江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

方便快速撑开的复合材料帐篷 970     

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本实用新型涉及帐篷技术领域，且公开了一种方便快速撑开的复合材料帐篷，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端均开设有两个第一条形槽，所述第二支撑杆的一端固定安装有两个滑块，所述第一支撑杆边侧的第二支撑杆上的滑块与第一条形槽之间活动连接，所述第二支撑杆和第一支撑杆的边侧均固定安装有龙骨，所述包边的底部固定安装有两个门帘，所述第一支撑块通过三个第一连接杆和两个第二连接杆与两个第一支撑块相连接，所述第一防尘布通过第二防尘布与另一侧的第一防尘布固定连接。本实用新型通过第二支撑杆与第一支撑杆之间的相对伸缩，便设备的折叠与快速撑开，通过第二固定杆将两个第一固定杆限位，使得设备撑开后具有良好的稳定性。

具有防护层的新型纤维复合材料板弹簧 1072     

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一种具有防护层的新型纤维复合材料板弹簧，包括一根由承载纤维构成的弹性梁，其特征在于：至少在弹性梁的上表面和下表面设有保护层结构，保护层由多层纤维编织材料与树脂基体复合而成，并与弹性梁一起成型为整体结构。保护层的主要作用：一是密封，防止水份浸入，破坏纤维组织和基体的强度和性能；二是防止纤维结构散开、脱层；三是耐酸碱盐等腐蚀、耐高温，保护其中承载的纤维组织和结构不受破坏，承受地面弹起石块的冲击载荷，从而解决因表面损伤而引发承载纤维组织及结构的性能降低以及使用寿命缩短等问题。

用于制造复合材料纤维预制圈的模具 790     

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本实用新型公开了一种专用模具,尤其用于制造复合材料纤维预制圈的模具。它由内桶、外桶、网筛和底座组成,内桶设在外桶内且均设在底座上,处于内、外桶之间的网筛设在底座上,在位于网筛下方的底座上设有漏水孔,上述外桶为上小下大的阶梯形桶,在外桶的下部设有衬桶。由于衬桶保护预制圈一起脱模及其弹性作用,使本实用新型具有易脱模,成品率高的优点。

纸与降解淋膜的复合材料 963     

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一种纸与降解淋膜的复合材料,它是在基纸上淋上降解淋膜层,它具有投资少,价格便宜,易降解,不造成白色污染,并且卫生,保暖性好等优点。

塑木复合材料墙面装饰件 701     

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一种塑木复合材料墙面装饰件,属于一种建筑材料,其特征是在与墙面相接触的一面上至少设有一个用于装填粘结剂从而使其固定在墙面上的凹槽(1),所述的凹槽(1)的侧壁(2)为斜面,所述的两个斜面侧壁(2)及槽底(3)使凹槽(1)形成开口小、槽底大的结构。本实用新型具有结构简单,重量轻,耐腐蚀,节能环保和安装方便的优点。

易碎复合材料薄膜盖 813     

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本实用新型涉及一种易碎复合材料薄膜盖,属导弹发射技术领域。薄膜盖基体层和辅助层材料选用高强玻璃纤维布+环氧树脂,按纤维方向0°、90°进行铺层,以提高沿预定方向撕裂的可能性。结构上,主要采用中心十字刻痕+高强丝的方法,即给薄膜盖刻上中心十字刻痕,填上高强丝并胶合。这样,薄膜盖在弹头作用下,若一半薄弱区开裂,另一半薄弱区在高强丝的牵扯下依然承力,导致另一半也同时开裂,从而使薄弱区位置四瓣同时开裂。同时,为了减小薄膜盖沿其它方向撕破的可能性,在撕裂线两侧增加四片加强片,使得撕裂线两侧增强。为了满足薄膜盖内部承压要求,薄弱区还增加一层辅助层起加强作用。此外,在基体层的内表面粘贴有铝箔作为屏蔽层。

陶瓷基复合材料的制备方法 908     

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本申请公开了一种陶瓷基复合材料的制备方法，将二氧化硅分为两份，一份加入水中搅拌，得到悬浮液；另一份进行高速分散，得到凝胶状液体；将凝胶状液体与悬浮液混合，再加入粉状活性炭，混合均匀后，冻结，升华，烧结后降温，即得。本发明所述方法制备得到的材料，密度低、比表面积大、孔隙率较大、平均孔径较小，具有良好的吸音能力。本发明改进后的制备方法，可以降低材料的吸水率，可以极大的减小湿度对其吸音效果的影响。

复合材料模具的导热方法 970     

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本发明属于风力发电及模具技术领域，尤其是一种复合材料模具的导热方法，包括以下步骤：S1：准备：准备加热系统原件、导热材料、纤维增强体和树脂基体；S2：铺层：将S1中的纤维增强体和导热材料按照铺层设计制备成预成型体；S3：注胶：将树脂基体注入到有纤维增强体和导热材料的预制体中。将树脂投入到高温炉中进行融化，且高温炉内的温度为500‑800度之间，高温融化时间为10‑20分钟。本发明制成的导热材料模具具有导热速度块，导热均匀，而传统的导热模具材料多使用表面铺放电热毯，此种操作操作性差同时导热效果差，本发明相比较传统的导热技术更具实用性以及可操作性，满足了目前的模具材料的导热需求，同时提高了其使用的寿命。

用于油水分离的石墨烯气凝胶复合材料的制备方法 827     

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本发明涉及油水分离的技术领域，特别是涉及一种用于油水分离的石墨烯气凝胶复合材料的制备方法，将硅气凝胶、石墨烯气凝胶以及聚四氟乙烯结合起来，提高吸油后的强度，提高吸油量；包括以下步骤：S1、取气凝胶和聚四氟乙烯颗粒均匀混合，形成半成品A；S2、将半成品A烧结成块，形成半成品B；S3、将半成品B切削成膜，并通过压延机和复卷机进行压延成型，双向拉伸后，制得成品。

具有优异阻燃性和韧性的环氧树脂复合材料及其制备方法 1173     

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本发明公开了一种具有优异阻燃性和韧性的环氧树脂复合材料及其制备方法。该环氧树脂复合体系包含双酚A型环氧树脂单体、固化剂、促进剂、阻燃剂和增韧剂。其中，阻燃剂包括DOPO和聚磷酸铵。增韧剂包括热塑性树脂聚砜和氧化石墨烯。其中按重量份数计，环氧树脂单体100重量份，固化剂79‑89重量份，促进剂0.5‑2重量份，DOPO5‑30重量份，聚磷酸铵5‑30重量份，聚砜树脂3‑7重量份，氧化石墨烯0.05‑0.2重量份，经90‑150℃固化所得。本发明公开的阻燃增韧型环氧树脂材料，实现了材料韧性与阻燃性能的同步提高，有效弥补了对材料单一性能改善方式的缺陷，可以应用于对韧性和阻燃性要求较高的场合。

复合材料部件及其制备装置和方法 1133     

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本发明公开了一种复合材料部件，其由内到外依次由内表面材料层、玻璃纤维层1、碳纤维层、玻璃纤维层2和外表面材料层构成，玻璃纤维层1通过缠绕固定在内表面材料层上，碳纤维层贴覆在玻璃纤维层1上，玻璃纤维层2维通过缠绕固定在碳纤维层上，外表面材料层包覆在玻璃纤维层2上，其中：内表面材料层和外表面材料层采用的是玻璃纤维材料；碳纤维层采用的是0°碳纤维；所述玻璃纤维层1是1200tex的玻璃纤维通过缠绕固定在内表面材料层上制得的，其为网状结构；玻璃纤维层2是1200tex的玻璃纤维通过缠绕固定在碳纤维层上制得的，其为网状结构。

二维编织碳化硅纤维织物增强碳化硅复合材料过滤板 1051     

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一种二维编织碳化硅纤维织物增强碳化硅复合材料过滤板，其特征在于，包括二维编织碳化硅纤维织物支撑体和陶瓷基体，在碳化硅纤维表面与陶瓷基体之间存在过渡界面层，碳化硅纤维编织织物体积分数自外而内分别为70%，60%，50%，在厚度方向上呈现孔隙梯度分布；碳化硅纤维编织织物厚度为15mm，陶瓷基体为SiN基体，厚度为100μm。本发明的有益效果：1.强度高；2.孔隙率低；3.过滤效果好。

基于溶剂热法的纳米磷酸铁锂复合材料制备方法 1054     

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本发明公开了基于溶剂热法的纳米磷酸铁锂复合材料制备方法，用去离子水溶解LiOH·H2O并滴加H3PO4 溶液，生成白色Li3PO4胶体溶液；搅拌后通入氮气，将FeSO4·7H2O倒入Li3PO4胶体溶液中，形成深绿色的混合溶液；移入高压反应釜中，密封，放入到加热炉中加热后冷却至室温，制得的沉淀产物洗涤、干燥、煅烧，得到LiFePO4 粉末；本发明以氢氧化锂为原料，采用溶剂热法合成了菱形的磷酸铁锂，纯度高，电化学性能稳定，制备方法简单，均为实验室常用仪器，可操作性较好，适用于大批量推广制备。

聚酯-蒙脱土阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法 805     

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本发明涉及一种聚酯‑蒙脱土阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法，聚酯‑蒙脱土所述阻燃聚乳酸材料包含以下组成成分：聚乳酸6‑7份、聚邻苯二甲酸二亚乙基三胺酯高分子阻燃剂2份、蒙脱土1份。其制备方法为将聚乳酸、聚邻苯二甲酸二亚乙基三胺酯高分子阻燃剂、蒙脱土共混后，经双螺杆挤出机挤出造粒，机筒温度分别为175、180、190、195℃，转速为60r/min，注塑成型，即得所述聚酯‑蒙脱土阻燃聚乳酸材料。

复合材料成型注胶工装 953     

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一种复合材料成型注胶工装,包括桶体和与所述桶体外形相吻合的支架，所述桶体置于所述支架上，所述桶体包括桶帽、桶身、桶底阀门和桶帽阀门，所述桶帽与桶身通过拉杆锁紧，所述桶帽和所述桶身之间通过密封圈实现密封，所述桶帽顶部连接桶帽阀门，所述桶底为锥型结构，所述桶底阀门设置在所述桶底的锥部，所述桶底阀门连接注胶管路。本发明的有益效果是：（1）该工装可在高温环境中长期使用；（2）可对桶内树脂真空脱泡，有效减少制件缺陷，（3）可以实现低正负压注射；（4）工装底部为锥形结构，能够有效节约树脂，提高树脂利用率；（5）桶底连接有球阀，可控制树脂流速和流量。

铝掺杂硅酸亚铁锂复合材料的制备方法 921     

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本发明涉及一种铝掺杂硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，该方法采用等离子高温熔融技术制备铝掺杂硅酸亚铁锂正极材料，且采用液相包覆的方法在其上包覆完整的包覆材料以改善导电性。所述方法简单易操作，成本低，耗时短，得到的铝掺杂硅酸亚铁锂材料形貌规则为高度球形、成分均匀不团聚、电化学性能稳定，具有较好的导电性和循环性能，具有较高的比容量和较长的使用寿命。

铅锡及其复合材料或其合金电子背散射衍射样品制备工艺 1209     

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本发明提供一种铅锡及其复合材料或其合金电子背散射衍射样品制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：机械抛光步骤：对所述样品进行机械抛光；电解抛光步骤：在所述机械抛光步骤完成后，利用电解抛光液对所述样品进行电解抛光，电解抛光完毕后，利用第一清洗液对样品进行清洗；机械精抛光步骤：在所述电解抛光步骤完成后，利用机械抛光液对所述样品进行机械精抛光，然后利用第二清洗液对所述样品进行清洗并将所述样品保存在所述第二清洗液中。该制备工艺对现有技术的制备工艺进行了改善，降低了样品制备的成本，利用该制备工艺能够有效去除样品表面应力层和氧化层，得到光洁表面，在EBSD测试中获得强的衍射花样，便于进行微观组织研究。

车用高阻尼宽温域丁基橡胶阻尼复合材料的制备方法 1084     

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本发明公开了车用高阻尼宽温域丁基橡胶阻尼复合材料的制备方法，在双辊开炼机上塑化丁基橡胶，按顺序加入填料、硬脂酸、氧化锌、TMTD、DM、硫磺、改性酚醛树脂，共混均匀，然后打三角包，翻炼7次，薄通，下片，放置24h去除气泡，制得生胶备用；将所述生胶在平板硫化仪上硫化，获得改性酚醛树脂共混丁基橡胶复合阻尼材料。本发明方法其原料来源丰富、方法简单；产品热稳定性、耐热性能和耐磨性能都有较大的提高，可以减少汽车等各种机械设备在运转过程中产生的震动与噪音对机械和人身体健康带来的损害。

具有防紫外线功能的光变色聚氨酯复合材料 1028     

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本发明涉及一种具有防紫外线功能的光变色聚氨酯复合材料，按重量份其组成，聚氨酯为85份‑120份；聚醚酰亚胺为3份‑5份；聚甲基丙烯酸甲酯改性光致变色剂为10份‑15份；助剂为1份‑5份；光致变色剂为无机光致变色剂和有机光致变色剂。本技术方案中，通过在聚氨酯中添加聚甲基丙烯酸甲酯改性光致变色剂，通过聚甲基丙烯酸甲酯的包覆，实现该光致变色材料在聚氨酯中的分布均匀性，并且该有机光致变色剂根据不同的光线，变换成不同的颜色，提高了聚氨酯的使用范围。

高硬度石墨烯复合材料的制备方法 931     

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一种高硬度石墨烯复合材料的制备方法，原料为：石墨、丙二醇甲醚醋酸酯、硅油、丙三醇、双酚A、钛白粉、硫酸钡、硬脂酸、羧甲基纤维素、SMA、玻璃微珠、二氧化硅、铁粉、钛酸酯偶联剂和抗氧剂，混合均匀、塑化造粒后煅烧即得；原料来源广泛，弯曲强度200‑300MPa，成本低廉，洛氏硬度105‑115，弹性模量13‑17MPa；断裂伸长率高达350‑450%，拉伸强度100‑200MPa；压缩永久变形性好，能量密度高，导电性好，弯曲模量2000‑4000MPa；离火自熄，高效节能，可以精确制备，缺口冲击强度140‑180J/m，使用方便，导热性好。

功能型木质复合材料及其制造方法 858     

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本发明提出一种功能型木质复合材料制备方法，可以免去刨花板、碎料板或纤维板生产过程中的砂光工序，将刨花板、碎料板或纤维板生产中的预固化层进行充分利用，减少木质单元的损失，降低生产成本，有效解决刨花板、碎料板或纤维板表面密度小、硬度低、耐磨性差、功能单一等缺陷。其步骤：a、对热压后未砂光的刨花板、碎料板或纤维板板坯的上下表面进行真空除尘；b、对板坯上下表面分别淋涂功能型胶粘剂并对施胶面预干燥；c、把预干好的板材放在冷压机上进行压平，使得板材的表面密度达到1.0g/cm3以上；d、对压平后板材的上下表面喷涂功能型胶粘剂，使树脂完全充盈于板材表面，e、将经二次施胶后的板材放入热压机中热压成型。

纤维/陶瓷/金属复合材料防弹板及其制备方法 1025     

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本发明公开了一种纤维/陶瓷/金属复合材料防弹板及其制备方法，其特征在于所述防弹板包含至少一个金属侧向约束树脂复合板结构，而且纤维层、陶瓷层以及金属侧向约束树脂复合板形成三明治结构。其制备过程包括：通过激光焊制备钛合金框架，根据钛合金型腔的尺寸制备超高分子量聚乙烯板，使用胶黏剂将超高分子量聚乙烯板固定在钛合金框架的型腔里，使用胶黏剂连接碳纤维层和陶瓷层，通过陶瓷表面金属化法实现陶瓷层和金属侧向约束树脂复合板的连接。该防弹板具有硬度高，韧性好抗撕裂性能好，解决了防弹板在受撞击过程中由于震动导致层与层之间的崩离现象，以及金属直接作为迎弹面不能起到很好的防弹效果的问题，提高了防弹板的防弹性能。可广泛应用于装甲车以及需要防护的飞行器上。

铝壳电池防爆用铝铝复合材料及其制造方法及其应用 900     

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本发明公开了一种铝壳电池防爆用铝铝复合材料及其制造方法及其应用。它包括厚度较厚的铝制基板（基材），铝制基板上开有若干个由冲裁方式形成的泄压孔，铝制基板上具有采用冷轧锻合方式复合的铝箔，铝制基板和铝箔复合后使得泄压孔所在位置的铝箔处形成一层泄压膜。采用上述的结构和方法后，将铝制基板和铝箔采用冷轧锻合方式复合后直接使得泄压孔所在位置的铝箔处形成一层泄压膜，生产制造简便易行，设备投入少，运行成本低，材料一致性好，防爆压力一致性好，能使锂动力电池的性能得到很大提高，同时也有助于铝壳锂电池盖板、壳体的自动化生产。

高分子复合材料透水砖的成型工艺 1091     

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本发明公开了一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该透水砖包括树脂基底层和彩色装饰面层，彩色装饰面层设置于树脂基底层上，该成型工艺具体包括以下步骤：原料混合搅拌‑振动布料‑旋压闭孔‑挤压成型；该成型工艺低碳、环保、能耗低，成型工艺简单、成本低廉。

复合材料乒乓球台面及其制备方法 973     

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本发明公开了一种复合材料乒乓球台面，其在乒乓球台面模具上铺设和粘结制成，包括上下表面两层的增强层、包裹在其中的填充层以及完全浸没上述材料的粘结材料；其中第一增强层，其铺设在乒乓球台面模具上；填充层，其铺设在第一增强层上，并包含一层或一层以上的发泡材料及相邻两层发泡材料间的增强层；发泡材料上开设有通孔；第二增强层，其铺设在填充层上；粘结材料，其完全浸没增强层和填充层，通过固化将第一增强层、填充层和第二增强层粘结在一起；粘结材料由热固性树脂组成。本发明提供的乒乓球台面一次成型，制作工艺简单，具有良好的机械强度和耐腐蚀、耐老化以及耐候性能，质量轻，易于搬运和运输，且能保证乒乓球台面内部结构的均一性。

铜银基自润滑复合材料及其制备方法 1114     

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本发明提供了一种铜银基自润滑复合材料及其制备方法，具体步骤如下：(1)配料：按质量百分比配比称取铜粉、银粉、二硒化铌粉；(2)混料：将步骤(1)配好的料在球磨机中混合均匀；(3)放电等离子烧结：将球磨好的料放入模具中，压制成型，压力：35MPa～50Mpa，烧结温度750℃～900℃，通氩气，升温速率为80℃～90℃/min，保温8～20min。本发明制备的铜银基自润滑材料具有优异的物理和机械性能，其具有强度高，摩擦系数低，抗磨磨损性能好等优点。

碳钢复合材料 1021     

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本发明公开一种碳钢复合材料，配方中包括铜，在配方中还包括有铋、锡、锌、铜、锰和碳，各组分的含量为：钢：70‑90份，铋：5‑15份，锡：1‑5份，锌：2‑8份，铜：10‑20份，锰：10‑20份和碳：20‑30份。本发明通过在材料中添加铜﹑铋、锡、锌、铜、锰和碳能提高碳钢复合的强度和抗冲击力，大大增强了碳钢复合稳定性。

新型复合材料用真空导流毡的制造方法 922     

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一种新型复合材料用真空导流毡的制造方法，本发明涉及非织造布制作技术领域；它的加工流程如下：将PP纤维和PE纤维按照一定的比例混合，形成混合纤维，再将混合纤维送入开包机中，依次经匀棉打手和开松打手打成松散的纤维团；将上述松散的混合纤维团开成均匀的散纤维；将上述散纤维梳理，成单层纤维网；将上述达到一定厚度的铺网进行两道针刺工序，得到无纺毡；将上述无纺毡利用牵伸机按照比例进行牵拉，以达到设计的单重值；将上述牵伸之后的无纺毡进行热定型处理；热定型处理后，冷却，即可。其能够减少导流毡的变形，制成的真空导流毡的导流效果好，实用性更强。

用于航油阻隔防渗漏的热塑性复合材料及其制造方法 1090     

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本发明涉及防渗漏材料制造领域，具体地说，是一种用于航油阻隔防渗漏的热塑性复合材料及其制造方法，防渗漏材料为多层复合结构，包括保护层、阻隔层、粘接层，保护层位于防渗漏材料的最外侧的上下两面，粘接层位于保护层的内侧分为上下两层，阻隔层位于上下两个粘接层的中间，本发明与传统材料相比具有更好的阻隔性，特别是高挥发性的化学物质，且具有更高的抗冲击、抗穿刺强度、负载强度，更低的面积重量，柔韧性良好更易施工，不易分层，后期易维护，在使用过程中不会对环境造成任何污染。

耐磨陶瓷钢管复合材料 906     

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一种耐磨陶瓷钢管复合材料，由以下重量比的原料组成：铝粉5‑15、氧化铁红40‑45、氧化铁20‑35、石英砂15‑25、二氧化硅2‑4、滑石粉15‑20、云母粉10‑20、硅微粉3‑5；制备时，先将上述原料粉碎后放入搅拌机内搅拌，再将钢管装入制管机的管模内，使用上述混料加入至钢管内，开启制管机并将转速调至200‑220圈/秒，同时，加热钢管并向管内输送氧气，最后对制管机进行冷却至室温，即可制得。本发明将混合坯烧结就可以生产出轴、管、齿轮等各种陶瓷刚器具，在经过砂轮打磨可产生精密器具；还可作为化工管道，其性能将超越钢管，可取代现有钢质、铁质材料的产品。