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本发明公开了一种氮掺杂的泡沫石墨烯片为中间层的锂硫电池,包括正极、负极和电解质,所述正极和负极之间设有隔膜,所述正极和隔膜之间设置有氮掺杂的泡沫石墨烯片。能够有效地吸附溶解在电解液中的多硫化物,阻止了正极产生的多硫化物向锂负极的迁移,大大提高了电池的正极活性材料利用率。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极粉体材料加工工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)精选优质化工原料,纯度97~99.5%;(2)获得均一稳定的目标浓度溶液;(3)使用湿法化学生产设备获得所需前驱体;(4)将水分烘干至0.1~0.3%;(5)对前驱体进行修饰和复合;(6)在特定气氛下煅烧获得所需晶型的金属氧化物;(7)将煅烧后的样品粉碎;(8)使用筛网过筛,获得粒度分布均匀的产品。本发明提供一种安全、容量高、循环性能好并且性价比极高的锂离子电池负极材料,其生产效率高、生产能耗低,可以完全满足在电动汽车等高要求领域的应用。
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本发明公开了一种包覆氧化铝的掺杂型锰酸锂正极材料及其制备方法,所述正极材料的分子式为z wt% Al2O3·LiAlxTiyMn2‑x‑yO4,其中0.5≤z≤2,0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.05;本发明的方法在制备正极材料的时候,先通过铝钛双元素复合掺杂提高了材料的结构稳定性,再通过对锰酸锂正极材料进行湿法球磨包覆氧化铝提高材料与电解液接触界面的稳定性。使材料表现出优异的循环性能及安全性能。同时该方法制备工艺简单,制备过程易控制,能够适应工业化生产。
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本发明涉及一种微孔锂电池隔膜截面制样方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、浸润液浸润隔膜:将膜置于加有浸润液的压力槽中,通过缓慢升压,将浸润液压入隔膜的孔内;升压结束后,以相同或者更低的降压速率将压力下调,确保浸润效果良好;步骤S2、液氮脆断:浸润完成后,将膜取出压力槽,将其迅速放入盛有液氮的容器中冷却一段时间,后用工具,在液氮中直接进行脆断操作;步骤S3、后处理:脆断完成后,等待液氮挥发,后将隔膜置于有导电胶带的样品台上,根据测试需要调至合适参数后,用扫描电子显微镜观察其截面形貌。本发明提供的微孔锂电池隔膜截面制样方法简单易行,效率高,能有效节省实验成本。
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本发明公开了一种基于石墨烯的锂离子电池负极材料及其制备方法,所述方法先将铌、锡掺杂石墨烯利用7‑辛烯基三氯硅烷进行改性处理,得到硅烷化石墨烯,再将硅烷化石墨烯与4‑溴‑2‑(2‑硝基‑1‑丙烯基)噻吩反应,得到改性石墨烯;最后以改性石墨烯与2‑乙烯基噻吩为原料,聚合反应即得一种基于石墨烯的锂离子电池负极材料,首次库伦效率高,比容量高,循环性能佳。
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本发明公开了一种移动充电锂电池,包括主体和内置于主体中的锂电池;主体上设有容置槽;容置槽中设有USB插口、将USB插口罩设在内的防护罩和用于将USB插头撬出USB插口的撬板,容置槽的深度大于USB插头柄部的高度;防护罩转动设置在容置槽中,防护罩上设有为USB插头的出线部预留的缺口;防护罩远离缺口的一端设有轴接部,容置槽中设有和该轴接部适配的轴孔部。本发明具有以下优点:通过将USB插口内置在容置槽中,通过预设容置槽的深度,可使得插入USB插口中的USB插头的柄部也内置于容置槽中,仅有柔性的出线部位于主体外,从而防止外物碰触到较为脆弱的USB插头的柄部,对其起到较好的防护作用。
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本发明提供了高镍三元正极材料及其制备方法、锂离子电池和电动汽车,该方法包括:对高镍三元正极前驱体、锂源和掺杂剂的混合物进行第一煅烧,得到第一煅烧产物;对所述第一煅烧产物和包覆剂的混合物进行第二煅烧,得到第二煅烧产物;对所述第二煅烧产物依次进行水洗和干燥,得到水洗产物;对所述水洗产物进行第三煅烧,得到高镍三元正极材料。该方法中,通过前面工序的配合作用,使其摆脱了第三次煅烧时对表面包覆剂的依赖,即不采取任何表面包覆剂进行包覆处理,仅进行了单纯退火处理,由此在不牺牲比容量的前提下,成功制备得到了循环性能优异的高镍三元正极材料,且该方法不仅降低了制备过程的繁琐性,也降低了制备成本。
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本发明属于锂电池盒领域,尤其是涉及一种便于拆装的省电型锂电池盒,包括盒体,所述盒体内部的一端设有调节腔,所述调节腔内滑动连接有均水平设置的上电容板和下电容板,所述上电容板与下电容板相对的侧壁上分别固定连接有上齿条和下齿条,所述上齿条和下齿条之间设有与调节腔转动连接的转动杆,所述转动杆上通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮的上、下端分别与上齿条和下齿条啮合连接,所述下电容板的下侧壁固定连接有螺纹套筒。本发明中设有上电容板和下电容板,能在齿轮的带动下向两个相反的方向移动,使两极板间垂直面积增大或减小,控制整个电路中电流持续的时间,能根据使用状况的不同在进行相应的调节,能减少电能的浪费,大大节省电能。
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本发明公开了锂电池加工领域的一种锂离子电池负极材料加工用高速混合装置,包括底座机构,所述底座机构包括底座、滑槽以及一号螺槽,所述底座顶部两端均开凿有滑槽,与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过底座机构、固定机构搭配使用,可以很好的将外壳机构进行拆卸,并对外壳机构上的半圆壳内部以及支撑搅拌机构位于外壳机构内部的拨料板外壁进行清料的效果,避免料品残留在外壳机构内部,造成下一次料品的比例不平衡的问题;通过支撑搅拌就以及外壳机构的搭配使用,可以很好的将需要混合的料品在其内部进行充分混合,避免使用圆筒形状的外壳造成料品在其内部堆积在不同的位置,造成混合不充分的问题。
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本发明公开了一种用于锂电池的多孔聚合物凝胶电解质膜的制备方法,它包括以下步骤:1)将聚合物基质溶解于有机溶剂中,待聚合物充分溶解后加入无机纳米硅粒子,混合均匀,形成纳米硅改性聚合物浆料;2)用刮膜器将浆料均匀地涂布于平板上,烘干,形成复合膜;3)使用氢氟酸对复合膜进行腐蚀以除去复合膜中的硅粒子,得到孔径分布均匀的多孔聚合物膜;4)将烘干后的聚合物膜浸入锂盐电解液中,得到多孔聚合物凝胶电解质膜。本发明以无机纳米硅为模板,获得孔径分布均匀有序多孔聚合物凝胶电解质膜,该方法具有成膜容易、膜孔易调控、工艺简单等特点。
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本发明公开了一种高效自动化锂电池铆接设备,该种高效自动化锂电池铆接设备包括固定于机架上的六工位装配装置、台式冲床、铆钉组装装置和取料机械手,取料机械手对接设置有铆接机构,所述台式冲床、铆钉组装装置和取料机械手围绕六工位装配装置设置,所述铆接机构包括围绕转盘装置设置的盖板放置装置、导向板放置机械手、冲片安装装置、预压机械手和卸料机械手。通过上述方式,本发明结构紧凑,运行平稳,能够替代单一设备和人工高效自动组装产品,节约劳动力。
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本发明公开了一种锂电池洁净室用安全排风装置,包括除尘箱,所述除尘箱的左端固定安装有通风管,所述通风管的内部固定安装有风机,所述除尘箱内部设置有传动机构和除尘组件,所述除尘箱的前端上部固定安装有与内腔贯通的进水管,所述除尘箱的右端固定安装有清理组件,所述清理组件的设置有净化组件。本发明通过设置的传动机构和除尘组件,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动棒转动,转动棒带动安装板和支撑杆转动,支撑杆带动吸尘板转动,吸尘板吸附除尘箱内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱的底部后经过水流的清理然后重复使用,不仅便于工作人员进行清理而且使得通风系统更加的安全。
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本发明公开了一种制备锂硫电池限硫载体的方法,涉及锂硫电池电极材料制备领域,其为一种通过磁过滤筛选射频等离子体的化学气相共沉积技术制备多孔碳与金属靶材源和氮的复合材料的限硫载体。通过将射频等离子体技术、磁过滤技术与化学气相沉积技术联用,将射频放电靶材源引入磁过滤管中进行筛选,达到控制筛选化学气相沉积源,进行化学气相沉积,并在化学气相沉积装置内抽取真空,经磁过滤筛选后的等离子体可沉积在基材上,形成均匀稳定镀层。这种结构中的碳作为导电骨架提高了含硫载体的结构稳定性和导电性能,金属靶材源和氮作为高效催化活性材料与多硫化物具有高的化学结合力,提高了电极的固硫性能、多硫化物转化动力学和循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池生产用原料高效率搅拌装置,涉及锂电池生产技术领域,包括底板,所述底板上四角处固定连接支撑杆,支撑杆顶部固定连接顶板,所述底板上方设置搅拌箱,搅拌箱底部两侧转动连接行走轮,行走轮与底板滑动接触,所述搅拌箱上端一侧固定连接进料管,进料管下方的搅拌箱侧壁固定连接出料管,出料管一端螺纹连接密封盖,所述搅拌箱顶部开设通槽,所述搅拌箱上方的顶板上转动连接安装柱,安装柱为上下通透的空腔结构,所述安装柱下端穿过搅拌箱的通槽,延伸至搅拌箱内部,所述搅拌箱内的安装柱下端两侧壁上开设安装槽,安装槽内转动连接搅拌杆,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。
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本发明涉及电池包装膜技术领域,尤其是一种耐冲击锂电池用软包装膜,包括耐冲击保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层、第三粘合层和热封层,所述耐冲击保护层的材料为改性聚苯乙烯,所述改性聚苯乙烯中橡胶的添加量为聚苯乙烯质量的10‑16%,所述加强层的材料为填充有短玻璃纤维的尼龙层,所述热封层为EVA树脂层,所述EVA树脂层的厚度为30‑60μm;本发明中的耐冲击保护层在受到冲击时,裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉,阻止裂纹的扩展,提高保护层的抗冲击性,同时采用填充有短玻璃纤维的尼龙层作为加强层,两者配合使用,进一步提高了软包装膜的耐冲击性,提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明公开了一种提高电池保液量的极片和锂离子电池,该极片包括集流体,所述集流体的至少一侧设有料区,所述料区在贴合集流体的一面上开设有拱形通孔,所述拱形通孔的轴向平行于所述集流体表面且平行于集流体卷绕轴线方向。本发明在极片料区设置拱形通孔能提高锂离子电池保液量,从而提高电池的循环寿命;在通孔内填充固态电解液,能动态地给电解液提供成膜添加剂并补充电解液以提高电池的循环性能;另外,本发明可通过极片的内层和外层共同对极片进行浸润,有效地提升浸润效率和浸润效果,促进成膜的一致性和均匀性。
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本发明公开了一种基于磷酸铁锂电池的荷电状态估算方法,包括以下步骤:建立锂离子电池的二阶RC等效电路模型;获取电池模型状态空间方程;双卡尔曼滤波更新欧姆内阻;使用梯度下降法更新融合算法中的滑模观测器增益;使用融合双卡尔曼滤波算法的滑模观测器算法进行状态变量最优估计值的更新,加入独立的补偿增益环节提高算法的收敛速度。本发明通过在滑模观测器算法中融合双卡尔曼滤波算法,能够降低算法对于模型的依赖程度,提高算法鲁棒性。
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本发明公开了一种锂空气电池复合金属催化剂及其制备方法,该催化剂的活性物质为Pb-Mn,载体为活性炭,其质量百分含量为:Pb:4~7%;Mn:6~20%,余量为活性炭。将Pb(NO3)2、Mn(NO3)2以及活性炭混合均匀,在200℃~400℃温度下焙烧即得到Pb-Mn/C复合金属催化剂。本发明的复合金属催化剂用于锂空气电池,具有放电电流密度大、使用寿命长的优点。
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本发明涉及一种直接以余汽或废汽为低温热源的第一类溴化锂吸收式热泵,用于回收生产工艺余汽(废汽)。包括蒸发器(10)、吸收器(11)、发生器(13)和冷凝器(14),所述蒸发器(10)包括传热管(4)、前端盖体(1)和后端盖体(7),所述前端盖体(1)和后端盖体(7)均为气密性结构,前端盖体(1)上设置有一进汽管(2),后端盖体(7)上设置有一排液管(8),余汽或废汽直接由前端盖体(1)上的进汽管(2)进入前端盖体(1),凝液从排液管(8)排出。本发明采用余汽(废汽)直接进入第一类溴化锂吸收式热泵蒸发器,更加有效回收低温废热,同时简化系统降低热泵系统初投资和运行成本。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池安全阀精密测试装置包括压座、底座和控制系统,压座和底座的中空腔内分别设有弹性触头,两弹性触头分别与控制系统连接测试安全阀内阻、焊点断开压力;底座中空腔连通一进气管,进气管上设有压力传感器、电磁阀、级进开关、压力表、稳压气源,压力传感器、电磁阀、级进开关与控制系统连接测试安全阀翻转压力和爆破压力;压座或压座的弹性触头上设有与控制系统连接的压合传感器控制。本发明在同一只安全阀上一次完成多项指标测试,方便、快捷,测试精度高,避免人为操作误差、设备灵敏度对测量的影响,测试误差小,测试耗材少。
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本发明公开了一种简易、廉价的锂空气电池铂基催化剂的制备方法。该方法先将铂(及其合金组分)的化合物的溶液与炭载体充分搅拌混匀,然后利用喷雾干燥技术制得干粉体,再将干粉体在氢气氛中温和加热条件下还原。所制备的催化剂的活性组分在炭载体上分布均匀,对锂空气电池相关电催化反应具有优异的性能。本方法操作简单,无需过滤和洗涤,仅消耗少量廉价的化学药品,非常适合工业上大规模生产。
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本发明涉及一种锂离子电池811型三元正极改性材料及其制备方法,包括正极材料,正极材料的外层包裹有一层包覆材料,包覆材料与正极材料质量比为1‑5wt%,正极材料的化学通式为Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)1‑xMxO2‑yNy,其中,M为Zn、Fe、Ti、Mg、Al或Cr;N为F、Cl或Br,0<x≤0.10,0<y≤0.10,包覆材料为TiO2、Al2O3或FePO4,制备时,首先将原料采用溶胶‑凝胶法得到凝胶,加热干燥后,经过两次灼烧研磨后得正极材料,然后将正极材料与包覆材料悬浮于去离子水中,恒温搅拌,而后静置、过滤、洗涤、干燥,经煅烧得到锂离子电池811型三元正极改性材料。本发明制备方法简单,步骤易于操作,制备得到的三元正极改性粒径分布均匀,结晶度高,表面光滑,颗粒分散度好,提高材料倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池吸尘器的过充保护失效保护电路,包括中控单元、充电控制单元、过充失效保护单元和保险丝;所述充电控制单元分别与所述中控单元的输出端、充电器的输出端和电池的一端连接构成充电控制回路,所述保险丝串联在所述充电控制回路中且一端连接电池正极;所述过充失效保护单元分别与所述中控单元的输出端、电池的负极和保险丝的另一端连接,构成充电保护子回路。本发明能够实现在控制充电的MOS管损坏时,及时断开充电电路,从而有效防止锂电池因过充而发生起火爆炸,提升了充电电路的安全性。
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本发明涉及一种复叠式溶液串联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组,属于空调设备技术领域。包括:发生器(1)、冷凝器(2)、高温热交换器(3)、低温热交换器(4)、第一吸收器(5)、第一蒸发器(6)、第二蒸发器(7)、第二吸收器(8),溴化锂溶液串联流经发生器(1)、第一吸收器(5)和第二吸收器(8);高温热源流经发生器(1);低温水流经第一蒸发器(6);中温水是分两路,一路串联流经第二蒸发器(7)和第一吸收器(5),一路流经第二吸收器(8),两路水汇合后再流经冷凝器(2)。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量,从而提高整个机组的COP。
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本发明涉及一种电动自行车锂电池生产专用电芯自动装壳机,包括基底,所述基底的上端面对称安装有两根直线滑轨,两根直线滑轨的上端安装有移动板,移动板的右侧壁上通过法兰对称连接有两根三号液压缸,两根三号液压缸的中部固定在支架上,支架焊接在基底上,支架起到固定支撑三号液压缸的作用,两根三号液压缸的底端安装在定板上,定板安装在基底上;所述移动板的上端面对称安装有两根框柱,两根框柱上端呈倾斜状安装有进料框。本发明可以实现锂电池电芯的快速入壳传输功能,且具有工艺过程简单、入壳速度快、传输速度快和工作效率高等优点。
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本发明公开了一种锂硫电池正极的MOF材料及其应用,将九水合硝酸铁和三水合醋酸钠溶于去离子水中,搅拌过夜得到的沉淀过滤并用去离子水洗涤,烘干在N,N‑二甲基甲酰胺中重结晶得到Fe3O(OOCCH3)6OH]·2H2O簇;将[Fe3O(OOCCH3)6OH]·2H2O簇、四(4‑羧基苯基)卟啉和三氟乙酸超声溶于N,N‑二甲基甲酰胺中,将溶液移至不锈钢反应釜热处理,冷却至室温后得到PCN‑600(Fe);将PCN‑600(Fe)和升华硫分散在二硫化碳溶剂中,搅拌至溶剂完全挥发。将得到的样品封在玻璃管中,真空干燥箱中真空加热,将玻璃管敲碎后即得到PCN‑600(Fe)@S;取PCN‑600(Fe)@S,PVDF和导电石墨加入到1‑甲基‑2‑吡咯烷酮溶剂中,调制成浆料,涂覆在铝箔上,真空干燥,将干燥后的铝箔切割成圆片,选用CR2025扣式电池壳,对电极为金属锂片。
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本发明涉及锂电池保护技术领域,公开了一种锂电池电路检测保护装置,包括电流检测单元、电流比较单元、驱动单元和主控单元;电流检测单元用于检测电流,并向电流比较单元输入检测信号;电流比较单元将检测信号与电流阈值电压进行比较,并在电流异常时向驱动单元输入第一状态信号;驱动单元接收到第一状态信号时输出短路保护信号和开关关断信号,主控单元接收到短路保护信号后在时间T内向驱动单元输入控制信号;驱动单元在接收到控制信号时停止输出短路保护信号和开关关断信号,并输出开关导通信号,当主控单元连续N次在停止输出控制信号时就接收到驱动单元输出的短路保护信号,主控单元不再向驱动单元输入控制信号,避免触发误电流保护。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料高熵氧化物的制备方法,包括以下步骤:S1:称量摩尔比为0.5:1:1:0.5:1的Fe2O3、ZnO、NiO、Cr2O3和MnO2的五种原料,搅拌均匀;S2:装入球磨罐后再加入辅助剂,进行球磨;S3:对球磨后所得的混合粉末进行干燥,而后通入空气或者纯氧气进行高温热处理,得到所需的(FeNiCrMnZn)3O4高熵氧化物电极材料,其中干燥温度为40‑90℃,时间为6‑24 h,热处理温度为850‑1050℃,保温时间为7‑50 h,升温速率为0.1‑10℃/min。本发明制备方法所得锂离子电池负极材料(FeNiCrMnZn)3O4高熵氧化物为纯相,颗粒形貌较为均匀,材料性能更加稳定,具有很高的比容量以及很好的循环稳定性,有显著的经济价值,制备方法流程短,操作简单,适用性广,适宜于工业化生产。
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本发明提供了一种高导电性提锂电极的制备方法,包括采用导电聚合物单体对电极活性物质进行表面包覆改性,提高电极活性物质的导电性和亲水性;在电极吸附材料制浆过程引入高分子有机化合物,通过共混改性改善粘结相的亲水性,并增强导电聚合物的导电性和化学稳定性。此外,通过加入粒度不同的造孔剂,并采用程序烘干电极,使电极形成“多孔—微裂纹”的内部结构,提高溶液在电极板内部的传质效果。本发明所提供的电极制备方法具有简单易行、环境友好和成本低廉等特点,易于工业化生产。该电极具有高导电性、亲水性和渗水性,提锂效率优良。
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本发明公开了一种锂电池拆卸用辅助钳,具体涉及锂电池拆卸技术领域,包括中轴块,所述中轴块两侧分别固定连接有钳头一与柄杆一,所述中轴块内开设有钳腔,所述钳腔内活动安装有钳轴,所述钳轴两侧分别固定连接有钳头二与柄杆二,所述柄杆一与柄杆二远离中轴块一端均固定连接有手柄,所述柄杆一与柄杆二之间固定安装有弹簧,所述钳头一与钳头二上均开设有夹持槽,所述钳头一与钳头二上均开设有灯槽。本发明便于在光源暗淡的场所或者夜间工作时起到照明作用,还可以在拆卸时对组装装置的内部角落起到照明作用,便于拆卸时的观察,防止拆卸时损坏设备,配备了起杆有助于开启紧固螺栓、螺丝等零部件,使安装拆卸更加便捷。
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