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本发明属于铀矿地质与资源评价技术领域，具体涉及一种利用主量元素含量判别花岗岩含铀性的方法，该方法通过利用在已知大量含矿性不同岩石相关信息情况下构建的基于SiO2、Fe2O3、MgO、CaO、TiO2、P2O5、Na2O、F八种主成分含量的岩石地球化学判别方程，对目标岩体进行主量元素地球化学分析，将分析结果代入判别方程，进而对未知岩体进行含铀性判别。本发明对于铀成矿地球化学研究和勘查评价工作具有重要的指导作用，为产铀岩体定量预测提供了支持，推广应用前景广阔。
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本发明公开了建筑材料领域一种以油页岩炼油后废渣为主要原料的凝石胶凝材料的制备方法。将油页岩废渣破碎成碎块,然后与水泥熟料、粉煤灰、高炉水淬矿渣或钢渣、石膏和成岩剂一起或分别磨细后混合,所得到的混合粉体经均化和检验后可作为凝石胶凝材料成品。该发明不仅使固体废弃物得到了合理利用,而且还减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种含大量冶金渣的全固废基坑回填材料及其制备方法，该回填材料由复合胶凝材料和工程弃土或废浆组成，所述复合胶凝材料与工程弃土或废浆的干料质量比为1:8~9.5；所述复合胶凝材料由精炼渣、钢渣、钒钛矿渣、废弃加气混凝土、脱硫石膏和氟石膏六种成分组成，配比按重量份计为：钢渣20~40份，精炼渣10~50份，钒钛矿渣20~50份，废弃加气混凝土5~15份，脱硫石膏2.5~5.5份，氟石膏2.5~5.5份。本发明的含大量冶金渣的全固废基坑回填材料及其制备方法达到了节能环保的目的，同时也能变废为宝，使固废产生较高的经济价值，实现固体废弃物的绿色可持续发展。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极粉回收有价金属的方法，所述方法包括以下步骤：1)将废旧锂离子电池正极粉与矿相解构剂混合后进行机械活化，得到活化物料；2)将所述活化物料进行焙烧，得到焙砂；3)将所述焙砂进行水洗，得到含锂水溶液以及水洗渣；4)将所述水洗渣进行酸浸，得到活性金属浸出液。本发明的方法实现了废旧锂离子电池正极粉的矿相解构及锂的选择性提取，有利于提高废旧锂离子电池正极粉有价金属的回收率，具有显著的经济效益。
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本发明涉及粉煤灰或含铝矿物经过提铝后的剩余残渣的利用领域，提供一种白泥或粉煤灰制多孔陶瓷的方法及制备的多孔陶瓷。白泥制多孔陶瓷的方法包括：将白泥依次进行脱炭、脱硅、研磨、成型、烧结，得到多孔陶瓷，其中，所述白泥为含铝矿物经过提铝后的剩余残渣。该方法可以有效地将白泥或粉煤灰进行制备获得多孔陶瓷，提供了粉煤灰和白泥的有益应用。
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本发明具有良好的使用功能，功能成分主要由矿物材料和植物细粉组成。取自天然的矿物材料，研磨到1250目以上细度，结合可释放负离子植物粉，可以释放负离子，具有发射远红外线，除甲醛，杀菌、消毒、祛味、净化空气、镇静、提神醒脑、增强免疫力的功能。具有广泛的应用价值。本发明的配方如下：电气石粉(10.0‑60.0)，贝壳粉(5.0‑20.0)，锐钛型纳米二氧化钛(0.0‑5.0)，伊利石粉(5.0‑15.0)，钙基膨润土(5.0‑15.0)，石英粉(5.0‑20.0)，水洗高岭土(5.0‑20.0)，稀土氧化物(0.1‑2.0)，改性高分子成膜材料(10.0‑30.0)，松枝粉(0.0‑2.0)，柏叶粉(0.0‑2.0)，绿茶粉(0.0‑4.0)，薄荷叶粉(0.0‑2.0)。
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一种相比例可控的TiO2异质结材料的制备及应用，属光催化及锂离子电池技术领域，具体为一种相比例可控的TiO2异质结材料的制备及应用。本发明的二氧化钛异质结材料包括经包覆处理的二氧化钛材料、经离子掺杂的二氧化钛材料，以及经包覆又经掺杂的二氧化钛材料；其主体结构为TiO6八面体，化学式为TiO2；本发明的目的是提供一种制备简易、比例可控的TiO2异质结材料的制备方法，TiO2异质结由锐钛矿和TiO2‑B组成，二者的比例任意可调，且锐钛矿摩尔百分数为70％以上。
本发明公开了一种负载型磷钨酸催化剂及其制备方法和应用以及环己酮丙三醇缩酮的制备方法，其中，该催化剂含有球形蒙脱石粘土矿物复合载体以及负载在所述球形蒙脱石粘土矿物复合载体上的磷钨酸，且以该催化剂的总重量为基准，所述磷钨酸的含量为1-50重量%，所述复合载体的含量为50-99重量%；所述复合载体的平均粒子直径为10-50微米，比表面积为450-550平方米/克，孔体积为0.5-1.5毫升/克，最可几孔径为9-15纳米；应用这种催化剂来催化环己酮和丙三醇的缩酮反应时，副反应少也不对设备产生腐蚀，同时转化率提高，并且本发明的负载型磷钨酸催化剂可以经过回收而反复使用，后处理工艺简单。
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本发明涉及一种环保型建筑陶粒的制备方法,该陶粒的原料包括污水污泥25-30%,源于城市垃圾的无机矿物质物料30-35%,页岩15-25%,煤矸石10-20%,其制备方法包括备料、配料、造粒、烧制和冷却等步骤。本发明有效的利用了城市垃圾分类处理后难以利用的无机矿物质以及污水处理中难以利用的污水污泥,实现了这些物料的最终资源化利用,消除了为处理这些物料而占用的土地或消耗的能量,并且还替代了现有的矿物原料,实现了物质资源的循环利用,减少了对自然环境和自然资源的破坏,有利于经济社会的可持续发展。
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本发明涉及一种城市垃圾制造的免烧陶粒及其制造方法,所述陶粒的原料主要包括源于城市垃圾的矿物物料、低水水泥和纤维物料,并可以添加早强剂、减水剂和粉煤灰。将各种物料配合后,经过粉磨将大块物料磨细到要求的细度,各种物料加水混合搅拌后形成料浆,成型后自然养护成为产品,从城市垃圾中选出矿物物料时,先对城市建筑材料进行一次破碎,然后进行多级分选,先采用风力分选或风力跳汰将垃圾物料分为重物料和轻物料,再对重物料进行二次跳汰分选和磁选分离出矿物物料。本发明变废为宝,有利于保护环境和土地资源,降低陶粒的生产成本,提高经济效益。
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本发明提供一种循环流化床粉煤灰基复合微粉，所述复合微粉由硅铝质固废、稳定化碱性固废、矿渣微粉复合得到，硅铝质固废、稳定化碱性固废、矿渣微粉的质量比为(1‑3):1:(2‑5)。其中，所述硅铝质固废为循环流化床粉煤灰、煤渣、钢渣、硅灰、玻璃粉中的一种或两种以上的组合。本发明基于碱激发原理，可实现硅铝质固废与碱性固废的协同利用，优势互补，制备得到的复合微粉满足S95级矿粉指标要求，可应用于水泥掺合料，不仅节省复合微粉生产成本，还减少固废对环境的污染。
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本发明公开了一种含垃圾焚烧飞灰的全固废钢管混凝土制备方法，包括以下步骤：S1制备粗骨料、小于5mm钢渣颗粒；S2制备细骨料、0.038mm~0.074mm钼尾矿颗粒；S3粉磨垃圾焚烧飞灰、小于5mm钢渣颗粒、0.038mm~0.074mm钼尾矿颗粒；S4粉磨精炼渣、钒钛矿渣；S5粉磨磷石膏；S6将S3、S4与S5中粉体材料拌和，得到复合胶凝材料；S7混合复合胶凝材料、细骨料、粗骨料、豆腐废水、减水剂，经搅拌、成型、养护得到混凝土制品。该制备方法能够解决垃圾焚烧飞灰和大宗工业固废无害化、减量化、资源化困难的问题，从而达到变废为宝，使固废产生较高经济价值，实现固废绿色可持续发展，节能环保的目的。
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本发明公开了一种复合碱激发胶凝材料及其制备方法，属于公路工程材料领域。该复合碱激发胶凝材料包括如下原料：钢渣、镁渣、矿渣、粉煤灰、磷石膏、生石灰、硅酸钠和氢氧化钠。该胶凝材料的制备方法为，首先对磷石膏进行碱性预处理，同时对钢渣、镁渣、矿渣采用粉煤灰进行高温活化，然后再将预处理后的磷石膏、钢渣、镁渣、矿渣和碱激发剂混合，制得复合碱激发胶凝材料。本发明制备得到的复合碱激发胶凝材料具有能耗低、强度高、耐久性好等特点，并且各原料易得，大大提升固废再利用率，节约了大量沙石、水泥资源，达到保护环境的目的。且该复合碱激发胶凝材料能满足不同类型的土壤，使其力学性能大幅度提高，与土壤胶结后强度高，稳定性好。
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本发明公开了一种高炉布袋除尘灰无废处理方法，涉及高炉除尘灰回收处理技术领域，在浮选选碳和重选选铁前，优先采用两级旋流进行选锌处理，保证了锌的回收率且减少锌向碳粉的转移；采用一粗一精两道工艺浮选碳，提高了碳精矿的品位和回收率；采用重选工艺对赤铁矿回收，提高了铁的回收率；本发明中高炉布袋除尘灰通过碳铁锌分离生产的碳粉、铁粉和锌泥可100%被利用。无废处理过程中的浓度调节用水为循环水回收系统内的循环水，还可用作烧结机头灰预处理的浆化浸出用水，实现了高炉布袋除尘灰处理污水的零排放。
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本发明涉及一种资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料及其制备方法。所述资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料，通过向以固体废弃物矿渣和钢渣为原料加工制得的矿渣微粉、钢渣超微粉中，按照合适配比添加第一复合激发剂和第二复合激发剂混匀后制得。该低碳胶凝材料，具有低碳环保、成本低和力学强度高等优点，且其安定性较好，符合国家标准。
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一种常温饱和草酸溶液中阳极电解浸出钒的方法，以钒铁尖晶石型含钒精矿为初始原料加入粘结剂混合后压制成型、还原焙烧，制成阳极。以饱和草酸溶液为电解质进行电解反应；电解过程中阳极所含的铁和钒被氧化为高价离子，与草酸根发生络合反应，最终以[Fe(C2O4)3]3‑，VO2+或/和[VO(C2O4)2]3‑形式进入溶液，[Fe(C2O4)3]3‑和[VO(C2O4)2]3‑促进钒精矿中钒的浸出，同时阳极表面有无污染的二氧化碳气体析出，阴极有氢气析出。电解反应结束后，固液分离，获得含钒浸出液。本发明利用钒铁尖晶石的导电性制成阳极，以草酸溶液作为电解质，进行电解，草酸根离子与铁和钒元素结合形成络合物，促进钒精矿的溶解及钒被高效氧化浸出。本发明方法操作条件温和，常温常压即可进行，工艺简单，无污染，成本低。
本发明涉及一种采用建筑垃圾制造的保温板材以及这种保温板材的制造方法,该保温板材由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成,其料浆的主要原料包括:轻烧镁粉、氯化镁、草酸、源于建筑垃圾的矿物料粉、页岩和玻璃纤维。所述料浆主要原料的配比为:源于建筑垃圾的矿物料粉200份(质量份,下同),页岩50-80份,玻璃纤维5-15份,轻烧镁粉150-200份,草酸1-2份,所述氯化镁可采用波美度为28-32度的氯化镁水溶液,添加量为40-75份。这种保温板材可以大量的采用建筑垃圾中的矿物料粉,有利于变废为宝,实现物质资源的循环利用,并且抗压强度高,保温性能好,可用作墙体的保温贴面板、隔墙板和屋面板等。
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本发明公开了一种含金银硫酸渣综合回收的方法，首先将金银硫酸渣、还原煤粉、膨润土混合造球，然后将所述干球团在还原炉内进行直接还原，还原温度控制在1100～1300℃，还原时间10～40分钟，将还原后的金属化球团进行水淬冷却后，进行细磨、磁选，磁选的尾矿作为水泥填料，磁选所得铁精矿中含有金和银，采用稀硫酸或稀盐酸溶解铁精矿，金银不溶解，作为沉淀物富集在渣子中，直接送往冶炼工序。该工艺方法可以实现对含金银硫酸渣金、银、铁的综合回收利用。金、银和铁回收率高，金回收率100%，银回收率95%以上，铁回收率85%以上，能最大限度提取硫酸渣中的金、银和铁有价元素，实现良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种城市垃圾分类处理方法,其主要包括下列步骤:(1)初分,将可以单独处理的垃圾从城市垃圾中分离出来;(2)一次破碎;(3)一次分选,将垃圾物料分为主要由无机物构成的重物料和主要由有机物构成的轻物料两类;(4)重物料粉碎;(5)重物料磁选,将重物料分为磁性重物料和非磁性重物料两类;(6)轻物料粉碎。对磁性重物料进行冶金选矿,分选出来的精矿沙用于冶金原料,分选出的尾矿砂混入所述的非磁性重物料中一同进行处理,非磁性重物料用于制造建材或用作填充物,粉碎后轻物料用作燃料、用于生产沼气、用于堆肥或者制造肥料。本发明将绝大部分城市垃圾都作为可回收利用的物料加以分类和处理,有助于使大部分城市垃圾得到资源化利用。
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本发明涉及一种利用转底炉分离含铁稀土矿后生产稀土硅铁合金的方法，包括(1)原料处理，(2)转底炉布料，(3)转底炉还原熔分，(4)二次制团和(5)稀土硅铁冶炼等步骤，通过对具体步骤的设置以及各个具体步骤进行改进，使得利用含铁稀土原矿生产稀土硅铁合金的整体效率得到提高，生产成本得到大幅度下降。
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采用烧结助剂制备钡钴铁铌氧化物致密陶瓷膜片的方法,属于陶瓷透氧膜功能材料领域。本方法是将固相法制备的钡钴铁铌粉体与助烧剂球磨混合均匀,经过干燥、造粒、压片等工序在高温炉中烧结而成。添加的烧结助剂在膜片的烧结过程中产生液相,产生的液相润湿固体颗粒,使颗粒间的间隙形成毛细管,在毛细管压力作用下,颗粒发生重排,填实并排除部分气孔,促进了透氧膜陶瓷膜片的致密化。本方法增大了合成致密钡钴铁铌膜片与材料融化温度的间隔,有利于管式透氧器件的烧成,有效解决了制备钡钴铁铌膜片在较低温度下不致密或高温下易熔化的问题,工艺过程简便,所需设备简单,助烧剂种类常见。
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本发明公开了属于电子材料与器件技术领域的一种高储能密度微晶玻璃电 介质材料及其制备方法。微晶玻璃电介质材料的主要组分为BaO、SrO、TiO2、 SiO2和Al2O3，其组成掺杂AlF3和MnO2，掺杂AlF3的摩尔数占组分总摩尔数的 2～8％，掺杂MnO2的摩尔数占组分总摩尔数的0.1～1％。将原料球磨后煅烧熔融， 制备玻璃薄片，进行受控析晶，得到的铁电微晶玻璃电介质涂覆银浆料，烧结固 化形成金属银电极，制得高储能密度微晶玻璃电介质。本发明所制备的铁电微晶 玻璃介质材料结构致密、晶粒细微，可用于各种高储能密度高压电容器的制造。
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一种无机单组分钢结构防火涂料及其制备方法,涉及一种涂料及其制备方法,具体涉及一种无机单组分防火涂料及其制备方法。涂料由轻质绝热骨料、防火纤维、防火粘合剂和添加剂搅拌混合而成。以矿物为主、以无机非金属矿物为粘合剂制备的防火涂料,克服了防火涂料遇火发泡时,产生烟雾对人身健康有极大危害等问题。该涂料具有良好的防火隔热性能、体积密度小、干燥快、抗老化,生产过程中无毒、无味、无污染、符合环保要求,其生产、运输、施工简便。
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本发明属于多孔陶瓷材料领域，涉及一种光敏乳液/泡沫的光固化成形制备多级孔陶瓷的方法，所述方法包括：向陶瓷粉体和/或陶瓷粉体氧化物溶胶纳米颗粒中加入去离子水，通过超声、球磨制备获得陶瓷颗粒分散均匀的陶瓷浆料；向所述陶瓷浆料中加入光敏性单体及光引发剂，加入表面改性剂进行表面疏水改性，经充分搅拌混合后制得稳定且具有光敏特性的光敏性颗粒稳定乳液/泡沫，其中乳液制备还需引入油相；将所述光敏性颗粒稳定乳液/泡沫用于光固化成形3D打印设备上成形复杂形状的零部件，经干燥、脱脂、烧结得到骨架为多孔结构的多级孔陶瓷。本发明的方法为光固化3D打印技术提供新型膏体来源，并将微米级或纳米级孔洞结构引入3D打印成形骨架中。
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本发明涉及一种人造金红石的制备方法，利用盐酸浸出还原钛精矿制备人造金红石，在钛精矿酸浸处理过程中添加金红石晶种。所述方法首先将钛精矿进行还原焙烧，冷却后进行盐酸浸出，同时加入金红石晶种，盐酸浸出完成后的浆液经过滤、洗涤、干燥、煅烧，得到人造金红石。本发明适用于利用攀枝花地区高钙镁钛精矿制备人造金红石。制得的人造金红石产品品位高、细粉率低、杂质含量少，能够更好地满足沸腾氯化工艺的要求。
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提供一种废铜渣的处理方法，其特征是：按“浮选→回转窑还原氧化焙烧→磁选”的工艺路线，可分别获得铜精矿、铁精矿、富含铅锌烟尘和可用于做加气砖用的剩余物料；其工艺方案为：a、废铜渣细磨粒度小于74μm占90%（200目）后浮选得到铜精矿及初级尾矿；b、初级尾渣于回转窑内还原氧化焙烧，铅锌通过烟气回收，焙烧产物经湿法磁选得到铁精矿和终极尾渣；c、终极尾渣作为加气混凝土制品的原料用来生产加气砖。本发明的优点是处理废铜渣清洁、环保、零排放，既实现了资源的有效回收利用、减少了环境污染、也取得良好的经济效益。
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一种含有黄河风化型泥砂硅质导热材料及其制备方法,属于非金属资源的应用开发技术领域。由黄河泥砂,二氧化硅粉末,熟石灰粉末和相应导热剂组成。工艺为:将黄河泥砂采集烘干,掺杂二氧化硅粉末、相应的导热剂矿化剂,混合,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。优点在于:制备的硅质导热材料主要有矿物相鳞石英、方石英组成,成本较低,有较高的导热系数,并且相对于导热金属体来说有较低的体积密度,适合在对导热系数有一定要求的场合使用。此外,该方法工艺中涉及到了对黄河风化型泥砂的资源化利用,符合我国现阶段建设资源节约型,环境友好型社会的要求,开辟了一条非金属导热材料的具有多方面竞争力的产品生产途径。
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本发明涉及一种堇青石质多孔耐火材料及其制备方法,属于耐火材料技术领域。其特征是以粉煤灰和天然矿物原料菱镁矿或其尾矿为主要原料经配料混料、成型、干燥、烧结等工艺过程制备堇青石质多孔耐火材料。本发明的原料配比中粉煤灰添加量为2.0wt%～99.0wt%,菱镁矿添加量为1.0wt%～96.0wt%,外加造孔剂0.0wt%～20.0wt%,外加结合剂0.1wt%～10.0wt%,通过高温烧成所制多孔耐火材料中主要物相为堇青石和镁橄榄石,它具有气孔率高、体积密度小、强度高、隔热效果好、成本低等特点。本发明为粉煤灰等固体废弃物和菱镁矿的高效增值利用提供一条新的技术途径。
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本发明公开了一种建筑砂浆再生循环利用方法及系统。方法包括：从建筑砂浆垃圾分拣出废弃建筑砂浆，除去杂质，破碎得小颗粒砂浆；400℃～650℃加热，急速冷却至100℃以下，球磨，在风力作用下筛分得到水泥浆体和再生砂；对水泥浆体碾磨得到尺寸＜150μm的再生水泥；根据配合比，采用所述再生砂和再生水泥并添加外加剂和水制备得到再生建筑砂浆，服役结束再循环利用。本发明生产得到的再生建筑砂浆，全部采用循环利用过程中得到的高品质的再生水泥和再生砂并添加外加剂和水得到，从而达到了对废弃建筑砂浆的全回收利用，将建筑砂浆垃圾直接转变为性能与同配比原砂浆相当的再生建筑砂浆，具有节能减排的优点。
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本发明涉及一种采用城市垃圾制造建材的方法,其对城市建筑材料进行一次破碎和分选,分选出纤维物料和矿物物料,将纤维物料二次破碎成短丝,将矿物物料二次破碎成细颗粒,取纤维物料5-10份(质量份,下同)、矿物物料40-60份、低水水泥20-30份、其他物料0-30份,水适量,将纤维物料、矿物物料和其他物料混合均匀,再加入低水水泥混合均匀,加水搅拌成浆,置入模具中振动成型或加压成型,自然养护后形成建筑用板材产品。本发明可以利用城市垃圾的部分成分,节省了物质资源,减少城市垃圾的最终排放量,可用于制做空心砖、空心砌块和隔墙板等建材。
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