合金属材料具备良好耐腐蚀性和耐磨性，集高强度、高韧性、抗疲劳性等于一体，制作方法安全。
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本发明涉及一种铟掺杂氧化锌溅射靶材及其透明导电膜的制备方法。该法采用液相法或固相法制备铟掺杂氧化锌粉体,经冷等静压成型、真空烧结和气氛退火得到高纯铟掺杂氧化锌陶瓷靶材,并使用该靶材经溅射法制备透明导电膜。其中氧化铟的质量含量为0.5-10%;靶材的纯度不低于99.9%;靶材的相对密度不低于95%,最高可达99.5%。采用该靶材经溅射法制备的透明导电膜具有优良的光电性能,电阻率可低至7×10-4Ωcm,在可见光范围(400～800nm)最高透过率可达92%,而平均透过率不低于84%,可广泛应用于太阳能电池、发光二极管、平板和液晶显示等领域。
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一种膜卷切割系统的膜卷吸着装置,其在宽度方向上切割移动的膜卷。所述膜卷吸着装置包括:吸着构件,其具有用于通过真空固定所述膜卷的多个吸着孔;多个真空管路,其将所述吸着孔连接到真空泵;以及真空分离构件,其被配置为将真空施加到放置着所述膜卷的吸着孔,并且不将真空施加到没有放置所述膜卷的吸着孔。
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本发明公开了一种高热硬性硬质合金，由以下按照重量份的原料组成：碳化钨20‑30份、碳化钛5‑10份、碳化钽8‑15份、纳米氧化钴3‑5份、纳米氧化镍3‑5份、氧化钼3‑6份、纳米氧化铝1.5‑2.5份。加工方法为：将碳化钨、碳化钛和碳化钽按照重量配料后，与粘结剂和添加剂按照重量配料混合；在混合物中加入少量液态石蜡，真空干燥后破碎化过筛；将坯料置于模具中，在80‑120℃和22‑28MPa条件下压制成毛坯体；将坯体置于真空烧结环境中，以5℃/min的升温速度升温至800‑900℃，保温1‑2h；再继续以5℃/min升温至1480‑1680℃，保温2h，完成后自然冷却至室温。本发明具有良好的力学性能，尤其是具有优异的高温力学性能；加工方法简单且能够控制缺陷，提高材料性能。
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本发明涉及一种双掺杂稀土离子的钇铝石榴石透明陶瓷材料及制备方法,其特征在于透明陶瓷材料的化学组成通式为:(Y1-x-yYbxNdy)3Al5O12,其中0.01≤x≤0.1,0.005≤y≤0.05。根据组成通式进行称量配料,原料采用商业的高纯粉体或共沉淀法制备的纳米粉体,经过球磨混匀,成型,真空烧结,退火处理后得到透光性良好的Yb,Nd:YAG透明陶瓷。采用双掺Yb,Nd稀土离子可以达到提高泵浦光的吸收效率和降低激光振荡阈值的目的,具有很实际的应用价值。
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本发明公开了一种滤油机上使用的油液净化器，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板。利用泡沫传感器和红外线探头对真空罐内的泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，使各个喷头内的压力相同，油喷出后，形成膜状，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本发明涉及一种复合塑料钢基钢结硬质合金的制备方法，包括如下步骤：按照比例称量硬质合金粉和塑料钢基体粉，将合金粉放入球磨机中进行混合及破碎，其中添加无水乙醇为过程控制剂，球磨后将湿混合粉放入真空干燥箱中进行干燥，干燥后备用。把有机单体和引发剂加入到溶剂中制备预混液；加入提高浆料流动性和分散性的添加剂；加入催化剂和pH调节剂并搅拌均匀，得到浆料；将浆料注入注凝模抽真空或震动除气，浆料固化成型后将坯体放入真空干燥箱中进行干燥，将干燥后的坯体在真空烧结炉中进行一体化脱胶和烧结，制备钢结硬质合金。本发明在保证了钢结硬质合金宏观性能的基础上，具有工艺简单、成本较低、易于制备大尺寸、复杂形状零部件的优点。
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本发明公开了一种单向热压烧结炉，包括上压头、炉体，炉体的顶部设有炉盖，炉体的底部设有炉底，炉盖的一侧安装有炉盖升降机构，在管道的末端连接有真空装置；在炉体的内部设有保温桶和托板；在保温桶内安装有发热体，发热体通过导线电性连接有电极；压机内部设有油缸；油缸的顶部连接有下压头，油缸的底部连接有液压框架。本单向热压烧结炉，将真空气氛、热压成型和高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金和功能陶瓷等新材料的高温热成型，工业陶瓷等金属和难熔非金属组成的合金材料的真空烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下进行热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合获得高致密度的产品。
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本发明公开了一种油液在线双级真空净化系统，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明涉及一种多层陶瓷电路板的制备方法，所述的方法包括如下步骤：(1)配置电子浆料；(2)在基片上加工上下连通的连接孔；(3)通过丝印板或钢板网，在专制的设备上用电子浆料将电路图形印制在陶瓷板上,同时保证连接孔被电子浆料填满，并烘干；(4)用模具或者定位销将几片印好电路图形的瓷片压在一起，并进行真空烧结过程；本发明生产方法简单成熟、环保、图形规整、可有效组合不同陶瓷的特性得到性能理想的产品。
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本发明公开的具有核壳结构的氧化钇基激光陶瓷，其晶粒的核层为(Y, M)2O3相、壳层为(Y, N)2O3相，其中M为稀土发光离子、N为烧结助剂。制备过程如下：首先将钇的化合物与M的化合物混合，煅烧获得(Y, M)2O3粉体，再将钇的化合物与N的化合物混合，煅烧获得(Y, N)2O3粉体，然后将上述两种粉体混合；或者将钇的化合物与N的化合物混合后直接加入(Y, M)2O3粉体混合、煅烧；将得到的混合粉体等静压成型、真空烧结，冷却后退火。本发明的制备工艺简单可控，利用烧结性能优异的(Y, N)2O3薄层对(Y, M)2O3相进行包覆，可以在提高陶瓷烧结性能的基础上减少晶格畸变，从而获得优良的激光性能。
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