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本发明公开一种基于金属钼酸盐化合物纳米材料的锂离子电池电极材料，该电极材料由改性碳纳米管、粘结剂与分散剂按照重量比:16‑20:1:1均匀混合后制备而成；首先通过钼酸锂、乙酸锰与柠檬酸水热反应，再将预先制备的二氧化硅凝胶加入后继续进行水热反应，得到钼酸盐与二氧化硅的混合凝胶，焙烧后得到钼酸盐与二氧化硅的复合结构，有利于提升电极材料的比容量，同时复合结构有利于减低硅的溶胀对电极材料的影响，同时通过对碳纳米管进行酸改性，提升碳纳米管表面的羧基与羟基数量，再通过环氧基硅烷偶联剂起到交联作用，将金属钼酸盐化合物纳米材料交联在酸化碳纳米管的表面，提升金属钼酸盐化合物纳米材料与碳纳米管的分散效果。
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本发明公开了一种基于回跳电压的锰酸锂电池组在线荷电状态的估算方法，本发明通过电池的Thevenin模型推导出电池离线瞬间产生的回跳电压与电池荷电状态SOC具有一定的正比关系。在考虑了锰酸锂电池组的放电率、放电深度等因素的情况下，对电池离线瞬间产生的回跳电压与电池荷电状态SOC的关系进行试验研究，最终建立回跳电压和电池荷电状态SOC的函数关系。误差分析结果表明，相对误差最大不超过5％。该方法具有实时测量、误差小和计算量小等特点。
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本发明公开了一种锂离子电池用稳定陶瓷浆料的制备方法，其特征在于：此陶瓷浆料的制备方法如下：步骤一：将纳米陶瓷颗粒、凹凸棒石纤维、分散剂分散于水中，在高速分散机中以3000转/min的转速搅拌1小时；步骤二：在第一步的浆料中加入水性粘结剂以及水，经过充分混合搅拌，并在2000转/min的转速下搅拌3h，得到陶瓷浆料；步骤三：将步骤二中的陶瓷浆料进行超声分散，得到稳定的陶瓷浆料。优点是：用凹凸棒石纤维取代羧甲基纤维素做增稠剂，利用凹凸棒石纤维较大的表面积和表面带电荷的特性，增加了浆料的稳定性。
本发明涉及一种锂离子电池特殊结构复合导电剂及含有该导电剂电池的制备方法，采用静电纺丝技术制备一维碳纤维，其制备过程中将导电剂嵌入其中，合成具有特殊结构的复合导电剂，然后用该特殊结构复合导电剂作为正极或者负极导电剂。本发明制备的碳纤维为直径3nm‑5μm的超细单轴或多轴纤维材料，碳纤维结构将导电剂均匀分散开，匀浆过程中导电剂不易团聚；另外，碳纤维间因为有导电剂颗粒填充，自身也不易团聚，两种导电剂互相支撑形成导电网络；浆料分散好，电解液更好的浸润，良好的电解液浸润能提高活性物质的活性能力，给锂离子提供较好的传输平台和途径，激活材料的能量，从而提高整个电极材料的电化学活性。
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本实用新型公开了一种锂电池用胶带裁切齿刀，涉及锂电池胶带加工领域，包括框架，框架的内部两侧均设置有旋转组件，框架的一侧安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴，框架的内部上方设置有清刀组件，清刀组件包括有安装于框架内部一侧的第二轴承。本实用新型通过设置有清刀组件，当需要清理齿刀表面的碎屑时，使用者可通过转柄转动转盘，转盘转动可带动双向丝杆转动，带动螺纹套移动，继而拉动连杆转动，而连杆转动后会推动转杆转动，以使清刀片移动，并使清刀片与齿刀接触，接着启动电机，使驱动轴带动齿刀转动，此时清刀片便可清理掉齿刀表面附着的碎屑，进而提高了对齿刀表面的清理效率，防止齿刀表面附着较多的碎屑而难以被及时清理掉。
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本申请属于电池连接件技术领域，公开了一种磷酸铁锂电池电极连接件，包括第一主体，第一主体的一端设有第二主体，第一主体面向第二主体的一端内腔开设有嵌入槽，嵌入槽的内侧设有延伸臂，延伸臂靠近嵌入槽开口处的一端与第二主体面向第一主体的一端固定连接，延伸臂的顶部固定连接有下齿块，下齿块位于嵌入槽顶端的内侧，且下齿块的侧边设有上齿块，上齿块位于延伸臂的上方。通过所设嵌入槽、下齿块、上齿块、接触条、定位螺栓的共同作用下，有利于对延伸臂在嵌入槽内部有效定位作用的同时，起到间接对第一主体与第二主体之间长度的有效调节并定位效益，从而使得整体能够适用于不同尺寸锂电池的使用工作。
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本发明涉及电压检测技术领域，具体揭示了一种新能源储能用锂离子电池在线快速检测电压的装置，包括底座和工作框，底座顶部的中央固定连接有电子秤，底座的左侧固定连接有控制板，电子秤与控制板之间通过第一连接导线相连接，工作框内壁底部的中央固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部固定连接有底板，工作框的右侧固定连接有连接板，连接板左侧的中央固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的左侧固定连接有顶板，工作框内壁的左侧设置有挡板，挡板右侧中央靠近正面和背面的位置处均固定连接有连接块；本发明能够根据需要在电压检测时给锂离子电池加上负载，同时便于工作人员控制电池的位置方便将电池取出。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机的涂布机构，包括接料框，所述接料框的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有第一通槽，所述支撑板的上表面固定连接有防护框，所述防护框的上表面开设有通孔，所述防护框的上表面固定连接有涂布机体，所述涂布机体的输出端固定连通有涂布管，所述涂布管的底端贯穿通孔并延伸至防护框的内部。本实用新型中，通过第二通槽和加料板的配合，方便工作人员向涂布筒内部添加物料，提高工作人员的安全性，通过活动板和拉杆的配合，能够方便工作人员控制出料的速度，提高工作人员的工作效率，通过出料槽和接料板的配合，方便工作人员收取加工后的锂电池，提高工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用配料混合搅拌机构，包括底座，所述底座的上端面转动安装有转动盘，所述转动盘的上端面内部卡接有搅拌罐，所述底座的末端连接有支撑架，所述支撑架的上端连接有连接杆，所述连接杆的前端上部安装有调节机构，所述连接杆的前端底部连接有驱动主体，所述驱动主体中安装有安装固定板，所述安装固定板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过转动贯穿插接在安装固定板内部的连杆连接有转盘，所述转盘的边缘固定连接有固定轴，所述调节机构中安装有限位主体，所述限位主体的前端滑动插接有搅拌主体。本实用新型使用过程中可以快速便捷的将锂电池加工需要使用的物料进行均匀的搅拌，并且搅拌均匀彻底。
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本发明属于用后耐火材料回收利用技术领域，具体涉及一种用后锂电匣钵制备防氧化涂料的方法。涉及的一种用后锂电匣钵制备防氧化涂料的方法包括两个步骤，一是制备预熔料，二是将预熔料破碎成粉与碳化硅、金属硅粉等原料混匀获得防氧化涂料，具体步骤为首先制备预熔料，将用后的铝镁硅质匣钵进行破碎，作为主要组成份，并将其与无水硼砂、钾长石或钠长石混合后在电炉进行预熔成渣，经急冷获得玻璃态预熔料，并破碎成粒度＜30μm的预熔粉料；将所制得的预熔粉料与碳化硅、金属硅粉以及羟乙基纤维素在混炼机进行混匀后即为抗氧化涂料；本发明降低了成本，同时实现了废弃资源化利用，具体有明显的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极用纳米碳球材料的制备方法。采用高纯石墨为阳极，惰性金属板为阴极，在苯六甲酸中直接电解，加入易分解挥发的无毒碱性物质使纳米碳球颗粒迅速沉淀，将沉淀物干燥后，即获得直径介于10-1000nm范围的锂离子电池负极用具有纳米多孔结构的纳米碳球材料。电解分两个阶段进行电解，第一阶段电解时间不小于1天，初始电压不大于200V，电流不大于3A；第二阶段初始电压不大于36V，电流控制在3-30A之间。本发明相对高温高压的水热法、真空条件的电弧放电法，其工艺简单，便于操作。
本发明属于锂离子电池领域。提供了一种磷酸盐表面包覆的二元层状锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料的化学式为：FePO4(AlPO4)/Li1+x(Ni0.5Mn0.5)O2，其中0≤x≤0.15。该正极材料的制备方法的特征在于采用Na2CO3+NH4HCO3复合碳酸盐为沉淀剂，将镍、锰同时均匀的沉淀出来，使两种元素达到原子水平上的均匀混合，合成过程不需用惰性气体保护。同时进一步对所合成的材料进行磷酸盐包覆，提高了材料的倍率性能和循环性能。本发明所需原料简单且价格低廉，产物成份通过投料比可精确控制，产物颗粒均匀，表面光滑，呈类球形，具有较高的比容量和优良的循环、倍率性能。
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本发明涉及一种带冷剂水过冷换热器的溴化锂吸收式热泵机组,包括:发生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)、蒸发器(4)和热交换器(5),在所述机组的冷凝器(2)和蒸发器(4)之间的冷剂水管道系统上增设有冷剂水过冷换热器(8),冷剂水从冷剂水过冷换热器(8)内通过,与流经该冷剂水过冷换热器(8)的别的换热流体进行换热。冷剂水从该冷剂水过冷换热器内通过,与流经该冷剂水过冷换热器的别的换热流体进行换热,冷剂水的温度得到降低。在机组大小不变、冷剂水循环量不变、消耗的高温热源量不变的情况下,增加从余热源中提取的热量,从而提升机组制热量,以及提升机组COP。换热流体获得热量后从该冷剂水过冷换热器内流出。该换热流体可以根据需要应用在适合的用热场所。
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本发明提供了一种大容量磷酸亚铁锂电池制作方法，改进之处是在电池正极材料浆料中加入油性导电碳纤维CNT，并对正负极材料浆料的组分及含量作了改进，由本发明结合常规工艺制作大容量磷酸亚铁锂电池，能大大提高电池的放电平均电压和放电平台，使电池3V以上放电容量达到实际容量的90%以上，从而满足该电池在高功率场景下放电的要求，扩大应用范围，减少运行成本。
本发明提供了一种连接紧密、牢固,操作时间短等优点的用于动力型软包装锂离子蓄电池组装的极耳连接方法,该方法采用卷绕的方法将正负极耳以及电路保护板引线连接的金属片按照一定的顺序叠加在一起,然后用专用卷绕设备将其卷绕在一起,最后再用硅胶将其固定,其最大的特征在于完全避免了锡焊所造成的高温对于电池芯内部所造成的影响,而且工艺简单。
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本发明涉及一种自动烧结窑炉，具体涉及一种带真空室的静态磷酸铁锂气氛保护自动烧结窑炉，属于磷酸铁锂制造技术领域。所述的烧结窑炉包括有炉体，炉体上有主推油缸，通过螺丝固定在机架上，所述的主推油缸的油缸推头伸入至密闭的进料室，进料室通过法兰与真空室连接；所述的真空室主体为圆形，真空室内部设有置物台，真空室两端各有一个圆形法兰式外凸门，真空室上方分别固定安装有氮气缓冲罐和真空缓冲罐，所述的氮气缓冲罐和真空缓冲罐分别利用中空的管道连接到真空室内部。该结构的烧结窑炉能有效去除物料内部吸附氧，降低能耗和劳动强度，提高产能和产品质量。
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本发明公开一种锂离子电池极片制作方法，包括集流体制作、活性物质涂覆，改进之处在于在活性物质涂层与集流体边界处涂一层胶，所述胶的组分及质量百分比为：PVDF3%～10%，NMP：65%～96%，陶瓷粉：1%～35%。涂胶后进行烘干处理，胶层干厚度1～15微米。该方法工艺性好，生产效率高，成本低，涂胶层附着力强，使组装后的锂电池成品率和安全性均有大幅提高。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池的防护袋及其防护方法，属于锂电池领域，所述防护袋(1)为双层矩形薄膜，所述双层矩形薄膜相邻两边分别为封口区(11)和封闭区(12)，另两边开口，所述封闭区(12)为但层矩形薄膜对折后得到。本发明的有益效果是：防护袋在使用时不会出现PET膜的操作不便，强度不够，容易脱落、边缘卷起，需要重新更换粘贴等问题，还可以循环使用达1年以上，大大节约了成本和人工费用。
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本发明公开了一种锂离子电池用电解液及制备方法，电解液中各组分的重量百分含量如下：磷酸铁锂为8‑10％、PC为40‑50％、DEC为40‑50％和次层石墨烯为0.5‑1.5％；次层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与多层片状石墨烯的碳原子一一对应；多层片状石墨烯为3‑5层片状石墨烯。本发明的电解液中加入次层石墨烯，将电解电压提高至4.40‑4.45V，即提高电池的安全性，其中次层石墨烯为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料，且加入的金刚石为球状碳，使得多层片状石墨烯的相邻两层之间导通，提高材料导电性；加入该材料的电解液，在不改变电池其它结构的情况下，就能增加离子交换通道，使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗。
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本发明介绍一种利用碳纳米笼(CNC)为载体构建高硫填充量并具有优异电化学性能的锂硫电池正极材料的方法。采用化学气相沉积法制备出的具有多级结构、优异的导电性、高孔体积和大比表面的碳纳米笼为载体，通过高温熔融法，将硫均匀地装入碳纳米笼内，其制备过程简单、环境友好。作为锂硫电池正极，该高硫担载量复合物展现出大的比容量、高的倍率性能和长的循环稳定性。
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本发明涉及一种完全自动化的锂电池充电系统的工作方法，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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本发明涉及一种高耐穿刺聚合物锂离子电池复合膜。该复合膜包括改性聚丙烯层、尼龙层、热熔胶膜层、氟碳涂料层、铝箔层、热熔胶膜层、尼龙层，所述复合膜具有层状结构，其由内到外依次为改性聚丙烯层、尼龙层、热熔胶膜层、氟碳涂料层、铝箔层、热熔胶膜层、尼龙层。本发明采用熔融共挤技术和热法复合技术实现产品制备，产品间的粘结性强，不容易脱层，同时在内层增加高力学性能和高耐磨损性的尼龙，可增加热封过程复合膜的耐穿刺性能，阻止电解液漏液腐蚀铝箔及导致漏电和电池功率下降或失效的概率，氟碳涂料可有效提高铝箔的耐电解液性能，该复合膜具有良好的热封性能、阻隔性能、延展性、抗腐蚀性和耐穿刺性能，可满足聚合物锂离子电池对封装膜的要求。
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本发明涉及锂电供电的带气象观测设备的水上无人机停机平台，属于无人机应用技术领域。一部分城市将利用水面兴建水上无人机停机平台。在水上无人机停机平台上既有无人机的停机位置，也有气象观测设备，气象观测设备包括电子风速风向测量装置、电子温度测量装置和电子雨量测量装置，这三种电子测量装置分别将测得的风速风向、温度和雨量的物理量的变化转换成电信号的变化通过导电线输入电子计算机甲储存和运算，锂离子电池甲通过导电线向电子计算机甲供电，从电子计算机甲输出的电信号通过导电线、电子计算机乙输入无人机停机平台通信装置通过无线电波发送电信号到互联的无人机通信装置和水岸上的管理机构的通信装置。
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本发明正极材料前驱体制备方法，包括如下步骤：1a)配置混合溶液A：按Ni：Mn＝1:3配置可溶性镍源化合物和锰源化合物并得到混合溶液A；1b)配置混合溶液B；1c)将混合溶液A和混合溶液B滴加入反应容器中进行充分搅拌；1d)将充分搅拌的混合溶液A和混合溶液B进行静置陈化，后进行抽滤洗涤；1e)烘干，并最终得到高倍率镍锰酸锂正极材料前驱体。本发明利用草酸盐系列沉淀剂，有效的简化了共沉淀镍锰前驱体的合成过程，并材料微波快速烧结的工艺，使其制备周期大大缩短，得到大比表面积的镍锰酸锂材料，有效的提高了电极材料的大倍率充放电性能。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种锂离子电池所用三元材料的改性方法，其首先将三元材料放置于生长腔中，并加热到预设温度，并在所述生长腔室中引入含有催化元素的气体，之后在所述生长腔室中通入碳源，在三元材料之间生长出石墨烯，之后将制备出的材料放置于双氧水混合溶液中浸泡、过滤、干燥得到改性三元材料。本发明通过引入气态催化元素催化方式，三元材料空隙间快速生长高质量石墨烯，避免了石墨烯的团聚，能够提高石墨烯的生产产量，同时通过浸泡可以降低材料表面的活性，从而降低副反应的发生机率，其制备出的三元材料具有导电率高、循环性能优异及其低温性能好等特点，尤其适合于电动汽车等领域。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切刀的润滑装置，包括中空的油箱(1)；所述油箱(1)中预先存储有润滑油液；所述油箱(1)的底部与多条中空的油管(3)的一端相连通；多条中空的油管(3)上安装有蠕动泵；每条油管(3)的另一端，分别与一个切刀吸尘块(8)相连通。本实用新型公开的一种锂电池极片分切刀的润滑装置，其能够有效地减少在分切极片过程中产生的金属粉屑对分切刀造成的磨损，显著提升分切刀的使用寿命，保证电池极片的分切质量，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，其可在断膜后对废膜进行收卷。一种用于锂电池隔膜的辅助收卷装置，包括：两个支架；气胀轴，所述气胀轴的两端部分别转动地设于所述两个支架上以使所述气胀轴可绕自身轴心线转动；以及动力机构，用于驱动所述气胀轴转动；所述辅助收卷装置具有能够在断膜时收卷废膜的第一状态和能够在隔膜正常生产时不和隔膜接触在第二状态；当所述辅助收卷装置在第一状态时，所述气胀轴膨胀而具有能够接触至隔膜的第一外径并由所述动力机构驱动转动；当所述辅助收卷装置在第二状态时，所述气胀轴具有第二外径；其中，所述第一外径大于所述第二外径。
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本实用新型公开了芯片封装领域内一种锂电池保护电路多层芯片，包括并列固定在引线框架上的下层芯片，下层芯片的表面固定有上层芯片，上层芯片、下层芯片与引线框架之间经键合丝相连，上层芯片与下层芯片之间也经键合丝相连，引线框架、下层芯片、上层芯片封装在塑封体内，本实用新型通过将上层芯片、下层芯片集成在一起，使得芯片具有较好的集成度，缩小了芯片整体的封装尺寸，降低了芯片的制造成本，可用于锂电池保护电路中。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，尤其涉及一种防水防漏液的锂锰电池，解决现有技术中存在的缺点电池进水漏液，包括防水外壳和电池壳，防水外壳右侧安装有电极柱，电极柱内侧中部设置有密封条，密封条内部安装有侧板，防水外壳内部左侧设置有电极环，电极环外侧设置有电极板，电极板于电极环固定连接，电池壳外侧安装有绝缘板，绝缘板于电极板固定连接，本实用新型通过密封条可以使增强装置内部的密封性，同时绝缘板可以有效地隔绝电路，极大的增强了装置的安全性，连接弹簧内侧与电池固定连接，可以极大的增强装置的稳定性，连接弹簧外侧连接有连接电极，使电池完全放置于装置内侧，极大的增强了装置的安全性。
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本实用新型涉及一种球型集成化5G锂离子电池系统，具有外壳上盖、与外壳上盖盖合的外壳下盖、安装于外壳下盖中的电池模组以及与电池模组通信连接且布置于外壳下盖中的总控制单元；所述外壳上盖和外壳下盖均为半球型；两个所述半球型组成球型外壳；所述外壳下盖上设有总正/总负输出接口和通讯输出接口；所述外壳下盖的两侧还安装有运输固定配件。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可满足水上安装使用的球型集成化5G锂离子电池系统。
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