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本发明公开了一种锂离子二次电池的复合石墨负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是使负极材料具有高的放电容量、库仑效率和长的循环寿命,本发明的锂离子二次电池的复合石墨负极材料包括改性天然石墨与人造石墨,其质量比为30∶70～80∶20;其制备方法:1.在天然石墨表面包覆有机物;2.将包覆石墨在800℃～1500℃温度范围内热处理1～6小时;3.将改性天然石墨与人造石墨按照30∶70～80∶20的质量比混合;本发明与现有技术相比,负极材料采用天然石墨复合无定形碳材料所得的核、壳结构石墨与人造石墨混合,可以充分发挥天然石墨和人造石墨各自的优点,以该材料作负极的锂离子二次电池放电容量高、循环性能优良和具有较低的生产成本。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及锂电池自动烘烤夹具装置,它包括烘烤夹具、抬板机构、送料机械手、压板机构,以及电批锁紧机构;其中烘烤夹具包括顶板、底板、导柱、压板、弹簧压板、浮动板、压簧、螺杆、螺套以及若干隔板;顶板和底板分别设置于导柱的上下两端,浮动板、弹簧压板、压板以及若干隔板依次从上至下滑动连接于导柱,螺套设置于所述浮动板,螺杆穿设所述顶板后与螺套连接,压簧弹性连接于弹簧压板和压板之间;各隔板之间以及最上层隔板与压板之间均形成用于放置锂电池的夹层;本发明可有效提高生产效率和产能,保障产品质量,同时可降低生产成本。
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本发明公开一种锂电池保温装置和控制方法。保温装置包括用于盛放锂电池的绝缘盒，和由所述锂电池供电并用于自动控制所述锂电池周围环境温度的温度控制电路，所述温度控制电路设置在所述绝缘盒内。所述温度控制电路包括温度检测模块、温控自动开关模块和调温装置，所述温度检测模块与所述温控自动开关模块连接，所述温控自动开关模块与所述调温装置串联。本发明解决了现有锂电池严重受使用环境温度局限的问题，使普通锂电池不仅能在常温下正常使用，在极其寒冷的环境和高温中同样能正常使用，具有结构简单、易于制造、使用方便和适应好的优点。
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本发明公开了一种电解质锂盐中残留溶剂的检测方法，属于检测分析技术领域。该检测方法利用顶空进样气相色谱仪来检测电解质锂盐中的残留溶剂，并在样品前处理时加入无机强碱中和电解质锂盐中残留或分解产生的氢氟酸，避免对检测系统造成损伤；采用标准加入法检测电解质锂盐中的残留溶剂，可消除基体干扰。该检测方法可以对电解质锂盐中的有机溶剂残留同时进行定性和定量检测，具有分析时间短，操作简单，精密度高，准确度高，重复性好，成本低等优点，适用范围较广，可广泛应用于电解质锂盐中残留溶剂的测定，特别是可用于生产中的在线分析。
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本发明公开一种高能量锂离子电池及其制备方法，本发明通过在金属锂表面涂覆了一层纳米锂快离子导体陶瓷层，不仅阻止了金属锂与电解液在充放电期间的副反应，而且抑制了金属锂枝晶的形成与生长，同时减小了保护膜对锂离子迁移的阻力，大幅减缓保护膜对电池阻抗的增加，从而能在保证了电池的循环安全性、提高电池使用寿命的同时，实现高能量密度输出，满足电动车续航里程的能量需求。
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本发明公开了一种锂电池自动粘合组装线，包括成品货架、铝板抓取放置机构、工作台、铝箔锂电池包货架、自动上下送料货架模块、物料输送线体、蓄胶罐体和铝板货架；所述箔锂电池包货架与工作台连接，工作台上设有物料输送线体，靠近铝箔锂电池包货架的出口处放置有铝箔锂电池包，蓄胶罐体安装在物料输送线体上，铝板货架安装在物料输送线体的一侧，铝板货架上安装有铝板抓取放置机构，铝板抓取放置机构上安装有铝板抓取贴合机构，所述成品货架安装在物料输送线条的左端，所述物料输送线体上靠近成品货架的一侧设有铝箔锂电池包与铝板贴合后的成品。本发明方便移动拼装,模块化作业生产，提高生产效率；减少了资源浪费，有效控制成本。
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本发明提供了一种提高锂离子电池循环性能的电池制备方法，包括如下步骤：1)、取注液后的软包锂离子电池电芯，在45±5℃的环境下静止15-18h；2)、将步骤1)所得电芯再在45℃静止12-18h，进行化成，化成时用夹板夹住电芯，施加压力，同时让化成电芯处在60-80℃的环境中，化成电流为0.05C-0.75C；3)、取步骤2)化成后的电芯，在45±5℃的环境下静止24-36h；4)、而后将步骤3)所得电芯用夹板夹住，施加压力，在80±5℃的环境下烘烤2h，电芯进行成型。本发明所述提高锂离子电池循环性能的电池制备方法使电芯充分吸液，提升保液率，并且充分结合SEI膜形成的特点，在生产过中提供有利于SEI膜形致密形成的条件，从而提高电芯的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制作方法,所述隔膜包括B/A/B三层复合微孔膜,其中,所述A层为聚乙烯、或者乙烯与0-50%的其他烯烃的共聚物、或者聚乙烯与0-50%的其他聚烯烃的混合物;所述B层为聚偏氟乙烯或者六氟丙烯-偏氟乙烯的共聚物;所述隔膜经过B/A/B三层共挤压、双向拉伸形成,其中,A层、B层通过热致相分离法制成;所述隔膜的拉伸强度120-170MPa。本发明提供的锂离子电池隔膜闭孔温度低,破膜温度高,机械强度高,能够有效改善使用本发明隔膜的锂离子电池的安全性能。
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一种用于废旧锂电池拆解的预处理系统，涉及锂电池回收技术领域，包括加热恒温装置和液氮冷却装置，加热恒温装置用于将置于绝缘板上的待处理废旧锂电池按一预设升温速度进行加热，并当待处理废旧电池的温度达到一目标温度时，对待处理废旧电池进行保温。其中，目标温度不小于130℃。液氮冷却装置用于当待处理废旧电池的保温时间达到一预设保温时间时，对待处理废旧电池进行液氮冷却。由于先对废旧锂电池进行加热至130℃以上，再恒温预设保持时间后进行液氮冷却，使得废旧锂电池因内部短路而充分失电，进而提高废旧锂电池在拆解过程中的安全性。
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本发明提供一种铌酸锂单晶薄膜芯片及其制作方法。制作方法包括在支撑晶圆上依次制备介质层和铌酸锂薄层；对介质层与铌酸锂薄层之间的键合界面进行缺陷检测；分析并记录二维尺寸大于预先设定值的缺陷的位置；在缺陷的周围设置隔离槽，隔离槽在周向上包围缺陷，隔离槽的深度大于或等于铌酸锂薄层的厚度。通过该制作方法制作的铌酸锂单晶薄膜芯片不仅能够有效地防止缺陷的扩大和扩散，而且能够有效地释放大片铌酸锂薄层在晶圆上的应力积累。
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本发明公开了一种锂电池生产检测用的充电设备，包括充电外壳，所述充电外壳的内腔设置开关机构，所述开关机构包括控制壳体，所述控制壳体的底部与充电外壳的内腔底部固定连接，所述控制壳体的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的底部左右两侧均设置有插头，所述控制壳体的内腔下侧壁设置有与插头相适配的插座。该锂电池生产检测用的充电设备，能够保证在不进行充电情况下风冷散热机构的进风口保持关闭状态，防止外界水汽和杂质进入，充电时自动打开，且通过水冷散热机构实时监控锂电池发热温度，自动对锂电池进行水冷，同时自动调节风冷散热效率和锂电池充电功率，防止锂电池热量堆积导致自燃的现象。
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本申请公开了一种负极极片及金属锂电池，所述负极极片包括集流体和设置于所述集流体至少一个表面的多孔结构层；其中，所述多孔结构层的电子电导率沿远离所述集流体的方向逐步降低。本申请通过采用电子电导率沿远离集流体方向逐步降低的多孔结构层，使得锂离子能够优先在靠近集流体的多孔结构层中沉积，从而实现引导锂离子沉积的目的，避免了锂离子沉积不均匀带来的锂枝晶的生成，提高金属锂电池的能量密度和循环寿命。
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本发明公开一种基于互联网的锂电池智能监测管理系统，包括参数检测获取模块、差异衰减分析模块、趋势预测评估模块、参数干扰校正模块、服务管理平台和预警提示模块，趋势预测评估模块预测评估出锂电池继续使用过程中达到更换条件的时长。本发明通过采用趋势预测模型对等压降放电衰减率大于设定等压降放电衰减率安全阈值的最小等压降放电衰减率的时间点作为锂电池寿命预测的起始点进行预测评估，并通过对环境前后进行分析以对趋势预测模型进行动态调整，提高了锂电池预测的准确性，且实现对锂电池充放电过程中的实时安全监测管理，提高了锂电池使用过程中的安全性，降低危险程度。
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本发明公开了一种具有温度监控功能且设有防爆结构的锂电池，包括防护壳和锂电池本体，所述防护壳的顶端固定安装有警示灯，所述防护壳内部的顶端固定安装有温度传感器，所述防护壳的底端设置有固定板，所述防护壳的内部设置有锂电池本体，所述锂电池本体的一侧固定连接有连接线，所述固定板的顶端固定连接有连接块。该具有温度监控功能且设有防爆结构的锂电池通过设置有固定壳等零件，利用温度传感器可将锂电池的温度感知，若温度过高会触发警示灯闪亮，打开风扇，利用通风槽和预留槽，可将内部产生的热量散发，使得内部热量不会过高，避免了爆炸的可能性，解决了不便于温度监控和防爆的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池数据处理方法、计算机设备和存储介质。所述方法包括：根据正半电池进行充放电实验的第一实验数据以及负半电池进行充放电实验的第二实验数据；根据第一实验数据确定正半电池的第一OCV‑SOC曲线，根据第二实验数据确定负半电池的第二OCV‑SOC曲线；获取锂离子电池的结构材料参数；记录锂离子电池在不同测试工况下进行电池测试的测试数据；建立电化学热耦合模型；根据第一OCV‑SOC曲线、第二OCV‑SOC曲线、结构材料参数、测试数据以及电化学热耦合模型，对预设的电池内部参数进行辨识。本发明基于简化的电化学热耦合模型，快速准确地获取锂离子电池内部参数，使得BMS系统对锂离子电池的监测和控制稳定可靠，提升了锂离子电池的安全性。
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本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种铁系正极补锂材料及其制备方法与应用。提供了一种铁系正极补锂材料，所述铁系正极补锂材料包含富锂铁系内核和包覆于所述富锂铁系内核表面的钝化层，其中，所述钝化层的材料包括LiFeO2和LidMOe，其中，d和e满足d≥2e‑5，所述M选自Al、Ni、Mn、Co、Ti、Zr、Si、V、Zn、Cr、Cu、P中的至少一种元素；LiFeO2和LidMOe在富锂铁系内核表面形成钝化层，该钝化层致密性高，且不会与水反应，能够起到隔绝空气中的水和二氧化碳等有害成分的作用，确保了材料在储存过程中与水汽隔绝的效果，性能稳定，有利于广泛应用。
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本发明涉及一种锂离子电池激光焊接封口工艺,使用输出频率范围是是600赫兹-20千赫兹的激光焊接机对锂离子电池的电池壳与电池盖板进行连续的封口焊接。本发明的锂离子电池激光焊接封口工艺采用激光焊接机激光能量连续输出或者高频率输出的方式,对锂离子电池进行连续的封口焊接,这种焊接方式会一直保持焊缝的熔化状态并向前推进,焊接效果好,焊接外观光滑、美观,并且,焊缝中心的熔核区由于焊接时被完全熔化,所以冷却后焊缝处残余内应力小,不会出现裂纹等不良现象。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯体系，包括正极材料体系、负极材料体系及电解液体系，其中正极材料体系包括D50为10～15微米的LiCoO2及D50为5～8微米的LiNixCoyMn1－x－yO2，0.6≤x≤0.9，0.05≤y≤0.3；负极材料体系选用人造石墨；电解液体系包括DMC、EMC、DEC及EC，并且DMC∶EMC∶DEC∶EC＝0.5～1∶50～80∶0.5～1∶30～50。本发明的锂离子电池电芯能够增强锂离子电池的循环性能，实现锂离子电池长循环寿命，节约了能源。
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本发明涉及一种纳米级锂电池正极材料及其制备方法，该材料以锂铁磷酸盐为基材， 还掺有导电掺杂离子和增压掺杂离子，化学通式为：(Lix[M1-x])(Fey[N1-y])PO4，式中： x＝0.9～0.96；y＝0.93～0.97；M为导电掺杂离子；N为增压掺杂离子。该材料通过固相反应 制得：所有原料混合均匀—碎成粉体—压粒—惰性氛围200～400℃恒温烧结2～3小时—冷 却—碎成粉体—压粒—惰性氛围500～780℃恒温烧结15～20小时—冷却—碎成粉体—气流 粉碎、分级。本方法生产成本低、操作简单、环保、成品率高。通过本固相反应制成的纳 米级锂电池正极材料，其导电率优于10-2S/cm，实际放电容量＞250mAh/g，可快速大功率 充放电，具有低价、高能、安全、环保等特征，适用于小型聚合物、胶体和液体锂离子电 池，尤其适用于大功率动力电池。
本发明提供了一种导电聚合物浸渍包覆的锂离子电池复合电极材料及其制备方法。所述复合电极材料在锂离子电池电极材料上包覆高分子导电聚合物，所述导电聚合物为易于在水溶液中分散的导电聚合物，分散介质使用聚苯乙烯磺酸等分散剂的水溶液。其制备是将锂离子正极材料或负极材料浸泡到高分子导电聚合物的水溶液中，通过浸渍包覆处理，获得表面包覆的锂离子电池复合电极材料。本发明制备原料便宜，所述新型复合电极材料表面包覆均匀，具有高比容量、高充放电效率、长循环寿命。与之前的技术相比，其制备方法工艺简单，成本低廉，效果好，生产过程绿色环保，易于工业推广，这种方法便于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种具有良好浸润性、倾倒性的动力锂离子电池的电解液。该电解液包含润湿性添加剂、锂盐、非水有机溶剂、其他添加剂，所述的润湿性添加剂为非离子表面活性剂，并且其在电解液中质量的百分比为0.001～5％；所述的非水溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、γ-丁内酯中的一种或多种混合物；非水溶剂在电解液中的质量百分比为50～90％％；所述的锂盐为六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双草酸硼酸锂、三氟甲基磺酸锂中的至少一种，锂盐浓度为0.6～1.5摩尔；所述的其他添加剂在电解液中的质量百分比为0.5～8％。本发明对聚烯烃隔膜和电极活性材料具有良好的浸润性，并具有优良的循环寿命。
本发明提供了一种应用范围广的含聚醚链有机硅胺电解质材料及其锂电池中的应用。其化学结构如式1如示,其中R1,R2选自相同或不同的C1-C10烷基;A为如(CH2)nO[(CH2)m0]x(CH2)y结构的聚醚链段,n,m为0-10的整数,x为1-10的整数;R3,R4和R5选自相同或不同的C1-C10的烷基或烷氧基团,或结构等同于ANR1R2,或-O-SiR6R7R8,R6,R7和R8为C1-C10的烷基。本发明可作为电解质材料或添加剂应用于锂离子电池,锂离子电池电解液包括锂盐,高介电常数溶剂或低沸点的有机溶剂,和化学结构如式1所示的含聚醚链有机硅胺化合物。本发明含聚醚链有机硅胺电解质材料也可以作为电解质材料应用于其它电化学储能器件(如电解电容和超级电容)及其它光电器件(如有机太阳能电池等)。
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本发明揭示了一种锂电池高速分选系统，用于分选锂电池，包括测试装置、下料分选装置、信号处理模块和盛放盒体；测试装置将锂电池依次测试；信号处理模块将锂电池分档；下料分选装置受控于信号处理模块将测试装置送入相应的盛放盒体内；测试装置包括主轮机构、导入辅助轮机构、导出辅助轮、传导机构、测试机构、编码器和抵顶装置；传导机构带动主轮机构、导入辅助轮机构、导出辅助轮、测试机构和编码器运动；导入辅助轮机构和导出辅助轮分别设于主轮机构两侧；抵顶装置抵顶测试机构，以使测试机构依次检测锂电池；编码器标记锂电池位置。本发明锂电池高速分选系统能够连续不断的分选锂电池，可以极大的提高分选效率，分选速度达到10000/时。
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本发明提供一种含溴化锂电解液及电池，电解液包括：溴化锂、一种或多种不同于溴化锂的其它类型锂盐、两种或两种以上的有机溶剂；溴化锂在锂盐摩尔总量中占0.01~90%，总锂摩尔浓度0.3mol/L~3.00mol/L。采用本发明电解液所制备的电池放电平台高、放电时间长、放电容量大；与传统碱锰、锌锰电池相比大电流放电性能优异；使用范围广，高低温放电性能均良好；与传统的锂铁电池相比，电池成本有明显的降低。
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本发明涉及一种复合聚合物电解质及其制备方法和锂离子电池，所述复合聚合物电解质包括有机聚合物、无机导锂材料、偶联剂和锂盐，所述无机导锂材料在所述复合聚合物电解质中，沿厚度方向的质量分布呈递增或递减变化。本发明的复合聚合物电解质中，无机导锂材料在聚合物电解质中质量分数呈阶梯分布，降低正极、电解质膜及负极之间的锂离子浓度差，减小了界面阻抗，有利于锂离子快速传输，从而提高了锂离子电池的稳定性和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池用核壳负极材料，负极材料具有核壳结构，其核包括纳米硅、钛酸锂和碳纳米管，纳米硅通过CVD沉积法生长在钛酸锂颗粒上，碳纳米管穿插于沉积有纳米硅的钛酸锂颗粒形成的空隙网络中，壳为有机裂解碳层。相对于现有技术，本发明通过设计核壳结构硅/钛酸锂/碳纳米管复合负极材料，将纳米硅、钛酸锂和碳纳米管的优势结合起来，纳米硅提升材料的比容量，钛酸锂作为缓冲硅体积膨胀的骨架支撑，稳定材料的整体结构，碳纳米管穿插于材料颗粒的空隙网络中，形成导电网络结构，有效提高材料的离子和电子传输速率；有机碳源包覆在最外层，隔离电解液的浸蚀，形成保护壳。
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本发明适用于电池技术领域，提供了一种锂电池阶梯递进式充电管理方法及系统，锂电池阶梯递进式充电管理方法包括：根据锂电池荷电状态SOC‑OCV曲线对所述锂电池的充电终止电压进行分级，得到充电终止电压的阶梯电压；周期性检测所述锂电池的电池容量，并判断所述锂电池的电池容量是否小于预先设定的容量阈值，所述预先设定的容量阈值与各级充电终止电压相对应；当所述锂电池的实际电池容量小于预先设定的容量阈值时，调整递进所述锂电池的充电终止电压的等级。可以避免蓄电池长期处于充满状态而使蓄电池的使用寿命缩短，使蓄电池使用过程更安全。
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本申请适用于锂电池制作技术领域，提供一种锂电池盖帽切割检测一体化装置，包括：支撑座；输送组件活动设于支撑座上，用于输送锂电池；夹持组件固定于输送组件上，用于固定锂电池；切割组件设于输送组件旁侧，用于切割锂电池的盖帽；检测组件设于输送组件旁侧，且切割组件与检测组件沿输送组件的输送方向间隔设置，检测组件用于检测盖帽。通过设置支撑座、输送组件、夹持组件、切割组件以及检测组件，锂电池可由输送组件分别输送至切割组件及检测组件一侧，完成盖帽的切割及检测，由此可实现对锂电池的气密性的检测工作，操作十分简单且提高了锂电池的检测效率，同时避免人工切割、打磨导致受伤的情况，提高安全性能。
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本发明涉及一种金属锂片及其制备方法，将锂基底与反应液接触，进行固液相反应，在锂基底的至少一侧表面之上形成锂盐修饰层，反应条件温和，工艺条件简便，易于操作，重复性好，适于大规模的商业化生产。锂盐修饰层为在锂基底表面形成的致密稳定的保护层，使得金属锂均匀沉积，有效抑制了锂枝晶的生长。同时该保护层能够有效减少副反应的发生、减少电解液的分解消耗、抑制SEI膜在充放电过程中的反复破裂与形成，能够有效提升储能装置的循环寿命和安全性能。
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