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本发明公开了一种利用拜耳法赤泥与蔗糖厂废弃物制备人造土的方法，属于资源综合利用及环保领域。本发明在蔗糖厂酒精废醪液中加水稀释得到改性液；将拜耳法赤泥与蔗糖厂蔗渣混合均匀得到混合物；在混合物中加入营养土并搅拌均匀得到混合物A，然后在混合物A中加入营养土并搅拌均匀得到混合物B，然后再加入改性液调节混合物B的pH值为7~8，堆放5~7天即得人造土。本发明方法的工艺简单、易操作，不需要特殊的环境、设备，成本低廉，属于“以废治废、综合利用”；本发明可以解决赤泥固体废物大量堆积而引起的环境问题，减轻制糖业酒精废醪液环保压力，制成的人造土可用于林业、绿化、矿山复垦等，具有良好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种含钨废料的处理方法及其设备，所述方法包括：将含钨废料造粒，得到颗粒状含钨废料；将步骤1得到的颗粒状含钨废料焙烧，得到焙烧料；趁热将添加剂加入步骤2中得到的焙烧料中，利用焙烧后的余温反应后得到熔体；将步骤3得到的熔体进行水浸，得到溶液和固体。所述设备包括造粒设备、焙烧设备、收尘设备、水浸槽、打料泵、固液分离设备、浓缩设备、烘干设备、包装设备。本发明所述的含钨废料处理方法流程短、回收率高，对含钨废料中杂质元素的含量没有特别的限制，原料适应性好，是一种绿色环保的处理方法。
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本发明公开了利用铸造废砂制造的仿古砖及其制备方法，属于固体废物资源化利用技术领域。其原料由以下质量份物料组成：铸造废砂40～50份、碎石20～30份、粉煤灰20～25份、着色剂0～2份、粘合剂10～15份。所述仿古砖经以下步骤制得：1)将铸造废砂、碎石放入球磨机中研磨，喷雾干燥后成粉状待用；2)将原料按配比混合，加适量水，搅拌均匀；3)将所述混合料装入模具中，采用压机压制成型；4)压制成型后脱模，干燥。本发明生产工艺简单，对铸造废砂进行回收利用，降低成本，有效防止了铸造废砂对环境的污染，节能环保，易于推广。
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本发明提供一种废水处理装置。所述装置包括：预处理单元和生物处理单元，所述预处理单元用以对废水进行预处理以降低所述废水的硬度和减少所述废水中的固体悬浮物的含量；所述生物处理单元用以对经过所述预处理单元处理后的废水进行生物处理，其中，所述生物处理单元包括厌氧膜生物处理单元、膜生物反应器反硝化处理单元和厌氧氨氧化处理单元，所述膜生物反应器反硝化处理单元对所述排水进行反硝化处理；所述厌氧氨氧化处理单元对所述排水进行厌氧氨氧化处理。根据本发明，在进行厌氧氨氧化处理之前设置厌氧膜生物处理单元对废水进行厌氧膜生物处理，减少输入厌氧氨氧化处理的水中的悬浮物和有机污染物，提升处理的效率。
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本发明公开了一种膜集成工艺处理冶金废水的方法，包括以下步骤：向冶金废水中添加NaOH，使废液中的HCO3‑完全转变为CO32‑后，依次送入超滤系统、纳滤系统处理，纳滤浓缩液送入反渗透系统中，收集反渗透透过液回用，并向所得的反渗浓缩液中通入CO2或废烟气，待充分反应后，将浓缩液送入到加热蒸发工段进行加热蒸发处理，使得NaHCO3晶体的析出，离心分离，收集固体NaHCO3，分离出的母液继续加热结晶，得到Na2SO4和少量的Na2CO3；纳滤透过液直接加入一定量的氯化钠用于制取烧碱。本发明实现化工生产的零排放、低能耗和废物的回收再利用。本发明工艺简单，能耗低，能够经济有效的处理化工厂产生的冶金废水。
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本发明公开了一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统，包括调节池，其中：所述氯碱废水通过调节池进入预处理单元，所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理，所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统连接，所述抗污染压力式超滤系统与一级纳滤分盐系统连接，且所述一级纳滤分盐系统能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水，本发明利用纳滤膜对不同离子的选择透过性，将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水，同时工艺设计多级分盐，提高分盐的纯度，最后进行结晶，最后得到工业级标准的氯化钠和硫酸钠。
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本发明涉及一种涉重危废有价金属最大化回收和残渣达标脱毒的方法，属于危险固体废物资源化处理技术领域。通过化学浸提在高固液比下快速溶释涉重危废中大部分目标金属；再借助生物沥浸进一步溶释化学浸出残渣中其余剩余有价金属，生物浸提渣浸出毒性低于国家危废鉴别标准，并通过失效生物沥浸液再生‑循环浸提实现有价金属的积累富集。通过化学湿法浸提‑生物沥浸及生物浸提工段的再生‑循环浸提实现涉重危废中有价金属最大化回收，同时可以使沥浸残渣达标脱毒。对于涉重危废资源化的实际应用具有重要意义。
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本发明属于废水杀菌处理技术领域，公开了一种水产养殖废水杀菌处理系统及方法，水产养殖废水杀菌处理系统包括：废水成分检测模块、pH检测模块、中央控制模块、废水预处理模块、过滤模块、沉淀模块、降解模块、絮凝模块、二次过滤模块、臭氧处理模块、消毒模块、吸附模块、膜过滤模块、增氧模块、杀菌模块、pH调节模块以及显示模块。本发明不仅能够去除固体有机物，而且可以有效去除分子级别的污染物，具有处理量大、处理效率高，净化效果好、能够有效清除水产养殖废水中的污染物、杀死有害细菌和病毒，同时不产生二次污染物，所形成的循环水具有不含氨氮，富含溶解氧，可明显改善水产养殖生物的生存环境，同时节约了水资源。
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本发明公开一种废旧航空铝合金再生制备超净航空铝合金铸锭的方法，属于再生铝合金的技术领域。所述方法利用废旧航空铝合金与其他杂质的密度、电导率、磁性、熔点、沸点等物理性质差异除杂，实现废旧航空铝合金精细化分选；利用扒渣、捞渣、氩气精炼、在线除杂去除高熔点/高比重金属、低密度浮渣、弥散固体/气体夹杂，实现再生航空铝合金熔体深度净化，经铸造得到超净再生航空铝合金铸锭。本发明的方法利用废旧航空铝合金与杂质的性质差异设计了精细化分选系统，利用再生航空铝合金熔体与其中杂质性质差异设计了熔体深度净化系统，实现了以废旧航空铝合金为原料再生超净航空铝合金铸锭，具有废旧航空铝合金高值化利用、易于工业化的优点。
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本实用新型是一种利用废塑料在加热反应时产生的可燃性气体对被处理工料自身进行加热,全系统集成,一体化结构,体积小,可移动的废弃塑料物制石蜡机。它在对废弃塑料物处理的同时对其有用成分进行转化处理,使之成为一种化工原料—石蜡烃,同时对废弃塑料物处理过程中产生的可燃性气体分离后加以利用,不需提供加热用能源。仅需一名操作工人。机器的气体排放物为二氧化碳,固体排放物是含碳燃料,可用于烧制陶器或水泥。排放物对环境不形成二次污染。废弃塑料物制石蜡机适用于对各种废塑料的无害化、无污染处理,同时对塑料废物进行再生利用,使其产生相应的经济利益。
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利用空气能热泵处理废水排放的低温蒸发装置,包括蒸发集水槽，蒸发集水槽上部设有低温蒸发组件，低温蒸发组件连接有热空气循环装置和废水循环系统；热空气循环装置包括空气加热器和设在蒸发集水槽顶部的引风机；蒸发集水槽的外部设有一原水箱，所述的原水箱与废水进水口相连；废水循环系统连接有一固体排放装置；空气加热器的一侧连接有空气热能泵。空气加热单元通过低品质热源加热进入装置的空气，利用热空气作为换热介质，在低温蒸发单元内与废水发生高效率的传热和传质过程，实现电镀喷涂废水的低温常压条件下的连续蒸发结晶处理。该装置具有可实现废热资源再利用、设备运行稳定可靠、系统运行费用低、自动化程度高、运行维护简单等优点。
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本申请涉及固体废弃物综合利用的技术领域，尤其涉及一种废线板快速回收高纯铜的装置，旨在解决现有技术铜粉回收效率低的问题，其技术方案是：包括初级分离机构与次级分离机构，初级分离机构用于对废线板粉尘废料进行过滤处理，次级分离机构用于对初级分离分机分离出来粉尘再次进行分离；初级分离机构设置为旋风分离机，旋风分离机包括分离机体，分离机体底部设置有铜粉排料管，分离机体的顶部设有用于排放粉尘废料的粉尘排料管，粉尘排料管设置在分离机体的中心轴处，粉尘排料管内设置有反流管，粉尘排料管的内壁上设有供反流管穿设的反流口，本申请具有提高对废线板粉末废料中铜粉纯度的效果。
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本实用新型公开了一种化工废料高效处理装置，包括上下两个废料处理腔，第一废料处理腔的内部设有转动轴，转动轴上设有粉碎刀，第一废料处理腔内壁的两侧分别设有可移动的挤压板，挤压板通过驱动轴固定安装，驱动轴的一侧设有推进油缸，挤压板、驱动轴的连接处设有复位弹簧；第一废料处理腔与第二废料处理腔之间由上向下依次设有分离筛网与分离滤板，第二废料处理腔的内部设有若干容置过滤层，第二废料处理腔的一侧设有出液管。本案通过固液分离处理化工废料，其中固体碎料通过压缩回收，液体进行多级过滤回收，能够有效提高化工废料的处理效率。
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本发明公开了一种造纸废水处理方法，属于工业污水处理技术领域。为解决目前再生纸造纸废水中有害物质含量高、达不到排放标准的问题，本发明提供一种再生纸造纸废水处理方法，先将再生纸造纸废水通过格栅过滤，除弃纤维和悬浮物；再将废水流入斜板沉淀池，除去粒状杂质；再将废水流入气浮池，加入絮凝剂，将反应后的悬浮物打捞至池外；再将废水流入沉淀厌氧池，作厌氧反应；然后将废水流入曝气池，通空气，加活性污泥，除弃悬浮固体和胶状物质；将初级净化水流入沉淀池澄清；将净化水流入人工湿地，脱氮脱磷，得到清水。经该方法处理后，废水中杂质明显降低，符合排放标准。
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本发明公开了一种无废液排放的湿法烟气脱硫工艺：烟气在干燥塔内与废液逆向接触，携带水蒸气的烟气从干燥塔顶部排出，废液中的盐类和废催化剂颗粒则形成盐类结晶和干废催化剂细粉留在塔内，并作为固体废料从塔底排出；干燥塔顶部排出来的烟气在脱硫塔内与循环液逆向接触，烟气中的硫氧化物和废催化剂颗粒物被洗脱之后，经除雾除尘作为净化烟气从脱硫塔顶部排出；吸收了硫氧化物和废催化剂颗粒物的循环液作为循环浆液从脱硫塔底部抽出，抽出的循环浆液的大部分作为循环液返回脱硫塔，小部分作为废液进入干燥塔。本发明不再需要蒸汽、电等额外的能源消耗；设备数量大大减少，投资、占地、操作费用等均远低于传统流程。
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本发明提供了一种废旧轮胎替代部分水泥窑燃料的方法及处理系统，涉及固体废弃物处理技术领域，包括如下步骤：先将废旧轮胎破碎，将钢丝分离去除，得到废旧轮胎燃料碎片，再将废旧轮胎燃料碎片输送到水泥窑中，进行燃烧，释放热能，以替代部分水泥窑燃料，缓解了目前常用的废旧轮胎的处理方法是焚烧和填埋，不仅需要消耗大量的能源，而且在处理过程中会产生一系列的环境污染的技术问题，达到了既减少了废旧轮胎对环境的污染，又减少了污染物排放，同时还节约了能源，减少了水泥窑生产对水泥窑燃料的消耗，为废旧轮胎变废为宝提供了一种新途径，能够有效促进低碳经济和循环经济的发展的技术效果。
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本发明属于固体废弃物资源化技术领域，具体涉及一种破碎废玻璃中金属杂质物理分离系统。该系统联合磁选、涡电流分选、高压静电分选等多种物理分选技术，与湿法回收技术相比，全程无水操作，且废玻璃混合物中各金属组分均得到了高效的分选纯化，实现了废玻璃中金属组分的无水纯化，避免了二次污染的产生。与现有技术相比，本发明的废玻璃中金属杂质物理分离系统应用范围广，受限因素少，且基于此装置开发的废玻璃纯化技术，避免了湿法回收技术中废水污染问题，兼具废玻璃中各金属组分的高效回收，为废玻璃绿色、高效回收提供了新技术。
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本实用新型涉及渣浆泵技术领域，且公开了一种渣浆泵的废水处理装置，包括渣浆泵本体，所述渣浆泵本体的底部固定连接有固定底座，所述渣浆泵本体的出水口固定连接有废水输送管，所述废水输送管的顶部固定连接有节流阀，所述废水输送管的一端固定连接有废水处理箱，所述废水处理箱的内顶壁固定连接有挡板。该渣浆泵的废水处理装置，能够对渣浆泵本体排出的废水进行充分的过滤处理，废水处理效率高，能够将废水中的渣滓等固体杂质与水进行分离，固液分离效果得到提高，同时也能够对过滤后的废水进行一定的净化，过滤净化后的废水能够符合国家规定的对外排放的标准，达到了保护环境的目的，使用者的使用需求得到满足。
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一种脱硫废水零排放处理装置，该装置主要包括蒸发塔、废水增压泵、废水储箱、引风机和废水雾化喷头；来自锅炉的高温烟气由蒸发塔的侧下部给入蒸发塔内，高温烟气在蒸发塔内上行的过程中，与废水雾化喷头雾化后的废水雾滴接触，发生强烈的传热传质过程，废水被闪蒸为气态，废水中的杂质大部分进入烟气中，经过引风机送入锅炉除尘器前烟道，小部分的固体杂质由蒸发塔的下部灰斗排出；本实用新型具有投资小、结构简单、运行可靠、运行成本低的特点。
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本实用新型公开了一种用于含渣危废液体的固液分离系统，包括固液分离装置、废料储料箱、废料输送泵、收渣箱、液体输送泵和液体储料箱。所述固液分离装置为卧式螺旋沉降离心机；所述废料储料箱的出口通过废料输送管与所述固液分离装置的进料口连接；所述废料输送泵安装在所述废料输送管上；所述收渣箱通过管链输送机与所述固液分离装置的固体出渣口连接；所述液体储料箱的进口通过液体输送管与所述固液分离装置的液体出口连接；所述液体输送泵安装在所述液体输送管上。本实用新型的固液分离系统，能使含渣危废液体中的残渣快速分离，不仅能提高工作效率，同时也节约了生产成本。
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本发明涉及一种胶清废水资源化利用的方法，特别是涉及一种从胶清废水中回收橡胶和白坚木皮醇的方法，属于橡胶资源利用技术领域。步骤包括有：第一步、将胶清废水通过微滤膜进行过滤，得到微滤浓缩液与微滤渗透液；第二步、在微滤浓缩液中加入硫酸水溶液进行凝固，将得到的固体进行干燥，得到的回收橡胶；第三步、将微滤渗透液通过超滤膜进行过滤，得到超滤浓缩液与超滤渗透液；第四步、将超滤渗透液送入树脂进行纯化，然后再洗脱后得到洗脱液，洗脱液经结晶、重结晶得白坚木皮醇晶体。该方法从胶清废水中同时回收干胶与白坚木皮醇，废物资源达到有效回收，具有显著的社会效益、环境效益和经济效益。
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本实用新型涉及废气焚烧炉技术领域，且公开了一种工业有机废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述炉体的底部外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部通过电机转轴固定连接有位于燃烧室内部的转动块。该工业有机废气焚烧炉，当需要进行废气的焚烧处理操作时，废气经过废气进口进入燃烧室的内部，废气内部的固体颗粒物被滤网阻隔在废气进口的一侧，位于燃烧室内部的点火装置启动，使燃烧室内部的废气和空气充分燃烧，打开连接管道一侧的阀门，燃烧完成的气体通过连通管道进入U型管，部分有害气体被U型管内部的吸收液吸收，其余的气体沿着U型管一侧的出口进入开槽内部，最终排入大气。
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一种从碱减量废水中制取防老剂的方法,其步骤为:(1)将碱减量废水汇集至集水池进行均化;(2)进入pH调节池,加入酸,将pH值调节到7.5～8.5;(3)用过滤器过滤,除去机械杂质;(4)将所得到的清液放入合成槽内,在不断搅拌下加入氯化钙溶液(或氯化锌溶液)进行反应,得到对苯二甲酸钙(或对苯二甲酸锌),并成晶体析出;(5)将固液分离;(6)将所得固体用水洗涤;(7)在110℃～140℃下干燥,再粉碎成粉状。由于利用了碱减量废水中的对苯二甲酸钠成分直接合成对苯二甲酸钙或对苯二甲酸锌,简化了工艺过程,又大大降低了碱减量废水的CODcr值,达到了治理废水的目的。
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本实用新型公开了一种利用高盐废水回收尿液中氮磷的装置，包括储水罐、小便器、反应池和沉淀池，其中储水罐的内部盛装有高盐废水；小便器用于获取尿液；反应池通过管道与小便器连通；沉淀池通过管道与反应池连通，沉淀池内设有沉淀层。本实用新型提供的一种利用高盐废水回收尿液中氮磷的装置采用高盐废水代替自来水冲厕，高盐废水中含有的大量钙、镁等阳离子作为沉淀剂回收尿液中的氮磷资源，回收产物为富含钙镁氮磷的固体物质。本实用新型解决了尿液中氮磷污染和高盐废水处理困难、处理成本高的问题，同时进行了资源的开发利用，起到了节约用水、以废治废、变废为宝的目的，作用效果显著，适于广泛推广。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池材料中有价金属组分回收的方法。首先，将废旧锂离子正极材料和负极材料充分混合，在800～1000℃进行热处理。其次，将烧结产物磨碎，并进行水浸‑气浮处理，回收上浮的石墨后，将剩余的固液混合物过滤、干燥。然后，采用沉淀或蒸发结晶的方法从滤液中回收碳酸锂。最后，将固体物质进行电化学溶解，提取镍、钴金属资源。该方法可充分利用废旧锂离子电池负极石墨作为还原剂，并回收负极材料中所含的锂资源，实现废料资源的最大化利用。且选择性提取镍、钴、锂等高价金属资源，分离过程简单。同时该方法不易产生大量的酸碱性废水，极具产业应用价值。
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本实用新型公开了一种多功能数控机床的废料回收除杂设备,包括机床板，所述机床板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有废屑吸入端罩，所述废屑吸入端罩的左侧面固定连接有漏斗罩，所述漏斗罩的左侧面固定连接有废屑吸入管，所述废屑吸入管的下端固定连接有固体废屑集纳箱。本实用新型，通过设置废屑吸入端罩，对机床生产过程中的产生的废料直接吸入，提高了回收效率，通过设置高压泵体，产生较高的气流负压，减少了废屑飞溅，提高了回收安全性，通过设置过滤室对液态回收液进行除杂，提高了回收冷却液的洁净度，通过设置冷却液回收箱，对回收液进行存储再利用，提高了冷却液的利用率。
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本发明公开了一种废浇余直接成型装置，属于钢包浇余回收装置领域。本发明包括引流机构和成型机构；引流机构用于提供浇注剩余钢液；成型机构包括：分离器，该分离器的内部中空设置，分离器的底部为一倾斜设置的排渣门，该排渣门的上端与安装于分离器侧面的门轴转动连接，排渣门的下端与一门栓配合连接；排渣门的下端和分离器的内侧壁之间为分离器出口；以及铸模。本发明的目的在于克服现有技术中将浇余作为废钢、调渣剂等原料再次投入冶炼流程而未充分发挥浇余价值的不足，提供了一种从废弃钢液与钢渣的混合物中分离钢液并直接成型金属构件的装置，将废弃资源直接再生为合适可用的最终产品，提高了资源的使用效率，减少了固体废弃物。
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本发明属于电子固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种两步法全组份回收废旧线路板的方法。第一步，将废旧线路板切割，加入非质子型有机溶胀剂对线路板基板中的环氧树脂‑玻璃纤维复合材料进行溶胀，使得环氧树脂‑玻璃纤维复合材料溶胀蓬松，同时，使得环氧树脂‑玻璃纤维复合材料和覆铜板上的铜箔之间的界面部分分离。第二步，将溶胀后的线路板基板浸入合适的催化剂‑溶剂体系，使得环氧树脂‑玻璃纤维复合材料降解，环氧树脂降解成可溶性低聚物，通过非质子型有机溶解剂对环氧树脂低聚物进行溶解，可以回收废旧线路板中玻璃纤维、多溴联苯、铜箔及其他金属组分。本发明实现了废旧线路板的全组份回收。
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本发明公开一种碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法，涉及碱铵硫耦合的清洁冶金方法综合利用湿法炼锌废渣铅银渣和铁矾渣的方法，也可用于处理其它类型的含铅锌的复杂废料，属于冶金危险固体废渣处理领域。先中温焙烧湿法炼锌废渣，然后碱浸，再将碱浸渣用氯化铵浸出，得到的碱浸液用锌粉置换得到含锌、铜、铅、银和镉的渣和溶液，再将溶液采用硫化物进行沉淀，得到硫化锌产品和氯化铵溶液；或者是将氯化铵浸出后得到的浸出液直接采用沉淀剂处理过滤后得到含铜银的硫化铅锌精矿和氯化铵溶液。本方法可有效地综合回收湿法炼锌废渣中的有价金属资源，同时使终渣无害化，并资源化，可实现良好的环境效益和经济效益。
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