北京有色金属理论与应用

硫酸浸出白合金的方法及充气搅拌浸出槽 1081     

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本发明涉及到一种使用硫酸浸出白合金的方法和充气搅拌浸出槽，该方法的步骤如下：白合金磨细后作浸出原料；第1段浸出：称一定量白合金加于反应器中，用H2SO4按液/固＝5∶1配制浸出液；在85－100℃下，搅拌浸出；第2段浸出：通空气氧化浸出铜，在80－85℃，充气涡轮搅拌浸出；矿浆经过滤、水洗，得到渣和滤液，渣浆化，磁性料选出，返回第1段浸出；矿浆经过滤得硅渣和滤液，再利用；浸出液作回收Cu、CO的原液。充气搅拌浸出槽：有搅拌器，烧杯为浸出槽，放置在电炉上，搅拌轴和桨叶均为钛制，烧杯内装两块聚四氟乙烯挡板，空气管为带喷嘴的玻璃管，喷嘴出口位置在叶片与轴之间，烧杯上有盖板。

磨机负荷参数软测量方法 860     

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公开了一种磨机负荷参数软测量方法。首先，采用集合经验模态分解(EEMD)技术将磨机筒体振动和振声信号分解为具有不同时间尺度和物理含义的子信号(内禀模态函数，IMFs)；然后，采用基于互信息(MI)的自适应特征选择方法的选择多尺度IMF的三类特征(频谱、边际谱、希尔伯特(Hilbert)变换瞬时幅值和频率的均值和方差)；最后，基于选择的谱特征和训练样本构建基于选择性集成核偏最小二乘(KPLS)方法的软测量模型。基于小型球磨机的仿真实验结果表明所述方法可以有效检测负荷参数。

制备凝石胶凝材料的方法 847     

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本发明公开了属于环境保护和资源综合利用技术领域的一种制备凝石胶凝材料的方法。将尾矿与赤泥混合研磨制成料饼、料块、料球或料粉送入蚀变反应器内进行热液蚀变反应,热液蚀变反应的温度为200～900℃,反应的时间为0.6～800min,将经过热液蚀变反应预处理的物料、水泥熟料、高炉水淬矿渣、石膏、成岩剂混合研磨,得到凝石胶凝材料。利用赤泥中所含的盐类物质和挥发份对尾矿进行热液蚀变,实现以废治废,将尾矿和赤泥同时变废为宝,减轻尾矿和赤泥堆积对生态环境造成的破坏;所生产的凝石在很多场合可以作为高标号水泥来使用,但其生产成本比生产水泥可降低20～50%;生产过程对环境的负荷可比生产水泥减少50～80%。

用于提高人体免疫力的离子缓释镁基合金及其制备方法 848     

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本发明公开了一种用于提高人体免疫力的离子缓释镁基合金及其制备方法。该镁基合金按重量百分比计组成为：Zn：1.0～3.5％，Ca：0.5～2.5％，Sr：0.3～0.8％，Fe：0.1～1.0％，Se：0.1～0.3％，Si：0.5～1.5％，Cu：0.2～0.6％，Co：0.1～0.3％，维生素A：0.1～0.5％，维生素D3：0.2～0.5％，其余为镁。其制备方法包括以下步骤：(1)按照镁合金的组成进行配料、熔炼制备Mg‑Zn‑Ca‑Sr‑Si‑Cu合金，其中Cu、Ca和Sr分别以Mg‑10Cu、Mg‑10Ca和Mg‑10Sr中间合金的方式加入，Zn、Si以单质方式加入；(2)将Mg‑Zn‑Ca‑Sr‑Si‑Cu合金粉碎，同时球磨成粉末，粒径在50～500μm之间，形成预置粉末；(3)在预置粉末中添加纯Co粉、纯Fe粉、维生素D3粉、维生素A粉以及富Se粉，然后进行混合；(4)将混合好的粉末进行冷等静压，然后经挤压、车削和加工形成最终产品。

无水泥渣土固化剂及其制备方法和应用 964     

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本发明的无水泥渣土固化剂及其制备方法和应用属于建筑材料技术领域，本发明采用磷酸盐类酸性激发原料对硅铝质含量高的工矿业副产物进行活性激发，在磷酸盐类酸性激发原料的作用下可使工矿业副产物中硅铝质矿物的快速溶解，并与酸性激发原料中磷酸类物质的正磷酸根发生聚合反应，形成具有三维网状的结构基体。渣土中活性矿物参与基体网络构建，实现渣土固化。有机固化组分中的水性环氧树脂可与渣土进行胶结，并在固化促进剂的作用下实现渣土的快速固化。该固化剂主要原料为工矿业副产物，而且不需要掺杂水泥和粉煤灰，可以有效控制成本。利用该固化剂配制的浆体可以快速固化，且硬化渣土浆体的早期3天强度高，7天和28天无侧限抗压强度均较优。

氢还原制备金属粉的方法 1066     

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本发明公开了一种氢还原制备金属粉的方法，属于粉末冶金技术领域，解决了现有铁粉制备时还原效率低，时间长，不适合大批量生产的问题。包括：步骤S1、配料，然后混匀造球；步骤S2、将生球团干燥；步骤S3、将干燥后的球团进行一次氢还原；步骤S4、将一次氢还原冷却后的物料进行破碎，然后将破碎后的物料进行二次氢还原；步骤S5、将经过二次氢还原得到的铁粉破碎、球磨、筛分，得到金属铁粉。本发明的方法具有零碳排放、环保等优点，符合国家提倡的低碳冶金的政策。

钙长石-莫来石复相耐高温材料及其制备方法 974     

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本发明涉及一种钙长石-莫来石复相耐高温材料及其制备方法，属耐火材料技术领域。该复相耐高温材料以石灰石、石英粉和γ-氧化铝为主要原料，石灰石按照占总配料质量分数的1.0～31％、石英粉按照占总配料质量分数的28.2～37.5％、γ-氧化铝按照占总配料质量分数的31.5～72％进行配料，经湿法球磨混合后，加入结合剂干压成形，于1400℃～1600℃下烧结制备得到钙长石-莫来石复相耐高温材料。本发明制备的钙长石-莫来石复相耐高温材料具有优良的耐高温、抗热震性和低导热性能，可有效降低含钙长石、莫来石复相耐高温材料的成本，同时能够为钙长石和莫来石的综合高效利用开辟新的技术途径。

制备多孔陶瓷微珠的方法与装置 868     

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一种制备多孔陶瓷微珠的方法与装置，首先将有机单体和交联剂按一定比例与水混合溶解，再将陶瓷粉体、分散剂加入上述溶液中，经球磨制备出高固相含量、低粘度的陶瓷悬浮体；将发泡剂、引发剂、催化剂加入悬浮体中搅拌，制备出水基稳定泡沫陶瓷浆料；然后利用制备多孔陶瓷微珠的装置上述水基浆料连续不断地注入到一定温度的油性介质中，形成泡沫浆料球体，并在油性介质中上浮固化成为多孔陶瓷微珠坯体，收集进行清洗、烘干、烧结，从而制备出多孔陶瓷微珠产品；本发明还公开制备多孔陶瓷微珠的装置，包括微珠成型塔和注射枪，能够实现连续自动注射和球体的生成，本发明具有普适性，可以实现不同体系、直径在0.3-4.0mm的多孔陶瓷微珠规模化连续生产。

植物遗骸微粉土壤重金属钝化剂 1114     

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本发明属于土壤重金属污染修复技术领域。通过将自然界中的植物遗骸混合物经多级可控变轨球磨加工成10微米以下的超细粉，这种超细粉中含有大量活性强的有机高分子官能团，能快速与土壤中的重金属发生络合、螯合、化合作用，调节土壤的酸碱度，降低土壤中的重金属活性，从而抑制植物吸收。该产品操作简单，成本低、见效快，在土壤重金属修复领域具有广阔的前景。

采用建筑垃圾制造建材的方法 1073     

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本发明涉及一种采用建筑垃圾制造建材的方法,其对城市建筑材料依次进行分拣、磁选、一次破碎和重力分选,将建筑垃圾分离为重物料、轻物料和矿物物料,并将所述的矿物物料经过二次破碎后用于制造建筑材料,所述建筑材料的原料包括:纤维物料5-10份、矿物物料40-60份、低水水泥20-30份和其他物料0-30份,所述建筑材料的生产过程为将纤维物料、矿物物料和其他物料混合均匀,再加入低水水泥混合均匀,加水搅拌成浆,置入模具中振动成型或加压成型,自然养护后形成建筑用板材产品。本发明充分利用构成建筑垃圾主要部分的矿物物料,节省了物质资源,减少建筑垃圾的最终排放量,可用于制造空心砖、空心砌块和隔墙板等建材。

混合稀土化合物掺杂改性的磷酸铁锂正极材料及其制备方法 1149     

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一种混合稀土化合物掺杂改性的磷酸铁锂正极材料及其制备方法,属于电化学电源材料制备技术领域。该正极材料是混合稀土化合物中至少一种稀土元素对LiFePO4正极材料进行Fe位掺杂。利用价格较便宜的混合稀土化合物采用固相合成法对LiFePO4正极材料进行掺杂改性。工艺为:将锂源、碳源和磷源及掺杂的混合稀土化合物加入分散剂混合分散,湿法研磨、干燥、粉碎后,制备磷酸铁锂材料的前躯体;将前躯体在惰性气氛下进行二次煅烧,冷却至室温,球磨粉碎,得到LiFePO4正极材料。本发明的优点在于,制备的LiFePO4正极材料无需对稀土元素进行分离,制备的材料具有容量高、导电性能好、循环寿命稳定、可以进行大倍率放电的性能。

碳热还原法合成铝合金粉体的方法 1171     

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一种碳热还原法合成铝合金粉体的方法，将粒径小于50μm的金属氧化物与粒径小于100μm的工业铝矿进行混合，得到混合粉末，将混合粉末与碳粉混合后于惰性气体保护下，在1000～1100℃下保温1.5～3h，然后升温至1300～1450℃，并保温1.5～3h，冷却，得到可溶性铝合金粉体。本发明减少了工业合成铝合金的步骤，充分利用矿物原料，降低合成成本，而且将工业铝矿作为原料，工业铝矿中的部分化合物在溶解时会使得溶解液呈现碱性，提高溶解的均匀性，部分工业氧化物可以作为增强相，适度会提高可降解铝基合金的抗压强度，本发明提高了铝矿的利用率，工艺简化，节约工业生产成本。

铅硫锌顺序优先的浮选方法 876     

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本发明涉及一种铅硫锌顺序优先的浮选方法，所述方法为：对铅硫锌矿石进行磨矿得到矿浆，在矿浆中加入锌、硫抑制剂和铅捕收剂选铅，得到铅精矿和选铅尾矿；向选铅尾矿中加入锌抑制剂和硫捕收剂选硫，得到硫精矿和选硫尾矿；向选硫尾矿中添加活化剂和锌捕收剂选锌，得到锌精矿和最终尾矿。本发明利用铅硫锌顺序优先进行浮选，避免了选锌过程中为了抑制硫的上浮添加大量的抑制剂，结果造成锌的损失较大的问题以及“强压强拉”的浮选现象，同时大幅降低药剂的用量，降低了选矿药剂成本。采用该工艺可获得高质量、高回收率的铅、锌、硫精矿产品，在处理一些含有独立金、银矿物的铅锌多金属硫化矿时，可实现较高的金、银回收率，具有良好的应用前景。

钢渣尾泥作为胶凝材制备的钢渣混凝土砖 1060     

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一种钢渣尾泥作为胶凝材制备的钢渣混凝土砖,属于混凝土砖技术领域。包括多孔砖、标准砖、砌块等。每1000kg材料组成计为:钢渣集料:500-800kg,粒化高炉矿渣:100-300kg,钢渣尾泥:70-180kg,粒化高炉矿渣粉:30-100kg,石膏:0-15kg。该钢渣混凝土砖具有制备工艺简单,成本低廉,适用范围广,可靠的力学性能和优异耐久性。该钢渣混凝土砖的发明对于降低工程造价,提高工程质量,减少环境污染,促进我国可持续发展战略的顺利实施具有重要的经济和现实意义。

建筑垃圾制造的免烧陶粒及其制造方法 843     

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本发明涉及一种建筑垃圾制造的免烧陶粒及其制造方法,所述陶粒的原料主要包括源于建筑垃圾的矿物物料、低水水泥和纤维物料,纤维物料为5-10份、矿物物料为40-60份、低水水泥为20-30份、其他物料为0-30份。所述制造方法包括如下步骤:(1)从建筑垃圾中选出矿物物料;(2)配料:按比例称取所需的矿物物料、页岩、玻璃纤维、水泥及其他原料;(3)粉磨:将大块物料磨细到要求的细度;(4)将粉磨好的物料和剩余物料加水混合搅拌,形成料浆;(5)陶粒成型;(6)自然养护,形成产品。本发明变废为宝,有利于保护环境和土地资源,降低陶粒的生产成本,提高经济效益。

低成本低温直接还原制备超细铁粉的方法 996     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种低成本低温直接还原制备超细铁粉的方法，主要包括：步骤1、将超纯铁精矿粉进行粉碎与分级，得到粉碎和分级后的超纯铁精矿粉；步骤2、对粉碎和分级后的超纯铁精矿粉进行氧化得到Fe2O3粉末；步骤3、使用还原性气体将Fe2O3粉末进行还原；步骤4、还原结束，超细铁粉制备完成。本发明的有益效果为：原材料超纯铁精矿粉量大价廉，方法简单、节能、环保，并可以连续化、大批量生产超细铁粉；先将超纯铁精矿粉粉碎并分级，氧化成Fe2O3粉末后再还原得到超细铁粉，能够有效降低所制备超细铁粉的粒径及含氧量；还原过程使用多层舟进行装料，既能够提高超细铁粉的生产效率，又能提高还原气体的利用率，具有工业价值。

轻体墙材料及其制作方法 797     

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本发明提供了一种轻体墙材料及其制作方法。所述轻体墙材料由下述质量份的原料制成：铅锌矿选矿后废渣35-43，粘土30-41和水23-35。所述制作方法包括：将铅锌矿选矿后废渣粉、粘土粉和水混合搅拌，得到混合湿料；制坯成型，室温下风干；将得到的坯体在1130℃～1160℃下烧制25min～35min，得到轻体墙材料。本发明实现了铅锌矿选矿后废渣的变废为宝，制备得到的轻体墙材料的强度、表观密度和吸水率均符合国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的相关要求，其Pb、Zn浸出浓度均低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3)的浓度限值规定，其对环境是安全的。

镍基甲烷二氧化碳重整制氢催化剂的制备方法 941     

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本申请提出一种镍基甲烷二氧化碳重整制氢催化剂的制备方法，采用铁基钙钛矿机构金属氧化物为机体，采用改进的溶胶凝胶的方法合成钙钛矿结构金属氧化物材料；为实现特异性催化剂晶面定向重构的目的，本发明采用自然析出定向结晶的方法还原单质镍为催化剂及活性位点中心，合成了镍包覆的LSFM钙钛矿结构金属氧化物材料。该发明创造实施后将极大的减少煤炭资源的使用，达到节能减排的效果，助力实现钢铁生产流程的绿色化，推动氢冶金的发展。

炼铁法和炼铁炉系统 1067     

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一种炼铁法和炼铁炉系统；其特征在于运用燃烧器提供热源，加热铁矿物和气化炭来炼铁；燃烧器用自身工艺过程产生的燃气和空气(富氧空气或纯氧也可)燃烧产生的高温乏氧烟气(内含水蒸气和二氧化碳等)，直接送入炉内和炭产生布多尔反应和水煤气反应，生成一氧化碳和氢气等强还原气体，再和铁矿物发生还原反应，成为金属铁；该法可用于高炉炼铁，熔融还原炼铁，直接还原炼铁，低温直接还原炼铁等工艺过程；炉内整个过程在乏氧和强还原气氛之中，打破以往的要有氧加热，又要不完全燃烧产生一氧化碳还原铁矿物的作法；把产热的氧化过程和吸热的还原过程分开进行使炼铁效率更高；炼铁炉系统：由炉体子系统和气化加热子系统组成。

同时控制液固比和浸洗完成液浓度的逆流串级浸洗方法和系统 1214     

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本发明提供了一种同时控制液固比和浸洗完成液浓度的逆流串级浸洗方法及系统，所述方法在现有的逆流串级浸洗方法的基础上将逆流串级浸洗过程中当前批第n级浸洗得到的浸洗液分为两部分：第一浸洗液和第二浸洗液，所述第一浸洗液用作后一批第n‑1级浸洗的部分浸洗剂，所述第二浸洗液用作后一批第n级浸洗的部分浸洗剂；其中，n为正整数，且n不大于所述逆流串级浸洗的浸洗级数，当n为1时，所述第一浸洗液为浸洗完成液，用于逆流串级浸出的物料为待浸洗物料。所述方法和系统能够同时调控浸洗过程中的液固比和浸洗完成液的浓度，并且操作简单，工业实施难度小，适用范围广。

高纯相活性莫来石及其制备方法 1103     

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本发明提供一种高纯相活性莫来石及其制备方法。本发明以中低品位耐火铝矾土矿为原料，依次经过原矿分级、两步均化、组分配料、浆体超细化、高效纯化除杂、高压隔膜压滤、真空塑化挤出、干燥、莫来石化煅烧及莫来石活化等生产工艺，制备出矾土基高纯相活性莫来石。本发明使杂质含量高的中低品位铝矾土的利用成为可能，实现了铝矾土矿合理高效使用，烧成温度低、产品质量可控；所制备的产物活性高、组成结构均一，晶相中仅有莫来石相，可有效促进烧结，提高Al₂O₃‑SiO₂系耐火材料制品在不同温度下的结合强度和致密性，进而形成优越的耐磨、抗侵蚀及力学性能，广泛应用于冶金、水泥、电力、石化、节能环保等领域高温装备材料中。

湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和浓缩液一体化方法 1033     

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本发明公开了属于粉体制备技术与保健品制备技术领域的一种湿法粉磨制备麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液一体化的方法。具体包括如下步骤:(1)麦饭石湿法粉磨制备浆料;(2)麦饭石浆料过滤为滤液和滤渣;(3)滤液经过稀释、罐装为麦饭石矿物元素浓缩液;(4)滤渣经过烘干、打散和包装制备麦饭石超细粉体。具有麦饭石利用率大、麦饭石浓缩液生产效率高、矿物元素溶出率大,容易大规模生产等特点,是一种理想的麦饭石超细粉体和麦饭石浓缩液的生产方法。

复合材料的制备方法及其应用 756     

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本申请公开了一种复合材料的制备方法，包括以下步骤：含有聚合物基质、钙钛矿前驱体的混合物经熔融挤出，得到所述复合材料。本申请提出的挤出法原位制备钙钛矿量子点/聚合物复合材料的方法，实现了在挤出加工过程中钙钛矿量子点在聚合物基质中的原位生成，所得复合材料可有多种形态，且原位生成的钙钛矿量子点具有荧光量子产率高、稳定性好、发光波长可调的特点，可以应用于背光显示等领域。

新型的定形导热增强型复合相变储能材料及其制备方法 1123     

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本发明涉及一种新型的定形导热增强型复合相变储能材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)在熔融石蜡中添加高导热纳米石墨烯，通过搅拌和超声振动使石墨烯均匀分散在石蜡中，得到石墨烯/石蜡混合液；(2)以铁尾矿为原料通过发泡注凝法制备高孔隙率铁尾矿多孔陶瓷；(3)将铁尾矿多孔陶瓷浸没在石墨烯/石蜡混合液中，通过熔融浸渗制备出定形导热增强型复合相变储能材料。本发明解决了相变材料存在的导热系数低、传热效率慢、易泄露、熔融后无法定形等问题，同时大幅降低了复合相变材料的制备成本，提高了复合相变材料的力学性能、热学性能以及稳定性，有效拓展了相变材料的应用领域，并为铁尾矿的资源化利用提供了新方向。

用于金、银和铂族元素的捕收剂的制备及其使用方法 994     

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本发明介绍了一种用于金、银和铂族元素的捕收剂的制备方法,它是采用在烯丙基烷基硫氨酯的黑药溶液中添加烷醇在室温下充分搅拌至透明得到的。本发明还提供了该捕收剂的使用方法,将矿石研磨至适宜的细度,使矿浆中的固体质量含量为20～50%,然后加入石灰或硫酸调整矿浆的pH值在8.0～11.0之间,最后加入4～30g/t起泡剂和2～100g/t捕收剂,按照常规泡沫浮选方法浮选金、银和铂族金属。本捕收剂选择性好,捕收性能高,泡沫粘性适中,大大提高了精矿中金、银、铂/钯金属的品位和回收率。

水合物人工岩心及其制备方法和应用 1208     

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本发明提供了一种水合物人工岩心及其制备方法和应用。所述水合物人工岩心包括矿粉和胶结剂；其中，以质量百分比计，所述矿粉包括：绿泥石10‑20％、伊利石20‑40％、方解石10‑20％、云母5‑15％和石英20‑40％；所述矿粉与胶结剂的质量比为100：(8‑10)；所述人工岩心的制备方法包括以下步骤：(1)将所述矿粉和胶结剂混合形成混合物料；(2)将所述混合物料放入模具中，进一步加压、保压、固化，即得。本发明制得的人工岩心的孔隙度、密度、声波速度能够满足海域天然气水合物地层岩石骨架制备的要求。

生产高硒含量植物的人造土壤及其制作方法 1242     

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本发明提供了一种生产高硒含量植物的人造土壤及其制作方法，所述的人造土壤由每千克土壤与纳米硒矿石粉10g‑40g，纳米磷矿石粉2‑10g，纳米钙矿石粉10‑18g，纳米铁矿石粉5‑15g，纳米铜矿石粉4‑10g、纳米锌矿石粉4‑8g、纳米锰矿石粉4‑10g、纳米镁矿石粉3‑7g、磷石膏10‑30g、有机绿肥20‑40g混合制成；针对性的土壤成分、构成再造、提高了土中所添加微量元素比重，并采用纳米技术，放大比表面积并活化元素，非常利植物的吸收，能生产更高的富聚硒元素植物，并且能提高植物的抗病能力，植物不易染病，非常适用推广运用。

炼铜吹炼渣中铜与铅锌选择性磨浮分离的方法 996     

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本发明公开了一种炼铜吹炼渣中铜与铅锌选择性磨浮分离的方法。该方法包括以下步骤：选择性磨矿及分级分离粗颗粒铜，以及选择性浮选分离含铜矿物与含铅锌的铁硅酸矿物。与现有技术相比，本发明的炼铜吹炼渣中铜与铅锌选择性磨浮分离的方法充分利用铜渣中各组分的碎磨特性和表面化学性质差异，采用多段磨矿‑分级预先回收粗粒铜，细粒含铜矿物与含铅锌矿物通过抑制铁硅酸矿物浮选分离，实现了铜渣中铜与铅锌有效分离。该方法成本低，流程简单，性能稳定，尤其对高铜品位的吹炼铜渣适应性强。

生产含赤泥的膏体全尾砂充填料的方法 1025     

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一种生产含有赤泥的膏体全尾砂胶结充填料的方法,属于环境保护工程领域和矿业工程领域其特征在于首先分别将所需原料赤泥、矿渣、脱硫石膏烘干,然后将赤泥、矿渣、水泥熟料、脱硫石膏按干基重量百分比分别以24%-50%,30%-56%,1%-15%,1%-15%单独磨或混磨至比表面积300-900M2/KG制得胶凝材料,再按胶凝材料/全尾砂为0.08-0.20,水/胶凝材料为1.2-3.0搅拌均匀就可得到合格的膏体全尾砂充填料。本发明可大量利用目前难于综合利用的赤泥、脱硫石膏和全尾砂等固体废弃物,并能够解决水泥胶结充填采矿成本高、早期强度低的问题。

塑木复合材料的制备方法 938     

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本发明涉及一种塑木复合材料的制备方法,属于短流程复合材料制造工艺技术领域。首先将层状结构矿物粉碎,边搅拌边加入偶联剂,制得偶联层状结构矿物粉;将木粉边搅拌边加入偶联剂,制得偶联木粉;将偶联木粉和偶联超细层状结构矿物粉相互混合,制得复合木粉;将制得的复合木粉与塑料、助剂相混合,在挤出机中挤出即得塑木复合专用料。本发明的制备方法具有成型加工性能好、能耗低、表面光滑度高、木质感强,力学性能高等特点。可广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。