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本发明公开了一种二次电池用锂阳极的制备方法，首先通过模板法、静电纺丝法、阳极氧化法中的任意一种方法得到生长于导电基底上的电子绝缘物纳米管，然后通过电沉积、气相沉积、机械挤压、原子层沉积、磁控溅射、喷射沉积中的任意一种方法将Li沉积于纳米管中，形成由导电基底、生长于导电基底上的纳米管、以及存在于纳米管中的锂金属所构成的富锂纳米管阳极。本发明的方法所制备的富锂纳米管阳极具有高体积比能量、无枝晶、高充放电库伦效率及长循环寿命特优点，且本发明工艺流程简单、便于工业化生产。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池全自动双折边成型机和成型方法；所述锂电池全自动双折边成型机包括从前至后依次设置的上料机械手、预热整形机构、双折边机构、热烫机构、冷烫整形机构、称重机构和条形码扫描机构；通过第一组滚轮成型装置、第二组滚轮成型装置、第三组滚轮成型装置和第四组滚轮成型装置的滚轮成型方式，实现锂电池自动双折边成型，有效防止电解液泄露，还可满足产品尺寸要求。
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本发明公开了一种具有高阻尼的含双相α+β的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑10.0wt.%,Bi:1.0‑4.0wt.%,In:0.6‑3.2wt.%,Y:0.1‑0.3wt.%,W:0.1‑0.4wt.%，Se:0.1‑0.2wt.%,V:0.1‑0.2wt.%，余量为镁。本发明提供的一种具有高阻尼的含双相α+β的镁锂合金。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高阻尼性能：SDC=40‑45%，传统材料为SDC=30%左右。该合金在氩气的保护下感应熔炼，冶炼加工方法简单，生产成本比较低。在保证阻尼性能的同时，也使得合金的使用寿命有了进一步提高，便于工业化大规模应用。本发明可用于制造在使用温度为100度以下的结构件并具有极其显著的减振效果。
本发明公开了一种氮掺杂碳包覆氧化锰锂离子电池复合负极材料及其制备方法与应用，该复合材料由纳米级氧化锰和多巴胺复合而成，其中氧化锰呈球形。该方法是将制备的球形氧化锰纳米颗粒与盐酸多巴胺进行混合，过滤洗涤、干燥后得到氧化锰和聚多巴胺的复合物；然后通过高温碳化将聚合层转化为氮掺杂的碳层；本发明所制备的氮掺杂碳包覆氧化锰（MnO@NC）锂离子电池复合负极材料结构稳定，导电性能好，作为锂离子电池负极材料具有优异的倍率性能和循环稳定性能；多巴胺的聚合只需要在室温和弱碱性条件下完成，所以成本低廉，能耗较低、控制方便、环境友好，适合锂离子电池实际应用，能够实现工业化规模生产。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是指一种锂电池电压内阻自动检测机构，包括固定座、设置于固定座并用于夹紧外界的锂电池的正极耳的第一检测装置、设置于固定座并用于夹紧外界的锂电池的负极耳的第二检测装置、用于驱动固定座沿Y轴移动的Y轴移动驱动机构、用于驱动固定座沿X轴移动的X轴移动驱动机构以及分别用于驱动第一检测装置和第二检测装置沿固定座的Z轴移动的第一Z轴移动驱动机构和第二Z轴移动驱动机构，第一检测装置和第二检测装置均包括第一探针块、第二探针块以及用于驱动第一探针块和第二探针块张开或闭合的探针块开闭驱动装置。本发明结构简单紧凑，运行稳定可靠，能够自动化检测，检测效率高，降低人工成本。
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本发明公开了一种锂离子电池的复合相变材料散热装置，包括矩形底板、竖直固定在矩形底板四边形成箱体结构的散热片、扣合在所述箱体结构开口处的盖板，所述箱体结构内由上至下依次设置有电池正极座、复合相变材料体、电池负极座，所述复合相变材料上均匀设置有阵列分布的若干电池孔。本发明通过复合相变材料快速吸收锂离子电池在工作过程中产生的热量并将热量传递到散热片后进行有效散热，从而提高了散热效率，同时保证散热均匀，使单个锂离子电池的温度以及锂离子电池模块内各单体电池之间的温度差异维持在合理范围内。
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本发明公开了一种电解液以及包括该电解液的锂二次电池。其中电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂A和添加剂B。所述添加剂A为偶氮二甲酰二哌啶，所述添加剂B为碳酸酯类化合物、磺酸内酯类化合物和腈类化合物中的至少一种。本发明还公开了一种采用该电解液的锂二次电池，采用本发明的电解液的锂二次电池具有良好的存储和循环性能。
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本发明涉及一种二氟磷酸锂的催化制备方法，包括以下步骤：在通有惰性气体的反应釜中依次加入非质子性溶剂、碳酸锂和催化剂，搅拌配制成悬浊液并对反应釜进行加热。将六氟磷酸锂溶液逐滴滴加到上述体系中进行反应，反应结束后加入良性溶剂将产品溶解，过滤除去不溶物，减压除去溶剂，干燥后得到二氟磷酸锂产品。本发明原料易得、反应条件温和、催化剂用量少、产品提纯容易、所得产品酸度低、水分低、工艺简单、适合大规模生产。
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本发明提供一种锂离子电池极片辊压装置，包括承载基架、第一极片过辊、第二极片过辊、过辊调节机件、第一压轮机构及第二压轮机构，第一极片过辊、第二极片过辊及过辊调节机件设于承载基架上；过辊调节机件用于调节第一极片过辊及第二极片过辊在承载基架上的位置；第一压轮机构及第二压轮机构设于承载基架上；第一压轮机构的齿轮设于第一极片过辊的表面，用于压实极耳正面；第二压轮机构的齿轮设于第二极片过辊的表面，用于压实极耳反面。本发明锂离子电池极片辊压装置能对极片过辊的位置进行调节，保障压轮机构的齿轮的齿顶设置于极片过辊的表面，避免锂离子电池极片极耳的正、反面留下的压痕重叠，提高锂离子电池极片极耳的生产良率及成品率。
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本发明涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种用于锂硫极片叠片的运输抚平视觉定位设备，其包括机架、真空运输装置、中转装置、真空抚平装置、视觉定位装置和四轴机器人装置，中转装置将取料位的极片转移至真空抚平装置，真空抚平装置对极片进行抚平处理，视觉定位装置对极片进行拍摄并将极片的坐标信息发送至四轴机器人装置，四轴机器人根据坐标定位信息精准抓取极片并完成极片的叠片送料动作。本发明能够对固态或液态锂硫极片进行真空抚平处理，有效避免极片在叠片过程中出现打邹，并对固态或液态锂硫极片进行精准的视觉定位，提高送料的精确度，送料效果好，有利于后续的极片叠片加工工序顺利进行，提高锂硫电池生产的良品率。
本发明提供了一种锂离子/钠离子电池用多元全活性负极材料。本发明提供的负极材料比容量高，首次库伦效率高且充放电电压平台差别小、电压平台适中的适用于锂离子电池和钠离子电池的负极，并提供了包括该种负极的锂离子电池和钠离子电池，由此解决目前锂离子电池以及钠离子电池的负极存在容量不足或者首次库伦效率比较低的技术问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池复合电极的扩散连接方法，包括下列步骤：步骤(A)：在正电极和负电极分别安装扩散模具；步骤(B)：在正电极的扩散模具上安装铝极柱棒，在负电极的扩散模具上安装铜极底板；步骤(C)：在真空环境下，在铝极柱棒和铜极底板之间施加压力，并于正电极和负电极之间通电并使铝极柱棒和铜极底板保持温度进行扩散连接；步骤(D)：将铝极柱棒和铜极底板冷却即可。本发明一种锂电池复合电极的扩散连接方法，通过控制温度、压力、电流和真空度来实现极柱形锂电池盖板用铝极柱棒和铜柱底板的快速扩散连接，时间短，损耗少，无污染，可批量生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池正电极浆料的制备方法；所述的锂离子电池正电极浆料的制备方法包含如下步骤：第一步，分别将正电极活性物质、导电剂1、固体分散剂加入搅拌装置中，搅拌；第二步，往第一步所得的物料中加入导电剂2和液体分散剂，搅拌；第三步，往第二步所得物料中加入剩余的液体分散剂，搅拌，出料即得。本发明所述的锂离子电池正电极浆料的制备方法，可有效缩短搅拌时间，同时提升了浆料分散均匀性和稳定性；在提高了正极浆料搅拌质量的同时，还提高了设备的利用率、工艺可操作性强。
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一种多孔纳米碳、锂硫电池正极及其制备方法，该多孔纳米碳的制备方法包括：将沥青、纳米氧化物、氢氧化钾混合；使用有机溶剂溶解混合物中的沥青，搅拌均匀使沥青均匀包覆在纳米氧化物和氢氧化钾表面，烘干后得到粉末混合物；在惰性气氛中对粉末混合物高温热处理，使沥青碳化的同时被氢氧化钾原位活化造孔；将产物用酸处理，洗去纳米氧化物和残留的氢氧化钾，烘干后得到层次化结构的多孔纳米碳。将该多孔纳米碳作为锂硫电池正极的硫载体材料，可有效抑制锂硫电池的穿梭效应，得到的锂硫电池循环性能优异，具有较好的容量保持。
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本发明公开了一种复合物负极材料及其制备方法、锂离子电池，该制备方法包括：提供气态锂和第一原始负极材料；将所述气态锂均匀掺杂到所述第一原始负极材料中，获得复合物负极材料。通过上述方式，本发明能够显著改善锂离子电池的循环性能。 1
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本发明公开了一种锂电池热‑安全管理系统及管控方法，其包括水泵、热‑安全管理系统、电池管理系统、储能变流器、箱内总监控、若干电池模块、冷水机；电池模块的表面铺设有液冷通道；水泵通过液冷通道与冷水机连通形成闭合回路，液冷通道上设有电磁比例阀，电池模块包括若干单体电池；热‑安全管理系统包括数据传输模块、数据记录模块、数据分析计算模块、控制执行模块；还提供一种采用上述的锂电池热‑安全管理系统进行的锂电池热‑安全管控方法，本发明可识别锂电池在服役过程中因老化程度不同而造成的生热差异，并可实现按需调控散热，从而提升电池运行温度的一致性及运行性能。
本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种改性碳纳米管及其制备方法、负极材料、负极片及锂离子电池。改性碳纳米管的制备方法包括以下操作：将氯化镍和三聚氰胺溶解，经氯化氢气体处理后干燥，热解，得到N掺杂的碳纳米管；将所述N掺杂的碳纳米管与白磷加热、冷却、加入二硫化碳催化剂洗涤，得到改性碳纳米管。本发明的碳纳米管制备的锂离子电池，能够实现锂离子电池的长循环寿命及高倍率性能的突破，而且表现出优异的倍率性能，即使在高电流密度下也能显示优良的高比容量型、倍率性能和稳定的循环性能，且能有效缓冲充放电期间的体积膨胀。
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本发明涉及一种锂铝硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法和电子产品。按质量百分比计，上述锂铝硅酸盐玻璃包括：SiO2 50％～64％、Al2O3 21％～30％、Li2O 1.1％～6％、Na2O 3％～9％、P2O5 3.1％～8％、B2O3 0～5％、ZrO2 0～3％、K2O 2.1％～6％、MgO 0～2％及ZnO 0～1％，其中，10％≤R2O≤15％，且RO≤2％。上述锂铝硅酸盐玻璃通过调整组成及配比，使得锂铝硅酸盐玻璃可以通过一步硝酸钾和硝酸钠的混合盐钢化，使得强化后的玻璃兼具较好的强度和抗跌落性能。
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本发明公开了一种锂离子电池全自动注液系统，包括底座，所述底座上表面安装有竖板，所述竖板另一端安装有顶板，所述顶板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过顶板与联轴器连接，所述联轴器另一端安装有丝杆，且丝杆另一端穿过底座上的轴承，所述底座上表面安装有固定板，且固定板另一端与顶板连接，所述固定板外壁一侧安装有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块A，所述滑块A外壁一侧安装有固定套，所述固定套外壁一侧安装有底板。本发明通过一系列结构的设置，方便对锂离子电池自动进行注液，同时对锂离子电池注液时的剂量方便进行控制，提高了锂离子注液的工作效率。
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本发明公开的一种定时充放电的锂电池存放保护盒，包括保护盒，所述保护盒内设有储存腔，所述储存腔左右壁分别连通设有升降腔，左右两侧所述升降腔内共同设有能上下滑动的升降托板，所述升降托板上端面上放置设有锂电池，所述锂电池上端面左右两侧分别固定设有电极，所述储存腔上侧且在左右两侧所述电极正上方分别连通设有开口向上的电极口，本发明能够对锂电池进行保护，不使用电池时，能够对电极口进行封闭，防止灰尘进入到储存腔，并且对电池内的电压进行检测，在电池自然放电到一定程度后，自动对电池进行充电，避免由于长期不充放电，导致电池失效，影响使用，本发明结构巧妙，使用方便。
本发明提供了一种具有Ag过渡层的锂离子电容器负极极片及其制备方法与应用，属于电容器领域。本发明对负极极片的集流体进行改性，在其双面上形成Ag过渡层，使钛酸锂涂层与集流体的接触内阻大幅度降低，从而实现锂离子电容器整体内阻的降低，并且其在循环使用后依然能保持较低的接触内阻及较好的电性能继续工作，大大地延长了锂离子电容器产品的寿命。
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本发明提供一种锂离子电池和电子装置。本发明第一方面提供一种锂离子电池，包括负极集流体和设置在负极集流体至少一个功能表面的负极活性层，负极活性层包括第一负极活性层，第一负极活性层包括硅材料和碳材料；在第一负极活性层厚度方向上，硅材料以N个线性排列分布于第一负极活性层中，每个线性排列中硅材料的平均颗粒数为1.5‑5.5个，在50μm*50μm的区域内，硅材料的颗粒数为5‑50个；当锂离子电池经45℃，1C/0.5C循环50T后，距离所述硅材料表面10nm的区域内，C元素的含量不低于40％。本发明提供的锂离子电池具有优异的循环性能。
本发明属于锂离子电池正极材料制备技术领域，公开了一种原位梯度掺杂单晶高镍锂离子电池高电压正极材料及其制备方法，称取镍盐、钴盐和锰盐共同溶解在去离子水中，配置成溶液X；称取可溶性A盐和B盐分别溶解于去离子水中，配置成溶液Y和溶液Z；将可溶性碱和氨水共同溶解于去离子水中，将溶液X、混合碱液、溶液Y和溶液Z泵入反应釜；加入完成后，静置陈化，沉淀物过滤，洗涤，烘干，得到单晶NixCoyMnzAaBb(OH)2前驱体；将单晶NixCoyMnzAaBb(OH)2前驱体与锂盐均匀混合后，煅烧，得到A、B原位梯度掺杂的单晶高镍锂离子电池正极材料LiNixCoyMnzAaBbO2。本发明制备方法简单，且原料易得。
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本发明公开了一种锂电池自动储能装置，涉及锂电池设备技术领域，其技术方案是：包括储能仓，所述储能仓内壁固定安装锂电池一和锂电池二，所述储能仓顶部固定安装顶盖，所述顶盖顶部固定安装自动储能装置，所述自动储能装置包括方向调节组件和太阳能组件，所述方向调节组件包括伺服电机一，所述伺服电机一固定安装在顶盖顶部，所述顶盖顶部中心位置通过轴承转动连接驱动轴，所述驱动轴顶部固定安装转盘，本发明通过设置反光镜一对照射到反光镜一表面的自然光照反射到凸透镜增大光照强度，随后将增强后的自然光照再次投射到反光镜二，通过反光镜二反射到光伏板二，提高了太阳能发电效率，提高了设备使用的实用性。
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本发明公开了铆接机自动送料技术领域的一种锂电池盖板自动铆接机送料结构,包括底板，底板上端固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有铆钉排列机且支撑板上端位置设有送料机构，送料机构用于将铆钉排列机内排列好的铆钉运送到铆接位置，并在运送铆钉的过程中剔除掉不合格的铆钉；底板上端靠近前方位置设有铆接机构，铆接机构用于将送料机构运送过来的铆钉铆接在锂电池盖板上；该装置操作简单，使用方便，可以自动的运送铆钉，有效的提升了锂电池盖板铆接的效率，同时可以自动的剔除长度过长和长度过短的铆钉，从而可以有效的提升锂电池盖板铆接的质量和效果。
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本发明公开了一种高电压锂二次电池，包括：阴极、阳极、置于阴极与阳极之间的隔膜和非水电解液；阴极的活性物质为锂过渡金属氧化物；阳极的活性物质为含硅单质或氧化硅的混合物；隔膜为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或陶瓷隔膜；所述非水电解液包括：非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯(FEC)、1，3，5‑三烯丙基异氰脲酸酯和二腈化合物。与现有技术相比，本发明通过以上三种添加剂的联合使用所产生的协同效应，提高了电极表面物理和化学结构稳定性，从而使得硅基负极高电压锂电池具有较好的高温储存性能和循环性能。
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用于锂电池集流体的银灰色导电浆料包含以重量百分比计的如下组分：导电碳源5～30，导电胶3～25，消泡剂0.5～10，溶剂35～91.5，导电碳源为人造石墨、天然石墨中的一种或其组合，其颜色为浅黑色、银灰色或灰白色。本发明还公开了用于锂电池集流体的银灰色导电浆料的制备方法及用于锂电池集流体的银灰色导电浆料作为锂离子电池铝/铜箔导电涂层的应用。本发明不仅可降低活性物质和集流体之间的电阻，而且还可提高两者之间的附着力，大幅度减少粘结剂的用量，对集流体起到防腐蚀及氧化作用，提高电池的导电性、稳定性、安全性及可靠性，提高电池配组，降低电池生产厂家成本，进而使电池的整体性能产生显著的提升。本发明还具有制备工艺简单、生产成本低的特点。
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本发明公开了一种锂电池X?RAY检测设备，包括机壳，机壳的侧面安装有旋转臂操作台，该旋转臂操作台上放置有控制器，机壳内设有与该控制器连接的载物平台组件、光管组件和增强器组件，光管组件设于载物平台组件的下方，增强器组件设于载物平台组件的上方，光管组件和增强器组件之间设置有带动载物平台组件左右运动的X轴运动组件以及带动载物平台组件前后运动的Y轴运动组件，X轴运动组件、Y轴运动组件与控制器连接，增强器组件和光管组件可相对载物平台组件沿Z轴上下运动。该锂电池X?RAY检测设备使得光管组件和增强器组件可以照射到锂电池更细小的部位，实现对锂电池全方位的检测，而且提高了检测效率和检测的准确率。
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本发明公开了一种非水电解液、含有该非水电解液的锂离子电池，该非水电解液包括锂盐、有机溶剂和环状磷酸酯类添加剂，通过在电解液中加入上述添加剂，不仅具有良好的阻燃效果，同时还能能够增大锂离子与溶剂形成的配合物的半径，使得溶剂化后的锂离子半径增大，有效的抑制了在电池充放电过程中锂离子嵌入负极材料层间，由此导致的负极材料层脱落，提高了电池的循环性能和安全性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯扩散阻抗的定量测试方法，包括以下操作：设置锂离子电芯的指定荷电状态SOC；分别获得电芯在不同条件下的放电曲线，计算扩散阻抗RD的弛豫时间T和指定荷电状态SOC下的总阻抗R；将电芯直接放电到指定荷电状态SOC，测试电芯的电化学阻抗谱EIS，确定电化学阻抗谱EIS的特征频点；根据电芯在指定荷电状态SOC下的总阻抗R和电化学阻抗谱EIS，定量获得扩散阻抗RD的数值。本发明通过对锂离子电芯扩散阻抗和弛豫时间的定量测试，在锂离子电芯正负极材料筛选、倍率性能的预判、电池组中各单体电芯的搭配方面起到了显著的作用。
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