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本实用新型公开了免维修简易防泄露装置,包括筒体、进水口、出水口,筒体侧面设有进水口,底部设置出水口,筒体顶部设置上法兰盖,筒体内中部设有固定阀板,筒体内在固定阀板上方设有浮筒组件,浮筒组件通过中心固定轴与筒体连接固定,浮筒组件包括浮筒、硅橡胶板,硅橡胶板下方设置加强板,本实用新型使用压力高,适用范围广,安全可靠型高,使用寿命厂,对于管道中瞬间产生的超压,通过中心固定轴,使浮筒组件处于悬浮状态,固定阀板打开,来控制管道瞬间产生的超压,使出水均匀排出,从而起到泄压作用,机构简单,免维修,安全可靠,涉及化工,冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
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本实用新型公开了一种混凝土池、槽内双层塑、胶防腐蚀衬里,其特征是:有底层,底层上有至少一层面层,面层与底层粘接,底层还有与混凝土池、槽固定的定位结构。其有益效果为:适用范围广,防腐效果好,耐候性好,施工方便,可广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等行业的池、槽、沟等贮存腐蚀性介质,是传统的环氧玻璃钢、防腐涂料及其他防腐处理的更新换代产品。
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本实用新型公开了一种充气式无磨损球阀,包括上阀体、下阀体、阀座、球体、上阀轴、下阀轴、O型密封圈、弹簧、气腔,轴承、驱动装置等。驱动方式可以为手动、气动、电动等多种形式。充气式无磨损球阀可有效地解决冶金等行业中传统球阀使用中密封副长时间摩擦造成的密封副磨损、损坏的问题。充气式无磨损球阀密封时,外接气源自动打开,并对气腔进行充压,气压推动阀座向球体轴向移动,进行密封运动,密封面与球体瞬间结合,无摩擦磨损;充气式无磨损球阀开启时,外接气源自动关闭,气腔进行泄压,阀座靠弹簧的回复力沿背离球体的方向运动,阀座和球体瞬间脱离,无摩擦磨损,上阀轴带动球体转动,球阀开启。
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本实用新型公开了一种自动反冲洗精细过滤器,有一个容器体,容器体上有进料口和出料口,其与现有技术的不同之处在于:容器体上还装有反冲洗口,反冲洗口经反冲洗部件与出料口相连通,并与容器内过滤内件相连通,容器体上还有排污口。优点:结构新颖紧凑,设计合理,过滤面积大,流通量大,质量稳定,压降小,纳污能力强,使用寿命长,且有不停车、连续工作、自动反冲洗的独特功能,可广泛用于化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环保等领域。
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本实用新型提供了一种冶金行业煤气系统框架式眼镜上使用的导轨装置,由导轨梁、滚轮、滚轮轴等零件组成,滚轮固定在滚轮轴上,滚轮轴固定于导轨梁上,其特征在于:所述滚轮内部装有球关节轴承,滚轮外圆做成圆弧形。其有益效果时采用了这种框架式眼镜阀的导轨装置,消除了阀板行走时的跳动和噪声,可以满足阀板平稳行走的要求。
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本实用新型涉及一种无污染加注轴承润滑脂系统,具体地说是用于将润滑脂通过定量泵加注到轴承注脂头中,属于轴承制造业技术领域。其主要采用液压注油泵通过电机连接过滤器,过滤器通过润滑管道连接储油缸,储油缸通过液压管道与液压站连接,储油缸通过润滑管道连接定量泵。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于注油泵采用电机驱动,压力稳定又不会污染润滑脂;过滤器使用粉末冶金过滤片,能过滤润滑脂中的杂质;耐磨又无油封密封,不会产生对润滑脂的二次污染;采用本系统加注轴承润滑脂生产的轴承噪音低、无异常音、寿命长,可被广泛应用于空调、计算机等领域。
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本实用新型提供一种真空槽升降式单嘴精炼炉装置,属于钢铁冶金设备的技术领域。由钢包系统、真空槽系统、热弯管系统、伸缩接头系统组成。真空槽系统中的真空槽由浸渍管、下部真空槽、上部真空槽自下至上依次连接形成,通过液压顶升机构实现真空槽的垂直升降;热弯管位于真空槽上方,分别与上部真空槽和伸缩接头对接,通过液压顶升机构实现热弯管的垂直升降;伸缩接头与真空抽气管道对接,通过液压机构实现伸缩接头在垂直方向的伸缩,并与热弯管形成闭合。本实用新型可将带有浸渍管的真空槽稳定且可控的插入到盛有钢液的钢包中,并形成密闭的真空抽气通路,真空泵启动后,可建立真空精炼所需的负压条件,具有适用性广、建设成本低、安全性高等有益特征。
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用于含尘废气处理的自动化脉冲袋式除尘器,涉及对食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体进行处理的环保设备技术领域;包括净气室、具有文丘里管的喷气装置、过滤室、设在所述过滤室中的滤袋、灰斗、支架以及和所述喷气装置连接的PLC控制器;还包括设置在所述滤袋外的圆环骨架以及设在所述圆环骨架中和所述滤袋接触的弹性收缩机构。本发明除尘效果好,效率高。
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本发明公开了一种轴承座结构,包括轴承座本体和与轴承座本体配套使用的轴承座压盖,轴承座本体包括本体底座和本体凸台,本体底座和本体凸台为一体成型结构;本体底座包括平行设置的本体底端面和本体上端面,本体底端面用于与轴承座压盖连接,本体上端面与本体凸台一体成型;轴承座本体的中心位置设置有转轴孔A;本体底座的本体底端面上设置有台阶面,台阶面围绕转轴孔A设置;还公开了一种轴承座结构的加工工艺,包括轴承座本体加工工艺和轴承座压盖加工工艺;本发明减小了轴承座的磨损,延长了轴承座的使用寿命。本发明采用粉末冶金进行压制,制作工艺简单、大大节约了金属原料、节省了大量劳动力,降低产品的生产成本。
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本实用新型提供了一种冶金行业使用的三点式眼镜阀自定心机构,包括阀板、摆臂、轴、密封圈、驱动装置,摆臂与阀板通过螺栓固定联接,轴与摆臂之间装有关节球轴承,驱动装置与摆臂之间也装有关节球轴承。本实用新型的有益效果是采用一对关节球轴承,可以自动校正阀板的不平度及驱动力与阀板之间的不平行度,具有自定心作用,减少了阀板与密封圈的碰擦,密封效果好,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种应用于矿石、码头、冶金钢铁、煤炭、电力等行业,物料转运系统过程中物料粘性大、落差高、冲击大、耐磨要求高的转运料斗、溜管、溜槽内壁用抗冲击弹性耐磨衬板条,其目的是提供一种可以吸收和缓冲物料的冲击力,防止物料粘结,同时耐磨性能良好的抗冲击弹性耐磨衬板,为此用聚氨酯耐磨材料或橡胶耐磨材料制成“7字型”结构的耐磨板条,依次安装在料斗、溜管、溜槽内表面形成无数个柔性弹力栅(尾翼),吸收和缓冲物料的冲击能量,利用悬空尾翼受力反弹震动达到抗冲击、耐磨和阻止物料粘结的功效。本产品有四种材料形式:A聚氨酯、B橡胶、C聚氨酯+工作面复合氧化铝陶瓷、D橡胶+工作面复合氧化铝陶瓷,优选地,上述“7字型”耐磨衬板夹角α=10°-80°,材料聚氨酯或橡胶;进一步地,产品工作面复合一层氧化铝陶瓷小方片或小圆片。在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。
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本发明公开了一种TiC硬质合金复合磨辊的制备方法,包括如下步骤:将TiC硬质合金材料与粘结剂混合均匀得混合物;将上述混合物填充于压机模具型腔内成型脱模、烧结冷却出炉得TiC硬质合金预制件;将预制件进行喷砂处理、预热,合模后,将耐磨合金熔液浇注到铸型型腔中,冷却后得到由耐磨合金与TiC硬质合金表面呈冶金结合的复合耐磨衬板;将上述复合耐磨衬板预热后,周向均布固定在磨辊铸型型腔的表面,合模后,将母体材料熔液浇注到铸型型腔中,冷却后得到TiC硬质合金复合磨辊。本发明复合磨辊母体材料韧性较好;复合耐磨衬板采用燕尾式结构,能够与母体牢固的结合起来,既能保证磨辊母体良好的韧性,又能保证复合衬板的高耐磨性。
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本发明提供一种小弧齿锥齿轮的制造方法,该方法通过一次压制烧结制得圆锥角小于40°的螺旋伞齿轮,它克服现有小弧齿锥齿轮加工工艺存在的缺陷,该方法适合于粉末冶金生产,工艺简便,成本低廉。本发明按一定比例将铁粉、合金粉和适当的润滑剂均匀混合,在仿型的封闭阴模模腔中螺旋压制并螺旋出模,一次压制得到圆锥角小于40°的小弧齿锥齿轮,再在烧结炉中1120℃下烧结,保护气氛为分解氨或氮基气氛。经过以上工艺得到了齿轮具有工艺简单、成本低廉,批量一致好等特点。一次压制得到圆锥角小于40°的小弧齿锥齿轮。
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一种大型风冷低噪音玻璃钢风机由叶片、轮毂、减速机、电机依次直接联接,座落于风机桥架上,该风机叶片为玻璃钢宽机翼叶型,以模压成形,表层为玻璃纤维布与树脂复合胶合层,内芯充填密度小、重量轻的聚氨酯泡沫,表层为光滑、耐磨、风阻小的树脂层,风机叶片根部与轮毂之间以U形抱箍联接,风机叶片的工作角度在不同工况下可以任意调节,整机主要技术参数为风机叶轮直径φ4.9~12.2米,风量100~950m3/s,叶片数4~7个,气压≥100Pa,噪声≤72dB(A)。本发明广泛应用于电力、石油、建筑、煤炭、冶金、交通、军工和科研等领域作为冷却风机用。其优点是风量大、效率高、噪音低、运转平稳,比普通水冷却塔节约用水30%以上。
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本实用新型是一种用于化工、冶金等特种行业的全密封波纹油箱变压器,其包括油箱、铁芯、绕组线圈、引线、套管,其特征在于:油箱的箱盖上焊有金属密闭罩。绕组线圈的端面与铁芯的之间装有矩形的多块绝缘垫块。在油箱波纹壁压筋的部位有点焊结构。优点:抗污染能力强,性能稳定,不易损坏和严重变形,结构牢固,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种分体式太阳能热水器水箱热交换器管连接件,包括一不锈钢管体,管体的内壁一端设内螺纹孔,另一端设直径小于该内螺纹孔的通孔,该通孔与内螺纹孔连通且两者之间的轴肩上设倒角;还包括一过渡接头,该过渡接头的一端为可与不锈钢管体内螺纹配合的外螺纹结构,且在该外螺纹的端部设与不锈钢管体倒角配合的倒角结构。将过渡接头的外螺纹结构旋进不锈钢管体的内螺纹结构中,利用不锈钢管体的轴肩倒角与过渡接头端部的倒角配合将热交换器的进出水管端的扩口固定密封在不锈钢管体内,管体的外壁与水箱焊接。两者焊接时,由于两者材质均为不锈钢,焊接性和焊接冶金反应等特点相同不易出现缺陷,密封性能好,保证了水箱的使用寿命。
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一种管磨机磨门锁紧装置,可拆卸磨门盖的内表面和相邻衬板是一相同的曲面,背面有凸缘且置于人孔内;可拆卸磨门盖外表面装有盖板,提手在压盖板上,用磨门螺栓连接盖板和提手,锁紧螺母锁紧;可拆卸磨门盖与筒体的人孔门接合处设有磨门密封垫,用同一磨门螺栓连接压在人孔加强板上的压梁,螺母固定并用锁紧螺母锁紧。随着磨机筒体的旋转,可拆卸磨门盖的内表面和相邻衬板是一相同的曲面与研磨介质相接触,研磨介质运行轨迹相同,在不增加任何辅助设备的情况下提高了产量。本实用新型适用于水泥、冶金、矿山及其他行业的管磨机中。
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本实用新型提供了一种冶金行业高炉炉顶系统使用的炉顶放散阀的密封结构,包括阀盖、阀体、橡胶密封圈,橡胶密封圈位于金属密封圈的内侧阀体的端面上,在阀盖内还有一密封板,密封板与阀盖装配后焊接为一体。本实用新型的有益效果是阀盖与橡胶密封圈的接触为平面接触,橡胶密封圈的使用寿命长,阀门密封可靠。
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本实用新型提供了一种冶金行业使用的煤气灰气力输送控制阀组,由上气囊阀、中间仓、下气囊阀、喷吹仓、快速切断阀、喷吹阀及相应管道联接而成,在上气囊阀的下方接有中间仓,中间仓的下方接有下气囊阀,下气囊阀的下方接有喷吹仓,在喷吹仓的左方接有喷吹阀,喷吹阀的左方与通有压缩空气的管道相连,喷吹仓的右方接有快速切断阀,快速切断阀的右端为气力输送出口。其有益效果是系统结构简单,成本低,且由于采用了全封闭管道系统输送煤气灰,对周围环境无污染。
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