有色金属固/危废处置技术理论与应用

烟气余热利用的智能化废水零排放耦合脱氯系统 741     

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本实用新型涉及一种烟气余热利用的智能化废水零排放耦合脱氯系统，与烟气除尘脱硫系统配合使用，其包括废水脱氯装置、控制机构和传感机构，所述的控制机构和传感机构分别与废水脱氯装置连接，控制机构与传感机构连接；所述的废水脱氯装置包括用于将脱硫废水除去悬浮物并调节pH值的废水预处理装置、用于将脱硫废水进行浓缩的浓缩减量装置、以及用于将浓缩废水蒸干并除去固体产物的蒸发脱氯除尘装置。本实用新型由于采用浓缩减量装置和蒸发脱氯除尘装置，可以减少废水蒸发时氯离子随烟气外排重新进入废水浓缩系统和脱硫系统，实现废水的源头减排。

医用放射性废水监测及样本处理装置 1105     

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本实用新型属于放射性废水监测技术领域，具体涉及一种医用放射性废水监测及样本处理装置，包括顺次通过管道连接的预处理容器、增压泵、检测容器和废水处理容器，预处理容器的下部连接有取样管，上部通过管道与检测容器连通，预处理容器内设置有滤芯，检测容器上设置有第一辐射探测仪，检测容器内还设置有搅拌装置；废水处理容器连接设置有稀释液管，废水处理容器上设置有第二辐射探测仪；本实用新型的医用放射性废水监测及样本处理装置结构简单合理，放射性废水样本先通过预处理装置去除固体杂质，再将废水排入到检测容器内通过第一辐射探测仪监测废水的活度浓度，最后样本废水通入到废水处理容器内稀释至排放标准以下。

高盐废水处理方法 892     

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本发明公开了一种高盐废水处理方法，属于污水处理技术领域，包括高盐废水预热‑蒸发分离‑含盐母液处理，MVR蒸发器的二次蒸汽经蒸汽压缩机与换热器相连、饱和盐母液进入旋流分离器，旋流分离器的离心液循环至MVR蒸发器、增稠盐溶液依次进入晶浆罐及离心机；离心机的部分含盐母液回流经热泵及换热器循环至MVR蒸发器、部分含盐母液外排至刮板薄膜蒸发器进行蒸干，刮板薄膜蒸发器蒸汽携带有机物经余热回收冷凝后进入污水站处理。本发明利用MVR蒸发器与刮板薄膜蒸发器的组合方式，解决了高沸点有机物富集导致固体盐品质降低的问题，使整个蒸发脱盐流程连续操作，提高固体盐品质，可广范应用于各行业高盐废水的脱盐处理。

化学化工用废液处理装置 1146     

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本发明公开了一种化学化工用废液处理装置，包括：收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统，所述输送装置包括固体输送装置和液体输送管道，所述收集装置组的输出端通过液体输送管道连接所述储液罐组的输入端，所述储液罐组的输出端通过液体输送管道连接所述处理装置组的输入端，所述回收装置组分别设置有位于其顶部的固体回收入料口、液体回收入料口和蒸汽回收出口，处理装置组的输入端为其顶部设置的废液入料口，本发明通过收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统，实现各类化学废液的分类回收和处理，并能自动化控制。

选择性催化降解回收不饱和聚酯树脂废料的方法 1285     

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本发明属于固体废弃物材料回收领域，具体涉及一种选择性催化降解回收不饱和聚酯树脂废料的方法。本发明主要解决了目前降解不饱和聚酯树脂方法存在催化剂成本高、反应条件苛刻等问题。本发明将不饱和聚酯树脂废料与反应溶液、有机酸催化剂配成降解体系，并置于密闭容器中，进行降解反应；降解完成后，向冷却的降解体系中加入热水，使得苯乙烯‑马来酸酐共聚物析出，过滤后，苯乙烯‑马来酸酐共聚物固体干燥回收，蒸出水和反应溶剂，不饱和二元酸以结晶形式析出，过滤，水洗沉淀得到纯净的不饱和二元酸；向滤液中加入萃取剂，萃取分液，回收萃取剂，得到二元醇及其衍生物和回收的有机酸催化剂。本发明具有成本低，回收条件温和，便于分离的优点。

去除废水重金属的系统和方法 1083     

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一种去除废水重金属的系统和方法，该系统包括：反应器，用于使含有重金属的废水与碱液进行混合反应，使至少部分重金属离子转化成氢氧化物颗粒；膜分离池，连接所述反应器，所述膜分离池内设置有截留膜，所述截留膜用于对混合反应后的混合液中的氢氧化物颗粒进行截留，截留形成的悬浮固体床层与所述截留膜协同进一步捕获氢氧化物颗粒以及未充分反应的重金属离子，捕获物成为所述悬浮固体床层的一部分而参与截留；清水则通过所述截留膜的膜孔，由膜抽吸泵抽送至清水箱。本发明能够有效去除废水中的重金属离子，且产泥量小。

利用氧化还原法对有机废物熔融气化制氢的方法及系统 782     

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本发明提供利用氧化还原法对有机废物熔融气化制氢的方法及系统，系统包括低温热解炉，用于生成碳素氧化还原催化剂及第一瓦斯气体；熔融气化炉，熔融碳素氧化还原催化剂及生石灰、第二有机固体废物，生成第二瓦斯气体；净化装置，获取并净化瓦斯气体得到氢气；二次变压吸附装置，与净化装置连接提纯氢气；控制单元，与低温热解炉、熔融气化炉、净化装置及二次变压吸附装置连接。本申请提供的系统采用控制器单元协同控制，利用低温热解炉对第一有机固体废物热解生成碳素氧化还原催化剂，利用熔融气化炉进行氧化还原反应，反应产生瓦斯气体通过净化及二次变压吸附得到提纯氢气，处理过程中实现设备协同操作，生成纯净氢气，降低了有毒有害气体排放。

肿瘤科用废弃用品收集装置 875     

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本发明公开了一种肿瘤科用废弃用品收集装置，包括主体、固体收集箱和取料口，所述主体的底部安装有第一转轴，所述主体的右侧面安装有手柄，所述主体的左侧面安装有脚踏装置，所述主体顶部安装有挡板，所述挡板的侧面偏离安装有水龙头，所述固体收集箱位于主体的内侧所述紫外灯的底部偏离安装有活性炭收纳盒，所述物料板的侧面安装有分隔板，所述收集槽的底部安装有导柱，所述导柱的底部安装有液体收集箱，且液体收集箱的表面安装有排水管，所述排水管的内侧安装有防漏塞，所述取料口位于主体的外侧表面，当需要将固体废弃物放入收集箱时，只需踩动脚踏装置，即可打开挡板，大大提高了使用效率。

含萘酚废水资源化制备2,7-萘二磺酸钠的方法 794     

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本发明属于2‑萘磺酸生产与应用领域，公开了一种含萘酚废水资源化制备2,7‑萘二磺酸钠的方法。该方法包括：将含萘酚废水经浓缩、冷却和分离处理，得到第一母液和2‑萘磺酸钠固体；将第一母液经浓缩、冷却和分离处理，得到第二母液和2‑萘磺酸钠固体；将步骤S1和步骤S2得到的2‑萘磺酸钠固体混合并溶于水，得到2‑萘磺酸钠液体，与硫酸混合并反应，得到2‑萘磺酸；将2‑萘磺酸与水混合搅拌、冷却和离心，得到2,7‑萘二磺酸；将2,7‑萘二磺酸、水和液碱混合，冷却离心、干燥后得到2,7‑萘二磺酸钠产品。本发明的方法不仅节能环保，同时也减少了原料的消耗，有效避免了对环境的污染，提高了经济效益。

废催化剂表面碱金属除去工艺 1063     

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本发明公开了一种废催化剂表面碱金属除去工艺，步骤如下：步骤1）、将废催化剂溶解，得到催化剂溶液；步骤2）、往溶液中充入带有氟化铝粉末的惰性气体；步骤3）、利用搅拌设备在充入惰性气体的时候充分搅拌，达到去除碱金属的目的；步骤4）、溶液进行蒸干作业，制得催化剂固体；步骤5）、催化剂固体进行煅烧；步骤6）、收集到的固体进行研磨。本发明设计合理，利用氟化铝粉末除去催化剂上的碱金属杂质，同时利用煅烧工艺除去催化剂中的其他杂质，留下可回收利用的熔融体进行研磨，增加回收利用的效率，降低了成本，减少了对环境的污染。

废旧燃料电池的回收利用方法 857     

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本发明提供了一种废旧燃料电池的回收利用方法，将废旧燃料电池进行拆解得到膜电极、双极板和金属外壳，膜电极浸没于有机溶剂中，超声波震荡后，分离出浮于混浊液体上层的固体物，再将分离后的混浊液体过滤得到膜状物、滤渣，将膜状物干燥粉粹后与乙醇水溶液以一定质量比混合后置于200～300℃的高压反应釜中保持一定时间，制得溶液；将滤渣干燥粉粹后，在充满空气且400～600℃环境下灼烧6～10h，冷却形成固体物质，将固体物质溶解于硫酸或盐酸溶液中，过滤洗涤后得到铂金属。本发明方法，工艺简单，回收率高，可降低环境污染。

用于处理印染废水中偶氮染料的催化剂及制备方法 849     

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本发明公开了一种用于处理印染废水中偶氮染料的催化剂及制备方法，本发明催化剂包括活性金属组分、稀土金属氧化物、增塑剂、有机发泡剂和固化剂等。其具体制备方法为：（1）按配方质量百分比称取适量的固化剂烘干、研碎、过筛，再加入增塑剂和有机发泡剂并混合均匀，在500～800℃下烧结4～6小时，得到蜂窝状固体；（2）称取一定的稀土氧化物溶于浓度为20％～40％的硝酸溶液中，过滤，往滤液中加入丁二酮肟和活性金属组分，制得金属分散体系；（3）将所得的蜂窝状固体在上述分散体系中浸泡5～45分钟，烘干，即得蜂窝状固体催化剂。该制备方法制得的催化剂具有寿命长，活性较高，对印染废水中偶氮染料催化性能较好等特点。

具备回收功能的废水处理设备 752     

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一种具备回收功能的废水处理设备，涉及高氯酸钾生产技术领域，包括固液分离单元、蒸发单元和冷凝单元，所述固液分离单元的出口与蒸发单元的进口连通，蒸发单元的出口与冷凝单元的进口连通；其中，外部生产废水调节为中性后通过固液分离单元的进口进入，该具备回收功能的废水处理设备，能够对固体废物进行回收利用，不能回收的则按普通废物或危险废物依法处理，运行稳定可靠，避免了电解余热资源的浪费，节能效果显著。

采用湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须的方法 1229     

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本发明公开了一种采用湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须的方法，其特征在于，将采用湿法炼钨的废渣中的氧化钙转化为氯化钙后最终与硫酸反应生成石膏晶须，采用盐酸为工作介质循环使用，利用粉状氢氧化钙除磷，除铁，除锰，在结晶的过程中添加了亲水性较强的果胶，改善石膏晶须的亲水性和韧性。本发明采用了湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须。将炼钨的废渣这一很难处理并污染环境固体废物变废为宝，即保证了环境，又能通过调整浸出液的pH值，分别分离煅烧可以得到磷酸、铁粉、锰粉，最后得到产品石膏晶须，是将化工生产和湿法治金的有机结合的新的工艺路线，本发明产品石膏晶须可以代替阔叶木浆应用在造纸行业上面。

利用制革废弃物制备白腐真菌液体培养基的方法及应用 1204     

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本发明涉及一种利用制革废弃物制备白腐真菌液体培养基的方法及应用，首先以制革废弃铬革屑为原料，基于碱‑酶水解法采用分批次加料工艺制备脱铬水解胶原蛋白，并利用制革废弃锯末制备浸出液。其次，以提取的脱铬水解胶原蛋白、锯末浸出液为营养源，复配葡萄糖、蛋白胨、微量元素液、纯化水制备液体发酵培养基；最后，利用液体发酵培养基培养白腐菌。本发明制备的液体培养基，可实现白腐真菌的正常、高效生长，不仅实现了制革废弃铬革屑、锯末变废为宝的目的，还可大幅替代传统的蛋白胨资源，有效降低白腐真菌的培养成本，有利于含铬固体废弃物的高值化利用。

硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法 1192     

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本发明公开了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括将废钒催化剂放入双氧水反应液中进行氧化水浸，过滤得到氧化浸出渣和氧化浸出液，向氧化浸出液内加入(NH4)2CO3颗粒，调节其溶液的PH值至2～5，并在常温下搅拌5～10分钟后静置沉淀30～40分钟，得到偏钒酸铵沉淀物，将烘干的偏钒酸铵沉淀物放入电阻炉内焙烧，收集焙烧后的固体；将焙烧物磨碎后，配入适量的五氧化二钒和铝屑，并在真空炉中还原后得到钒铁。为解决现有技术中存在的问题，本发明拟提供了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法，合理利用废废钒催化剂的组元，实现废钒催化剂的高效氧化浸出与回收，达到合理利用资源和保护环境的目的。

新能源用废弃物处理装置 995     

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本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是一种新能源用废弃物处理装置，针对无法处理在废弃物处理的过程中存在固体废弃物和液体废弃物混合的情况技术问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体底部四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部设置有进料仓，所述进料仓底部设置有多个破碎辊，所述箱体一侧外壁固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内部设置有驱动装置，所述第一电机箱底部固定连接有支架，所述破碎辊和第一电机箱固定连接，所述破碎辊底部设置有挤压仓，所述挤压仓两侧内壁均设置有挤压板。本发明中，挤压仓和筛分板可实现废弃物的固液分离，提升了废弃物的利用率。

煤化工含硫废气的处理方法 856     

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本发明属于涉及一种煤化工含硫废气的处理方法，包括以下步骤：来自煤化工的含硫气体进入酸气燃烧炉内燃烧，调节空气比例进行燃烧；从燃烧炉出来的混合气体经两级冷却温度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生产固体硫磺；降温后分离出硫的混合气体进入脱硫塔中，煤化工废水经调节池均质后也进入脱硫塔内，废水中的碱性物与含硫气体中和反应，气体脱硫净化达标后排放，烟尘混入水中经脱硫塔出水口流入灰水分离器，经沉淀分离后的水流入吸附过滤池，经吸附过滤达标后回用。本发明的含硫气体可达标排放，而反应后的废水及滤料回用，达到了以废治废的目的，不但大大节约了企业的费用支出，也减少了环境污染。

喷漆废气高效净化装置 1141     

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本发明涉及喷漆废气处理的技术领域，尤其是涉及一种喷漆废气高效净化装置。该喷漆废气高效净化装置包括主体与设置在主体内的紫外灯、清洁装置、喷淋装置与吸附装置。本发明具有以下有益效果：喷漆废气可以先通过紫外灯的光固作用，然后在喷淋液的喷淋下，将大多数的有毒有机废气吸收，后固体颗粒物质被吸附装置吸收，最后液体流出出液口，气体从出气口流出。上述装置可以对带有UV光固的喷漆废气进行处理，而且多级多方式净化可以使喷漆的净化效果较好，而且净化较为高效。

废弃油脂基多元醇合成方法及其应用 737     

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本发明提供一种废弃油脂合成环境友好，可再生的生物油基多元醇的合成方法，首先采用碳微米管固体酸催化废弃油脂与甲醇甲酯化，得到甘油和脂肪酸甲酯，然后，采用氧化钡催化甘油聚合，形成聚甘油，控制合适甘油聚合度，最后，继续在氧化钡催化下加入脂肪酸甲酯进行酯交换，将脂肪链引入到聚甘油分子，控制合适交换度，制备废弃油脂基多元醇。本发明的优点：(1)以废弃油脂为原料，降低了原料成本，避免了废弃油脂的污染问题；(2)所得生物基多元醇的生物降解性好，可自降解，避免白色污染；(3)反应过程基本没有工业三废排放；(4)所得生物基多元醇分子结构和羟值均可调；(6)用途广泛。

去除废水中氰化物的方法 994     

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本发明涉及一种去除废水中氰化物的方法，所述方法包括如下步骤：（1）在中性条件下，将电镀污水采用离子交换法进行反应处理，反应后形成具有层状结构的类水滑石化合物固体，称为LDHs脱氰剂；（2）将含氰废水调整为中性条件，再加入步骤(1)的LDHs脱氰剂进行反应，所述?LDHs脱氰剂将含氰废水中的氰化物置换去除；（3）将反应后的LDHs脱氰剂在650℃条件下焙烧，LDHs?脱氰剂即可再生。本发明的优点在于：本发明通过将工业废物电镀污水资源化处理，不但缓解环境污染，而且能获得脱氰剂原位用于废水脱氰，使废物得到充分利用，实现资源化再生利用的目的；本发明的方法操作简单，条件易于控制，简化了处理工艺。

由含锌钢铁酸洗废液制备纳米铁酸锌的方法 1078     

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本发明公开了一种由含锌钢铁酸洗废液制备纳米铁酸锌的方法，包括如下步骤：(1)测含锌钢铁酸洗废液中Zn2+和Fe总的物质的量浓度；(2)搅拌下，向含锌钢铁酸洗废液中加入氯化锌水溶液和水得混合液；(3)在搅拌下，加入草酸或草酸盐，有黄色沉淀生成，继续搅拌；(4)过滤，得到的滤液为无色澄清透明的液体，用于循环或排放；滤饼为黄色固体，洗涤，烘干，研磨，煅烧，得到纳米铁酸锌。本发明以黄绿色含锌钢铁酸洗废液为原料制备有多种用途的纳米铁酸锌，解决了含锌钢铁酸洗废液的资源化处理难题，达到了变废为宝的资源化处理，并使处理后的水绿色环保。本方法处理时间短，操作简单，能耗低，操作性强，条件控制相对简单。

利用太阳能的空气加湿除湿式脱硫废水处理装置 919     

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本发明提供了一种利用太阳能的空气加湿除湿式脱硫废水处理装置，属于废水处理领域。该装置包括太阳能集热器、流化床蒸发器、布袋除尘器、横管降膜冷凝器、流量控制器、废水泵、鼓风机；废水在太阳能集热器中受热后，进入流化床蒸发器，空气从底部进入流化床蒸发器，经蒸发的湿空气依次经过布袋除尘器、横管降膜冷凝器和气液分离器。本装置利用流化床蒸发器进行空气吸湿，利用横管降膜冷凝器进行空气除湿，使得废水在蒸发和冷凝中都有很高的传热传质效率，在常压下运行，无需真空泵。脱硫废水单独处理，保证了烟气脱硫过程的稳定性。采用半干法蒸发流程，通过布袋除尘器回收固体残渣，无需浓液储存处理装置。

高效废气净化装置 1057     

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本实用新型涉及废气净化领域技术领域，尤其是一种高效废气净化装置包括水洗塔和沉淀池，所述沉淀池内通过过滤板分割为循环室和沉淀室，所述水洗塔为圆柱状，且水洗塔内腔由下至上阵列安装有旋流器，所述水洗塔的上端连接有第一压缩机，且水洗塔的下端连接沉淀室，所述循环室的出口端连接水泵的入口端，本装置能够采用旋流器迅速除去废气中的固体颗粒，同时采用电加热并通入反应气体的方式除去部分难溶于水的有害气体，最后将气体与反应液进行混合，在高温高压催化剂的条件下进行反应，除去有害气体，相比传统方式处理更加彻底，而且能够避免固体颗粒污染后续反应装置，延长装置使用寿命。

精细化工用废水处理装置 871     

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本实用新型涉及精细化工废水处理技术领域，且公开了一种精细化工用废水处理装置，包括机箱，所述机箱顶部的左右两端固定安装液体储药箱和固体储存箱，所述液体储药箱的顶部开设有液体入药口，所述液体入药口的顶部螺纹连接有封存盖，所述固体储存箱的顶部开设有固定入药口，所述固定入药口的顶部与封存盖螺纹连接；该精细化工用废水处理装置，通过设置挤压板，通过启动伺服电机，转轴二拉动拉动绳和剐蹭软板运动，当剐蹭软板的最右端到达挤压板的底部时，通过启动电动杆三将挤压板和剐蹭软板一起挤压到隔板的凹槽内，从而使搅拌腔达到一个密封环境；通过剐蹭板把表面的絮凝物剐蹭掉，从而节约了时间，节省了人力物力。

从二苯醚废水中资源化分离回收氯化钾和氯化钠的系统 886     

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一种从二苯醚废水中资源化分离回收氯化钾和氯化钠的系统，属于废水处理技术领域，包括通过管道依次连接的蒸发结晶机构和降温结晶机构，蒸发结晶机构包括MVR强制循环蒸发器和第一离心机,MVR强制循环蒸发器用于对废水蒸发浓缩得到含氯化钠晶体的溶液，第一离心机用于分离含盐溶液得到氯化钠固体，降温结晶机构包括强制循环冷却器和第二离心机，强制循环冷却器的进料管连接第一离心机的液体出口，强制循环冷却器用于对第一离心母液降温析出氯化钾晶体，第二离心机用于分离含氯化钾晶体的溶液得到氯化钾固体，第二离心母液回流到MVR强制循环蒸发器进行蒸发浓缩，实现了将蒸发产生的氯化钾、氯化钠混合盐分离，提高了其利用价值，资源得到了有效利用。

废润滑油回收循环预处理系统 1107     

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本新型涉及一种废润滑油回收循环预处理系统，属于废润滑油回收设备技术领域。本新型的废润滑油回收循环预处理系统包括吸附反应罐、沉降罐、虹吸管、沉淀放料口、出料管、离心机、固体放料口、硅胶进料管和硅胶再生塔，沉降罐与吸附反应罐通过出料管相连，沉降罐与离心机通过虹吸管相连；离心机位于沉降罐下方；硅胶回收塔上设置硅胶进料管，硅胶进料管与固体放料口相连，硅胶进料管与沉淀放料口相连；硅胶再生塔内还设置多个可拆卸塔板，可拆卸塔板上设置多个小孔，硅胶再生塔的顶部设置再生塔塔盖，再生塔塔盖上设置出气口和洗涤液进口，硅胶再生塔的底部设置出料口和气体进口。本新型的除杂效果好，不易堵塞设备管道。

新型氧化废液回收装置 789     

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本实用新型公开了一种新型氧化废液回收装置，包括外壳组件、加热组件和过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网、煤渣层、活性炭层和玻纤滤纸层，所述第一过滤网位于所述第一进液管内侧壁，且与所述第一进液管固定连接，所述煤渣层位于所述第一进液管内侧壁靠近所述第一过滤网的下方，所述煤渣层与所述第一进液管固定连接；通过在第一进液管内侧壁设置第一过滤网和第二过滤网，方便多次过滤氧化废液中混有的固体杂质，减少固体杂质进入焙烧炉，保障焙烧炉的稳定焙烧，通过在第一过滤网和第二过滤网之间设置煤渣层、活性炭层和玻纤滤纸层，方便除去氧化废液中的异味、可吸附性杂质和杂色，使焙烧炉的过滤效果更好。

用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置 1011     

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本实用新型公开了一种用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置，包括：若干回收装置、静置装置、第一固体处理装置、第二固定处理装置、第一液体处理装置、第二液体处理装置和收集装置，所述若干回收装置分别连通连接所述静置装置，所述第一固体处理装置连通连接所述静置装置的底部，所述第一液体处理装置连通连接所述静置装置的上部的侧面。通过上述方式，本实用新型用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置通过固液分别多级处理净化，针对性强、净化彻底、处理方便、效率高、安全实用，在用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置的普及上有着广泛的市场前景。

从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法 1363     

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本发明提供了一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法，包括以下步骤：将塑解剂DBD废弃物与三氯甲烷混合进行溶解，然后过滤得到溶液；将所述溶液进行溶剂蒸发，得到固态物质；将所述固态物质与甲苯混合，然后过滤得到塑解剂DBD。本发明采用三氯甲烷将塑解剂废弃物中的有机物及塑解剂DBD进行溶解，通过过滤去除塑解剂废弃物中的无机盐和其他不溶性杂质；再通过溶剂蒸发，能够去除大部分的制备塑解剂DBD的原料以及副产物，得到含有大量塑解剂DBD的固态物质；最后采用甲苯对固态物质进行洗涤，将其他有机物杂质萃取出来，得到塑解剂DBD固体，从而实现了从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的目的。