有色金属复合材料技术理论与应用

抗冲击电力金具用阻燃尼龙复合材料及其制作方法 940     

 0

本发明公开了一种抗冲击电力金具用阻燃尼龙复合材料，由下列重量份的原料制成：尼龙6675‑79、ABS树脂23‑25、碳纤维21‑22、玄武岩纤维10‑12、三聚氰胺氰尿酸盐8.6‑9.2、氧化铍20‑24、六甲基二硅氮烷2.2‑2.6、乙撑双硬脂酸酰胺3.1‑3.4、甲基三乙酰氧基硅烷8‑10、纳米竹炭粉1.8‑2.1、大豆浓缩蛋白粉4‑5，本发明以三聚氰胺氰尿酸盐为阻燃剂，将氧化铍进行硅烷改性后作为导热填料，以碳纤维作为增强材料再配伍其他有效成分相互复合制得的电力金具具有抗冲击、耐热、阻燃、使用寿命长等优点。

刚性高可挠性好的电力金具用阻燃尼龙复合材料及其制作方法 1203     

 0

本发明公开了一种刚性高可挠性好的电力金具用阻燃尼龙复合材料，由下列重量份的原料制成：尼龙6680‑82、EVA树脂20‑22、碳纤维23‑25、三聚氰胺氰尿酸盐7.1‑8.1、碳化硼21‑22、铝粉2‑4、百里香酚2.1‑2.4、乙酰柠檬酸三乙酯5‑7、氨丙基三乙氧基硅烷8‑10、纳米硫化锌1.5‑1.7、小麦面筋粉4‑6，本发明以三聚氰胺氰尿酸盐为阻燃剂，将碳化硼进行硅烷改性后作为导热填料，以碳纤维作为增强材料再配伍其他有效成分相互复合制得的电力金具具有密度小、刚性高可挠性好、绝缘性佳等优点。

高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物及制备方法 952     

 0

本发明公开了一种高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙复合材料组合物及制备方法；所述组合物包括如下重量百分含量的各组分：尼龙40～77％，耐磨剂3～12％，ABS5～15％，玻璃纤维10～40％，相容剂3～8％，润滑剂0.2～0.5％，抗氧剂0.2～0.5％，偶联剂0.2％～0.5％。将所述除玻璃纤维外的各组分放入高速混合机中混合5～10分钟，混好后的预混料放入双螺杆挤出机主喂料口中，侧喂料口加入玻璃纤维后一并挤出造粒。本发明制得的高耐磨、低噪声玻纤增强尼龙产品具有良好的综合力学性能、高耐磨、低声音阻尼系数、热稳定性好及加工性能优异等特点，适用于汽车、矿山机械等领域。

树脂基复合材料圆管密封实验装置 885     

 0

本发明具体公开了树脂基复合材料圆管密封实验装置，包括支撑筒体，在支撑筒体的两端连接螺帽，在螺帽的内部设置有压环，在支撑筒体中间的外圆、两个压环之间设置橡胶内衬，在橡胶内衬的外圆上套装待测圆管，在待测圆管外圆的两端设置套箍。在螺帽和套箍之间设置有垫圈，用螺栓将螺帽、套箍和垫圈连接。在支撑筒体的外圆中部形成环形凹槽，环形凹槽与轴向孔和径向孔连通。在支撑筒体一端圆形壁厚上分别形成有介质接口和压力传感器接口、并分别与轴向孔、径向孔连通。本发明结构简单、安装方便，能够在对被密封对象不施加轴向载荷的前提下进行密封，解决了轴向强度薄弱的筒体的强度考核及可靠性评估等问题。

金刚石超硬复合材料的制备方法 777     

 0

一种金刚石超硬复合材料的制备方法，属于材料制造技术领域，向钛铜合金加入铌粉和铝粉，将金属粘结剂压成片状体，片状体金属粘结剂放入石墨材料制成的筒状加热块底部，向筒状加热块内注入金刚石粉末，再注入铁粉和金属粘结剂粉末混合而成的基层粉末，将加热块放入高温高压装置内，加压升温，制成钻具或刃具。本发明生产出的钻具或刃具使用寿命度，加工精度高。

π型截面的复合材料增强部件，特别是用于涡轮引擎风机的平台，以及其制造方法 1085     

 0

本发明涉及一种制造π型截面的复合材料的增强部(10)件的方法，该方法包括通过三维机织制作第一套互连的纱线层以形成要形成基部预成体的第一纤维坯体部分(102)，通过三维机织制作第二套互连纱线层以形成要形成加强件预成体的第二纤维坯体部分(104)，所述第二套的纱线通过机织在中央互连条带(106)上与所述第一套的纱线互连，所述中央互连条带(106)在与所述基部的梯台相对应的区(108，110)中朝着所述第一纤维坯体部分的侧边(102a)向外张开；对所述两个纤维坯体部分进行成型以获得单片纤维预成体(100)，其具有形成基部预成体的部分和形成加固件预成体的部分；以及在所述纤维预成体中沉积树脂以形成基质。本发明还提供了一种通过该方法获得的π型截面的增强部件。

用于3D打印的高填充量微纳粉体/聚合物复合材料及其制备方法和制品 809     

 0

本发明涉及一种用于3D打印的高填充量微纳粉体/聚合物复合材料及其制备方法和制品，所述材料的原料包括：聚合物10-30重量份，微纳粉体90-70重量份，辐照敏化剂0.05-0.2重量份，抗氧剂0.01-0.02重量份。本发明使用微纳粉体作为主体材料，聚合物树脂作为粘接剂，通过3D打印的方式打印成型，同时加入了辐照敏化剂，经电子束辐照后聚合物树脂形成三维交联网络，提高了树脂粘结后的强度、耐热性以及耐化学腐蚀性。高填充量的微纳粉体赋予了成型材料优异的机械性能。此外，根据产品使用的环境与需求的变化，改变微纳粉体的种类，可得到具有特殊功能性的材料，如优异的导电性，导热性，阻燃性及抗冲击性等。

涂覆氧化铝的晶须碳纳米管/镁基复合材料半固态坯料的制备方法 779     

 0

一种涂覆氧化铝的晶须碳纳米管/镁基复合材料半固态坯料的制备方法，先制备涂覆氧化镁的晶须碳纳米管，然后将镁合金粉以及涂覆氧化镁的晶须碳纳米管材料导入球磨坩埚中，氩气保护下球磨；后将混合粉末放入坩埚中，用马沸炉加热至固相线以下10～20℃,并保温1～2h。后转入超声磁力搅拌炉中继续加热并控制其固相率于一定范围，超声以及磁力设备协同作用下低速搅拌分散，通入氩气保护并对搅拌时间进行控制；将所得浆料倒入对应模具冷却，得到半固态坯料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。

可见光响应的高效去除NOx的石墨烯/氧化钛复合材料及其制备方法 851     

 0

本发明公开了一种可见光响应的高效去除NOx的石墨烯/氧化钛复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将一定体积比的醇类试剂和含Ti化学试剂均匀混合，加入一定量的金属Na，待反应静止，得微波反应前驱体，将所得微波反应前驱体置于微波反应器中，加入一定量Na2CO3进行微波反应，设定微波反应的其实温度、升温时间、微波反应温度、保温时间以及降温时间，产物经过滤、洗涤、烘干后，得到目标产品，该方法具有在液相中经一步操作原位快速合成的特点，具有节能环保、成本低廉、操作简便以及有利于大量生产的优势，所制得的材料具有氧化钛在石墨烯表面负载均匀，可见光响应以及在光催化反应中NOx的高去除率等优点。

具有抗菌防霉功效的发泡聚丙烯与高分子吸收剂复合材料及其制备方法 1214     

 0

本发明公开了一种具有抗菌防霉功效的发泡聚丙烯与高分子吸收剂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：高熔体强度聚丙烯95-98、偶氮二甲酰铵5-7、碳酸氢钠7-9、纳米氧化锌2-3、姜黄醇0.5-0.6、无水乙醇2-3、浮石3-4、低密度聚乙烯2-3、去离子水适量、甲基纤维素4-5、丙烯酸丁酯13-15、甲基丙烯酸十二酯7.5-9、N，N，-亚甲基双丙烯酰胺0.08-0.1、偶氮二异丁腈0.5-0.6、乙酸乙酯11-12.5、磷酸二异辛酯2-3；本发明工艺创新且便于工业控制，生产成本低，综合性能优异，制成的产品整体吸油性能较好，在水面浮油的回收处理方面具有极大的应用前景。

预浸料、碳纤维增强复合材料及机械手 1143     

 0

提供饱和吸水率低且TML、CVCM和耐热性优异的碳纤维增强复合材料、机械手和适合于它们的预浸料。本发明的预浸料含有由树脂组合物(a)和碳纤维(b)构成的CFRP片材，所述树脂组合物(a)含有100质量份的分子中具有2个以上氰酸酯基的氰酸酯树脂(a1)、0.01~0.5质量份的金属配位型催化剂(a2)和1~20质量份的热塑性的韧性改善剂(a3)，所述碳纤维(b)含有拉伸弹性模量为450GPa以上的碳纤维(b1)；所述预浸料可用于机械手的支撑部。

基于PTT聚酯的高性能复合材料 1131     

 0

本发明公开了基于PTT聚酯的高性能复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～85%、玻璃纤维5%～10%、聚苯基膦酸二苯砜酯3%～8%、乙烯-辛烯共聚物2%～6%、聚乙二醇2%～4%、滑石粉0.5%～3%、二苯基砜基磺酸钾0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述滑石粉为表面经铝钛复合偶联剂活化处理过、且粒径不大于5μm的粉体。本发明的有益效果是，本发明通过玻纤增强、聚苯基膦酸二苯砜酯与二苯基砜基磺酸钾协同阻燃改性和乙烯-辛烯共聚物增韧，使所得产物具有优良阻燃性和高强度、高抗冲击性、高耐化学性等优点，而且其尺寸稳定性好、翘曲性低、加工流动性好、电性能优良。

高韧性聚丙烯复合材料的制备方法 1115     

 0

本发明公开了一种高韧性剑麻纤维增强聚丙烯复合材料，由下述组分按重量份组成：聚丙烯80-100份，剑麻纤维0-20份，将剑麻纤维经氢氧化钠溶液处理，KH550偶联剂偶联处理，与聚丙烯共混，然后采用熔融挤出的方法将共混物注塑成标准样件，其特征在于聚丙烯的熔点在170℃作用，熔融挤出温度180℃-200℃。本发明材料易得，生产工艺简单，有效的改善了聚丙烯的韧性，材料的拉伸强度最高达34MPa，弯曲强度最高达49.9MPa，压缩强度最高达49.2MPa，冲击强度最高达3.8KJ/m2，解决了聚丙烯的脆性严重不足的问题，进而拓展了聚丙烯在汽车、电子、居家装饰和建筑材料等诸多领域的应用。

LED背板用超级聚乙烯-聚丙烯复合材料 1241     

 0

本发明公开了一种LED背板用超级聚乙烯‑聚丙烯复合材料，包括聚乙烯、丙烯酸、顺丁烯二酸酐、聚丙烯酰胺、催化剂、氧化剂和助溶剂，其配方如下：聚乙烯20‑30份、丙烯酸10‑30份、顺丁烯二酸酐12‑18份、聚丙烯酰胺10‑14份、催化剂6‑8份、氧化剂9‑12份和助溶剂3‑6份，并提供制备方法。本发明选用聚丙烯和聚乙烯作为基材，乙烯分子无规地插进聚合物的主链中阻碍了聚合物分子的结晶型排列，使得共聚物的结晶度降低引起其刚度降低，抗冲击性能更好。

高强轻质竹木复合材料 1097     

 0

本发明公开了一种高强轻质竹木复合材料，包括毛竹，桦木，胶黏剂，改性剂，所述毛竹的密度为1g·cm-3，所述桦木的密度为0.6g·cm-3，所述胶黏剂为水溶性酚醛树脂胶黏剂且固体含量为45%，粘度为20，所述改性剂包括面粉和轻质碳酸钙，且所述面粉和轻质碳酸钙的比例为19 : 7。本发明材料合理利用竹木资源，有利于生态环保，有效地克服了竹木材料各自的缺陷，强度高，韧性大，平整度好，色差一致，伸缩度小，防水防霉防变形，易于生产加工，在产品使用过程中，便于切割、拼接、钉钉，市场前景极为广阔。

PE发泡木塑复合材料及其制备方法 869     

 0

本发明提供了一种发泡性能优异、高强度的PE发泡木塑复合材料及其制备方法。其成分包括木粉颗粒、聚乙烯、发泡剂、环氧树脂填料、木质素、润滑剂、硬脂酸、抗氧剂、相容剂、抗冲加工改性剂和着色剂。本发明充分保证了木纤维的完整性。且其通过选择合理的配方、适当的加工工艺，界面相容性大大改善，力学性能显著提高，其中延展性相比于现市场上产品提高23%，密度降低36%，节省了1/3的成本。

金属陶瓷复合材料 767     

 0

本发明提供一种金属陶瓷复合材料，各组分的重量份为：三氧化二铝40?50份、铝粉20?30份、铜粉15?25份、碳化钛10?20份、钨10?20份、铁10?20份。本发明对原料进行合理配置，通过一复合后经过烧结，制备出成本低，具有良好的热稳定性，高的红硬性及优异的耐磨性，又具备优良的抗急冷急热和抗高温氧化的符合材料。

基于石墨烯/纳米高分子复合材料的无水加湿装置及无水加湿方法 971     

 0

本发明提供了一种基于石墨烯/纳米高分子复合材料的透水膜组件、无水加湿装置及使用该装置的无水加湿方法，解决了现有加湿器高能耗，装置复杂及核心部件易霉变难清理等问题，可实现无需额外增加水源等结构简单、低能耗、原理新颖、健康无菌之加湿目的，最终实现低成本、民用商业化的加湿。

热塑性玻璃纤维增强PP复合材料专用玻璃纤维布 1088     

 0

一种热塑性玻璃纤维增强PP复合材料专用玻璃纤维布，本发明涉及纤维布技术领域；它的制作流程如下：一、混纺纤维纱的制备：在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线专用炉台上增加PP纱放卷装置，在拉制玻璃纤维无捻粗纱的过程中，按玻璃纤维∶PP纤维＝6∶4比例设计纱号；二、玻璃纤维布的制备；三、后序处理。降低生产成本，简化生产工艺，提高产品强度，适合大规模生产。

多工矿型、高饱和度钢丝-锦纶复合材料体工程子午线轮胎 781     

 0

本发明公开了一种多工矿型、高饱和度钢丝?锦纶复合材料体工程子午线轮胎，包括胎冠，胎肩，带束层，胎体帘布，胎侧胶，胎圈，在带束层与胎肩结合部设有肩垫胶，在胎圈部位设有胶芯和钢丝圈，所述的带束层包括钢丝帘布层Ⅰ，隔离胶片和钢丝帘布层Ⅱ；所述的隔离胶片位于钢丝帘布层Ⅰ和钢丝帘布层Ⅱ之间；所述的胶芯由上三角胶芯和下三角胶芯拼接组成。该种工程子午线轮胎其耐磨性高于斜交工程胎20%左右，节油性较斜交工程胎节油13%左右，综合使用寿命高于斜交胎50%左右，且性价比高。

纳米复合材料的制作方法 1171     

 0

本发明公开了一种纳米复合材料的制作方法，包括下述步骤：（1）取一定量的纳米催化剂金属离子溶解于去离子水中，向其中加入N‑甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺的混合物，70‑90℃老化2‑4h，备用；（2）向步骤（1）中制备好的产物中加入45‑55倍纳米催化剂金属离子的量的硫酸钠，研磨后将产物加热至500‑900℃，在氮气气氛下保护下保温0.5‑1h；（3）对步骤（2）中获得的产物进行降温，然后用去离子水将盐洗净，将制备获得的产物置于烘箱中80‑120℃干燥5‑6h。本发明能快速有效合成金属氧化物/石墨烯纳米复合物，将金属氧化物纳米粒子负载于氧化石墨烯表面，从而形成形貌均一的金属氧化物/石墨烯纳米复合物。

基于复合材料的装饰板生产工艺、配组及流抄装置 807     

 0

本发明涉及一种基于复合材料的装饰板生产工艺、配组及流抄装置，工艺步骤包括制浆、流抄制板、静养脱模、压板、蒸压养护、烘干、表面处理、涂装；该装饰板由以下重量配比的原料制成：木料3%～4%，水泥袋1.5%～2.5%，废纸1.5%～2.5%，PE粉0.5%～1%，石英粉40%～45%，石灰粉8%～12%，水泥30%～35%，云母2%～4%，珍珠岩0.5%～1%，染料1%～3%，氢氧化铝2%～4%；本装饰板以原木纸浆纤维为增强材料，采用独特的配组及工艺，产品零VOC，不含石棉、甲醛等有毒有害物质，此外，产品的强度、防潮性能、隔音性能、隔热性能、抗菌性能、抗冻融性能都大大优于目前市场上的防火板材。

主链含咔唑的聚芳醚、制备方法及纳米碳改性材料和复合材料 997     

 0

一种主链含咔唑的聚芳醚、制备方法及由该主链含咔唑的聚芳醚修饰的纳米碳改性材料和复合材料，属于高分子材料技术领域。本发明通过设计开发一种新型的主链含咔唑的聚芳醚材料，将其用于纳米碳材料的改性，不但解决了纳米碳材料在有机溶剂中不能溶解、分散、易于团聚的关键难题，而且使纳米碳材料的分散能力大大超过类似的文献报道，应用也更为广泛。除此之外，本发明所述的主链含咔唑的聚芳醚材料制备方法简单，利于大规模批量化生产。这种新型、可溶的主链含咔唑的聚芳醚聚合物材料将在进一步的复合加工中扮演增溶、改性剂的角色，并因其具有良好的热稳定性、出色的机械性能，能够解决碳纳米材料复合加工中的遇到的困难，具有极大地应用前景。

碳纤维复合材料接骨板及其制备方法 1121     

 0

本发明公开了一种碳纤维复合材料接骨板及其制备方法。具体为，按设计将碳纤维预浸布卷制排叠铺层，预热，预型，预热，成型；冷却降温，再送入脱模台，开模取出制品，清洗干燥，并烘干；按照接骨板设计图纸将块体材料经CNC加工成接骨板胚件胚件；再在所得接骨板胚件表面进行生物安全涂层处理。所述接骨板生物相容性好；采用生物涂层化，提高了医用植入的生物安全性；更加接近真实骨强度；其各项力学参数和骨骼相当，克服适配的问题，避免应力集中，造成应力遮挡效应；具有良好X射线穿透性，同时可以满足核磁共振测试的需求；适合批量化生产，成本低。

利用热聚合法制备的蜜勒胺/g-C3N4复合材料及其制备方法与应用 1205     

 0

利用热聚合法制备蜜勒胺/g?C3N4复合材料的方法，包括以下步骤：1）取反应源材料二氰二胺或三聚氰胺，置于带有气体出口的耐高温容器中，将体系升温至380℃～530℃并保温0.5h～10h得粗品；2）后处理：粗品经研磨、离心清洗后烘干即可。本发明的蜜勒胺/g?C3N4可以调节带隙结构，减少单一C3N4电子空穴容易复合降低效率的几率，提高电子空穴分离效率，提高光催化效果，制成的光催化砖可广泛应用于隧道、建筑物表面，也可应用于水体污染处理。

面向复合材料微波固化的微波天线阵 983     

 0

一种面向复合材料微波固化的微波天线阵，它包括波导单元和微波天线阵单元，其特征是所述微波天线阵单元为缝隙状单元、杆状单元或旋转单元中的一种或几种的组合；天线阵单元规则或不规则排布在矩形波导一侧宽壁或窄壁上。本发明能实现同时多束微波辐射入腔体，分布更为均匀；辐射功率和方向可调，能够满足不同均匀性要求。

具有复合材料覆层的预磨铣窗 1027     

 0

一种套管管段，其包括：主体，其包括壁；窗，其中所述窗是所述主体的所述壁中的开口；和覆层，其中所述覆层：(A)由复合材料组成；(B)位于所述主体的外表面上；(C)覆盖所述窗；和(D)至少横跨超出所述窗的周边足够距离，使得所述套管管段在所述窗的位置处具有期望压力额定值。一种在地下层中形成分支井筒的方法，其包括：将套管柱引入至井筒中，其中所述套管柱包括至少一个套管管段；从所述套管柱内部钻穿所述覆层的至少一部分以暴露所述窗；和邻近所述暴露窗形成所述分支井筒。

环保型纳米复合材料涂层 1001     

 0

本发明公开了一种环保型纳米复合材料涂层，由以下重量份数的成份组成：20份聚醚多元醇，15份二苯基甲烷二异氯酸酯，1-3份癸酸亚锡，9份聚丁二醇，20-40份去离子水，5-9份纳米硫酸钙，3-6份纳米氧化硅，6份纳米氧化铁，7份乙基磷酸甲酯。本发明是一种环境友好性的纳米材料，用途非常广泛，环保，对人体不危害。

风电叶片用复合材料主梁帽的制作方法 1107     

 0

本发明公开一种风电叶片用复合材料主梁帽的制作方法，其步骤如下：1）在主梁模具真空口的外端铺双面胶带；2）在双面胶带内侧的主梁模具上由下至上铺放底部导流网、下隔离膜和下脱模布；3）用混编织物、碳纤维织物和/或玻璃纤维织物铺覆于下脱膜布上构成混合纤维预成型体；4）在混合纤维预成型体的上由下至上依次铺上脱模布、上隔离膜和顶部导流网；同时沿其纤维的走向布置流道且预留出注胶口；最后用真空袋从顶部导流网至主梁模具两端整体包覆，留出注胶口；5）将真空袋抽真空；灌注环氧树脂后固化成型。其制作方法简单，易操作；降低风电叶片整体质量及制造成本，提高刚度，风电叶片运行过程中安全可靠，有益于推广应用。

纳米添加层层间改性纤维金属复合材料的制备方法 952     

 0

本发明公开了一种纳米添加层层间改性纤维金属复合材料的制备方法，有以下步骤：1、对金属薄板进行表面处理，以增强和金属板的结合强度；2、把裁剪好的纤维预浸布靠着直角量规叠好，保持纤维方向一致；用90～100℃的熨斗从中间向边缘呈放射性熨烫纤维预浸布以挤出层间残留气泡；3、使用粉末法或溶液法向需要粘合的金属板表面或纤维板表面添加适量的纳米增强添加物；然后把金属板与纤维板交替叠层，叠层中注意使纤维方向与金属板材的压延筋方向保持垂直；4、将步骤3所得的纤维金属层合板，放进热压机或高压釜中固化得到成品。其优点是：在纤维金属层合板的制作过程中，改善了纤维层与金属层之间的层间强度，提高了纤维层与金属层间断裂韧性。