922
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本发明提供了一种复合材料生产装置,所述生产装置包括控制装置(9)、加料装置(1)、纤维保温柜、纤维切割装置、双螺杆挤出机(3)、计量切断装置(4)、输送机(5)、机器人(6)和模压机;所述控制装置分别用于控制加料装置、纤维保温柜、纤维切割装置、双螺杆挤出机、计量切断装置、输送机、机器人和模压机,所述双螺杆挤出机(3)包括料筒(31)、搅拌装置(11)、驱动装置和加热管,所述料筒(31)上开设有喂料口(34),所述料筒内设置有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆之间具有容纳物料的间隙;所述搅拌装置位于所述喂料口处,所述搅拌装置用于对输入料筒内的物料进行搅拌。本发明结构简单,运行效率高。
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本发明公开了一种银纳米线三维多孔海绵复合材料,将2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵处理过的海绵作为载体,通过静电作用层层自组装银纳米线。本发明以商业海绵作为模板指引银纳米线的三维宏观自组装,制备出可在柔性电子器件、压力传感器、能量存储器件等领域具有广泛应用前景的三维宏观纳米结构单元组装体。
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本发明公开了一种双层PEEK树脂复合材料模块,包括内芯层以及喷涂在内芯层表面的外涂层,所述内芯层为短切玻璃纤维及碳纤维联合增强的PEEK树脂,所述外涂层为PEEK/PTFE树脂。本发明用短切玻璃纤维及碳纤维联合增强PEEK树脂,两者以一定比例填充到PEEK树脂中,能显著增强PEEK树脂的硬度和耐磨性。模块表面先用浓硫酸进行粗糙处理,然后用乙醇吹洗干净后,喷涂一薄层PEEK/PTFE树脂作为外涂层,制得的模块具有优异的机械性能,而且表面的纤维断裂头被PEEK/PTFE树脂所包裹,表面摩擦系数低,不会划伤与模块接触的材料表面。粗糙处理过的表面使喷涂的外涂层与内芯层结合的更紧密,长期使用后外涂层与内芯层之间不易剥离。
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本发明涉及层状复合材料磁敏传感器等效电路宏模型建立方法,包括:由机电耦合原理得到磁致伸缩层关于激励电流I和所受合力的机电耦合关系;针对两磁致伸缩层及压电层分别构造等效电路单元;将等效电路单元连接,形成等效电路宏模型。有益效果为:通过该方法建立的等效电路宏模型能适用于大信号作用下的系统级模拟,同时也适用小信号的分析;能够通过电路的模拟仿真解决磁敏传感器最优参数的选取的问题;而且由于电路结构简单。
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一种高韧性黑色阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。混料,将聚酰胺66树脂20~26份、聚酰胺1010树脂3~7份、聚丙烯树脂2~5份、增韧剂2.5~4份、阻燃剂6~11份、抗氧剂0.2~0.6份、玻璃纤维7~14份和炭黑1~2.1份投入高速混合机中并且在450n/min的速度下混合8min;制粒,将由第一步得到的混合料引入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经切粒并干燥后得到成品,其中:并行双螺杆挤出机的螺杆的一区至十二区的温度分别为:一区220℃,二区225℃,三区至十二区各为235℃。具有如下的性能指标:拉伸强度130~150MPa,弯曲强度230~260MPa,弯曲模量4500~5000MPa,悬臂梁缺口冲击强度14~18kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)。
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本发明涉及一种医用复合材料及成品裁剪工具,所述成品裁剪工具包括:底座以及固定安装在所述底座上且呈对称设置的固定板,所述底座上还固定有固定杆;固定裁剪刀,所述固定裁剪刀固定安装在固定杆上,所述固定杆固定安装在所述底座上,所述固定裁剪刀上还与活动裁剪刀连接,所述活动裁剪刀与固定安装在所述底座上的限位杆适配,所述活动裁剪刀还与用于驱动所述活动裁剪刀转动的转动机构连接,所述转动机构活动安装在所述底座上;驱动机构,所述驱动机构活动安装在所述固定板上且与所述转动机构连接;齿合组件,所述齿合组件活动安装在所述固定板之间且与所述驱动机构连接,所述驱动机构驱动所述齿合组件运动,并驱动所述转动机构运动。
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本发明公开了一种MoCo双金属硫化物/碳纤维复合材料及其制法,该材料包括酸化碳纤维材料与MoCo双金属硫化物阵列,酸化碳纤维材料形成内芯层,MoCo双金属硫化物阵列形成外壳层,内芯层与外壳层构成层状结构;酸化碳纤维的直径为5~10μm,MoCo双金属硫化物阵列的厚度为0.1~0.5μm。该制法为:将酸化碳纤维与钴盐溶液、2‑甲基咪唑溶液混合得到Co金属有机骨架阵列/酸化碳纤维,然后经射频等离子体处理,再与钼盐、硫代乙酰胺、水混合,经水热反应制得。本发明在2‑18GHz范围内载入量低、匹配厚度薄且吸波频段宽,克服了粉末状吸波剂的缺陷,在电磁屏蔽、5G通讯、航空航天和隐身材料等领域应用广泛。
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本发明公开了一种原位自生钛铜合金增强钛基合金的制备方法,具体采用制备原料为Ti‑6Al‑4V粉和Cu粉,其制备方法为:首先将Cu粉末分散均匀,再将Ti‑6Al‑4V粉和Cu粉进行湿磨,混合均匀后将球磨所得的粉料干燥,然后将混合粉末倒入石墨模具中进行热压烧结,经冷却后得到原位自生钛铜合金增强钛基合金。本发明采用球磨工艺制备Ti‑6Al‑4V和Cu的混合粉末,然后经热压烧结使铜颗粒与钛基粉末发生相互扩散,通过控制热压烧结的烧结温度控制铜元素向钛基体内部的扩散速率,调节钛铜合金的生长和分布,起到强化作用,提高了钛基复合材料的力学性能,采用粗细粉搭配的混合粉末,提高了烧结后材料的致密度,工艺简单,成本低廉。
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本发明公开了逆止阀技术领域的一种用于圆形输气管道的复合材料异形风管逆止阀,包括逆止阀本体,逆止阀本体包括圆形阀体部分和方形阀体部分,逆止阀本体的内侧设置有上部叶片、中部叶片和下部叶片,上部叶片、中部叶片和下部叶片上均连接有旋转轴,旋转轴转动设置于逆止阀本体的内部,旋转轴的外端设置有密封套帽,逆止阀本体的内侧设置有三个限位挡板,逆止阀本体的内侧设置有密封挡板;本发明能够减少整个逆止阀本体的体积,降低制造用料和制造成本,易于运输、安装和维护,采用模具和缠绕法进行加工,制作方便快捷,外形美观大方,通过减重减小阀门叶片的开启力矩,消除部分结构死角对气体输送的影响,降低逆止阀本体的压损。
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本发明公开了一种淀粉/细菌纤维素复合材料的制备方法。所述方法通过将木醋杆菌种子液接种在含有6wt.%~10wt.%淀粉的发酵培养基中,进行动静结合发酵,发酵结束后,纯化处理,冷冻干燥得到淀粉/细菌纤维素复合膜。本发明通过生物复合的方法,在发酵培养基中添加淀粉进行动静结合发酵生产,得到了兼有细菌纤维素的优良特性和淀粉的食用功能的改性膜,其对三聚氰胺的吸附量最高为0.3mg,吸附效果显著提高。
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本发明公开一种功能性复合材料制吊顶连接机构,包括上安装板、下安装板、连接块、连接杆和复合板,连接杆通过高度调节结构进行高度调节,上安装板和下安装板通过螺栓固定在钢结构的对应一侧,连接块固定连接在下安装板底部,连接杆活动连接在连接块上,连接杆与复合板间通过连接件固定连接。该吊顶连接机构的整体结构简单,操作使用便捷,可通过高度调节机构灵活调节吊顶复合板的高度,有助于提高吊顶连接机构的整体适用性,拓宽该机构的应用范围。
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本发明提供了一种压力容器用复合材料,包括由内而外依次设置的骨架、隔热材料层、补强编织层和纳米耐磨涂层;所述骨架、隔热材料层、补强编织层和纳米耐磨涂层的厚度比为(100~120)∶(10~20)∶(20~40)∶1。本发明利用金属内衬做骨架,可以降低压力容器整体的质量,同时利用补强编织层来弥补骨架强度的不足,使压力容器整体强度得到保证,利用隔热材料层来防止骨架内的热量向外传递而实现保温并且防止补强编织层受热而出现性能下降的情况,利用纳米耐磨涂层来防止补强编织层受外力碰撞而损坏,几种材料相辅相成,提升了容器的整体性能。
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本发明公开了一种用于复合材料热压工装封口除胶的激光清洗装置及方法,包括六自由度机械手,激光系统,吸尘系统,刮刀装置,激光头,由计算机集中控制。激光系统发射激光,通过反射镜进入激光头照射在待加工工件表面;吸尘系统与刮刀装置通过固定夹具装配在激光头两侧,实现与激光头同向移动;激光头通过六自由度机械手控制;吸尘系统包括吸尘装置和集尘箱;刮刀装置包括刮刀、弹簧、压力表、伸缩支架,伸缩支架上下移动以调节刮刀在工件表面的接触压力。本发明通过刮刀预处理将工件表面残留密封胶刮匀并减薄,以提高激光清洗的质量和效率,自动化程度高;刮刀压力通过弹簧变形和伸缩支架调整,避免刮刀对工件表面造成损伤。
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本发明提供了一种氧化石墨烯‑碳棒复合材料的制备方法,所述碳棒作为石墨烯的的插层剂,能够有效的分离氧化石墨烯的团聚,显著提高氧化石墨烯的比表面积,能够作为催化剂载体使用,尤其适用于气固相催化反应。
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本发明提供了一种复合材料车门批量化合装粘接方法,其包括预处理、固定、打胶机出胶、合模、加热固化、开模取件、质量检验步骤,其中粘接夹具包括合装平台、液压杆、上夹具、下夹具、加热系统、导向杆和液压系统。本发明具有能够提高合装的定位精度、方便调节粘接面的夹持力、提升整体的工作效率、降低工人操作难度等优点。
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本发明涉及一种微发泡高强度塑木复合材料板材及其制备方法。本发明将聚氯乙烯塑料粒子及三盐基硫酸铅机械混合均匀后,加入木粉、硅灰石粉、促进剂、偶氮二甲酰胺、复合助发泡剂、氧化锌、邻苯二甲酸二丁酯及丙烯酸,升温搅拌后,降温取出;采用挤出机将混合料挤出造粒,造粒完成后,采用挤出机将上述所造粒子挤出成型。本发明生产制造方便,生产成本低,密度小,塑料、木材用量少,对环境友好,木质感强,不老化变色,不翘曲变形,可修饰性强,安装、维护方便,可回收再生。可广泛应用于楼堂馆所、居家办公等诸多场合,可制作成门板、相框、画框、地脚线、吊扣板、隔断、屋顶等制品,也可用作悬空横梁、藤架、户外阳台板等。
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环保复合材料工艺花盆的生产方法,涉及花盆的生产工艺技术领域。将不饱和聚酯树脂、钙粉、低收缩剂、无碱玻纤与消泡剂搅拌混和后,经160±10℃加热,经过模压制成花盆。本发明的特点:具有优越的耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,其制造的产品具有良好的刚性,耐变形,耐酸碱,使用温度范围大的优点,抗紫外线,耐老化,适合户外露天使用。
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本实用新型公开了一种复合材料工艺耳片加工治具,包括主体框架、切割组件和治具靠边定位销;所述主体框架由两条底边、两条侧边组成;所述两条底边平行设置,每条边上设置有定位槽,两个定位槽同轴;所述两条侧边设置在两条底边的两端,远离底边的另一端设置有治具靠边定位销;所述切割组件由气动笔和切割刀具构成,所述切割刀具设置在气动笔上,受气动笔控制转动,所述气动笔通过定位槽与固定环紧固在主体框架上,所述切割刀具的切割水平线与两个治具靠边定位销右侧公切线处于同一水平线。本实用新型结构简单、操作方便,既能提高复合材料工艺耳片加工效率,又能很大程度改善加工质量,有效保证了加工后产品线轮廓和外观质量。
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本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料加工的切割装置,涉及玻璃钢加工领域,本实用新型包括支撑结构、外壳、移动结构、切割结构以及处理结构,温度传感器安装于壳体内部另一侧表面,吸入管一端与废料仓下表面一端连接,吸入管另一端与鼓风机一端连接,鼓风机安装于底板上表面,分离箱下表面以及净化箱下表面均与底板上表面连接。本实用新型为一种用于玻璃钢复合材料加工的切割装置通过设置分离箱以及净化箱处理从吸入管内进入的切割废弃物,分离并净化,收集废弃中的金属颗粒,净化切割产生的有害气体,保护操作员的健康。
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实用新型属于PA66材料收卷技术领域,本实用新型中提出的一种PA66复合材料的收卷机构,包括转动盘、第一支架、第二支架及转动板;所述转动盘位于第一支架内侧,所述第二支架一侧外壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴一端固定连接有固定轴,所述转动板固定套接于固定轴的外侧壁;所述转动盘与转动板之间设置有多组收卷辊组件;通过设置有多组收卷辊机构,利用主齿轮带动转动齿轮进行转动,需要其中某组收卷辊主体进行转动时,则利用固定销将伸缩杆向转动筒中推去后固定,使得转动齿轮与主齿轮相互啮合,转动齿轮随着主齿轮的转动而转动,对一捆PA66复合材料进行收卷时不需要多次更换收卷辊即可完成所有的收卷工作,提高收卷效率。
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本实用新型公开了一种铁路桥梁用复合材料枕轨,包括枕轨、底板和纤维层,所述枕轨的左右两端均设置有连接耳,且连接耳的内侧开设有第一锪孔,所述第一锪孔的内部安装有螺栓,所述底板安装于枕轨的下方外壁,且底板的下方外壁开设有第二锪孔,所述枕轨的上方安装有预留安装栓,且枕轨的内部设置有通孔,所述枕轨包括混凝土浇层和纵向筋和横向筋,且混凝土浇层的内部包裹有纵向筋,所述纵向筋的外壁连接有横向筋,且横向筋和纵向筋的交叉连接处设置有绑扎绳,所述纤维层设置于横向筋的内侧。该铁路桥梁用复合材料枕轨能够通过增加与桥梁的接触面积从而减小对销量的压力,能够保护桥梁的使用,且以减小自身的重量减少对桥梁的压力。
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本实用新型涉及复合材料拉挤成型设备领域,特别涉及一种复合材料牵引装置,包括主体、动力装置和支撑装置,主体用于对纤维布一端进行固定,动力装置带动主体在支撑装置上移动。主体设置有至少三块相互平行的贯穿板,贯穿板经过贯穿槽贯穿框体结构内部,纤维布绕设于贯穿板之间。本实用新型中,通过设置至少三块相互平行的贯穿板,将纤维布绕设于贯穿板之间,在对纤维布进行牵引时,纤维布受力从而拉动贯穿板,使得贯穿板对纤维布形成挤压,从而实现了对纤维布很好的固定,通过动力装置带动主体在支撑装置上移动,从而实现了对纤维布稳定的牵引。
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本实用新型一种全封闭高速列车用芳纶橡胶复合材料的磨边切割机构,所述机构包含有轨道(101)以及行走于轨道上的移动小车(102),所述移动小车(102)上安装有电机减速箱总成(103),所述电机减速箱总成(103)的三个同步输出轴上均套装有打磨轮(104),所述移动小车(102)上还竖向设置有三组支撑轮(105),且支撑轮(105)位于打磨轮(104)的正下方,所述移动小车(102)设置有至少一组激光发生器(106),且激光发生器(106)竖向设置,该激光发生器(106)的激光发射口向上设置,且激光发生器(106)位于相邻打磨轮(104)之间。本实用新型一种全封闭高速列车用芳纶橡胶复合材料的磨边切割机构,作业效率高且效果佳。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用芯输送带,包括底板、主动轮和从动轮,所述底板的顶部设置有收集仓,且收集仓内放置有灰尘槽,所述收集仓顶部两端通过螺栓安装有滑轨,所述滑轨之间设置有连接杆,所述连接杆的顶部通过螺栓安装有毛刷,所述底板的顶部两端通过螺栓安装有阻尼减震器,所述阻尼减震器的顶部通过螺栓均安装有支架,所述支架的顶部通过螺栓分别安装有电动机和固定轴,所述固定轴上套设有从动轮,所述电动机的一端设置有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过橡胶传送皮带相连,所述电动机的顶部通过安装件设置有电机控制器。该新型复合材料生产用芯输送带功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广。
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本实用新型提供一种复合材料高温注胶工装,包括底板、两侧支撑板、顶部支撑板、角件和底板支架,使用该装配可以快速便利的固定注胶桶来实现注胶的操作,在高温固化炉环境中作业优势更是明显,减少在高温环境下的操作时间可以有效的减小对身体的损伤及烫伤等危险,有效提高工作效率的同时,还达到了人性化的效果。整个工装全部采用废弃的碳纤维增强环氧基复合材料板材、角件和矩形材,具有重量轻、结构简单、制备容易、使用寿命长、使用方便、效率高、人性化、充分利用废弃板材达到变废为宝的效果等优点。
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本实用新型公开一种耐候型高弹性纤维增强复合材料,由依次排列的基体层、耐候胶衣层和耐候性聚对苯二甲酸乙二醇酯膜组成,所述耐候性聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为25-36μm,所述耐候胶衣层的厚度为70-500μm,所述基体层为FPR材料。本实用新型的耐候型高弹性纤维增强复合材料的弹性和耐候性能相比现有技术大幅提升,弹性性能提升3.5-4倍,耐候性能提升4-7倍。
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本实用新型涉及复合材料加工装置技术领域,具体为一种石墨颗粒增强镁基复合材料生产用搅拌装置,包括底座,所述的底座的顶部固定连接有支撑架,所述的支撑架的内部贯穿有连接轴,所述的连接轴的一侧固定连接有料桶,所述的料桶的顶部固定连接有进料口,所述的料桶的内部固定连接有清洁杆,所述的清洁杆贯穿于料桶的内部。本实用新型的优点在于:通过设置活动杆,活动杆的一侧固定连接有气缸,第一转轴的内部开设有槽,槽的内部活动连接有搅拌棒,打开气缸,活动杆向下运动,带动搅拌棒靠近活动杆的一端向下运动,搅拌棒在第一转轴的内部向下运动,使槽内搅拌棒的长度缩短,改变第一转轴与搅拌棒的中心轴线的角度,进而改变搅拌程度。
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本实用新型提供一种低VOC车用玻纤增强聚丙烯复合材料板,包括蜂窝纸芯,蜂窝纸芯的上下表面均设有玻璃纤维毡,玻璃纤维毡的表面设有热熔胶层,热熔胶层的表面设有聚丙烯混合涂层,聚丙烯混合涂层的表面涂覆有自洁层,所述自洁层为纳米铁基二氧化钛复合光催化剂涂层。本实用新型提供的低VOC车用玻纤增强聚丙烯复合材料板具有自清洁作用,能够吸附、分解和降解有毒、有害气体,成型工艺简单,节能、环保。
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本实用新型公开了一种复合材料胶带的加工设备,包括:底座;第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定于所述底座的顶部,所述第一支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的底端之间固定连接有滑动板,所述滑动板的左侧滑动连接于所述第一支撑板的右侧,所述滑动板的顶部固定连接有第一电机;该复合材料胶带的加工设备,方便了调节切割的距离,能够对胶带进行不同宽度的切割,通过第一电机旋转带动转动板旋转,从而使得第一切割结构和第二切割结构换位,能够与第二切割结构进行轮换使用,从而进行不同程度的切割,增加了实用性。
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本实用新型涉及碳/碳复合材料的制备设备技术领域,尤其是一种具有废热回收结构的碳/碳复合材料制备系统,包括CVD设备,所述CVD设备从下至上依次包含炉底、CVD腔室、加热电极,所述CVD设备底部设置进气口,顶部设置高温废气排出管道,所述高温废气排出管道与冷凝过滤器的进气口相连,炉底设置有进水口一和出水口一,加热电极设置有进水口二和出水口二,进水口一和进水口二分别与冷却水源相连,出水口一和出水口二分别和废热交换器相连,通过从进水口从低温水源处引入低温水再由出水口流出,从而进行冷却,出水口处流出的为高温水,经管道流入废热交换器,其热量被废热交换器回收后再利用,可以避免热能浪费,从而达到节约能源、降低成本的效果。
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