665
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本发明提供一种复合硅材料和锂离子电池。本发明第一方面提供一种复合硅材料,所述复合硅材料包括若干个基体颗粒和分散在所述基体颗粒之间的第一导电材料,所述基体颗粒包括硅材料和包覆在硅材料部分外表面的包覆层,所述包覆层包括Mg(OH)2、MgO和碳材料;所述第一导电材料包括石墨烯和/或导电碳管。本申请提供的复合硅材料在提高锂离子电池能量密度的基础上,可进一步提高锂离子电池的循环性能和安全性。本发明第二方面提供一种锂离子电池,负极片包括双层负极活性层,并将包括该复合硅材料的负极活性层设置在负极片表面,可进一步提高锂离子电池的安全性。
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本发明公开了一种纳米碳酸锂及其制备方法,纳米碳酸锂的制备方法的具体步骤为向碳酸盐与锂盐的反应体系中引入高极性有机溶析剂,反应结晶得到沉淀,沉淀经过洗涤、离心和干燥后得到纳米碳酸锂,高极性有机溶析剂包括乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁三醇、二甲基亚砜、二乙基亚砜和苄苯亚砜中至少一种,本发明在碳酸盐与锂盐的反应体系中引入高极性有机溶析剂,由于碳酸锂在该体系中不溶于高极性有机溶析剂,所以引入高极性有机溶析剂可使碳酸锂的溶解度降低,过饱和度增大,从而增加碳酸锂晶体的成核速率,导致其快速析出,得到纯度高、结晶度低、尺寸均一的纳米碳酸锂;该纳米碳酸锂粒径为50‑500 nm,BET比表面积可达13‑30 m2/g。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用正极片,包括正极集流体和附着在正极集流体上的正极膜片,正极膜片中含有正极活性物质、粘接剂及导电剂,所述粘接剂为重均分子量大于等于80万小于等于100万的聚偏二氟乙烯,粘接剂的质量占正极膜片总质量的2.8%~5%,采用划格法对正极膜片在集流体上的粘接特性进行测试,正极膜片的剥离面积小于测试区膜片总面积的10%。相对于现有技术,本发明在保证锂电池安全特性的同时不影响锂电池的循环性能,而且本发明减少了正极极片的生产工序,方便快捷,提高了生产效率,节约了成本。此外,本发明还提供了一种使用上述正极极片的锂离子电池。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池的检测方法。磷酸铁锂电池的检测方法,所述磷酸铁锂电池的正极包括磷酸铁锂和配合正极活性物质,配合正极活性物质的电压平台高于磷酸铁锂的电压平台;检测方法包括:将被测磷酸铁锂电池充电至配合正极活性物质的电压平台对应的电压V1,静置后检测被测磷酸铁锂电池的电压V2;将V2与正常电压V3比较,若两者差值的绝对值大于等于控制阈值,则判定被测磷酸铁锂电池异常;若两者差值的绝对值小于所述控制阈值,则判定被测磷酸铁锂电池正常。本申请提供的磷酸铁锂电池的检测方法,简单高效,不增加任何的成本,能快速完成目前行业内应用大量人力物力、耗费大量时间才能完成的电池检测工作。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种界面层及包括该界面层的锂离子电池。本发明中的固态电解质与金属锂负极的界面处原位反应生成的卤化锂能够优化界面接触性和界面润湿性,并提供快速的离子扩散路径。本发明中的固态电解质与金属锂负极的界面处原位反应生成的金属粒子可以引导电场均匀分布,调控金属锂在循环过程中均匀沉积,抑制了锂枝晶的形成和生长。本发明中的锂离子电池能够有效稳定电极和电解质间的界面,降低了金属锂负极的化学反应活性,避免了界面处副反应的发生,所述锂离子电池在连续的充放电循环中,显示出更高的循环稳定性和库伦效率。
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本发明提供了一种废锂离子电池正极材料的回收方法,该方法包括将正极片从废锂离子电池中分离,用有机溶剂浸泡所述正极片至正极材料与集流体分离,然后取出集流体,过滤得到正极材料,其中,将正极片从废锂离子电池中分离的方法包括将废锂离子电池在电解质水溶液中浸泡,然后剥去电池外壳,将正极片与负极片分离,所述电解质水溶液中电解质的含量为10-50重量%。本发明的废锂离子电池正极材料的回收方法简便、成本低廉,适合进行废锂离子电池的大规模回收处理。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料,包括多个纳米级粒子以及包覆该多个纳米级粒子的包覆材料,其中,所述包覆材料包括碳元素和氧元素。本发明还涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一含有纳米级粒子的溶液;将一有机物加入上述含有纳米级粒子的溶液中,得到一有机物包覆纳米级粒子的材料;以及在300℃到600℃时,碳化上述有机物包覆纳米级粒子的材料,从而得到一锂离子电池负极材料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种锂离子电池用水性导电油墨,干料按重量百分比主要含有:水溶性高分子增稠剂0.2~2%,水性分散剂5~25%,导电碳黑30~70%,非极性且溶度参数δ≤18(J/cm3)1/2的高分子聚合物水性乳胶20~50%,所用溶剂是水,占浆料总重的60~90%,这种粘接剂既能增强粘接性能,又具有耐水耐NMP、耐电解液的特性,加入导电碳黑在粘接剂的作用下在集流体上形成导电网络,并增加集流体与膜片的接触面积,起到降低接触电阻的作用,所以经该水性导电油墨印刷后的集流体不仅适用于水性体系的浆料涂敷,也适用于NMP体系的浆料涂敷,并使锂离子电池具有较低内阻,较高的循环寿命。
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一种锂离子电池的负极及锂离子电池,电池的负极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性物质和粘合剂,所述粘合剂含有羧基聚合物,其中,所述粘合剂还含有环氧基硅烷。采用该负极的锂离子电池具有良好的循环性能。
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一种卷绕式动力型锂离子蓄电池,包括:壳体、电解液、用作芯体卷绕的正、负极片和设置在正负极片间的隔膜,其特征在于:正、负极片相对侧分别设有规则间隔之凹凸缺口状边,凹凸缺口状边的凸起部位为无涂层极耳端,正、负无涂层极耳端分别用带束头极柱装订集束形成蓄电池的正负极柱。它将用作正、负极片的导电基板一侧边制成规则间隔之凹凸缺口状边,将无涂层的凸起部位用作为极耳,使正负极板与极耳形成一体。克服了在正、负极片上焊制镍条极耳存在的缺陷。这种结构上的改进,不仅大大简化了制造工艺,降低了制造成本,且可大大提高锂离子蓄电池的各种性能,能满足了大容量动力锂离子蓄电池的制作需要。
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本发明公开了一种锂二次电池正极材料,所述锂二次电池正极材料包括锂钴氧化物以及锂钴镍氧化物,并且锂钴氧化物与锂钴镍氧化物的质量比为1∶3~5。本发明还公开了上述正极材料的制备方法。采用本发明的正极材料制得的正极片加工性、电化学性能及安全性能都达到同等型号的最佳,并且制备出的电池成本大大降低。
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本发明涉及一种长寿命液态锂离子电池及其制备方法。该液态锂离子电池包括正负极、包装体以及电解液,所述正极为集流体材上涂布活性物质、导电剂和粘结剂的混合物而制成,涂布物的干燥厚度为40ΜM~120ΜM,电极空率为30%~40%;所述负极为集流体材上涂布活性物质球形石墨、乙炔黑和碳纤维混合导电剂和粘结剂的混合物而制成,涂布物的干燥厚度为40ΜM~120ΜM,电极空率为35%~35%。使用本方法制造的锂离子电池电化学循环次数达到3000次。
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一种钛酸锂与石墨烯复合电极材料的制备方法,包括:将表面活性剂、模板剂和锂化合物溶于去离子水中,制得含锂离子的溶液A;向浓度0.1~0.5g/L的石墨烯溶液中加入钛化合物,超声和搅拌,制得含钛离子的溶液B;在超声波场作用下将溶液A加到溶液B中,加入粘合剂,得溶液C;将溶液C移入聚四氟乙烯反应釜中,在140~200℃下反应;然后对所得溶液进行抽滤、洗涤、干燥,最后在氩气气氛下烧结得复合产物。该复合产物中的钛酸锂是纳米片状钛酸锂,能够与片状石墨烯充分混合接触,极大地提高钛酸锂材料的电子电导和离子电导;该复合产物是一种具有良好高倍率充放电性能的电极材料。
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锂离子二次电池的硅负极,所述硅负极包括导电基体和附着于该导电基体表面的材料层,其中,所述材料层包括含硅的材料层和氮化钛层,所述含硅的材料层附着在导电基体上,氮化钛层附着在所述含硅的材料层上。本发明还提供了该硅负极的制备方法以及包括该硅负极的锂离子二次电池。采用本发明的硅负极制备得到的电池具有较高的放电比容量、首次充放电效率和良好的循环性能。本发明提供的硅负极能够实现锂离子电池的商业化应用,且成本低。
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一种锂电池充电器自动冷压装配机包括由机械、电器和气动三个部分组成。机械部分包括机架、振动盘、输送料系统、冷压机构和料仓。左侧的振动盘采用双列出料方式;右侧的振动盘采用单列出料方式。左侧的簧片定位块有四个穴位,右侧的有两个。“放料”工位设有“防呆功能”,可以防止锂电池充电器盖板放反。电器部分包括触摸屏、可编程序控制器PLC、传感器和空气开关等电器。气动部分包括气源元件、控制阀、气缸和真空吸嘴等。本锂电池充电器盖板自动冷压机采用自动控制与感应技术,可每秒冷压3PCS/S,利用自动送料、放料、冷压、出料与安全防呆,该自动机冷压机可以加快冷压速度,并且能够保证压接质量、降低人力成本、提高操作安全性。
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一种安全防爆防火水基锂电池,其由表面包覆有一层疏水凝胶膜的电极和水基电解液组成;所述的疏水凝胶膜是利用乙烯基咪唑含氮五元环与环糊精大环化合物之间的主客体作用,结合原子转移自由基聚合(ATRP) 原理制备;所述疏水凝胶膜的水接触角可以达到150°;所述的水基电解液是由结晶水的锂盐LiBETI(H2O)2.0和无水的锂盐LiOTf以3:1摩尔比同时溶解到水溶剂中得到。使用本发明安全防爆防火水基锂电池不仅可以忍耐与使用有机溶剂的商用锂离子电池同等的2.4~3.7伏的电压,还可以进一步满足电子设备在工作时电池电压必须要4.0伏的标准,并且还具备比市面上销售的锂离子电池大大缩短时间,实现快速充电、放电(6分钟)的优点。
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本发明提供一种锂电池散热外壳,包括上壳体、下壳体、空心散热管、吸热板、安装板、安装位、散热扇、固定块、滑轨、连杆、缓冲器、滑动块和温度传感器,其特征在于,下壳体的顶部罩设有上壳体,上壳体的内部滑动有安装板,安装板上设有散热口,散热口处安装有散热扇,安装板位于散热口的上方设有固定锂电池且将锂电池架设起来的安装位,上壳体的内壁固定安装有空心散热管和吸热板,空心散热管两端导通且安装在吸热板的内侧,下壳体的底端两侧边设有贯通的散热网口,空心散热管的两端分别通入到两个散热网口内,锂电池的外侧壁安装有温度传感器,上壳体采用隔热材料制成,下壳体采用铝合金材料制成。本发明可对锂电池进行可靠散热,节约电力。
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本发明公开了一种高导电性磷酸铁锂的制备方法及其应用,将柠檬酸铋铵、磷源、锂源、亚铁源、还原剂和水混合,将混合溶液进行水热反应,固液分离得到固体料,固体料置于惰性气氛下煅烧,即得高导电性磷酸铁锂。本发明在合成过程中通过柠檬酸铋铵与还原剂发生氧化还原反应生成铋单质,使金属铋分散到合成的磷酸铁锂沉淀物中,从而提升材料的导电性,得到高导电性的磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种可以快速散热的锂电池安装盒,包括外盒和内盒,所述内盒设置于所述外盒的内腔中,所述内盒用于安装所述锂电池;所述外盒包括盒体和盒盖,所述盒盖与所述盒体可拆卸地安装,所述内盒的侧壁顶端与所述盒盖的下端面接触;所述内盒的下底面的部分或者全部设为导热板,所述导热板的下端固定连接有散热鳍片,所述外盒和所述内盒之间安装有散热风扇,所述外盒的相对的两个侧壁分别开设有进风口和出风口;所述盒盖的位于所述内盒腔体上方部分的下端面连接有压板,所述压板的下端面用于与所述锂电池的上端接触。本发明可达到对锂电池进行快速散热的目的,避免锂电池温度过高,延长其使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种三维多孔石墨烯及其在锂离子电池中的应用。三维多孔石墨烯按照如下步骤制备得到:将煤热溶催化残渣、纳米模板剂、氢氧化钾和氮源充分研磨形成混合物后,在惰性气氛中升温至反应温度并恒温反应一段时间后,经酸洗干燥研磨得到。通过限定三维多孔石墨烯的制备方法,分级多孔三维结构能使得石墨烯片层具有更稳定,纳米孔结构及高比表面积和高孔容的特点,从而为锂离子提供更好的传输通道和更多的活性位点,进而提升储锂性能,且氮的掺杂可以提高石墨烯导电性,更有利于电子的传输,同时,氮掺杂和氢氧化钾活化可以引入更多的缺陷位,从而有利于储锂,最终使得得到的三维多孔石墨烯具有优异的比容量。
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本发明公开了一种废锂离子电池正极浆料的回收方法,包括以下步骤:(1)将废锂离子电池正极浆料置于破碎热解装置中进行破碎,同时向所述破碎热解装置中通入升温后的惰性气体,所述惰性气体与所述废锂离子电池正极浆料进行接触后流经冷凝器进行冷凝出液;(2)对步骤(1)所述的废锂离子电池正极浆料破碎后得到的碎料进行加热,同时停止通入所述惰性气体,改通有氧气体,所述有氧气体与所述碎料接触后流经废气处理系统进行处理;(3)将步骤(2)处理后的所述碎料出料,得到正极材料颗粒。该废锂离子电池正极浆料的回收方法能够对NMP进行较好的回收。
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本发明公开了一种铝锂合金中厚板的形变热处理方法,属于金属材料制备技术领域。本发明解决了现有铝锂合金中厚板容易产生的性能不稳定,以及力学性能和耐蚀性较差的问题。本发明采用固溶、淬火、多道次异步轧制预变形、高温短时退火与人工时效工序对铝锂合金中厚板进行热处理,获得的铝锂合金中厚板具有高强度的同时拥有较高耐蚀性。本发明在人工时效前引入连续室温异步冷轧预变形工艺,可以保证铝锂合金中厚板轧制中不发生开裂,同时通过高温短时退火细化晶粒,引入非完全再结晶组织,使得板材厚度方向晶粒组织更均匀,既起到细晶强化的作用,又保证了析出相在后续时效过程弥散析出,相比传统热处理工艺能更好提升合金强度和耐蚀性。
本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域,具体而言,涉及从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法和浸出装置。从废旧锂离子电池中回收有价金属元素的方法包括:将废旧锂离子电池与浸出剂混合并进行第一浸出后,得到浆料;将所述浆料、浸出剂和氧化剂混合并进行第二浸出后,固液分离,得到包括有价金属元素的浸出液;所述第二浸出在封闭体系中进行,所述封闭体系中设置有允许气体排出的出气口,且在所述第二浸出的过程中对混合物料进行超声震荡;所述有价金属元素包括锂元素、镍元素、钴元素和锰元素中的至少一种。本发明通过两步加入浸出剂,分两步进行浸出反应,可提高有价金属元素的浸出率。
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本实用新型适用于锂电池回收拆解领域,提供一种用于拆解锂电池的L型夹持件,包括滑块和夹板,所述滑块上方还设置垂直设置有圆杆,所述夹板插入对应侧的圆杆上,所述夹板背面还设置有电动推杆,所述电动推杆的末端固定在所述滑块上,所述夹板正面还开有圆形槽,所述圆形槽内安装有可转动的圆板,所述夹板内设置有齿轮组,所述夹板上设置有第二电机,所述第二电机通过所述齿轮组驱动所述圆板转动。两个L型夹持件将锂电池夹住,当完成锂电池的一面切割后,电动推杆工作,两块夹板夹住锂电池并向上推起,然后第二电机驱动圆板,锂电池在两块圆板之间完成转动换面,然后继续切割;本L型夹持件不仅可以夹持住锂电池,而且还可以转动夹持住的锂电池,无需人工参与锂电池换向,可以方便快速对锂电池的壳体进行切割拆解,提高工作效率。
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本实用新型涉及锂电池运输技术领域,具体为一种锂电池防高温运输装置,包括锂电池运输装置本体和驱动电机,所述锂电池运输装置本体的底端装设有滑动轮,所述第一螺纹杆的侧面装设有第一固定夹块,且第二螺纹杆的侧面装设有第二转阀,所述第二螺纹杆的侧面装设有第二固定夹块。本实用新型通过设置有扇叶,通过驱动电机的转动能够使扇叶进行旋转,通过扇叶的旋转能够加快锂电池存放箱内部的空气流通,从而能够将锂电池存放箱的内部进行散热降温,通过第一固定夹块和第二固定夹块能够将锂电池存放箱进行夹持固定,通过该方式使得锂电池在运输到指定位置时,能够将锂电池存放箱从锂电池运输装置本体的顶端拆卸下来。
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本实用新型公开了一种圆柱形导针同向引出束腰封口的锂离子动力电池,包括装于圆柱形铝壳中的锂离子电池芯,所述的锂离子电池芯的正负极金属箔与圆柱体导针后段压制成的极耳片连接,导针前段由橡胶端盖的导针孔引出,锂离子电池芯通过滚动成型的束腰封口和橡胶端盖封装于圆柱形铝壳之中,所述导针的极耳片与正负极金属箔的接触面之间,由压力焊成形的结合层形成正负极金属箔与导针的全接触电性连接部。本实用新型采用圆柱形铝壳包装锂离子电池芯,将电池正负极金属箔与极耳片用压力焊成形结合层的全接触电性连接,增强了电池的导电性,再将导针由橡胶端盖的导针孔引出,用橡胶端盖在圆柱形铝壳顶端进行滚动束腰形式的封口,保证了电池的可靠使用。
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本实用新型公开了一种基于车载电源的锂电池充电系统,包括后备锂电池、直流切换开关、汽车电量检测模块和升压充电器,后备锂电池连接升压充电器,升压充电器连接直流切换开关,直流切换开关连接汽车蓄电池,汽车电量检测模块连接汽车蓄电池,升压充电器和直流切换开关各自连接汽车电量检测模块;直流切换开关安装于汽车发动机舱中,直流切换开关连接有充电按钮。本实用新型通过汽车电量检测模块自动评估汽车的发电能力,来自动调节充电器电流的大小,来实现对后备锂电池的自适应充电,可以满足在没有市电的情况下,利用汽车发电机给车载锂电池充电,然后给多种不同供电电压的用电设备供电,有效地解决了通讯设备电池续航能力不足的问题。
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本实用新型公开了一种电动自行车的锂电池结构,包括电池壳体、锂电池芯以及两个电极,电极包括电极壳体、电极接头、电连接片以及弹性部件,电极壳体固接于电池壳体上,电极接头用于与电动自行车内置电路电性连接;电极接头活动的穿接于电极壳体内并可向着靠近或者远离电极壳体运动;电连接片的一端与电极接头固定并电性连接;电连接片的另一端用于在电极接头向着靠近电极壳体运动时与锂电池芯电性连接;弹性部件的一端固接于电极接头上,弹性部件的另一端固接于电极壳体内,该弹性部件用于提供一使电极接头向着靠近电极壳体运动的弹性应力。本实用新型的电极与锂电池芯具有较稳定的连接结构,提高锂电池使用时的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及软包装锂电池弧形电芯成型机,包括从前至后依次设置于机架的进料机构、软包装锂电池弧形电芯成型机构和出料机构;软包装锂电池弧形电芯成型机构包括从前至后依次设置且结构相同的第一次冲压成型装置、第二次冲压成型装置、第三次冲压成型装置、第四次冲压成型装置和第五次冲压成型装置;通过第一、二、三步的常温冲压,第四步的热压和第五步的低温冷压,可实现软包装锂电池生产的自动化生产,大大提高生产效率和产品质量。
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