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本实用新型公开了一种无刷锂电抛光机，包括机壳和头壳，所述头壳与机壳之间通过螺丝固定连接，且头壳靠近机壳的一端设有导风罩，所述头壳下端设有前盖、输出轴和抛光盘，且头壳内部通过滚针轴承固定有大齿轮，所述输出轴一端通过螺丝与抛光盘固定连接，且输出轴的另一端穿过前盖并通过卡槽与大齿轮卡接，所述输出轴与前盖之间通过深沟球轴承固定连接。本实用新型通过将抛光机的零件集中集成在头壳和机壳两个部位上，更加有利于后期的维护，通过将电池包以及电源设备设置在机壳的尾部，而且采用电池包裸露在外的形式进行设置，便于对易故障的电源模组进行维护。
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本实用新型提出一种锂离子电池极片变速收卷装置，包括压辊、若干导向辊、变速辊；极片经过一对压辊辊压、经过若干导向辊后，极片经过变速辊变速传送后收卷成型。本实用新型可以实现极片收卷时对极片施加作用与传送速度不同的线速度，使得在极片收卷过程中，抹平起皱，令极片收卷更为平整，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种汽车启‑停系统用锂离子电池，包括防爆盖帽、电流切断装置、外壳和电芯，所述外壳包覆整个电芯，并且外壳的上端内翻压紧防爆盖帽的外缘上端，所述电流切断装置由曲面板和平面板焊制而成，所述曲面板的外缘上端面与防爆盖帽的外缘下端面贴合，且曲面板的外边沿与防爆盖帽的外边沿满焊连接，所述平面板与曲面板的下端焊连，平面板与电芯的上端连接，所述电芯是由正极、隔离膜、负极螺旋绕制而成的结构。本实用新型采用激光满焊的方式，降低了内阻，提高了电芯的快速充放电能力，负极材料采用中软碳和中间相碳微球复配而成，兼具快速充电能力和低温充电能力。
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本实用新型提供一种锂电喷枪，包括机壳、设于机壳内的电机、设于机壳内的枪体、喷壶和喷嘴，枪体内设有与喷壶连通的喷腔，喷腔内设有活塞，活塞后端与电机传动连接，枪体的前端设有与喷腔连通的套管、位于套管内且顶在喷嘴上的出液阀杆及用于支撑出液阀杆的出液阀座，出液阀座设于套管内且与套管一体成型，这样使得出液阀座与套管之间无安装配合间隙，这样出液阀杆在套管内往复运动时，液体不会漏出，同时出液阀座与套管一体成型，减少后续的装配工艺，避免装配时形成的装配间隙，这样不仅提升了加工生产效率，还更好的防止液体泄漏。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽自动压焊控制装置，包括机械手、外架、检测装置、压焊机、控制盒，所述外架内侧底部设置有主料带，所述主料带一侧设置有配料带，所述外架内侧顶部设置有安装架，所述安装架前端设置有所述机械手，所述机械手后侧设置有检测装置，所述检测装置后侧设置有所述压焊机，所述外架侧面设置有所述控制盒，所述控制盒包括壳体，所述壳体内侧底部设置有电源，所述壳体内侧设置有控制器，所述控制器前端设置有无线传输装置，所述壳体顶端设置有指示灯。本实用新型的有益效果在于：通过控制离子风机对压焊前的盖帽进行去除静电及除尘，以及检测定位有效提升了压焊的质量，同时无需上下料，自动化程度更高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池针刺测试夹具，包括底板，所述底板中部开设有通孔，对称设置有两端分别定位在左右两条所述滑槽同一端的压紧件，所述压紧件包括与所述底板之间形成限位槽的压条、穿设过所述滑槽和所述压条的紧固件；所述底板下端面设置有带有安装孔的连接柱，所述连接柱的高度大于所述紧固件位于所述底板下端面的一端的高度。本实用新型具有以下优点和效果：通过连接柱的设置，使得底板能够固定在平整的测试背板上，无需在对测试背板加以改装，另一方面通过增设的盖板能够将该针刺测试夹具改装成挤压测试夹具。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用新型铝塑膜，包括由外侧至内侧依次布设的尼龙层、外层胶粘合层、上铬化处理层、铝箔层、下铬化处理层、内层胶粘合层和改性CPP层；其中，铝箔层的内外表面经过三价铬钝化剂处理后形成上铬化处理层和下铬化处理层；再通过外层胶粘合层和内层胶粘合层与尼龙层和CPP层进行复合；本实用新型在制备过程中使用陶氏化学无迁移型有机硅类作为其爽滑剂，通过挤出流延法制备CPP膜，提高了冲深性能。
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本实用新型公开了一种手持锂电喷雾消毒机，它涉及喷雾机领域，机箱内设置有水箱，水箱上设置有进气口一、出液体口和进液口，其中进液口为外置设计，设置在机身的上部，进液口的颈部设置有螺纹，且通过盖子旋接固定，进气口一上固定有进气管，进气管的一端设置有单向进气阀，出液体口上固定有出液管，出液管的一端与消毒液出水头固定，消毒液出水头固定在喷雾头的内固定架上的中心固定孔内，喷雾头安装在喷雾风筒内，喷雾头上卡接有弹簧，并通过压板固定。它结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，体积小巧，方便携带，操作简单，使用方便，通过改进可以根据使用需求调节喷雾大小，从而提高喷雾效果，适用范围比较广泛。
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一种锂离子软包电芯安装支架，包括围框部，围框部内部用于放置软包电芯，所述围框部的内侧壁上向内凸出有台阶部，围框部、台阶部的上下端面存在高度差，所述台阶部上设置有贯通的散热孔。本实用新型将大容量软包电芯通过支架的形式，完成电芯的限位和串联，同时通过支架上的透气孔可以实现电芯有效散热，操作简单，工序简便，非常适用于大批量生产。
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本实用新型涉及MES生产控制装置技术领域，公开了一种用于锂电池生产的MES生产控制装置，包括MES生产控制设备主体，MES生产控制设备主体的下端固定连接有安装座，安装座的下端连接有快速安装机构；快速安装机构包括两块呈“L”型的夹持板，两块夹持板对称连接在安装座的下端，位于两块夹持板之间的安装座下端通过轴承座转动连接有螺纹杆，螺纹杆的杆壁上螺纹连接有螺母，螺母的环形侧壁上对称连接有呈“L”的传动杆。本实用新型对MES生产控制设备主体进行快速的安装固定，提高了安装效率，避免MES生产控制设备主体处于易触碰地方造成损坏。
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本实用新型公开了一种用于锂电池检测的工控机，属于工控机技术领域，包括壳体，其特征在于：壳体内部设置上安装板，上安装板上方设置主板，主板与上安装板固定连接，主板一侧设置COM接口、网络接口、USB 2.0接口、USB 3.0接口、VGA接口、HDMI接口，COM接口、网络接口、USB 2.0接口、USB 3.0接口、VGA接口、HDMI接口均与主板连接，上安装板下方设置下安装板，下安装板一侧设置副面板，副面板与下安装板固定连接，副面板与主板电性连接，下安装板一侧设置电池，电池一侧设置电源接口，电池与上安装板固定连接，电池与主板电性连接，主板一侧设置开关，开关与主板连接，本实用新型很好地解决了传统工控机难以平衡接口是否丰富与散热是否及时的问题。
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本实用新型公开了一种能够防水的预警锂电池，包括电池壳体；所述电池壳体由包装层、中间层和密封层组成；所述包装层前端面设置有第一开口；所述中间层前端面设置有第二开口；所述密封层右侧连接有连接线，密封层内设置有电池包；所述连接线右侧连接有连接头；所述电池包由电蕊壳体、电池托架和盖板组成；所述电蕊壳体由外壳体、内壳体组成；所述在空腔内设置有绝缘物；所述电池托架之间设置有并联电蕊组；所述盖板内设置有凹槽；所述凹槽底部设置有加强钢板；所述加强钢板顶部焊接有预警电路和报警器；本实用新型结构简单，使用方便。
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本实用新型提供了一种锂电池材料干粉除铁设备，包括箱体、过滤网、振动装置和除铁装置；所述箱体内设有过滤网，过滤网的下部设有振动装置，振动装置下部的箱体内设置有除铁装置；所述下端盖的上表面上焊接有支柱，支柱的顶部焊接有斜板；所述过滤网的外边缘处焊接有挡板，挡板的上边缘处焊接有固定圈，固定圈放置在支撑板的上部；所述振动装置由驱动电机、凸轮、导向板、连杆、限位杆、限位套筒和振动块组成；所述除铁装置由一号固定杆、密封套、铁芯、线圈、二号固定杆和通孔组成；本实用新型能避免了大颗粒的杂物因磁力的限制而造成除铁质量的下降；振动装置能通过凸轮装置带动过滤网上下晃动，进而提高了筛选质量和效率，便于除铁的进行。
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本实用新型公开了一种锂电池生产专用极片切小片传输装置，包地脚、中控箱、水平极片辊压板；所述地脚上方设置有底板；所述底板上方设置有支撑杆；所述底板上方设置有电机架；所述支撑杆设置在所述电机架与所述底板之间；所述地脚与所述底板之间使用螺栓连接；所述电机架上方设置有横向电机；所述横向电机末端设置有所述中控箱；所述中控箱外表面设置有调节键；所述中控箱外表面设置有启动开关；所述启动开关下方设置有复位开关；所述横向电机上方设置有水平框架；所述水平框架上方设置有所述水平极片辊压板；所述水平框架上方设置有滚轮；所述滚轮设置在所述水平极片辊压板与所述水平框架之间；所述水平框架下方设置有中间支承。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产专用真空搅拌机装置，包括底部支承、手柄、底部壳体；所述底部支承上方设置有所述底部壳体；所述底部壳体下方设置有所述手柄；所述底部壳体上方设置有底部衬板；所述底部衬板上方设置有轴承座；所述轴承座上方设置有滚轮；所述滚轮下方设置有限位孔；所述滚轮内设置有冷却液；所述底部壳体上方还设置有中间轴；所述底部壳体上方设置有下壳体法兰；所述下壳体法兰上方设置有上壳体法兰；所述下壳体法兰与所述上壳体法兰之间使用螺栓连接；所述滚轮上方设置有螺旋弹簧；所述螺旋弹簧上方设置有上盖板；所述上盖板上方设置有拧紧螺母；所述中间轴穿过所述上盖板中心。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液充二氧化硫自动传送设备，其技术方案要点包括电解液罐、固定支架、送料机构，放料机构，其特征是：所述电解液罐固定于固定支架上，所述电解液罐内设有冷却装置，所述电解液罐下端设有电子称，所述送料机构和放料结构均与电解液罐相连。其突出特点是更方便二氧化硫的充制，制备比例更准确，使品质有很大提高，节约劳动成本，提高工作效率。
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一种用于生产锂电池正极材料的装置，它包括第一反应釜(1)和第二反应釜(2)，所述第一反应釜(1)和第二反应釜(2)通过管路(3)连通，所述管路(3)上设有第一阀门(4)，靠近第一阀门(4)的管路(3)上连通有高压水管路(5)，所述高压水管路(5)的出口朝向第一阀门(4)。该装置不易堵塞两个反应釜之间的连接管路。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池生产装置，使用时，通过传送带将电芯和电池箱运到电芯自动装箱机中，电芯自动装箱机将电芯装载在电池箱中，制成半成品电池，之后半成品电池通过第三传送带传送，在第三传送带上传送时，通过电芯压板侧向螺钉安装机、电箱翻身机、激光点焊机、电池铜编带安装机、螺钉自动锁紧机依次完成对电池的装配工作。整个过程使用自动化成组装配流水线，合理安排各个工序，使得整个装配过程能够进行自动化装配，在所有工位由机器来代替人工完成，提高电池成组生产效率并且保证产品质量。
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一种大容量锂离子电池的注液装置，包括一固定架，固定架包括竖板和安装在竖板上的上横板、下横板，下横板位于竖板的下端；上横板的的下方有三通阀，三通阀包括横向接头和竖向接头，横向接头的一端连接抽真空管道，横向接头的另一端连接注液管道，抽真空管道上设有真空控制开关，该注液管道还连接一精密注液泵；竖向接头的末端连接注液头；上横板的上方有一竖向设置的气缸，气缸与控制其运行的电磁阀开关连接，气缸安装在上横板上，气缸的活塞杆穿过上横板后与三通阀连接。本实用新型成本低，操作简单，可提高电解液的浸湿速度和效率，并精确控制注液量，避免不必要的电解液损失，有助于提高电池的循环性能。
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本发明涉及一种高防护散热型锂电池支架成型设备，包括注塑机本体、上模具以及下模具，上模具的左右两侧均对称设置有三个用于安放螺帽的模块，模块内开设有安装孔，注塑机本体上方设置有升降组件，升降组件的左右两侧对称设置有接料组件，接料组件包括转动轴和若干个接料腔，转动轴上滑动设置有推料组件，转动轴的一端连接有驱动组件，升降组件上还设置有顶推组件，接料组件用于在驱动组件的带动下切换接料腔，推料组件用于在升降组件的带动下在下降的过程中与顶推组件相配合将接料腔内的螺帽进行推送至安装孔内，提高了工作效率，减少人工的操作时间，省时省力，同时避免不必要的安全隐患。
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本发明涉及一种锂电池换电柜及系统，该换电柜包括多个配有独立充电器的换电仓及仓控板，还包括：水冷系统，包括多个缠绕于所述充电器外围的水冷单元，且每个充电器至少配有一个所述水冷单元；水冷控制板，用于根据仓控板检测的每个换电仓内的温度信息，控制水冷系统的启闭，以为所述换电仓散热降温。本发明提供的技术方案，通过水冷系统为换电仓散热降温，相比现有技术中换电柜通过风扇散热的技术方案，水冷散热可减小换电柜整机工作过程中风扇的噪音，避免当风扇发生故障不能及时更换时，容易发生火灾的问题，安全性好、可靠性高。
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本发明公开一种锂电池用PVDF隔膜的涂布装置，其特征在于：包括机架，机架上按隔膜的前进方向设有放卷机构、摆动机构、清洁机构、涂布转换机构、涂布机构、烘干机构、切断机构和收卷机构，机架包括竖板、垂直安装于竖板上的顶板和支撑板，竖板上设有若干用于引导隔膜输送方向的导向辊，放卷机构包括固定于竖板上的旋转杆和支撑杆，旋转杆上转动设置有两块安装板，两块安装板之间连接有两根连接杆，外侧的安装板上连接有铰接杆，支撑杆外端铰接有旋转气缸，旋转气缸内设有旋转气缸活塞杆，旋转气缸活塞杆上端与铰接杆铰接，两块安装板之间转动设置有两个放卷辊。本发明自动化程度较高，隔膜的生产效率明显提高。
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本发明公开了一种锂电池生产用防变形冷压装置，包括底座，所述底座上设置有冷压机构，所述冷压机构一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括支架、电动伸缩柱、连接板，所述支架内侧安装有所述电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下端设置有所述连接板，所述电动伸缩柱一侧设置有一号电机，所述连接板下端面安装有打磨盘。本发明结构简单，设计合理，生产成本低，可以精确的调节辊压的厚度，极大的保证了对极片的冷压效果，同时提高了极片表面的平整度。
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本发明公开了一种户外抗寒锂电池，包括外壳，所述外壳的内部开设有换热腔，所述换热腔的内部设有换热机构，所述外壳的外壁嵌设有磁环，所述外壳的侧壁开始有散热腔，所述换热腔的内壁固定有隔环，所述外壳的内部开设有控制腔，所述控制腔内部设有磁控机构，所述换热机构包括固定于换热腔内壁的电磁铁，所述换热腔的内壁固定有两个隔板。优点在于：通过设置电磁铁，并在换热腔内部填充磁性流体，在低温环境中启动时，接电杆保证了两个接电块的电性连接，从而使得接电后电磁铁得以产生相应的磁场，从而使得换热腔内部的磁性流体得以逐步磁化，进而放出热量补给电池内部，使得电池内部温度在初始时能够得到有效的提升。
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本发明公开了一种锂‑硫电池正极材料的制备方法，包括将硅烷偶联剂溶解在去离子水中，然后加入戊二醛在30～40℃条件下进行反应10～15h，然后倒出进行抽滤、用去离子水洗涤，干燥后放置在管式炉中，在惰性气体氛围下，以速率2～4℃/min升温至500～650℃煅烧2～3h，得到前驱体；将前驱体加入到去离子水中搅拌分散，然后加入氢氧化钠颗粒搅拌溶解，然后再室温条件下刻蚀前驱体10～16h，抽滤用去离子水进行洗涤，干燥后得到多孔纳米碳球；将多孔纳米碳球装入石英管内，然后通入水蒸汽湿润石英管内环境，然后石英管一端接通氮气/硫化氢/二氧化硫混合气体，石英管另一端接通尾气收集装置，然后将石英管内的固体物质倒出来在管式炉中，130～160℃加热6～10h，冷却后得到正极材料。
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本申请公开了一种锂离子电池正极材料前驱体的制备装置，包括釜体、搅拌单元、导流筒以及挡板单元，搅拌单元包括从上至下依次设置在釜体内的顶层搅拌桨、中层搅拌桨以及底层搅拌桨，顶层搅拌桨和底层搅拌桨采用轴流浆叶，顶层搅拌桨排出流体的方向向下，底层搅拌桨排出流体的方向向上，中层搅拌桨采用径流桨叶；导流筒围绕设置在中层搅拌桨外，导流筒中部的侧壁设置有多个窗口；挡板单元设置在釜体的内侧壁，用于增强物料的轴向循环。本申请通过搅拌单元、导流筒和挡板单元的相互配合，能够使反应釜内能够形成比较均匀的流场，有利于提高前驱体的品质。
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一种锂电池排列固定设备，包括前后两个放置台和支撑脚，前后所述放置台之间设有放置间隙，前端放置台上端左右两侧设有横向限位板，横向限位板之间设有纵向限位杆，右端横向限位板内侧设有第一丝杆，第一丝杆右端设有调节电机，后端放置台与前端放置台对称设置，后端放置台后侧设有第一连接座，第一连接座上端内侧设有第一旋转轴，第一旋转轴后端设有第一转动电机，第一旋转轴前端左侧设有第一曲杆的一端，第一曲杆的另一端外侧设有安装轮，前端放置台前侧设有第二连接座，第二连接座上端内侧设有第二旋转轴，第二旋转轴前端设有第二转动电机，第二旋转轴后端左侧设有第二曲杆的一端，第二曲杆的另一端外侧设有按压轮，按压轮上设有裁断刀。
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