北京有色金属理论与应用

掺超活性矿渣粉的活性粉末混凝土及其制备方法 908     

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本发明提供了一种掺超活性矿渣粉的活性粉末混凝土，包括水泥、硅灰、石英粉、砂子、水、减水剂和钢纤维、超活性矿渣粉；其中，所述超活性矿渣粉由如下方法制备得到：（1）将矿渣粉与第一研磨介质混合，在球磨机内研磨45～90min；（2）向所述步骤（1）中加入第二研磨介质，继续研磨180～480min，即制备得到本发明所述超活性矿渣粉；其中，所述第一研磨介质为直径为Ø60mm、Ø40mm、Ø20mm的钢球，以及直径为Ø20mm、Ø10mm的钢柱的混合物；所述第二研磨介质为直径为Ø20mm的钢球。本发明所述掺超活性矿渣粉的活性粉末混凝土在常压热养护条件下的抗压强度可以高达为260～300MPa，抗折强度为35～45MPa，远远高于现有技术中用于工程应用中的200MPa级活性粉末混凝土的抗压强度。

难分解钽铌矿机械活化强化碱分解清洁转化方法 1044     

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本发明涉及一种难分解钽铌矿机械活化强化碱分解清洁转化方法,其为将难分解钽铌矿通过高能球磨机械活化,得到活化的钽铌矿粉;然后用氢氧化钾溶液分解活化的钽铌矿粉;最后将分解液过滤分离,得到含偏钽酸钾和偏铌酸钾混合物的固相及氢氧化钾溶液。该固相经酸洗处理后即可作为生产系列钽和铌产品的中间体。该方法反应条件温和、工艺流程简单且钽铌矿分解率高。

利用铜矿尾矿制备的低碱水泥及其制备方法 846     

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本发明公开了利用铜矿尾矿制备的低碱水泥及其制备方法。利用铜矿尾矿制备的低碱水泥由以下重量份的原料制成：铜矿尾矿20～40份；石灰石60～70份；硅石粉0～3份；粉煤灰0～8份；铁矿石1～4份，石膏1～4份。可以将铜矿尾矿矿山废弃物变废为宝，使尾矿利用率达到30%以上，全部替代水泥生产的硅石传统原料，降低原料成本30%以上。提高了物料的易磨性，降低水泥烧成温度，从而降低了生产能耗。对我国建设和建筑市场提供高质量的低碱水泥特种水泥，和水泥工业节能减排和绿色化发展作用显著。把铜矿尾矿作为一种二次资源循环利用，利于尾矿堆积对生态环境污染的综合治理，减少和消除掉尾矿库“定时炸弹”次生地质灾害安全隐患。

用钛铁精矿制备光触媒材料的方法 1108     

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一种用钛铁精矿制备光触媒材料的方法,属于光触媒新材料技术领域。工艺步骤为:将钛铁精矿粉碎,配料,球磨,干燥,成型,焙烧,冷却,研磨成细粉以测试其光催化活性。本发明的优点在于:制备的新型光触媒粉体是由钙钛矿型、尖晶石及反尖晶石型、金红石及其它氧化物半导体多种物相复合而成,光催化活性高,可见光响应;光触媒粉体粒度分布为微米尺寸,微米粒级的光触媒同样有较高的光催化活性,且易从悬浮体系中回收重复利用。该制备方法工艺简单,成本低廉,制备的光触媒材料光催化性能优良,符合绿色环保要求,提供了一条整体利用天然钛铁精矿制备高附加值产品的途径。

三元耦合激发的尾矿粉及其制品 791     

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本发明属于三元耦合激发的尾矿粉，其特征在于：按如下步骤制备而成：S1、将含硅铝材料的尾矿与0.1～5mol/L化学激发剂共同磨粉，同时加入铝校正料混合制备成混合料，所述混合料的Si∶Al≤1∶5；S2、将混合料和碳化硅球置于具有微波发生器的球磨机中进行球磨，所述碳化硅球与混合料的球料比范围为20:1～20:5；S3、在球磨的同时打开微波发生器对混合料进行活化，微波加热温度为500～900℃，活化完成后得到活性尾矿粉。本发明的有益效果是：本技术方案中通过化学方法提高尾矿中硅铝材料的溶出率，通过机械方法降低尾矿中硅铝材料的结晶度，使其在化学作用和微波作用下变成具有相当活性的无定形态。

磁铁矿的精矿系统 833     

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本实用新型公开了一种磁铁矿的精矿系统，包括第一磁选机，还包括：旋流器，设置有进料口和出料口，旋流器的进料口与第一磁选机的出料口相通；球磨机，球磨机的进料口通过第一管道与旋流器的出料口相通，出料口通过第二管道与旋流器的进料口相通；第二磁选机，进料口通过第一管道与旋流器的出料口相通，第二磁选机的出料口通过第三管道分别与第一磁选机的进料口和精矿箱相通，第一磁选机的最高磁感应强度大于第二磁选机的最高磁感应强度。本实用新型提供的磁铁矿的精矿系统通过设置两个磁选机和旋流器、球磨机等设备，将从第一磁选机中流出铁矿通过旋流器和增加的管道送入到球磨机和第二磁选机中进行二次分级和磨选，提高了精矿的品质。

增强尾矿活性位点暴露的铁尾矿及制法和应用 1123     

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一种增强尾矿活性位点暴露的铁尾矿，通过下述方法得到：A)将铁尾矿研磨成粒径较小的尾矿颗粒；B)将尾矿颗粒于氩气气氛中进行球磨；C)球磨钢球的直径分别为1‑1.2mm、2‑2.2mm、4mm、6mm，四种球磨钢球的质量比为4:7:10:3，钢球与尾矿颗粒的质量比为28:1‑35:1。本发明还公开了上述铁尾矿的制备方法，以及在去除硝基苯方面的应用。本发明通过对尾矿的球磨增加了尾矿表面活性位点的暴露；β‑环糊精的加入可以保障体系中Fe²⁺的不断再生，使体系中Fe²⁺的浓度维持在一定水平，高效降解硝基苯；调节pH值则可以将溶液中的重金属离子沉淀，减少重金属离子的二次污染问题。

金磨矿回路重选回收装置及回收方法 933     

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本发明公开了一种金磨矿回路重选回收装置，包括半自磨机、第一旋流器组、球磨机、第一离心选矿机和第二离心选矿机，所述第一旋流器组用于对半自磨机的排矿渣浆进行分级处理，以得到沉砂产品和溢流产品；所述球磨机用于对所述沉砂产品进行球磨；所述第一离心选矿机设置在所述球磨机的排矿端，用于从所述球磨机排出的磨矿中选出一段金精矿，第一离心选矿机重选尾矿返回第一旋流器组形成闭路；所述第二离心选矿机设置在所述第一旋流器组的溢流处，用于从所述溢流产品中选出二段金精矿。由此，通过两段强化重选回收金精矿，回收效果好，提高了经济效益。本发明还公开了一种金磨矿回路重选回收方法。

泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法 1049     

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本发明公开了一种泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。通过球磨法将铁尾矿粉和去离子水混合均匀，配制成料浆；将有机单体、交联剂和分散剂注入料浆中继续球磨；在球磨后的料浆中添加发泡剂和稳泡剂，通过高速机械搅拌使料浆发泡；将引发剂和催化剂注入发泡料浆中，搅拌均匀后将料浆倒入模具内凝胶成形，再进行脱模、干燥；将干燥后的多孔坯体放入马弗炉中，在低于1120℃的温度下进行烧结，得到铁尾矿多孔陶瓷。使用本方法制备多孔陶瓷，固废利用率高，可有效缓解铁尾矿对环境的危害，而且所制备的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、烧结温度低等优点，并具有良好的物理性能和力学性能。

给矿控制系统及方法 937     

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本发明公开了给矿控制系统及方法，涉及选矿领域。该系统包括：球磨机、给矿控制子系统、给水控制子系统、矿浆粒度控制子系统和加球控制子系统，其中：给矿控制子系统用于控制输入到球磨机的矿石的给矿量，给水控制子系统用于控制输入到球磨机的水的给水量，球磨机用于混合矿石和水并进行研磨，得到矿浆，矿浆粒度控制子系统用于控制矿浆的粒度，加球控制子系统用于获取球磨机的振动信号，根据振动信号控制球磨机内钢球的加球量。本实施例提供的给矿控制系统及方法，实现了对球磨机的物料、负荷等的便捷、合理、全面控制，使球磨机始终工作在合理的运行状态下，提高了生产效率。

从钼选矿尾矿中回收稀有金属元素钼的方法 960     

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本发明提供了一种从钼选矿尾矿回收稀有金属元素钼的方法,属于矿山尾矿综合利用和湿法冶金技术领域。主要工艺为:将尾矿进行粉碎、球磨、焙烧,再与碳酸钠溶液共同加热搅拌后,过滤,洗涤,最终得到浸出液及滤渣。本发明的优点在于:从低品位钼选矿尾矿中回收稀有金属钼,提取工艺操作简单,资源回收率高,具有较强的可行性,钼选矿尾矿中稀有金属元素钼的浸出回收效率可达85wt.%以上;未使用危害环境、易挥发药品,产生废水、废液易回收,环境污染较小;在提取回收钼元素之后,仍可同时回收其他多种有价金属元素。

高黏土多金属矿矿浆浓密方法 1020     

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本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括：对矿石进行球磨处理，然后进行分级，得到产品矿浆；将所述产品矿浆和絮凝剂混合，充分絮凝后的矿浆进行沉降，得到絮凝体和上层清液；所述上层清液回流，与所述产品矿浆和絮凝剂混合；将所述絮凝体挤压脱水，得到固体质量分数为55～60％的底流和水分；所述水分从絮凝层中溢出，在絮凝层的过滤作用下进入上层清液，返回用于进行球磨及分级，部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度，降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力，解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题，达到了“提质增效”的目的。

金磨矿回路重选回收装置 835     

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本实用新型公开了一种金磨矿回路重选回收装置，包括半自磨机、第一旋流器组、球磨机、第一离心选矿机和第二离心选矿机，所述第一旋流器组用于对半自磨机的排矿渣浆进行分级处理，以得到沉砂产品和溢流产品；所述球磨机用于对所述沉砂产品进行球磨；所述第一离心选矿机设置在所述球磨机的排矿端，用于从所述球磨机排出的磨矿中选出一段金精矿，第一离心选矿机重选尾矿返回第一旋流器组形成闭路；所述第二离心选矿机设置在所述第一旋流器组的溢流处，用于从所述溢流产品中选出二段金精矿。由此，通过两段强化重选回收金精矿，回收效果好，提高了经济效益。

铝土矿选矿磨浮车间配置方法 861     

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本发明涉及一种磨浮车间的配置方法，尤其涉及一种铝土矿选矿磨浮车间的配置方法。一种铝土矿选矿磨浮车间配置方法，铝土矿矿石由皮带给入球磨机中进行磨矿，磨后产品进入分级机进行分级，细粒进入搅拌槽，在通过泵输送到调浆搅拌槽中，自流进入浮选机中通过一粗一扫、二精一扫流程，精矿进入精矿搅拌槽、尾矿进入尾矿搅拌槽中，再通过精矿泵、尾矿泵使精矿和尾矿输送到一次脱水系统进行浓缩，浮选药剂在药台上配置完毕后，储存在药箱中通过自动加药机定量给入球磨机、调浆搅拌槽和浮选机加药地点中，进行自动加药。本发明的优点效果：配置紧凑、合理、占地较少、操作便利、流程畅通、指标稳定。

以天然矿物为主要成分的减摩修复剂、制备方法及应用 1137     

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本发明公开了一种以天然矿物为主要成分的减摩修复剂,包括以下质量配比的组分:天然蛇纹石矿物粉末:30～79.5份,含镍化合物:0.5～1.5份,表面改性剂:20～69.5份。通过以下制备方法制备:将上述配比好的原料经球磨机混合后,在70～80℃的温度下均化处理18～24小时,再经球磨机研磨获得平均粒度0.5～1.2微米的粉体。本发明还公开了含有该减摩修复剂的减摩修复凝胶、减摩修复润滑脂、减摩修复润滑油。本发明的减摩修复剂,具有优质减摩、修复作用,可以大大延长零件的使用寿命,且以天然矿物为原料,加工工艺简单,成本低。

处理含磁黄铁矿的镍矿石的方法 1055     

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本发明公开了一种处理含磁黄铁矿的镍矿石的方法，该方法包括：(1)将含磁黄铁矿的镍矿石进行破碎处理，以便得到破碎矿；(2)采用球磨机对所述破碎矿进行湿磨处理，以便得到矿浆，其中，所述球磨机的衬板和球均为不锈钢；(3)将所述矿浆与丁基黄药和甲基异丁基甲醇混合搅拌后进行浮选处理，以便分别得到镍精矿和磁黄铁矿。该方法无需添加抑制剂，对环境友好，且成本低廉、操作方面，显著提高了镍精矿的品位及其回收率，经济效益显著。

用选铁尾矿制备CA-Α-SIALON材料的方法 1049     

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一种利用包钢选铁尾矿制备CA-Α-SIALON陶瓷粉体的方法,属于陶瓷材料技术领域。工艺为:酸洗、配料、混合球磨、干燥制样、烧结和去除残留碳元素。最终得到主晶相为CA-Α-SIALON,次晶相为SIC的陶瓷粉体。本发明的优点在于:得到纯度较高的CA-Α-SIALON陶瓷粉体,可广泛应用于冶金、化工、电力、能源等工业领域,工艺操作简单,成本低,对实现尾矿的综合利用有很重要的意义。

流态给矿机 1090     

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一种流态给矿机,属于矿山机械技术领域。包括:给矿箱体(9)、溜嘴(10)、角行程执行器(12)、拉杆(13);给矿箱体(9)与溜嘴(10)直接,拉杆(13)把溜嘴与角行程执行器连接起来。当球磨机和皮带正常运转时,集控室发出给矿信号后,角行程执行器接到指令,打开溜嘴,同时该给矿机根据球磨机的处理量自动进行调整,当给矿量大时自动掐矿,达到自动稳定球磨机给矿的目的。优点在于,结构简单、便于制作安装、操作维修方便,制造成本费用低廉,稳定球磨机给矿,特别是通过对溜嘴的改造,杜绝了由于矿石、矿石粒度粗等造成堵溜嘴的现象发生,提高球磨机台时,大大降低职工的无效劳动强度。

重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品 894     

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本发明公开了一种重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺，还公开了一种实施该工艺制得的制品，其包括铁精粉矿、磷灰石精矿、钛铁矿、黄铜精矿和硫精矿；本发明的选矿分离工艺简易、易于实现，且分离选矿效果好、工作效率高，充分利用回收磷灰石药剂对硫化矿有选别效果的优势，消除传统工艺中没有回收硫化矿的弊端。提高资源综合利用率，最大限度回收有用资源；超贫磁铁矿磁铁结晶粒度不均匀，可以重选及时分离出合格精矿的优势，拼弃过去所有物料都磨细至一定粒级以下时才产出合格精矿造成的能源浪费，不仅简化工艺流程，降低成本，还最大限度发挥各种设备的优势，实现资源充分利用，利于广泛推广应用。

钒钛磁铁矿富集分离的方法 828     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿富集分离的方法，包括：（1）将钒钛磁铁矿矿粉、煤粉、复合添加剂、粘结剂一起混合后压制成球团；（2）将经步骤（1）得到的球团进行金属化还原；（3）将经步骤（2）得到的物料进行缓冷后再水淬急冷；（4）将经步骤（3）得到的物料进行破碎、球磨，得到球磨矿浆，然后将球磨矿浆重选分离，得到重选铁精矿、次精矿以及重选尾矿；（5）将经步骤（4）得到的次精矿细磨、磁选分离，得到磁选铁精矿及钛精矿。本发明的方法从根本上解决传统工艺高炉‑转炉法、还原焙烧‑电炉法钛渣中钛难以的回收问题。

采用低温还原铁矿粉生产铁产品的制备方法 816     

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本发明属于冶金还原炼铁的制备方法领域。更适合采用快速低温还原铁矿粉的制备方法生产铁水和海绵铁产品。该制备方法的具体流程为,采用铁精矿、煤炭和所添加的催化剂、脱硫剂在球磨机中进行破碎加工后再加入粘合剂进行混合造球,其特征在于造球所用物料粉的粒度为2-80μm,物料粉的成分配比为重量%:铁矿粉、煤粉82-98%;粘合剂1-10%;催化剂0.1-5%;脱硫剂≤3%,还原反应温度为500-1100℃,还原反应时间为10-200分钟。采用本发明方法与现有技术相比较,具有生产效率高、还原反应速度快、制备工艺简单、低能耗和高环保的特点。

提高铝土矿品位的选矿方法 933     

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本发明是一种提高铝土矿含铝品位的选矿方法,发明的特征在于球磨过程中加入碳酸钠调整剂,采用六偏磷酸钠作分散剂,用葵脂酸作捕收剂进行的浮选工艺,本方法具有工艺流程简单,操作方便,选别指标高等优点,可广泛用于铝土矿的加工,作提供生产高质耐火材料的原料。

球磨机用轻质高锰钢衬板及其制备方法 946     

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本发明涉及一种矿山、水泥、电力等领域使用球磨机轻质高锰钢衬板及其制备方法。包括步骤：（1）原料在中频感应炉熔炼，温度至1500℃~1650℃时加Al，在1530℃~1580℃出钢；（2）在1400℃~1450℃浇注入金属模具型腔中；（3）从常温加热到600℃~650℃的加热速度30~40℃/h，保温6h；之后加热速度提高到120~140℃/h，直到水淬温度1080℃~1100℃为止，保温4h；采用水淬，水温控制在15℃~30℃，淬火终了水温＜50℃。本发明通过添加适量的Al和Mn来降低的密度，通过优化冶炼和浇注工艺来改善力其学性能；所冶高锰钢衬板密度在6.60~7.10g/cm3，比现有高锰钢衬板密度降低9%~15%，耐磨度可比普通高锰钢提高35%以上。本发明与现有方法生产的衬板比较具有相当的性能，但明显降低了衬板的密度和生产成本。

银铅锌矿选矿方法 1210     

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本发明提供了一种银铅锌矿选矿方法，通过第一段磨矿后直接进行一次银铅浮选(粗选)，以实现部分易选别的有价矿物能早收先收，以免不必要的再磨和过磨，优化了选别。在进行银铅浮选后采用球磨机再进行第二段磨矿，在银铅精矿中提高了银的回收率，降低了锌精矿中的银含量，能够大幅度改善选矿指标。

立式螺旋搅拌球磨机 890     

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本实用新型是一种立式螺旋搅拌球磨机,用于处理细粒级矿物的研磨。对主轴叶片进行了耐磨处理,在主轴叶片底部有一个锥体结构,设置了主轴悬挂部,提高了整机运行的稳定性,消除了振动,提高了叶片使用寿命。

湿法球磨机涨肚故障预测装置及方法 1073     

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本发明涉及一种湿法球磨机涨肚故障预测装置及方法,其特征在于:它包括一设置在球磨机筒壁表面的具有无线通讯功能的振动信号检测装置,一设置在球磨机附近的具有无线通讯功能的监控计算机;振动信号检测装置内预置有加速度传感器、模拟数字转换单元、中央处理器、数据存储单元和无线数据发送单元;监控计算机内预置有无线数据接收单元、球磨机涨肚故障模型训练单元和球磨机涨肚故障预测单元;中央处理器控制模拟数字转换单元将加速度传感器采集到的振动加速度信号进行数模转换,并存储至数据存储单元,中央处理器将数据存储单元中存储的数据进行计算,通过无线数据发送单元发送给无线数据接收单元,无线数据接收单元将收到的数据传送给涨肚故障模型训练单元和故障预测单元。

利用赤泥、铝土矿选尾矿生产聚合胶凝材料的方法 1192     

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一种利用赤泥、铝土矿选尾矿生产聚合胶凝材料的方法，涉及一种赤泥、铝土矿选尾矿资源综合利用生产聚合胶凝材料的方法。其特征在于生产过程是以赤泥、铝土矿选尾矿为主要原料，赤泥、铝土矿选尾矿依次经干燥、配料、高温活化、添加外加剂、球磨等工序制得胶凝材料。该材料遇水后发生聚合反应，形成强度。经测试，产品具有强度高、无碱集料效应、成本低廉、粘结性好等特点。本发明的方法能有效的解决赤泥和铝土矿的环境污染和资源问题。

从铜铅混合精矿分离铜精矿的浮选方法 1105     

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本发明涉及用于矿物加工领域一种从铜铅混合精矿分离铜精矿的浮选方法，工艺流程由给矿⑴、磨矿⑵、脱药⑶、粗选⑷、精选一⑸、精选二⑹、扫选一⑺和扫选二⑻组成。本发明采用抑铅浮铜的工艺流程，并借助新型组合抑制剂MSC，使铜铅混合精矿实现高效分离，在不影响铅精矿品位和回收率的前提下，提取出具有经济价值的铜精矿。获得的技术指标为：铜精矿中Cu品位高于29%，Cu回收率高于84%，Pb品位低于7.5%，Pb回收率低于0.5%；铅精矿中Cu品位低于0.28%，Cu回收率低于15.8%，Pb品位高于75%，Pb回收率高于99.5%。本发明的工艺流程对铜铅混合浮选流程没有影响，只在本发明的浮选工艺流程部分增加了部分设备，包括球磨机、浓缩机和浮选机。

球磨机内介质运动状态的分析系统及方法 1038     

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本发明涉及一种球磨机内介质运动状态的分析系统及方法，包括若干磨球传感器和上位机；每一磨球传感器将采集到的球磨机内的介质运动状态数据发送给上位机，上位机对磨球运动状态数据进行分析处理；磨球传感器包括6轴惯性传感器、Flash存储器、第一板对板连接器、嵌入式CPU和电池；6轴惯性传感器将采集的球磨机内部介质运动状态数据发送到嵌入式CPU，嵌入式CPU将接收到的球磨机内部介质运动状态数据发送到Flash存储器中；数据采集结束后，嵌入式CPU读取Flash存储器中的内容，并依次通过第一板对板连接器和扩展接口电路板将采集的数据发送给上位机；电池用于为6轴惯性传感器、Flash存储器和嵌入式CPU供电；上位机包括球磨机信息管理模块、磨球传感器管理模块和实验数据管理模块。

激光复合制造球磨机衬板 1085     

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本发明涉及一种激光复合制造球磨机衬板，以高锰钢为基材的衬板工作面上采用分段曲线熔覆结构，按一定图纹熔覆上高级防腐耐磨材料，提高衬板工作面的摩擦系数，将磨球带到更高位置增大势能，提高破碎率，解决了高锰钢材质球磨机衬板初期使用不耐磨的问题。通过加强筋支撑结构设计，最大条件下降低衬板自重，减少球磨机空载损耗，从而实现提高球磨机衬板使用寿命、降低钢材消耗和节约使用成本的目的。