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本发明公布了一种工业废气的新型净化装置，包括底板、处理室、水箱、吸附室、固定板、电机和活性炭层，其特征在于：所述的处理室通过支架设置在底板上，并在处理室底部设置有进气管，所述的水箱通过支架设置在底板上，所述的吸附室通过支架设置在底板上，并在吸附室底部设置有排气管，所述的固定板设置在处理室内，并在固定板上设置有布袋，在电机上设置有电源线、传动轴，并在传动轴上由上至下依次设置搅拌板、搅拌杆。本发明在在固定板上的布袋底部设置有配重环，通过配重环能够提高布袋的垂直度，使布袋能够将工业废气中的固体杂质或大颗粒杂质与工业废气进行分离，降低工业废气的净化难度，提高工业废气的净化质量。
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本发明公开了一种吸附焦化废水的生物质改性吸附剂及其制备方法和应用。该生物质改性吸附剂采用废弃果壳或果皮为原料，用磷酸改性制备而成，制备方法包括以下步骤：将果壳或果皮清洗烘干，粉碎后过筛，加入磷酸溶液浸泡，水洗至中性，干燥，煅烧，得到生物质改性吸附剂。本发明的生物质改性吸附剂可应用于实际焦化废水吸附处理，降低生物处理的COD负荷，且可变废为宝，一方面减少固体农业废弃物处理量，另一方面吸附焦化废水后的吸附剂还可以作为燃料提供热能。本发明的生物质改性吸附剂为颗粒状，采用的原料廉价易得，制备方法简单，成本低，易于工业化。
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本发明公开了一种废弃塑料两级水解装置及方法，包括：一级高压水解系统，配置为对废弃塑料进行一次水解处理；二级高压水解系统，其进料口与一级高压水解系统的出料口连通，配置为对一次水解产物进行二次水解处理；废弃塑料粉碎系统，配置为将废弃塑料粉碎并输送到一级高压水解系统中；配料泵送系统，配置为将水和母液的配料从高压泵送系统泵送到预热系统，经预热后输送到一级高压水解系统中；本发明使废弃塑料经过两级高温高压水热降解后，实现有效处理，所得固体残渣按照常规方法进行处理，气态组分经过吸收净化后排空，液态物质根据需要进行纯化处理后收集，便于回收利用。
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本发明公开了一种油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统，该系统包括依次连接的泥浆废弃物接收单元、泥浆废弃物回收破碎单元、破稳单元、固液两相分离单元、固相修复挤压单元、液相除砂隔油单元、污水处理单元，其中，固相修复挤压单元的入口还与液相除砂隔油单元的油相和固相杂质排出口连接；液相除砂隔油单元的入口还与固相修复挤压单元的液相排出口连接；固相修复挤压单元的入口还与污水处理单元的絮凝物出口连接。该系统中多个单元的多重处理，可以将废弃物中的固体和液体分别无害化，从而实现废物的重新利用。保证了泥浆废弃物的完全不落地，保护了钻井作业周围环境，方便了钻井现场设备的调度安排。
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本发明属于资源回收技术领域，具体涉及一种水系绿色二次电池废水零排放处理方法及设备。在玻璃房内设置浅水槽，将水系绿色二次电池废水经过过滤后泵入浅水槽中，对浅水槽内的废水进行加热处理，加热至温度为90～95℃，液体蒸发，得到的固体回收利用；浅水槽同时进行搅拌，在玻璃房上设置抽风机抽风。通过改善功率、温度等各种条件，使得水系绿色二次电池废水中的液体能够顺利蒸发，蒸发的气体主要成分是水，可以直接排空，无污染，解决了在常规条件下该废水并不能完全蒸发出去、需要物化法或生化法处理的难题；工艺简单、操作方便、可靠性高、处理彻底、成本低；本发明同时提供实现该方法的设备。
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本发明涉及固体废弃物的处理方法，具体涉及一种含钛有机催化剂生产废渣的处理方法。本发明提供了一种采用热处理工艺对含钛有机催化剂生产废渣中的四氯化钛和有机高沸物进行彻底氧化的处理工艺。本发明先采用绝氧预热炉（4）对含钛有机催化剂生产废渣进行预热处理并通过冷凝器（6）回收部分有机冷凝物（7），再通过高温煅烧炉（9）对上述处理过的含钛有机催化剂生产废渣中的四氯化钛和有机物在高温下充分进行氧化反应。废渣煅烧过程中产生的尾气经尾气吸收塔（11）处理后，由尾气排放口（12）排出。本发明提供的处理方法，具有处理彻底、处理成本低等优点，工艺简单、投资少，具有较好的经济和应用价值。
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本发明提供了一种增加回转窑废弃物处置量的补氧装置包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与所述三次风管并列布置的一微型回转窑，所述微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉，所述第一管路和/或第二管路上至少设置一个氧气喷入口；所述微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口。本发明在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，提高废弃物的加注量，提升热交换时间，提高废弃物的处理效率，并且能够保证分解炉的三次热风总氧气含量。
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本发明属于废弃物资源化综合利用技术领域，具体涉及一种养殖废物半原位固液分离及资源化利用的方法及装置，该方法以新鲜养殖废物为原料，通过对传统式圈舍进行局部改造，实现养殖污染物及时高效固液分离，被截留在固液分离板上固体进行电极强化半原位好氧堆肥，养殖废物中有机质、重金属及抗生素在电化学作用下得到降解，堆肥产物可直接出售或返田；下漏液体进入储液槽，后经电助微电解多级滤床处理，多级滤床将微电解、电场、微生物及滤床填料吸附作用有机结合，可大大降低养殖废水的色度、COD、BOD、NH3‑N、TP浓度及粪大肠杆菌数量，可达到返田标准，从而固、液养殖废弃物分别得以资源化利用；该方法具有操作简单、实用性强、劳动强度低、畜禽舒适度高等优势。
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本发明涉及一种油罐清洗废水处理工艺，涉及节能环保技术领域，该废水处理工艺包括如下步骤：步骤一：将含油废水通过过滤系统进行过滤；步骤二：对过滤后的废水调节pH至6.5‑7.5，然后将水导入生化处理单元进行生化处理；步骤三：从生化处理单元排出的水进入由混凝沉淀池、混凝压力式砂滤器和混凝重力式砂滤池组成的后处理单元，使处理水的SS指标达到10mg/L以下，COD指标降低至30mg/L以下，即可；本发明中通过在过滤网侧设置有可上下移动的刮除机构，刮除机构的上下运动功能，可将沉积在过滤网上固体杂质，通过废料出孔排除到导流管外，这样无需停机清理，可以达到高效率过滤的效果。
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本发明提出了一种脱硫废水处理系统，包括软化预处理单元、膜分盐浓缩单元和电解制氯单元，其中，软化预处理单元用于去除脱硫废水中硬度和固体悬浮物和重金属离子，膜分盐浓缩单元对经过软化预处理单元的废水进行一价盐与二价盐分离和深度浓缩分离，电解制氯单元对膜分盐浓缩单元产生的浓缩废水进行电解制氯；本发明还可进一步包括有氢气纯化回收单元，其包括除氯装置、除水装置、脱氧装置和变压变温吸附装置，产生高纯氢气，输送至发电机氢冷却系统。本发明技术方案在实现零排放的基础上，对各个环节的产物进行合理处理和回收利用，提高了废水处理效率，降低了资源成本，达到了脱硫废水资源化综合利用的目的。
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本发明公开了一种用于橡皮滚筒清洗装置的排废机构，包括排废入口、排废出口、腔体、弹簧、活塞和驱动装置；其中，所述的排废入口与用于橡皮滚筒清洗装置的废液腔相连；所述弹簧一端固定在所述排废机构端部的侧内壁上，另一端与所述活塞连接；所述驱动装置通过控制所述活塞的移动将所述弹簧压缩，并且所述的排废入口与所述腔体、所述排废出口依次连通。从而，本发明所述的排废机构能够极好地将废液及其固体颗粒清除，并且简单安全。
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本发明属于医药领域，涉及环保领域，具体涉及一种白花丹素工艺废水的处理方法，包括如下步骤：步骤1，将废水过滤处理，将废水中的固体杂质颗粒去除；步骤2，将废水进行恒温蒸馏反应，将溶剂去除，得到沉淀物；步骤3，将沉淀物加入至双氧水中持续反应，然后减压蒸馏反应，得到碳酸钾结晶；步骤4，将二甲基亚砜溶解碳酸钾，然后加入氯化钙沉淀，得到氯化钾‑二甲基亚砜溶液；步骤5，将氯化钾‑二甲基亚砜溶液蒸馏得到二甲基亚砜回收液和氯化钾。本发明解决了氰化钾废水毒性剧烈，无法排放的问题，利用双氧水将氰化钾转化为碳酸钾，并转化为氯化钾，实现了废水环保处理。
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本发明提供了一种含硫酸钠废水的除钠方法，以Na2O计废水中的含钠量不小于0.5g/L；包括：向酸性的废水中加入设定量的含Fe3+的脱钠剂；使含Fe3+的脱钠剂与废水在设定温度下反应设定时间，生成析出于废水的NaFe3(SO4)2(OH)6固体；分离废水和Na?Fe3(SO4)2(OH)6。本发明提供的含硫酸钠废水的除钠方法，可实现低浓度含硫酸钠废水中钠的高效脱除，经脱钠反应后，以Na2O计废水中的Na+浓度在0.5g/L以下；该方法脱钠效果好，无污染，且工艺条件温和、操作简单；废水经脱除硫酸钠后获得的低钠液可返回生产系统再次利用，或经简单处理后外排，不会对环境造成污染。
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本发明提供一种铝及铝合金阳极氧化含磷废水的预处理系统及方法，针对铝及铝合金阳极氧化工艺中的化抛含磷废水的自身特性，调节铝及铝合金阳极氧化含磷废水的PH值至4.2～6.0，使所述废水中的铝离子和磷酸根生成磷酸铝固体颗粒物后除去。本发明通过废水中铝离子与磷酸根反应彼此消耗，来对废水的磷和铝进行预处理，工艺简单，药剂用量少，污泥产量少，可降低50%～60%的运行成本。
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一种多菌灵废水预处理新工艺,它涉及多菌灵农药生产废水的预处理技术。它对多菌灵生产废水采取以下工艺流程:1.将浓废水用碱液在中和釜调整PH值至11;2.在吹脱塔中利用压缩空气吹出氨气;3.将氨气吹到降膜回收塔和氨水循环塔进行循环回收;4.将剩余的废水进入废水储槽;5.然后将废水进入萃取釜,利用盐酸和萃取剂进行萃取;6.最后利用离心机分离出固体多菌灵络合物;7.废水去环保车间进行生化处理。本发明处理废水过程的COD去除率和氨氮去除率、废水回收率都得到很大的提高。
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本发明公开了一种工业废气中的二氧化碳吸附净化装置及其净化方法，属于烟气监测设备技术领域。一种工业废气中的二氧化碳吸附净化装置，包括箱体，所述箱体侧壁连接有进气管，所述箱体内设有用于对废气中固体颗粒进行过滤的过滤室一；本发明通过在过滤室一、过滤室二内分别安装有活性炭滤网和沸石分子筛，从而有效过滤废气中的颗粒物同时具备净化气体的左右，本发明由于在气体净化室内设有雾化喷头，然后通过活塞组件运动，进而使混合有化学剂的溶液喷洒到气体净化室内，用于对废气中的有害气体还原变成无害气体或对有害物质进行沉淀，最后使废气内剩下较为纯净的二氧化碳，然后通过箱体顶部可拆卸连接有真空罐，进而对二氧化碳进行回收利用。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种利用氨水软化脱硫废水并回收利用氨水的零排放处理工艺。本发明的脱硫废水处理工艺，包括以下步骤：（1）预处理：投加石灰调节脱硫废水的pH值，然后投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺混凝沉淀去除悬浮固体；（2）氨水软化：向预处理后的脱硫废水中添加氨水，利用氨水对废水进行软化；（3）吹脱浓缩：控制氨水软化后的脱硫废水的水温为50~70℃，向废水中通入空气，对废水进行吹脱。本发明采用氨水对脱硫废水进行部分软化，并将氨水回收利用于氨法脱氮工序，实现氨氮回收利用，解决了现行双碱法全部软化导致的运行费用太高的问题，同时利用电厂余热高效加热氨水软化后的脱硫废水，能够节省能源，降低成本。
本发明涉及固体废弃物和废水处理技术领域，具体涉及一种稻壳含量高的白酒酒糟和高氨氮浓度酿酒废水的联合处理方法。本发明将稻壳含量高的白酒酒糟用低浓度酿酒废水通过水洗分离过滤机分出去稻壳酒糟，将去稻壳酒糟和废水混合液、高氨氮浓度酿酒废水及前一批次的沼液进入厌氧发酵罐混合发酵，厌氧发酵产生的沼气净化后进入沼气柜回收利用，沼液和沼渣混合物进入分离机分离，沼液一部分回流到厌氧发酵罐，其余部分进入沼液罐利用，稻壳水洗分离过滤机分离出的稻壳进行烘干，烘干后进入热解炉热解，热解气和净化后沼气供蒸汽锅炉产生蒸汽。本发明节约了投资、药剂和能源消耗，降低企业环保成本，实现了资源最大化利用。
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本申请公开了一种冷轧酸再生氨氮废水处理工艺。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺，其具体步骤如下：(1)、第一曝气处理：酸洗后废酸溶液加入碱性溶液后曝气处理；(2)、脱硅处理：第一曝气处理后的废液加入絮凝剂进行脱硅处理；(3)、培烧：将脱硅后的废液送入培烧炉培烧；(4)、水洗：用水冲洗培烧后的固体产物，得废水；(5)、第二曝气处理：废水中加入药剂后第二曝气处理；(6)、再处理：第二曝气处理后的废水根据排放要求进行其他工艺指标的处理。该冷轧酸再生氨氮废水处理工艺利用培烧除去部分氨氮，减少废水氨氮残留，并且培烧后可得氯化氢气体和铁粉，提高能源利用率。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，提供一种磷酸铁废水处理方法及其系统。该磷酸铁废水处理方法，包括：S1、将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液，将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水A；S2、将母液澄清滤液和浓水A混合后蒸发浓缩，并得到浓水B；S3、浓水B经离心进行冷却结晶，得到固体产物并进行干燥。本发明提供的一种磷酸铁废水处理方法及其系统，根据磷酸铁生产废水的特点进行分别处理，经蒸发浓缩后的浓水进行离心、冷却结晶和干燥等操作，从而回收利用废水中的硫酸铵、磷酸氢铵、硫酸镁和纯水，达到资源回收和零排放的目的。
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本实用新型公开了一种密封废液蒸发浓缩设备，包括废液蒸发浓缩设备外壳、螺栓和控制箱，所述废液蒸发浓缩设备外壳内设置有电加热丝，且废液蒸发浓缩设备外壳左侧贯穿有第一输气管，同时第一输气管上设置有第一法兰，所述第一法兰左侧设置有第二法兰，所述螺栓贯穿第二法兰和第一法兰螺纹连接有螺母，所述真空泵左端上侧贯穿有第三输气管，所述冷凝器通过排水口与集水槽相连通，所述废液蒸发浓缩设备外壳下侧贯穿有排料管。该密封废液蒸发浓缩设备，设置有真空泵，真空泵的设置可对废液蒸发浓缩设备外壳内部进行抽吸，使废液蒸发浓缩设备外壳内部为负压值，这样就可降低废液蒸发浓缩设备外壳内部废液沸点，从而缩短废液蒸干成固体的时间。
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本发明公开了一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，并应用于污水处理。可通过氯化钙、氢氧化钙、铁盐共沉淀法去除废水中的氟离子。其实施步骤如下：1)筛取0.5～5mm氯化钙颗粒，加入全铁含量约10％的聚合聚合硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时，过滤氯化钙颗粒，加入氧化铝含量约8％的氯化铝溶液浸泡12小时，过滤固体颗粒烘干备用。2)利用熟石灰调整废水的pH值到8～9,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1～200ppm氯化钙，投加氯化钙到废水中，快速搅拌几分钟完全混合，沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度，计算去除率。本发明公开一种煤脱硫废水中氟离子的去除办法，具有成本低，速度快的特点具有较高的应用价值，可有效去除煤脱硫污水中氟离子。
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本实用新型涉及医疗器械技术领域，且公开了一种麻醉废气简易处理装置，包括第一净化桶和第二净化桶，所述第一净化桶和第二净化桶的内部分别放置有液体净化物和固体净化物；本实用新型通过第一净化桶、第二净化桶、液体净化物、固体净化物、进气管、放置盘、活性炭过滤棉板、第一密封盖、第二密封盖、第一排气管和第二排气管的设置，解决了现有的麻醉废气处理装置一般设置较为复杂，操作空间需求较大，并且净化物在使用吸附饱后进行更换的操作极为不方便，操作较为麻烦，更换效率较低的问题，具备便捷更换净化物的优点，能够快速简便的进行各种净化物更换操作，提高了更换效率，非常实用，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理装置，包括底板与本体，本体的底部与底板相固定，底板的顶部固定有沉淀箱，沉淀箱的顶部开设有加水口，沉淀箱的内部设有漂浮箱，漂浮箱的端部固定有连接块，连接块的顶部开设有贯穿口，贯穿口的内部活动贯穿有导轨杆，导轨杆的顶部与漂浮箱的内顶部相固定，漂浮箱的底部固定有安装框，安装框的四个拐角处固定有支撑腿，漂浮箱的顶部固定有抽水泵。本实用新型可以将高浓度有机废水中的固体沉淀进行分离，便于高浓度有机废水的输送，另外能够便于将沉淀箱中的固体沉淀物进行清理，有利于提高清理效率。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种废水处理用沉淀物清理装置，包括底座，底座的下方设置有固定架，底座的上方设置有溢水箱，溢水箱通过螺栓固定安装于底座的上端面，溢水箱的外部侧壁设置有进水口，进水口固定焊接于溢水箱的外部侧壁，溢水箱远离进水口的一侧且位于底座的上端面设置有杂质清理装置，杂质清理装置远离溢水箱的一侧且位于底座的上端面固定设置有过滤装置。该废水处理用沉淀物清理装置，通过设置杂质清理装置，便于对污水中的固体杂质进行去除清理，避免污水中的固体杂质沉淀不便清理，提高污水净化效果，通过设置过滤装置，吸附污水中的异味，提高污水净化效率，避免污水排放污染环境。
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本实用新型公开了一种城乡有机废弃物的水热碳化燃料成型装置，具体涉及有机废弃物技术领域，包括底座和固定连接在底座上表面U形支撑板，所述U形支撑板的内部安装有绞碎筒，所述绞碎筒的内部均转动连接有一号转动杆和二号转动杆，所述一号转动杆和二号转动杆的表面均设有多个一号绞碎刀，所述一号转动杆的顶端固定连接有传动组件。本实用新型通过成型组件推动了两个固定杆向相反的的方向滑动，从而推动一号推杆和二号推杆向中间滑动，一号推杆和二号推杆推动了一号成型板和二号成型板滑动在成型框的内部，通过一号成型板和二号成型板对绞碎的固体产物进行挤压成型，便于对有机废弃物反应出的固体产物成型、分装和实用。
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本实用新型公开了一种废油回收用具有过滤结构的油水分离装置，包括油水分离箱体、第一过滤机构和第二过滤机构，所述油水分离箱体的下端焊接有支撑杆，所述第一过滤机构位于油水分离箱体的上方，且第一过滤机构包括过滤板、定位柱和定位槽，所述过滤板的边缘下表面一体化安装有定位柱，所述油水分离箱体的左右两侧焊接有三角固定台，所述空气泵的出口端连接有进气管道，所述第二过滤机构位于油水分离箱体的内部，所述油水分离箱体的下表面中部固定安装有出料管道。该装置通过过滤板的设置，能够对废弃油水中携带的固体杂质被进行拦截过滤，过滤板的安装方式简便，可随时对其进行拆卸，有利于过滤板上固体杂质的及时清洁。
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本实用新型提供了一种废旧电池多刀旋转破碎机，属于破碎机技术领域。该废旧电池多刀旋转破碎机包括破碎组件、冲洗组件和分离组件，使用时，通过第一电机带动粉碎件进行旋转，然后将便可向破碎箱的内部加入废旧电池以进行粉碎，然后打开水泵通过若干个喷头向破碎箱的内部喷有机溶剂，粉碎后的电池固体颗粒、电解质溶液以及喷头喷出的有机溶剂均会从出料口进入分离箱并落在过滤网上，而喷头喷出的有机溶剂会携带着电解液一起穿过过滤网，然后打开出水件便可将有机溶剂与电解质溶液排出，而工人可将被过滤网过滤的电池颗粒从通口取出，可较为有效的将破碎后的电池固体颗粒与电解质溶液进行分离，使得后续的分类回收较为方便。
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本实用新型公开了一种铜带刷洗废水处理装置，包括喷淋箱和废水池；喷淋箱内部设置有刷辊；喷淋箱内部贯穿传输设置有带材；刷辊成对夹持设置在带材的两侧；废水池的进口端设置有引水槽；引水槽远离废水池的一端延伸至刷辊下方；引水槽下方间隔平行设置有输水通道；引水槽的底部为滤网结构；刷辊在刷洗过程中产生的废水会下流到引水槽内，随后穿过其底部的滤网结构到达输水通道，水中的固体杂质则被拦截在引水槽槽底，从而实现了污水的初步过滤净化。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的医疗废弃物回收装置，包括一种自动化程度高的医疗废弃物回收装置，所述自动化程度高的医疗废弃物回收装置包括：开合机构，所述开合机构用于自动开合盖板；破碎分离机构，所述破碎分离机构设置在开合机构下方，所述破碎分离机构用于将物体破碎后进行固液分离。本实用新型中，通过红外传感器和控制器，检测到人体靠近后，自动打开盖板并驱动减速电机，自动化程度高，避免了人体与装置的直接接触，减少二次污染，并且通过减速电机，使得破碎辊将物体破碎，从而将固液分离，方便后续处理，并减少固体的体积，方便容纳更多的固体。
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