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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜的制造装置。所述制造装置包括用于萃取成膜溶剂形成聚烯烃微孔膜的萃取单元和用于将隔膜干燥和消除内应力的热定型单元,它还包括设置于所述萃取单元和热定型单元之间的用于在聚烯烃微孔膜上涂覆一层陶瓷层的陶瓷涂布单元,所述陶瓷涂布单元的输入端与所述萃取单元的输出端相接,所述陶瓷涂布单元的输出端与所述热定型单元的输入端相接。本实用新型的目的是提供一种锂离子电池隔膜的制造装置,其陶瓷涂布速度快、效率高、生产成本低。
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本实用新型公开了一种锂电直流松土机,包括:松土机机架、机壳、电池组、电机、减速机构和刀片,所述机壳装配在松土机机架上,所述电池组安装于机壳内部,所述电池组包括多个电池包,电池包与电机电性连接,所述电机设于机壳内,所述电机的输出轴通过减速机构与刀片轴连接,并控制刀片的运作。通过上述方式,本实用新型锂电直流松土机能够克服汽油引擎松土使用过程中产生废气,大幅度降低了噪音,解决了对人身安全问题,并使用清洁能源,携带方便,可以满足户外作业,操作方便,重量轻,经济环保;省去了电源线拖线,户外作业时更加自由自在,使用范围更广更便捷,同时也彻底解决了引出电源线有被压损坏,人员被触电的安全隐患。
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本实用新型公开了一种注液口高度密封钛酸锂电池,包括壳体、盖部、正极柱、负极柱、正极板、负极板、隔膜、电解液;盖部上具有第一凹槽和注液孔,注液孔连接第一凹槽的底部和盖部的下表面,注液孔包括第一圆柱形孔和第二圆柱形孔,注液孔内具有塞部,塞部包括第一圆柱体塞和第二圆柱体塞;第一凹槽内粘结有密封板,第一凹槽底部具有锥形凸起,密封板下表面具有第二凹槽和与锥形凸起啮合的锥形凹槽,第二凹槽内具有密封垫,密封垫用于封闭第一圆柱形孔,密封垫下方与压缩弹簧的一端连接,压缩弹簧的另一端连接压头,压头抵接所述塞部。本实用新型的钛酸锂电池注液口密封效果好。
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本实用新型公开一种锂电池电极材料输送设备,包括第一滚筒输送机、第二滚筒输送机及控制器,所述电极材料输送时放置在一托架上,还包括升降排出组件,所述升降排出组件包括安装架,该安装架的顶部转动连接有多个平行间隔设置的链轮辊筒,所述链轮辊筒的下方设置有一承载板,该承载板水平设置,且其两端分别安装固定有两组排出机构,各组所述排出机构均包括多个平行间隔转动连接于承载板顶部的垂直输送滚筒,通过与链轮辊筒垂直设置的排出机构能够在输送输送盛放电极材料的托架时,改变托架输送方向,将其垂直输送至相关的锂电池组装设备,提高了其使用的灵活性。
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本发明公开了一种锂电池运输固定装置,包括上盖板、放置盒、下盖板和托盘,放置盒的上下端分别设有垫片和挖孔垫片,下盖板内插接有围板,围板内设有蜂窝垫板,蜂窝垫板的底端固接有弹簧一,挖孔垫片位于蜂窝垫板的上端,放置盒位于挖孔垫片的上端且插接在围板中,放置盒包括首尾依次拼接的组合内衬A、组合内衬B、组合内衬C和组合内衬D,且内侧均设有限位板,限位板和相对应的组合内衬之间均设有弹簧二。本发明与现有技术相比的优点在于:解决了常规运输装置体积大,重量重,操作繁琐不利于装配同时缓冲力不强的问题,保证了汽车锂电池的运输安全、降低了企业生产成本投入;同时装配使用便捷、易推广。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池生产中黑废料的处理方法,属于废料处理技术领域。所述液体黑废料包括负极涂布废料和正极涂布废料,采用工业用明矾对负极涂布废料进行预处理,然后加入阴离子型PAM,搅拌静置,过滤;采用凝聚沉降过滤,或凝聚沉降、分级过滤后再凝聚沉降过滤的方法对正极涂布废料进行处理。本发明的锂离子电池生产中黑废料的处理方法的核心在于采用合适的凝聚剂使废料中存在的微小颗粒团聚成大颗粒,有效地进行固液分离及回收,实现大幅提高处理效率,提高NMP回收率,降低二次危废排放,降低能耗,提高经济效益的目的。
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本发明公开了一种锂硫电池正极复合材料,该正极复合材料包含单质硫和碳包覆氮化铌纳米线,其中碳包覆氮化铌纳米线为载体材料,单质硫含量为65%~75%。本发明还公开了该正极复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)利用铌粉制备铌酸钠纳米线;(2)将铌酸钠纳米线质子化,得到铌酸纳米线;(3)将铌酸纳米线和碳材料混合,制备碳包覆铌酸纳米线;(4)在氨气下将碳包覆铌酸纳米线进行热处理,得到碳包覆氮化铌纳米线;(5)利用高温固态熔融法制得以碳包覆氮化铌纳米线为载体材料的锂硫电池正极复合材料。该正极复合材料能够吸附固定多硫化物,抑制其穿梭效应,加快多硫化物氧化还原过程,防止中间产物的堆积,提高了电极寿命及电池的容量保持率。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域,特别是一种锂离子电池涂布机浆料循环装置,包括模头和浆料缓存罐,所述浆料缓存罐通过浆料回流管道与隔膜泵相连接,所述隔膜泵通过浆料回流管道与浆料回流缓存槽相连接,所述浆料回流缓存槽通过浆料回流管道与模头上部相连接;所述浆料回流缓存槽内设置有液位感应器,所述液位感应器和隔膜泵都与PLC控制器电连接。采用上述结构后,本发明所用装置结构简单、安全可靠、易于实现,有效的避免了停止涂布、模头清洗及电池型号切换时管道内浆料的长时间静置,确保了浆料一致性的同时,减少了生产过程中浆料的浪费。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极材料,包括固态电解质,所述固态电解质的化学式为Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3(LATP),所述固态电解质的形状为纳米纤维状。本发明通过在有机溶剂中添加不同比例的烧结助剂,选用烧结助剂,降低电解质的烧结温度,降低材料的晶界阻抗,达到提高电导率的目的,通过将固体电解质烧结片放置于静电纺丝机中加工,调控纺丝工艺参数,确定最佳工艺条件,实现了以钴酸锂为代表的电极材料纳米形貌的可控制备,可以在制备固体电极/固体电解质时最大限度地发挥固体电极材料本体的电导性能,提升电极反应性能。
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本发明公开了一种氮掺杂的泡沫石墨烯片为中间层的锂硫电池,包括正极、负极和电解质,所述正极和负极之间设有隔膜,所述正极和隔膜之间设置有氮掺杂的泡沫石墨烯片。能够有效地吸附溶解在电解液中的多硫化物,阻止了正极产生的多硫化物向锂负极的迁移,大大提高了电池的正极活性材料利用率。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极粉体材料加工工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)精选优质化工原料,纯度97~99.5%;(2)获得均一稳定的目标浓度溶液;(3)使用湿法化学生产设备获得所需前驱体;(4)将水分烘干至0.1~0.3%;(5)对前驱体进行修饰和复合;(6)在特定气氛下煅烧获得所需晶型的金属氧化物;(7)将煅烧后的样品粉碎;(8)使用筛网过筛,获得粒度分布均匀的产品。本发明提供一种安全、容量高、循环性能好并且性价比极高的锂离子电池负极材料,其生产效率高、生产能耗低,可以完全满足在电动汽车等高要求领域的应用。
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本发明公开了一种包覆氧化铝的掺杂型锰酸锂正极材料及其制备方法,所述正极材料的分子式为z wt% Al2O3·LiAlxTiyMn2‑x‑yO4,其中0.5≤z≤2,0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.05;本发明的方法在制备正极材料的时候,先通过铝钛双元素复合掺杂提高了材料的结构稳定性,再通过对锰酸锂正极材料进行湿法球磨包覆氧化铝提高材料与电解液接触界面的稳定性。使材料表现出优异的循环性能及安全性能。同时该方法制备工艺简单,制备过程易控制,能够适应工业化生产。
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本发明涉及一种微孔锂电池隔膜截面制样方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、浸润液浸润隔膜:将膜置于加有浸润液的压力槽中,通过缓慢升压,将浸润液压入隔膜的孔内;升压结束后,以相同或者更低的降压速率将压力下调,确保浸润效果良好;步骤S2、液氮脆断:浸润完成后,将膜取出压力槽,将其迅速放入盛有液氮的容器中冷却一段时间,后用工具,在液氮中直接进行脆断操作;步骤S3、后处理:脆断完成后,等待液氮挥发,后将隔膜置于有导电胶带的样品台上,根据测试需要调至合适参数后,用扫描电子显微镜观察其截面形貌。本发明提供的微孔锂电池隔膜截面制样方法简单易行,效率高,能有效节省实验成本。
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本发明公开了一种基于石墨烯的锂离子电池负极材料及其制备方法,所述方法先将铌、锡掺杂石墨烯利用7‑辛烯基三氯硅烷进行改性处理,得到硅烷化石墨烯,再将硅烷化石墨烯与4‑溴‑2‑(2‑硝基‑1‑丙烯基)噻吩反应,得到改性石墨烯;最后以改性石墨烯与2‑乙烯基噻吩为原料,聚合反应即得一种基于石墨烯的锂离子电池负极材料,首次库伦效率高,比容量高,循环性能佳。
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本发明公开了一种移动充电锂电池,包括主体和内置于主体中的锂电池;主体上设有容置槽;容置槽中设有USB插口、将USB插口罩设在内的防护罩和用于将USB插头撬出USB插口的撬板,容置槽的深度大于USB插头柄部的高度;防护罩转动设置在容置槽中,防护罩上设有为USB插头的出线部预留的缺口;防护罩远离缺口的一端设有轴接部,容置槽中设有和该轴接部适配的轴孔部。本发明具有以下优点:通过将USB插口内置在容置槽中,通过预设容置槽的深度,可使得插入USB插口中的USB插头的柄部也内置于容置槽中,仅有柔性的出线部位于主体外,从而防止外物碰触到较为脆弱的USB插头的柄部,对其起到较好的防护作用。
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本发明提供了高镍三元正极材料及其制备方法、锂离子电池和电动汽车,该方法包括:对高镍三元正极前驱体、锂源和掺杂剂的混合物进行第一煅烧,得到第一煅烧产物;对所述第一煅烧产物和包覆剂的混合物进行第二煅烧,得到第二煅烧产物;对所述第二煅烧产物依次进行水洗和干燥,得到水洗产物;对所述水洗产物进行第三煅烧,得到高镍三元正极材料。该方法中,通过前面工序的配合作用,使其摆脱了第三次煅烧时对表面包覆剂的依赖,即不采取任何表面包覆剂进行包覆处理,仅进行了单纯退火处理,由此在不牺牲比容量的前提下,成功制备得到了循环性能优异的高镍三元正极材料,且该方法不仅降低了制备过程的繁琐性,也降低了制备成本。
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本发明属于锂电池盒领域,尤其是涉及一种便于拆装的省电型锂电池盒,包括盒体,所述盒体内部的一端设有调节腔,所述调节腔内滑动连接有均水平设置的上电容板和下电容板,所述上电容板与下电容板相对的侧壁上分别固定连接有上齿条和下齿条,所述上齿条和下齿条之间设有与调节腔转动连接的转动杆,所述转动杆上通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮的上、下端分别与上齿条和下齿条啮合连接,所述下电容板的下侧壁固定连接有螺纹套筒。本发明中设有上电容板和下电容板,能在齿轮的带动下向两个相反的方向移动,使两极板间垂直面积增大或减小,控制整个电路中电流持续的时间,能根据使用状况的不同在进行相应的调节,能减少电能的浪费,大大节省电能。
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本发明公开了锂电池加工领域的一种锂离子电池负极材料加工用高速混合装置,包括底座机构,所述底座机构包括底座、滑槽以及一号螺槽,所述底座顶部两端均开凿有滑槽,与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过底座机构、固定机构搭配使用,可以很好的将外壳机构进行拆卸,并对外壳机构上的半圆壳内部以及支撑搅拌机构位于外壳机构内部的拨料板外壁进行清料的效果,避免料品残留在外壳机构内部,造成下一次料品的比例不平衡的问题;通过支撑搅拌就以及外壳机构的搭配使用,可以很好的将需要混合的料品在其内部进行充分混合,避免使用圆筒形状的外壳造成料品在其内部堆积在不同的位置,造成混合不充分的问题。
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本发明公开了一种用于锂电池的多孔聚合物凝胶电解质膜的制备方法,它包括以下步骤:1)将聚合物基质溶解于有机溶剂中,待聚合物充分溶解后加入无机纳米硅粒子,混合均匀,形成纳米硅改性聚合物浆料;2)用刮膜器将浆料均匀地涂布于平板上,烘干,形成复合膜;3)使用氢氟酸对复合膜进行腐蚀以除去复合膜中的硅粒子,得到孔径分布均匀的多孔聚合物膜;4)将烘干后的聚合物膜浸入锂盐电解液中,得到多孔聚合物凝胶电解质膜。本发明以无机纳米硅为模板,获得孔径分布均匀有序多孔聚合物凝胶电解质膜,该方法具有成膜容易、膜孔易调控、工艺简单等特点。
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本发明公开了一种高效自动化锂电池铆接设备,该种高效自动化锂电池铆接设备包括固定于机架上的六工位装配装置、台式冲床、铆钉组装装置和取料机械手,取料机械手对接设置有铆接机构,所述台式冲床、铆钉组装装置和取料机械手围绕六工位装配装置设置,所述铆接机构包括围绕转盘装置设置的盖板放置装置、导向板放置机械手、冲片安装装置、预压机械手和卸料机械手。通过上述方式,本发明结构紧凑,运行平稳,能够替代单一设备和人工高效自动组装产品,节约劳动力。
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本发明公开了一种锂电池洁净室用安全排风装置,包括除尘箱,所述除尘箱的左端固定安装有通风管,所述通风管的内部固定安装有风机,所述除尘箱内部设置有传动机构和除尘组件,所述除尘箱的前端上部固定安装有与内腔贯通的进水管,所述除尘箱的右端固定安装有清理组件,所述清理组件的设置有净化组件。本发明通过设置的传动机构和除尘组件,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动棒转动,转动棒带动安装板和支撑杆转动,支撑杆带动吸尘板转动,吸尘板吸附除尘箱内的有害气体和粉尘后转动到除尘箱的底部后经过水流的清理然后重复使用,不仅便于工作人员进行清理而且使得通风系统更加的安全。
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本发明公开了一种制备锂硫电池限硫载体的方法,涉及锂硫电池电极材料制备领域,其为一种通过磁过滤筛选射频等离子体的化学气相共沉积技术制备多孔碳与金属靶材源和氮的复合材料的限硫载体。通过将射频等离子体技术、磁过滤技术与化学气相沉积技术联用,将射频放电靶材源引入磁过滤管中进行筛选,达到控制筛选化学气相沉积源,进行化学气相沉积,并在化学气相沉积装置内抽取真空,经磁过滤筛选后的等离子体可沉积在基材上,形成均匀稳定镀层。这种结构中的碳作为导电骨架提高了含硫载体的结构稳定性和导电性能,金属靶材源和氮作为高效催化活性材料与多硫化物具有高的化学结合力,提高了电极的固硫性能、多硫化物转化动力学和循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池生产用原料高效率搅拌装置,涉及锂电池生产技术领域,包括底板,所述底板上四角处固定连接支撑杆,支撑杆顶部固定连接顶板,所述底板上方设置搅拌箱,搅拌箱底部两侧转动连接行走轮,行走轮与底板滑动接触,所述搅拌箱上端一侧固定连接进料管,进料管下方的搅拌箱侧壁固定连接出料管,出料管一端螺纹连接密封盖,所述搅拌箱顶部开设通槽,所述搅拌箱上方的顶板上转动连接安装柱,安装柱为上下通透的空腔结构,所述安装柱下端穿过搅拌箱的通槽,延伸至搅拌箱内部,所述搅拌箱内的安装柱下端两侧壁上开设安装槽,安装槽内转动连接搅拌杆,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。
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本发明涉及电池包装膜技术领域,尤其是一种耐冲击锂电池用软包装膜,包括耐冲击保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层、第三粘合层和热封层,所述耐冲击保护层的材料为改性聚苯乙烯,所述改性聚苯乙烯中橡胶的添加量为聚苯乙烯质量的10‑16%,所述加强层的材料为填充有短玻璃纤维的尼龙层,所述热封层为EVA树脂层,所述EVA树脂层的厚度为30‑60μm;本发明中的耐冲击保护层在受到冲击时,裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉,阻止裂纹的扩展,提高保护层的抗冲击性,同时采用填充有短玻璃纤维的尼龙层作为加强层,两者配合使用,进一步提高了软包装膜的耐冲击性,提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明公开了一种提高电池保液量的极片和锂离子电池,该极片包括集流体,所述集流体的至少一侧设有料区,所述料区在贴合集流体的一面上开设有拱形通孔,所述拱形通孔的轴向平行于所述集流体表面且平行于集流体卷绕轴线方向。本发明在极片料区设置拱形通孔能提高锂离子电池保液量,从而提高电池的循环寿命;在通孔内填充固态电解液,能动态地给电解液提供成膜添加剂并补充电解液以提高电池的循环性能;另外,本发明可通过极片的内层和外层共同对极片进行浸润,有效地提升浸润效率和浸润效果,促进成膜的一致性和均匀性。
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本发明公开了一种基于磷酸铁锂电池的荷电状态估算方法,包括以下步骤:建立锂离子电池的二阶RC等效电路模型;获取电池模型状态空间方程;双卡尔曼滤波更新欧姆内阻;使用梯度下降法更新融合算法中的滑模观测器增益;使用融合双卡尔曼滤波算法的滑模观测器算法进行状态变量最优估计值的更新,加入独立的补偿增益环节提高算法的收敛速度。本发明通过在滑模观测器算法中融合双卡尔曼滤波算法,能够降低算法对于模型的依赖程度,提高算法鲁棒性。
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本发明公开了一种锂空气电池复合金属催化剂及其制备方法,该催化剂的活性物质为Pb-Mn,载体为活性炭,其质量百分含量为:Pb:4~7%;Mn:6~20%,余量为活性炭。将Pb(NO3)2、Mn(NO3)2以及活性炭混合均匀,在200℃~400℃温度下焙烧即得到Pb-Mn/C复合金属催化剂。本发明的复合金属催化剂用于锂空气电池,具有放电电流密度大、使用寿命长的优点。
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本发明涉及一种直接以余汽或废汽为低温热源的第一类溴化锂吸收式热泵,用于回收生产工艺余汽(废汽)。包括蒸发器(10)、吸收器(11)、发生器(13)和冷凝器(14),所述蒸发器(10)包括传热管(4)、前端盖体(1)和后端盖体(7),所述前端盖体(1)和后端盖体(7)均为气密性结构,前端盖体(1)上设置有一进汽管(2),后端盖体(7)上设置有一排液管(8),余汽或废汽直接由前端盖体(1)上的进汽管(2)进入前端盖体(1),凝液从排液管(8)排出。本发明采用余汽(废汽)直接进入第一类溴化锂吸收式热泵蒸发器,更加有效回收低温废热,同时简化系统降低热泵系统初投资和运行成本。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池安全阀精密测试装置包括压座、底座和控制系统,压座和底座的中空腔内分别设有弹性触头,两弹性触头分别与控制系统连接测试安全阀内阻、焊点断开压力;底座中空腔连通一进气管,进气管上设有压力传感器、电磁阀、级进开关、压力表、稳压气源,压力传感器、电磁阀、级进开关与控制系统连接测试安全阀翻转压力和爆破压力;压座或压座的弹性触头上设有与控制系统连接的压合传感器控制。本发明在同一只安全阀上一次完成多项指标测试,方便、快捷,测试精度高,避免人为操作误差、设备灵敏度对测量的影响,测试误差小,测试耗材少。
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本发明公开了一种简易、廉价的锂空气电池铂基催化剂的制备方法。该方法先将铂(及其合金组分)的化合物的溶液与炭载体充分搅拌混匀,然后利用喷雾干燥技术制得干粉体,再将干粉体在氢气氛中温和加热条件下还原。所制备的催化剂的活性组分在炭载体上分布均匀,对锂空气电池相关电催化反应具有优异的性能。本方法操作简单,无需过滤和洗涤,仅消耗少量廉价的化学药品,非常适合工业上大规模生产。
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