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本发明公开了一种同时制备费托铁基催化剂和煤直接液化催化剂的方法,其包括以下步骤:(1)制备铁基催化剂前驱体或铁基催化剂半成品;(2)将铁基催化剂前驱体或铁基催化剂半成品分为粒径小于30微米、粒径为30-150微米和粒径大于150微米,将粒径大于150微米的铁基催化剂前驱体或铁基催化剂半成品进行破碎,将其分为粒径小于30微米和粒径在30-150微米;(3)将粒径为30-150微米的铁基催化剂前驱体或铁基催化剂半成品进行还原活化处理后用作费托合成铁基催化剂;(4)对粒径小于30微米的铁基催化剂前驱体或铁基催化剂半成品进行球磨或/和液相超声粉碎,使其粒径减少到1微米以下,将粒径小于1微米的铁基催化剂前驱体或铁基催化剂半成品用作煤直接液化催化剂。
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本发明涉及一种复合结构高居里温度压电陶瓷的化学制备方法。所述陶瓷材料的组成通式为(1-x)(0.1BiYbO3-0.9PbTiO3)-xPbZrO3-yMe,其中x=0.3~0.6,y=0.0005~0.05,Me为Cr或Mn。本方法以铋、镱、铅、锆,锰,铬及钛的盐类为起始原料,通过合适的分散介质和螯合剂及温度、浓度等工艺的控制,制成均匀溶液,经干燥、煅烧、球磨、再干燥制成纳米级粉体,再经造粒、压片、烧结、涂银和极化制得所需压电陶瓷。本发明所提出的制备方法具有工艺稳定,重复性好,成本低,烧结温度低等优点,所述方法制备的陶瓷材料致密均匀、具有较高的居里温度(390~410℃)、较高的压电常数(250-370pC/N),在较宽范围可变的机械品质因数(50~500)、较低的介电损耗(0.005~0.03),能满足不同压电器件需要。具有良好的使用前景。
本发明提供了一种从含金硫酸烧渣中提取有价金属的方法,步骤如下:将原料进行球磨或高压辊磨处理,向原料中依次加入复合粘结剂、氯化钙溶液形成混合料,混合料在造粒设备中造粒,将成型的团块在烘干设备中烘干使其具有一定的强度,将烘干后的团块在高温下焙烧得到可用于炼铁的氧化球团。大部分有价金属如Au、Ag、Cu、Pb、Zn以氯化物的形态进入高温烟气。烟气经冷却、吸收后进入吸收液,将吸收液综合处理即可充分回收其中的有价金属。本发明方法对原料适应性强,可实现含金硫酸烧渣的综合利用。
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本发明涉及半导体封装用的环氧树脂组合物及其制备方法。本发明是将固化剂酚醛树脂、固化促进剂、脱模剂、阻燃剂和低应力改性剂放入到反应釜里,在温度为120~180℃进行热融混合,搅拌均匀后降温至室温,将热融后并降温至室温的混合物粉碎、球磨,过筛网;然后将得到的粉末与环氧树脂、无机填料、着色剂和硅烷偶联剂在高速搅拌机中搅拌均匀;将搅拌均匀的混合物在双螺杆挤出机中混炼挤出,冷却、粉碎,得到半导体封装用的环氧树脂组合物。使用本发明的半导体封装用的环氧树脂组合物进行半导体器件和集成电路封装,可提高封装过程中的成品率,脱模性能良好并大幅增加封装模次,降低封装体内部气孔的发生率。
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本发明公开了一种热防护涂层及其制备方法,属于表面工程热喷涂技术领域,解决了现有的热防护涂层的有效防护时间较短,稳定性差的问题。所述热防护涂层包括自辐射层,自辐射层的制备原料包括La2O3和Cr2O3。热防护涂层的制备方法包括:根据质量配比称取La2O3粉末和Cr2O3粉末;将La2O3粉末和Cr2O3粉末放入球磨机中搅拌,混合均匀后进行高温烧结,随炉冷却至室温,获得混合粉末;将混合粉末、去离子水和粘结剂放入球磨机中搅拌混匀制备浆料;将浆料进行造粒,得到喷涂用粉体;干燥喷涂用粉体,然后将干燥后的喷涂用粉体装入送粉器中;采用等离子喷涂法在待喷涂基体试样表面喷涂粘结层;采用等离子喷涂法在粘结层表面喷涂自辐射层。本发明的热防护涂层热防护效果好。
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粉煤灰基除氟吸附剂的制备方法,将重量比为(35‑140):(3.7‑7):(0.5‑4):(0.5‑1):1:(0.5‑1)的粉煤灰、第一改性试剂、第二改性试剂、第一激活剂、第二激活剂和稳定剂分别加入球磨装置中进行球磨处理,得到粉煤灰基除氟吸附剂;第一改性试剂为具有铁活性组分和/或铝活性组分的物质;第二改性试剂为具有多孔结构和吸附性能的功能材料。还提供粉煤灰基除氟吸附剂及其用途。该制备方法采用机械化学法,以固相反应替代传统水相反应,将原料100%转化为改性除氟吸附剂。
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一种新型复合陶瓷薄壁管式臭氧发生器材料的制备方法,它是将氧化钛和添加剂的混合物按配比在高温下煅烧、球磨获得陶瓷素烧料;在去离子水中加入可产生自由基的有机单体和交联剂,配制成预混液;将陶瓷素烧料、分散剂加入所述预混液,并球磨为高固相含量且低粘度的陶瓷浓悬浮体,加入引发剂,同时可选择地加入催化剂,搅拌均匀后,进行除泡,置入薄壁管模具中,使浆料固化成型,制成薄壁管坯体,经保温后制成成品。它能够制造出比较成熟的陶瓷介电体臭氧发生器,具有高的介电常数和长的使用寿命,减少介质损耗,提高了臭氧产率。
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本发明属于固体废弃物分离与处理领域,具体涉及一种含聚污油泥的处理工艺。包括对待处理的含聚污油泥依次进行造浆破聚、油泥预剥离、油泥分离和油品精制的处理;所述油泥预剥离为用球磨机、擦洗机或捏合机中的一种或几种对造浆破聚后的油泥进行强力摩擦。所述油泥分离为使经过油泥预剥离处理的物料进行高速循环流动,实现含油浮渣和泥砂的分离。本发明通过油泥预剥离和油泥分离的处理,大大提高了原油从泥砂及粘土表面的脱附作用,并显著降低了后段原油处理难度。
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本发明公开了一种初选渣钢的提纯方法,属于冶金工业固废综合利用与技术领域,尤其涉及渣钢综合处理利用领域。该方法主要包括干法自磨系统、湿法球磨系统、湿式磁选系统和尾泥处理系统,生产产品为:用于炼钢的品位>90%的优质豆钢和品位>85%的优质块钢、用于炼铁的品位>65%的铁精粉以及用作免烧砖原料的尾渣泥料和尾渣泥饼。该发明结合干法和湿法两种渣钢处理技术的优点,实现了对粒径0-300MM初选渣钢的连续处理及规模化生产,工艺简单实用,清洁环保,投资和运行成本较低,实现了初选渣钢的高附加值利用,充分体现了钢铁工业“清洁生产”与“循环经济”理念。
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本发明提供了一种导体微团主导型巨电流变液的制备方法,所述制备方法采用高能球磨方法使导体微团嵌入介电颗粒,所制备的巨电流变液剪切强度高,漏电流小,温度稳定性好,抗磨损,抗沉降性好,综合性能优良。所用制备方法的优点是:步骤简单,效率高,易重复,成本低。本发明为电流变技术发展和实际应用要求的巨电流变液材料制备提供了方法和途径。
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本发明提供一种乳浊釉及其制备方法。本发明所述制备乳浊釉的原料含有水化硅酸钙,其质量占制备乳浊釉原料总质量的5-15wt%,通过将配方量的水化硅酸钙、钾长石、石英、氧化锌、磷灰石、滑石、粘土和添加剂混合,在球磨机中湿磨,除铁过筛后陈腐制备得到乳浊釉。本发明制备得到的乳浊釉具有较高的白度和光泽度以及低的密度,这主要因为本发明所用水化硅酸钙结晶水少,可减少釉浆中的起泡,使釉层致密平滑;同时本发明所用水化硅酸钙材料粒度小、白度高,将其添加到釉料中既可以减少陶瓷生产过程中球磨的能耗,又能有效增强釉料的白度。
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一种铈钛复合氧化物低温SCR催化剂的制备方法,属于催化剂制备技术领域。具体方法包括:将铈前驱体、有机配体、载体TiO2及少量有机溶剂放入球磨罐中,经过球磨得到混合均匀的粉体。焙烧后得到CeO2?TiO2复合氧化物催化剂,其中氧化铈含量为5~90wt%。本发明所述的铈钛复合氧化物低温SCR催化剂在200~400℃温度范围内,NO转化率保持在95%以上。本发明制备过程简单,制备条件易于控制,制备方法绿色环保。
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本发明涉及一种类蜂窝状结构的泡沫沸石颗粒材料,颗粒形状大致为球形,颗粒大小为5~10MM。此泡沫体中的孔隙呈球形,孔径尺寸为1~2MM。孔隙有半通孔和闭合孔两种结构,泡沫体颗粒表面的为半通孔,使整个颗粒外部呈现出类似蜂窝状的形貌。泡沫体颗粒内部则包含了大量的闭合孔隙。该泡沫沸石颗粒的制备方法是以天然沸石的粉末为原料,利用有机聚合物球形颗粒为造孔剂,加水球磨混合造粒后,干燥烧结而成。该产品可用于活性物质的载体和隔热填料。
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一种处理含铝原料的改良碱石灰烧结的方法,涉及烧结法生产氧化铝技术领域。将含铝原料、石灰石和纯碱按改良碱石灰烧结法的生料配方的比例球磨混合均匀,制得合格的生料,生料在高温下烧结,制得烧结熟料,烧结熟料经溶出、脱硅、分解和焙烧,最终可制得氧化铝产品。改良碱石灰烧结法的生料配方为:与现有的技术相比,本发明的改良碱石灰烧结法对各种品位含铝原料适应能力强,配料石灰石添加量少、资源利用效率高,烧结温度较低、烧成能耗低,烧成温度范围宽、工业化实施容易。
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本发明公开了一种废弃混凝土回收利用系统、方法及其产物。方法包括:分拣废弃混凝土并破碎得到再生粗骨料;球磨,骨浆分离并筛分得到再生石子和再生干砂浆;将再生干砂浆球磨,砂浆分离并筛分得到再生砂和再生水泥,根据确定的配合比采用再生石子、再生砂和再生水泥,添加外加剂和拌和用水,制备得到全再生混凝土,当全再生混凝土服役结束后,拆除并返回分拣破碎步骤。本发明以废弃混凝土作为原料,采用破碎、高温球磨相结合方法进行分离,得到高品质可直接外售的再生石子、再生砂子和再生水泥,同时采用以上全部产物可得全再生混凝土产物,全再生混凝土服役后继续分拣破碎步骤,从而实现建筑垃圾资源化循环利用,具有绿色、节能减排优点。
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本发明公开了制备插层型有机蒙脱石的半干法,该方法包括以下步骤:提纯蒙脱石;将提纯的蒙脱石与改性剂、水混合后球磨处理。本发明的方法工艺简单、反应时间短、无废水排出、制备的有机蒙脱石层间距大、晶格规整度好。
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本发明公开了一种重金属污染土壤改良剂及应用,所述改良剂包括如下重量份的各原料:阴离子表面活性剂增效腐植酸插层镁铝水滑石46‑72份,十八烷基三甲基溴化铵改性铁铝柱撑膨润土4‑18份,球磨铁改性牡蛎壳5‑25份,生物炭8‑27份,白云石4‑10份和增效剂1.5‑7份。用于制备改良剂的原料安全,能够提高土壤pH,促进作物生长,钝化土壤重金属镉的有效性,提高作物对重金属镉的耐受性;同时可以改善土壤质量。本发明提供的重金属污染土壤改良剂是一种农田土壤镉污染钝化效果显著且生态友好的产品,有助于农产品的安全生产。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池回收装置及方法。该装置包括放电装置、破碎装置、高温球磨装置、惰性气体供应装置和尾气处理装置,放电装置具有废旧锂离子电池进口和放电锂离子电池出口;破碎装置具有放电锂离子电池进口、破碎物料出口、第一惰性气体进口和第一尾气出口,放电锂离子电池进口与放电锂离子电池出口相连;高温球磨装置具有破碎物料进口、球磨物料出口、第二惰性气体进口和第二尾气出口,破碎物料进口与破碎物料出口相连;惰性气体供应装置分别与第一惰性气体进口和第二惰性气体进口相连;尾气处理装置分别与第一尾气出口和第二尾气出口相连。该装置能更有效处理废旧锂离子电池回收过程中电解液挥发分解产生的有毒气体。
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本发明特别涉及一种介质阻挡层材料及其制备与应用方法,属于功能陶瓷材料领域。本发明介质阻挡层材料为玻璃掺杂的钛酸锶钙陶瓷材料,其中玻璃的质量分数为x,其余组分为(Ca1-ySry)TiO3,其中,0.5wt%≤x≤5wt%,0.1≤y≤0.3;首先调节上述钛酸锶钙陶瓷材料中y的比例,采用固相合成法制备钛酸锶钙粉体;然后采用纯度大于99%的原料,按照比例配料,经过高温熔融、水淬、球磨磨细得到所需组成的玻璃粉料;再将所得玻璃粉料与钛酸锶钙粉体按照一定比例在行星球磨机中加入球磨介质混合5h~6h,得到玻璃掺杂的钛酸锶钙陶瓷介质阻挡层材料;本发明所制备玻璃掺杂的钛酸锶钙陶瓷介质阻挡层材料可用于等离子体放电分解二氧化碳,可使二氧化碳的转化率和能量利用效率均得到显著提高。
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一种从高铝粉煤灰中提取二氧化硅、氧化铝及氧化镓的方法,涉及环境矿物与材料、化工及冶金技术领域。本发明的主要步骤为:高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应后过滤;向滤液中通入CO2至滤液充分凝胶;对凝胶过滤后的硅胶进行清洗除杂以及烘干、磨碎、煅烧得成品白炭黑;向高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应过滤后的滤饼中加入石灰石和碳酸钠溶液,将混合体球磨制成生料浆;将生料浆焙烧生成的熟料用水溶出,对滤液深度脱硅得到铝酸钠精化液;将铝酸钠精化液碳分后过滤,滤饼洗涤后的氢氧化铝经焙烧形成氧化铝产品;从碳分母液和脱硅母液中提取氧化镓。本发明方法使用的原料价格低廉、操作步骤简单、投资少、生产成本低、能耗低、渣量少。
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本发明涉及一种从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法,属于金属铍冶金技术领域,解决了现有技术中制备氟铍化铵需要进行多次萃取,工艺繁琐,实际消耗量大,设备要求高的问题。本发明的从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法,包括:含氟化铍混合物的破碎和球磨成含氟化铍混合物粉体;用水溶解含氟化铍混合物粉体,得到含氟化铍混合物的水溶液;对含氟化铍混合物的水溶液进行固液分离,得到将分离后的溶液与残渣;在分离后的溶液中加入氢氟酸,得到混合液;对混合液进行氨化,结晶,得到氟铍化铵晶体。实现了采用铍矿石冶炼中间产品含氟化铍混合物制备氟铍化铵。
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本发明公开了一种海藻酸盐改性水镁石复合阻燃剂的制备方法,属于高分子材料的阻燃领域。所述方法首先向球磨罐中加入水镁石粉、蒸馏水和偶联剂,于20~80℃下,以200~1000r/min的转速球磨0.5~3h,得到混合浆料1;将混合浆料1转移至反应器内,加入海藻酸衍生物水溶液或可溶性海藻酸盐水溶液,于20~80℃下,以200~1000r/min的转速搅拌0.5~3h,得到混合浆料2;将多价金属可溶性盐的水溶液逐滴加入反应器内,滴加完毕后于20~80℃下,以200~1000r/min的转速搅拌0.5~3h,洗涤、抽滤、干燥,得到所述海藻酸盐改性水镁石复合阻燃剂;提高了水镁石与基材树脂之间的相容性,改善了复合材料的力学性能和阻燃性能。所述方法制备得到的海藻酸盐改性水镁石复合阻燃剂的阻燃效果优异,并具有良好的抑烟效果。
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一种用于催化氧化CO的贵金属催化剂及其制备方法,属于催化化学领域。采用一步机械球磨法在锐钛矿TiO2表面负载贵金属Pt、Ag、Pd、Rh、Ir、Ru、Os或Au中的一种或两种以上。并添加助剂Co、Cr、Zr、Sn、Mo、W、Fe、Ce、Ni、Nb等中的一种或两种以上。催化剂各组分含量分别是:TiO2为78~98.9wt%,贵金属为0.1~2wt%,助剂为1~20wt%。该催化剂在140℃左右可实现CO完全转化,在温度180℃左右,且有SO2和H2O存在条件下,具有较好抗硫抗水效果,连续测试60小时左右,催化效果可维持在95%以上。
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本发明涉及一种铁电微晶玻璃电介质材料及其制备方法,属于功能陶瓷材料 领域。其制备方法为:以BaCO3、TiO2、SiO2、Al2O3为起始原料,按照 aBaO·bTiO2·cSiO2·dAl2O3的比例配料,经球磨研磨混合后烘干,在1400~1650℃ 保温2~6h高温熔融;再经快速冷却后得到高致密的均匀玻璃,在一定温度下进 行受控析晶得到铁电微晶玻璃电介质。由该方法得到的铁电微晶玻璃电介质的介 电常数在100~400范围内可调,直流击穿场强高达54kV/mm。本发明可用于脉 冲电容器、直流超高压电容器的制造。
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本发明涉及一种应用于超高温感应加热的发热材料及其制备方法,属于发热材料领域。本发明的发热材料,各组分质量百分比为:二硅化钼粉20~85%;二硼化锆粉5~70%;碳化硅粉2~20%;粘结剂1~10%;增塑剂1~10%;润滑剂1~10%;水5~20%。本发明发热材料的制备方法为,将二硅化钼粉、二硼化锆粉、碳化硅粉和粘结剂加入球磨机中,与无水乙醇共混;将共混后的泥浆经干燥得到粉料过筛;增塑剂和润滑剂与水混合后加入过筛后的粉料中,再用练泥机练泥成泥料;泥料经陈腐后采用真空挤出工艺成型;挤出成型的生坯经干燥、脱脂处理后,在1600~1900℃条件下烧结1~3小时,得到目标产品。本发明制得的超高温感应发热材料在氧化性气氛中的最高使用温度可高达1800~1900℃。
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本发明涉及一种从含氟化铍混合物中提纯制备氢氧化铍的方法,属于金属铍冶金技术领域,解决了现有制备氢氧化铍的技术中工艺繁琐、设备要求高;制备得到的氢氧化铍纯度低的问题。本发明的从含氟化铍混合物中提纯制备氢氧化铍的方法,包括:将含氟化铍混合物破碎和球磨成含氟化铍混合物粉体;用水溶解含氟化铍混合物粉体,得到含氟化铍混合物的悬浊液;将含氟化铍混合物的悬浊液进行固液分离,得到第一分离溶液与残渣;在第一分离溶液中加入氨水调节pH值进行一次沉淀,脱除一次沉淀物得到第二分离溶液;第二分离溶液加入氨水调节pH值进行二次沉淀,固液分离,所得固体干燥得到氢氧化铍。实现了采用铍矿石冶炼中间产品含氟化铍混合物制备氢氧化铍。
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本发明涉及一种轻质内墙装饰和改善环境功能材料制品及其制造方法,具体地说是用于建筑物内墙装饰时能对建筑物同时起到装饰、保温、隔音、释放负离子和远红外线的功能材料制品,属于建筑装饰功能材料制品技术领域。其主要采用废弃的固体无机非金属化合物材料为主要原料,其用量占原料总用量的92-99.5%,同时添加少量的复合发泡剂,占总用量的0.5-8%,经混合球磨粉碎和搅拌,将粉料直接放置在按照特定形状和规格尺寸要求的不锈钢模具里,在表面上直接喷涂能够释放负离子和远红外线的无机复合材料进行着色处理后送入窑炉,在高温熔融时,复合发泡剂产生大量气泡,气泡被高黏度的材料溶液包裹,冷却后打开模具取出一个特定形状和规格尺寸、表面为设定颜色能释放负离子和远红外线的具有轻质内墙装饰和改善环境等功能的建筑装饰功能材料制品。
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本发明公开了一种水泥砼用彩色饰面粉及其施工工艺,其组分包括无机胶凝材料、耐磨增强材料,着色材料、多功能分散剂、S.F及FA掺合剂,按一定重量比例,经搅拌混合、球磨成粉状,其施工工艺为喷撒法,包括:使用带一定压力的小喷撒器将饰面粉以每秒80—120米的速度喷撒至建筑物初凝状态的水泥砼基层表面,并用木抹子压实,铁抹子压光。本发明具有强度高、耐磨、附着力强、颜色可以调配,装饰效果好、适用范围广泛、价格适中的特点。
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本发明公开一种基于多层相关性的多通道机械频谱子频段特征评估方法。首先,将多通道机械信号进行时频域变换得到多通道频谱数据,将这些频谱数据划分为若干个子频段并获取特征;接着,计算这些多通道子频段特征与磨机负荷间的标准化相关系数值;然后,采用所选择的子频段特征基于偏最小二乘算法计算子频段特征的变量投影重要性(VIP)值,并进行标准化处理;最后,采用标准化的相关系数与VIP值,并结合磨机负荷预测性能,定义基于单个通道和全部通道的综合评估指标,用于度量子频段特征的重要程度。采用磨矿过程实验球磨机的多通道机械信号验证了所提方法的有效性。
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