776
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本发明公开了一种畜禽粪污生产乙醇和生物油的方法,涉及畜牧业废弃资源再利用技术领域。本发明的一种畜禽粪污生产乙醇和生物油的方法,所述方法包括预发酵、发酵、微藻培养和提油步骤,通过预发酵步骤对禽畜粪便进行处理得到预发酵气体、初级液体产物和固体混合物,固体混合物经过发酵步骤得到发酵气体和乙醇,同时利用得到的初级液体产物、预发酵气体和发酵气体经微藻培养步骤培养微藻,将微藻收集经提油步骤提取得到生物油。本发明公开了一种畜禽粪污生产乙醇和生物油的方法,对禽畜粪污的资源进行了综合、充分利用,整个过程仅产生较少的甚至不产生废气和废水,有效解决了现有技术中禽畜粪污发酵会产生大量有毒有害气体和污水处理的难题。
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本发明公开了一种用于基质或有机肥原料的畜粪处理生产工艺,包括如下步骤:(1)将畜粪脱水处理得含水率55~60%的固体畜粪和畜粪废液;将农业废弃物进行物理改性后作为吸附介质;(2)将含水率55~60%的固体畜粪进行堆置预发酵;将禽畜废液与吸附介质混合进行堆置预发酵;(3)将步骤(2)所得的两种预发酵产品混合,接种发酵菌种,进行复合发酵,即得。本发明利用畜粪固液分离技术,通过将畜粪挤压,形成固形物和液态。畜粪固形物直接堆置发酵,液态与干燥的木屑混合,直接形成满足发酵要求水分的固形物,然后与挤压后的畜粪固形物混合直接发酵。“并行合一”工艺,由于通过了对畜粪发酵物水分的调节和控制,显著提高了畜粪的发酵效率。
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本发明公开了一种以固体废弃物钴矿冶炼矿渣作为原料,通过将其进行酸洗、改性、活化后,可得到一类基于硫酸自由基的高级氧化催化剂。由于该类催化剂以矿渣中二氧化硅骨架作为载体,通过酸洗和共沉淀方法后可将钴、铁等离子或化合物固载于颗粒表面,因而使冶炼矿渣具有高级氧化、多金属协同催化、异相催化等特性,同时其形成的非均相催化体系,使它易于与水体分离。将该类催化氧化系统应用于工业污水处理环节时,不但高催化氧化效率、宽pH适用范围、低金属离子流失量、易与水体分离,而且还对钴矿矿渣固体废弃物进行了回收利用,变废为宝,既符合国家可持续发展和节能减排的号召,且成本低廉,易于推广,具有宽广的应用前景。
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本发明公开了一种利用中温厌氧消化处理砷超积累植物蜈蚣草的方法。该方法首先获取砷超积累植物蜈蚣草,并将蜈蚣草分离成的茎和叶并进行破碎分段;然后将破碎后的蜈蚣草加入厌氧消化反应器中,与发酵物混匀进行中温厌氧消化。本发明的优点主要体现在:本发明方法在中温条件下(35℃)通过对蜈蚣草和有机固体废弃物(污泥和畜禽废弃物等)进行混合厌氧消化,利用现有大量存在的厌氧消化池或沼气发酵池处理砷超积累植物蜈蚣草,在促进有机固体废弃物厌氧消化处理的同时,消除砷超积累植物蜈蚣草等修复植物对于环境造成的二次污染,实现砷超积累植物无害化处置利用,对于砷污染土壤植物修复的进一步推广应用具有重要意义。
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本发明公开了一种水晶微粉促进好氧污泥颗粒化的方法,所述方法包括如下步骤:取水晶加工过程产生的固体废弃物,清洗烘干,粉碎至粒径为50~200μm,即为水晶微粉;取污水处理厂曝气池中的活性污泥,以800~1000mg/L的投入量接种至反应器中;将水晶微粉按100mg/L~1000mg/L的添加量加入反应器中;采用以醋酸钠为碳源的污水作为进水,稳定运行10~15天后,在反应器内获得好氧颗粒化污泥;本发明利用凝结核机理,采用水晶工业固体废弃物,投入至好氧处理池或反应器中,促进好氧颗粒污泥的产生,变废为宝,好氧颗粒污泥与普通的活性污泥相比,具有处理效率高,沉降性能好等优势。
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本发明公开了一种急速增氧污水处理装置,包括并列设置的溶氧室和过滤室,所述溶氧室顶部开设有进水口,本装置中通过在溶氧室顶部设置斜滑槽,能够对污水中的大块固体废弃物进行有效拦截且及时排出,从而保证连续处理过程中斜滑槽对固体废弃物的拦截能力,通过转筒的设置,在对小颗粒废弃物拦截的同时能够将污水破碎为水滴结构,大大增加污水中的溶氧量,并通过混合喷头、跌水板,多次进行增氧工作,从而保证污水中的有机物能够完全析出,而微滤膜能够对有机物充分拦截,从而保证污水中有机物量达到排放标准,活性炭吸附网则在微滤膜拦截前对有机物析出形成的絮状物优先拦截,能够大大提高微滤膜的使用寿命,减少了处理成本。
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本发明涉及一种燃煤电厂除尘滤袋的回收利用方法,包括如下步骤:对废旧的滤袋依次进行裁剪、清除浮灰以及用刺辊开松,从而将滤袋中压紧并且相互缠绕的滤袋纤维还原成絮状纤维,再将絮状纤维剪切成符合要求的短纤维,通过高速剪切机将短纤维均匀分散在一部分水泥干粉中进行干混形成纤维水泥干粉混合物,将其他固体材料干拌混合均匀,将纤维水泥干粉混合物与混合均匀的其他固体材料再一起干拌,最后加水搅拌,经过常规混凝土成型工艺和养护工艺,制得废旧滤袋纤维增强混凝土。本发明不需要完全去除废弃滤袋纤维周围覆盖的粉煤灰,部分细小颗粒粉煤灰渗入滤料内部,有助于增加短纤维和混凝土基体的相容性。
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本实用新型涉及固体废物处置领域,尤其是一种用于水泥窑协同处置的飞灰湿法处理系统,包括飞灰水洗系统和废水处理系统;飞灰水洗系统对飞灰进行水洗并脱氯,脱氯后的飞灰经烘干后进入水泥窑处理,水洗产生的废水进入废水处理系统中;废水处理系统对废水进行处理后,进入蒸发结晶设备进行结晶;废水处理过程中产生的污泥进入水泥窑处理;技术效果是三级水洗降低飞灰中氯元素含量,有效避免了氯元素过多导致水泥窑设备损害,提高了水泥窑协同处置飞灰的规模;废水经过净化后蒸发产生的冷凝水回用到飞灰水洗系统;本实用新型不会外排废水,对地表水环境不产生影响。
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本发明涉及一种羟苯并吗啉的制备方法,包括下述步骤:(1)提供一种固体酸催化剂;(2)在反应装置中以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料,以上述固体酸为催化剂,以水为溶剂进行脱甲基关环反应;(3)趁热过滤,回收固体酸;滤液降温、过滤得到羟苯并吗啉。本发明以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料,以固体超强酸为催化剂,以一定量的水为溶剂,反应过程不产生溴甲烷;另外本发明固体酸可回收,回收后固体酸可重复使用,相较于使用氢溴酸做溶剂不仅大大降低了原料成本,而且不产生废气和高盐高氨氮废水,适合大批量生产。
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本实用新型公开了一种回转式机械格栅,包括水槽,所述水槽顶部和底部一侧均转动安装有转辊,两个所述转辊之间传动连接有输送带,且输送带上具有多个齿牙,所述水槽外侧固定安装有与转辊传动连接的第一驱动电机,所述水槽顶部固定连接有位于输送带上方的破碎箱,所述水槽顶部具有与破碎箱连通的进水管,底部一侧连通有排水管,所述破碎箱内安装有破碎机构,所述破碎箱底部开设有出料口。本实用新型中,利用输送带和齿牙带动粉碎后的残渣运动,避免机器出现卡死问题,其中,通过破碎机构对较大的固体废弃物进行破碎,以避免齿牙阻挡不住较大的固体废弃物,而导致较大的固体废弃物直接从输送带上滚入水槽内的问题。
本发明公开了一种10-甲氧基-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮的制备方法,所述的方法为:首先将原料9,10-二氢-9,10-二溴-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮与无水甲醇混合,搅拌回流2~6h后,向反应液中加入固体碱催化剂,继续回流反应2~6h,反应结束后,将反应液分离纯化,回收固体碱催化剂,获得产物10-甲氧基-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮;本发明使用固体碱催化,该技术易操作,不腐蚀设备,三废少,后处理方便,固体碱可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。
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本实用新型涉及垃圾处理领域,特别是涉及一种垃圾分类处理系统,包括垃圾投放箱、固液分离筒、固体垃圾粉碎机构、废液过滤机构、左支架、右支架和底座板,所述垃圾投放箱包括箱体本体、弧形滑门、固定板、圆柱滑杆、限位块和联动块;所述箱体本体的底端固定连接并连通固液分离筒;所述箱体本体的左右两侧侧面上各设有一个弧形滑孔,所述弧形滑门滑动配合连接在两个弧形滑孔内,弧形滑门前侧的右端固定连接联动块,本实用新型可以将固体垃圾与垃圾中的废液分离,并对固体垃圾进行压缩粉碎处理,对废液进行过滤除杂处理,便于垃圾进行后续的处理回收工作。
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本实用新型公开了一应用于脱水机的泥声分离降噪设备,所述泥声分离降噪设备包括落料设备,吸隔音设备以及刮泥设备,所述落料设备组装于所述出料口上,用于排放所述脱水机产生的固体废弃物;所述吸隔音设备与所述落料设备相连,以吸收和阻隔脱水机产生的噪音;所述刮泥设备设置在所述落料设备内,清理堆积的固体废弃物,用于解决因固体废弃物下落过程中阻力太大造成的管道堵塞问题。
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本实用新型涉及一种碱法烟气卤素脱除装置。现有锅炉尾气管路中没有专门用于脱除卤素的系统,导致脱硫废水中卤素含量偏高。本实用新型包括浆液制备机构、雾化喷射机构以及脱除效率监测机构,浆液制备机构生产的碱液通过雾化喷射机构喷洒至位于空气预热器和电除尘器间的尾气管路中,实现卤素固接外排。在原有尾气管路上增设卤素脱除装置,碱液与烟气中的氯化氢、氟化氢气体反应形成固体盐,利用电除尘器将固体排出尾气管道,有效降低烟气的卤素含量,进而确保脱硫废水中卤素含量维持在较低水平,既有效提升脱硫吸附塔的运行效果,减少脱硫废水中氟离子、氯离子浓度,提高脱硫废水的循环利用率,降低水耗,还能减轻酸性物质对管路的腐蚀损害。
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本实用新型公开了一种实验室固液分离回收装置,包括分离漏斗和夹持器,分离漏斗上端为喇叭口结构,下端通过螺纹连接引流导管;所述分离漏斗的喇叭口内置有互相垂直的两块滤网,水平滤网与分离漏斗的喇叭口平行,竖直滤网将喇叭口和水平滤网分隔成左右两部分,水平滤网的左半部分为实心结构,右半部分为镂空结构;夹持器包括一“匚”字形支撑架;支撑架上设有上下排列的两个固定环,分离漏斗置于固定环内;支撑架上设有螺纹孔,丝杆上端固定一夹持板,丝杆穿过支撑架通过螺纹转动配合。本实用新型将实验室中产生的废液和固体废弃物有效地分离,分别回收存放,解决了因废液和固体废弃物未完全分离存储的安全隐患和后续处理上的问题。
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本实用新型公开了一种新型脚踏风机,包括风机、驱动电机以及人工驱动装置,所述驱动电机或人工驱动装置均能驱动风机运转,所述风机进风口处设置有用于吸收废气的收集装置,所述收集装置包括设置有若干安装位的收集框,所述安装位内设置带有若干填充腔的收集板,所述填充腔内放置有用于吸收废气的固体颗粒物。在进风口处设置吸附粉尘的收集装置,可用于具有大量废气产生的化工或者机械类的车间工厂,避免废气随脚踏风机排至大气内影响环境质量,增加了脚踏风机的功能性,有利于其适应多种工作环境,根据不同工作环境的不同,固体颗粒物也可以进行自由灵活的选择,进一步增强设备的适应性和功能性。
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本实用新型公开了一种医疗污水一体化处理装置,包括处理箱,所述处理箱底部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有滤筒,所述处理箱顶部可拆卸连接有盖板,所述盖板底部连接有顶板,所述顶板底部固定安装有紫外线杀菌灯,所述处理箱一侧连通有注药管和出水管。本实用新型中,通过第一驱动电机驱动滤筒转动,医疗污水中的液体通过滤筒上的通孔进入到处理箱内与消毒剂混合,污水液体经过消毒后排出,而医疗污水中的固体废弃物留在滤筒内,通过风机和紫外线杀菌灯对固体废弃物进行烘干和杀菌,医疗污水液体和固体废弃物在同一个装置内进行分步骤处理,节省资源和时间。
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厨余垃圾处理方法,其特征在于:具体步骤如下:1、灭菌除臭,在厨余垃圾上掺入水解蛋白酶;2、通过筛选粉碎,对除臭后的垃圾进行全自动分拣,拣出玻璃、陶瓷不可处理的废弃物,对于剩下废弃物,进入粉碎机进行粉碎,3、固液分离,将2mm以上的悬浮物、固体物分离并压榨脱水形成尾产物;油水排入到油水分离器,4、油水分离,对餐厨垃圾废水中的重油、轻油、污水和污泥等进行分离;分离出来的油、污水和污泥分别进入到储油桶、污水处理装置和污泥收集桶,5、污水净化,分离出来的污水进入到污水净化系统,污水净化系统设有气浮和反渗透装置,6、固体尾产物处理,固体尾产物经过亚临界水解处理,经亚临界水解处理后的尾产物进行动态发酵,经2-3天的动态发酵,成为土壤的有机物改良剂。
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本发明公开了一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法。主要包括如下步骤:1)将粉煤灰磁珠过50‑200目筛。2)将粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂按一定质量比混合置于等离子体球磨机,在激发电压5‑8kV下球磨0.5‑5h后得到催化剂。催化剂其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8:1,并具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构。本发明以大宗固体废物粉煤灰为主要原料,通过高能等离子体球磨机制备铁镁尖晶石类材料作为生物质催化裂解的催化剂,具有制备工艺简单、催化效率高、易于大规模生产等优点,同时达到变废为宝的目的。
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从磷酸钙盐生产工艺的尾气中回收二氧化碳的方法,属于工业废气治理并资源化的技术领域。提供了一种针对磷酸钙盐生产中二氧化碳尾气的组分特点,进行废气的收集和杂质的去除和提纯得到食品级二氧化碳产品的方法。该工艺投资较少,可行性较好,能达到减排温室气体和提高经济效益的目的。基本方法为:利用气水分离器干燥气体,通过固体炭酸(氢)盐吸收柱和可溶性碳酸(氢)盐溶液洗涤塔吸收酸性物质,采用过渡金属氧化物催化氧化除去有机杂质,通过活性碳吸附器和分子筛干燥器深度净化后,经压缩冷凝得到高纯度的食品级二氧化碳产品。回用工艺对磷酸钙产品质量没有影响。
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本发明涉及水处理技术领域,公开一种钛酸镁催化臭氧氧化水处理的方法,包括步骤:将有机废水装入反应器中,通入臭氧,并投入钛酸镁,催化臭氧降解有机废水中的污染物,所用的钛酸镁为MgTiO3、Mg2TiO4或其混合物。该方法解决了现有技术中臭氧氧化水处理方法的臭氧利用率低、pH使用范围窄的问题,采用的钛酸镁诱发臭氧分解能力强,水处理效率高且pH使用范围。由于钛酸镁为固体,避免在水质中引入新的污染源,易于回收和运输,可重复多次利用,节约成本。
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本发明提供了一种碳载金属催化剂的再生方法,包括:步骤(1),用有机溶剂和水的混合液对废催化剂进行清洗;步骤(2),将清洗后的废催化剂置于去离子水中,搅拌状态下通入H2,待充分吸附后加入镍盐,继续搅拌使镍负载在废催化剂上,所述镍的负载量是废催化剂中贵金属负载量0.8‑1.5倍;然后进行抽滤,将抽滤后的固体洗涤至中性;步骤(3),将洗涤成中性的固体进行真空干燥处理;步骤(4),将干燥后的催化剂装入管式反应器内,通入H2反应;步骤(5),反应后的催化剂用稀盐酸洗涤,直至滤液中检测不到镍离子;继续用去离子水洗涤至中性;最后真空干燥后得再生催化剂。本发明可将催化剂的催化活性恢复至初始活性的95%以上,寿命延长至初次寿命的90%以上。
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本发明公开了一种有机纳米氧化硅吸附材料的制备方法。包括如下步骤:1)将阳离子表面活性剂溶解于水中,然后将纳米氧化硅倒入表面活性剂溶液中,表面活性剂溶液含阳离子表面活性剂的质量百分比为1%~20%,纳米氧化硅与表面活性剂溶液质量比为1∶5~1∶100;2)将上述混合物在在20~80℃恒温下搅拌2~24H,过滤,用蒸馏水洗涤2次;3)过滤固体在50~90℃下烘干,再在105℃下活化30MIN~5小时;4)干燥活化产物经研磨、过100目筛,制得有机改性纳米氧化硅吸附材料。本发明所制备的有机改性纳米氧化硅材料疏水性、有机碳含量及在水中的沉降性能增加,对水中有机污染物的吸附能力显着增强,可以在有机废水处理、废物填埋防渗添加材料等中的推广使用。
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本发明公开了一种铁盐除磷沉淀剂的制备方法。它的步骤如下:1)将1.5~3.0g琼脂置于50ml水中,加热溶解,并维持融化状态,得到琼脂溶液,备用;2)将5~20gFeSO4置于50ml水中,在不断搅拌条件下完全溶解,得到FeSO4溶液,备用;3)将步骤1)、步骤2)获得的琼脂溶液和FeSO4溶液趁热迅速混合,充分混匀,得到FeSO4琼脂溶液,静置至固化即可。本发明既具有铁盐除磷的高效性,又具有琼脂的多孔性、可塑性与易降解性。以琼脂为载体,可在琼脂内部形成局部的高浓度铁盐,提高废水除磷效率;可制成颗粒状、饼状、柱状等,适用范围广;废水处理前后保持固体状态,易于分离,便于运输;琼脂可生物降解,对环境无害,并能获得纯度较高的磷酸铁/磷酸亚铁。
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本发明涉及一种细胞培养自动操作设备,包括机械臂模块、夹移模块、开盖模块、耗材存储模块、液体处理模块、固体处理模块、废液处理模块;开盖模块包括解冻开盖机构和开合盖机构;在控制系统的指令下机械臂模块通过夹移模块与耗材存储模块、开盖模块及传送模块共同协作,并配合液体处理模块,完成细胞的自动培养,并将操作过程中产生的固体或液体等废弃物由相应的固体处理模块和废液处理模块完成回收。本发明的技术方案通过机械臂模块切换夹移模块,并在其他各功能模块的协作配合下,很好的模拟了实验人员手工实现的各项操作,能够连续、不间断的作业,效率较高,减少了对人员操作水平和经验的依赖,降低了因批次不同存在的细胞产品差异。
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本发明公开了一种多孔粘土材料的制备方法。该方法的过程是:首先将脱水干燥后的废弃有机膨润土与共表面活性剂混合反应;再加入中性无机前驱体进行搅拌反应;然后固液分离;固体部分经焙烧去除表面活性剂和吸附的有机物染物,即得到所要求的多孔粘土异构材料。无须常规合成方法中的阳离子表面活性剂与粘土反应步骤,且无须额外添加阳离子表面活性剂。该方法制备的多孔粘土异构材料符合常规方法制备的同类材料的特点,比表面积大,孔分布均匀,孔径介于微孔和中孔之间,空隙有序度高。由于该材料采用成本极低的废弃物为原料,且无须添加阳离子表面活性剂,因而大大降低合成成本,简化制备步骤。
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本发明公开了一种铜络合天然高分子吸附材料的制备方法。包括如下步骤:1)铜盐溶解于氨水中,制得铜氨溶液;2)将纤维素溶解于铜氨溶液中,然后加入木质素;3)将上述混合物在20~80℃恒温下搅拌6~48H,离心过滤,用蒸馏水洗涤2~3次;4)过滤固体产物在50~105℃下烘干;5)干燥活化产物经研磨、过100目筛,制得铜络合天然高分子吸附材料。本发明所制备的铜络合天然高分子吸附材料对水中有机污染物的吸附能力强,吸附容量大,可以在难降解有机废水处理及大量有机液体突发排放吸附固定处理中得到推广使用,同时使得造纸等过程中产生的木质素和纤维素等天然高分子废弃材料得到再生利用。
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一种再利用3D打印材料制备方法及其设备,包括以下步骤:S1:将收集好的废弃硬质塑料和3D打印废料经过塑料破碎机破碎形成原料,将破碎后的原料放入处理装置中进行清洗,并在30‑40℃的环境下进行烘干;S2:将S1中烘干后的原料和改性混合剂在处理装置中混合搅拌均匀,搅拌均匀后将混合后的原料取出至加热装置内加热到160‑200℃,搅拌溶解1‑2h后得到固体原料;S3:将S2中得到的固体原料放入塑料粉碎机中粉碎,再加入快速凝固剂混合均匀,将混合后的塑料粉末加入螺杆挤压成型机中在温度为100‑120℃,转速为90‑100r/min下,经挤压造粒,制得再利用3D打印材料,通过该方法将废弃的硬质塑料和3D打印废料重新重复利用,大大节约了材料的浪费,降低了成本。
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