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本实用新型公开了一种锂镍电池脉冲修复控制电路及装置，一种锂镍电池脉冲修复控制电路包括：微控制模块、镍/锂选择开关、电池检测模块、正脉冲开关模块、升压脉冲开关模块及负脉冲开关模块；所述镍/锂选择开关、所述电池检测模块、所述正脉冲开关模块、所述升压脉冲开关模块及所述负脉冲开关模块分别与所述微控制模块电连接；所述正脉冲开关模块分别与所述升压脉冲开关模块、所述电池检测模块、所述负脉冲开关模块及锂镍电池电连接；所述负脉冲开关模块与所述锂镍电池电连接。本实用新型采用纯电子高频谐振脉冲的无损离线修复实现锂电池的高效无损修复，提高锂电池使用寿命，降低锂电池使用过程中的安全隐患。
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本实用新型属于锂电池生产领域，尤其是一种锂离子电池正极材料生产用材料填充装置，针对现有的对钴酸锂进行填充时，往往难以实现对钴酸锂进行紧密的压实，在后期进行制成电池时，会影响到电池的质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有卡罩，且卡罩内卡装有填充管，所述底座的顶部滑动连接有移动座，所述移动座上开设有出料孔，所述移动座的一侧顶部固定安装有与出料孔相连通的卡管，本实用新型通过启动双轴电机能够不断的将钴酸锂粉末推送至填充管内，并且能够利用活塞对钴酸锂进行紧密的压实，消除钴酸锂之间的缝隙，以此在后期制成锂电池时，不会造成锂电池出现质量问题。
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本实用新型公开了一种设有充电保护机构的锂电池，用于锂电池的安全性充电，提高锂电池的使用寿命；防护外壳，内侧底部安装有支撑块，且所述支撑块的上侧放置有锂电池本体；挡门，通过合页转动连接在所述防护外壳的左侧；包括：通孔，开设在所述挡门的中部，且所述挡门的内部开设有散热孔；插孔，安装在所述锂电池本体的左侧，且所述插孔的内部插接有充电线。该设有充电保护机构的锂电池，水泵通过进水管将冷水流输送到固定盘、降温管、支撑管、支撑盘和连接管组成的降温管路内，降温管路分布在锂电池的外部，全面快速的对发热的锂电池进行降温，配合电扇的使用，可将冷空气充斥在锂电池外部，实现散热降温一体化。
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本实用新型提供一种方便操作的分类式废弃锂电池回收装置，包括，储料箱、输送组件和分类组件；升降组件，所述升降组件固定于所述储料箱的内部，所述升降组件包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板；下料组件，所述下料组件固定于所述储料箱上，所述下料组件包括导料管，本实用新型提供的方便操作的分类式废弃锂电池回收装置通过电动伸缩杆和传动刷带动锂电池进入导料管的内部，然后由输送组件上的挡板打开密封板，使锂电池流至输送组件上，避免锂电池上料是通过人工进行上料的麻烦，大大减轻了工人的劳动强度，并且由堆积的锂电池最顶部对锂电池进行输送，可以避免锂电池的堵塞，从而方便对锂电池进行回收处理。
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本实用新型公开了一种便于检修的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括壳体，所述壳体的右端表面设置有凹槽提手，所述壳体的上端设置有卡板，所述卡板的上端设置有正极片，所述正极片固定安装在壳体的上端表面，所述壳体的左端顶部固定连接有负极片。本实用新型通过采用螺栓组合设置，可以实现对锂电池的安装与拆卸，另外在壳体的两端设置有凹槽提手，方便工作人员的搬运，凹槽的设置还有利于防止在搬运过程中出现手心出汗造成滑落，避免造成危险，锂电池的内部有挡板来隔绝每个锂电池组，避免一个锂电池组泄漏而影响其他锂电池组，在壳体的外部设置有防火和防水层，用来保护锂电池，而绝缘层用来防止锂电池泄露对外部造成损害。
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本申请公开了一种提高锂离子电池循环性能的方法，其中，锂离子电池包括正极、负极和电解质，正极采用层状正极材料或掺杂层状正极材料制备，该方法包括在锂离子电池组装完成后，在锂离子电池进行正常充放电之前，预先对组装完成的锂离子电池进行提前放电处理。本申请的方法，在组装好的锂离子电池进行正常充放电之前，预先对其进行提前放电处理，使电极中的碳等导电剂材料率先与电解液反应生成固态电解质层，包覆在活性层状正极材料表面，起到保护作用，阻止活性层状正极材料中有效元素的损失，避免之后充电时的副反应，同时对正极和负极材料进行活化；最终实现电池在较高的电压范围及较长的循环周期内保持较高的容量保持率。
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本发明提供一种高电压三元正极材料体系锂离子电池电解液，包括非水溶剂、六氟磷酸锂及功能添加剂，所述功能添加剂包括环状酸酐化合物、锂盐型添加剂和甲烷二磺酸亚甲酯，所述环状酸酐化合物结构通式为：其中R1、R2、R3、R4独立地为氢原子、氟原子、碳原子数为1～4的直链或支链烃基的任一种。本发明所用的环状酸酐化合物，在负极表面还原电位较高(琥珀酸酐还原电位为1.50V?vs?Li+/Li)，在电池首次充电过程中，能优先电解液中的其他组分还原成膜，所形成的SEI膜稳定性好，能有效提升电池的循环性能和高温性能，相比较氟代碳酸乙烯酯，具有兼顾高温和改善循环的优异特性。
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一种锂离子电池极片成套自动生产线的智能控制系统及方法；其中方法为至少采集浆料粘度、浆料固含量和浆料流量，浆料涂布厚度、浆料涂布面积、极片运行速度、干燥箱内温度和干燥箱内溶剂浓度，极片被压前厚度、极片被压后厚度和极片运行速度，极片被分切后的运行速度、极片的毛刺状况、极片收卷状态和极片位置信息，烘烤箱内的温度、真空度和极片位置信息，并将采集到前述信息输送给智能控制主机；智能控制主机对收集到的不同单元的不同信息，进行分类分析判断，然后，根据分析判断结果，做出相应指令并输送给相应单元，由相应单元的执行机构按指令执行。本发明可与锂离子电池极片成套自动生产线配合使用，对锂离子电池极片成套自动生产线进行控制。
本发明公开了一种高温长寿命型非化学计量比的锰酸锂基正极材料及其制备方法。该制备方法通过溶胶凝胶法一步合成锰酸锂基正极材料，即Li1+xMn1.85AlxCo?0.05O3.9F0.1（0.06≤x≤0.08），该材料具有形貌规整、振实密度大、高倍率性能和高温长寿命的特征。制备的典型非化学计量比锰酸锂基材料在1, 5和10?C倍率下进行充/放电测试，其比容量分别为108, 103和99?mAh/g。在1和5?C充/放电倍率下，55℃循环800和1000次，容量保持率分别达到70%和80%以上。而且该方法操作简单，原料价格相对低廉，适合规模生产。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池及其制备方法，该锂硫电池由阴极、阳极、隔离膜、电解质和外包装组成，阴极由集流体和涂敷层组成，涂敷层中活性物质至少含有单质硫、硫基化合物或硫复合物中的一种；且阴极涂敷层中还分布有聚合物网状结构，且阳极中不含有聚合物网状结构。本发明的锂硫电池阴极涂层中分布有均匀的聚合物网络结构，紧紧的将放电过冲中生成的锂硫化物固定下来，同时，选择的高分子聚合物具有特殊的结构：对称的具有尽量多的交联点的单体；这类单体离子导电能力强，不会降低锂硫电池的电化学性能；该聚合物网络结构仅分布在阴极一侧，而阳极一侧不含有，可以降低聚合物的用量，降低原材料使用成本。
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本发明提出了一种氟磷酸钙包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法，包括如下步骤：a）将镍钴锰酸锂正极材料溶于去离子水中，分散；b）将步骤a中分散后的镍钴锰酸锂正极材料中先后加入硝酸钙溶液和氟化铵溶液，硝酸钙溶液与氟化铵溶液的物质的量比为1:2，反应生成氟磷酸钙；c）将步骤b中得到悬浊液在温度75～85℃搅拌2～4小时，待溶剂蒸干，温度120℃恒温干燥12小时；d）将步骤c中干燥后的物质置于马弗炉内进行焙烧热处理，自然冷却，即得氟磷酸钙包覆镍钴锰酸锂正极材料。本发明采用氟磷酸钙包覆镍钴锰酸锂正极材料，其维持了镍钴锰酸锂正极材料自身较高的初始容量，抑制该正极材料中过渡金属在充放电循环过程中在电解质中的溶解，改善该正极材料的容量保持率。
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本发明公开了一种具有极高强度的含单相α的镁锂合金及其加工工艺，按重量百分比计，合金的组成为：Li:1.0‑4.0wt.%，Sn:1.0‑4.0wt.%,Cd:1.0‑3.0wt.%,Ge:0.2‑1.2wt.%,Cu:0.8‑1.2wt.%,Mo:0.2‑0.4wt.%,Ni:1.2‑1.4wt.%,W:1.0‑5.0wt.%，余量为镁。本发明提供的一种具有极高强度的含单相α的镁锂合金。该变形镁锂合金在氩气的保护下感应熔炼，冶炼加工方法简单，生产成本比较低。相对于传统的镁锂合金，本发明申请保护的新型高强度镁锂合金力学性能提高30%左右。耐较高的使用温度，在100度下使用没有明显的力学性能衰退现象。使得镁锂合金在需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种锂电池组合夹具装置，所述组合夹具装置包括：传送轨道；设置在所述传送轨道上，且通过滑块与所述传送轨道连接，用于将所述组合夹具装置上的锂电池运送到指定位置的横向移动机构；与所述横向移动机构固定连接，且用于使所述组合夹具装置具备上下运动功能的竖向移动机构；设置在所述竖向移动机构上，且通过滑块与所述竖向移动机构连接的夹具机构；所述夹具机构由多个夹具组成，且每一个夹具上均设置有多个用于夹紧锂电池的夹爪。本发明的锂电池组合夹具装置可以一次性夹具多个锂电池，并且可以通过横向运动以及竖向运动将锂电池运输到指定的化成单元，有效节省了成本，同时也避免了使用多组机械手造成空间被占用的问题。
本发明公开了一种分散性好、锂镍混排和残碱低的单晶三元正极材料、其制备方法及用途，所述单晶三元正极材料的制备过程中，原料中包含阳离子添加剂，所述阳离子添加剂为铱源、钇源、碲源、铟源或镓源中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过添加Ir3+、Y3+、Te4+、In3+、Ga3+等阳离子添加剂，一方面能够促进三元材料表面能的降低，从而降低材料的烧结温度以及减少锂盐的挥发的作用；另一方面还能够减少锂镍混排，控制材料晶面的定向生长，抑制晶面与空气中CO2和H2O的吸附作用与反应活性，从而降低三元材料的表面残碱，提升材料的加工性能，提高单晶三元材料的倍率性放电容量和循环性能。
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本发明涉及一种改性的钴酸锂正极材料及其制备方法，属于锂电池电极材料领域，具体为先掺杂钴酸锂，再将不同粒径的钴酸锂进行混合，最后用软碳与聚酰亚胺包覆掺杂后的钴酸锂，制得的钴酸锂正极材料不仅适用于高电压，具有较低的内阻，而且具备更好的导电性能及循环性能，提高了首次充放电的效率。
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一种具有散热性能的动力型锂离子电池，本发明涉及电池技术领域；它包含电池盒体、锂离子电池、电池引出接线端、电池盒盖；电池盒体的内部设有锂离子电池，锂离子电池上的连个电池引出接线端均穿设在电池盒体的侧壁，电池盒体的顶部拆卸式连接有电池盒盖；它还包含散热硅胶块、散热硅胶柱；所述的散热硅胶块固定在电池盒盖的底部，所述的散热硅胶块的底部设有若干个散热硅胶柱，若干个散热硅胶柱的底端均与锂离子电池的表面接触设置。不仅能够节约电能，同时还能够对动力型锂电池内部实现降温去热作用，有利于延长其使用寿命，实用性更强。
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一种钛酸锂电池的制备方法，包括以下步骤：(1)制备所述钛酸锂电池的正、负极，控制所述正极的容量相对所述负极的容量过量1％-10％；(2)常温化成钛酸锂电池，采用小电流充电，充电截止电压低于正极平台电位0.6-0.8V；(3)高温老化化成后的钛酸锂电池。本发明还提供一种由该方法制得的钛酸锂电池。此方法制备的电池，由于其负极产生致密牢靠的钝化膜，抑制了钛酸锂与电解液发生反应，抑制了气体产生，从而解决电池的胀气问题，同时也保证了该电池优异的循环性能和安全性能。另外此制备方法工艺简单，适于工业化生产。
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本实用新型涉及充电器技术领域，且公开了一种具有指示灯提示功能的锂电池充电器，包括充电器本体，所述充电器本体的正面设置有充电槽，所述充电槽的内部固定连接有分隔板，所述充电槽的左右两侧内壁和分隔板的左右两侧均开设有活动槽，所述充电槽的左右两侧内壁和分隔板的左右两侧设置有限位夹持机构，所述充电器本体的正面设置有指示灯。该具有指示灯提示功能的锂电池充电器，通过分隔板、活动槽、弧形夹板、连接杆、绝缘橡胶垫、活动杆、挡块、压缩弹簧、导向孔和导向杆之间的相互配合，从而可以对充电槽内部的锂电池进行夹持固定，防止锂电池从充电槽的内部脱落出来，从而可以提高锂电池的充电效果。
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本实用新型涉及锂电池保护技术领域，且公开了一种便于散热的锂电池保护板，包括保护板，所述保护板的上端固定有导热板，所述导热板的个数为多个，所述保护板的两侧开设有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有散热板，该种新型应用于便于散热的锂电池保护板，通过设置导热板和散热槽，保护板与锂电池直接接触，锂电池散发的热量首先会通过散热槽和散热板进行散热，接着通过热传导到保护板表面的导热板上与空气直接接触进行散热，这样可以通过上端和侧边进行同时散热，散热效果更好。
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本发明涉及制备铌酸锂光波导的钛扩散装置及 其方法，所述钛扩散装置包括三氧化二铝支架，用于支承待扩 散的铌酸锂基片；三氧化二铝陶瓷盒，用于盛装支承有铌酸锂 基片的三氧化二铝支架；铌酸锂粉末，置于陶瓷盒底部位于支 架的下方；扩散炉，由三氧化二铝陶瓷管和套置在其外周的加 热炉管组成，用于产生高温扩散环境；鼓泡装置，用于产生高 温的湿氧供给扩散炉。本发明由于采用高纯Al2O3管道、容器及支架作为钛扩散装置，克服了高温下在石英容器扩散环境中发生的复杂化学反应，消除了该反应在波导中产生光散射点等缺陷。而在Al2O3盒中加入铌酸锂粉末，进一步抑制Li2O的扩散，提高了波导质量。
一种具有自调节功能的铅酸蓄电池与磷酸铁锂电池的混合电池,该混合电池包括至少一组铅酸蓄电池和至少一组磷酸铁锂电池,所述铅酸蓄电池和磷酸铁锂电池并联连接,所并联的两种电池的开路电压大致相同,并联后的混合电池可自动调节两种电池支路的放电电流,使两个支路电池电压始终相同,且磷酸铁锂电池回路优先提供高功率放电;并联后的混合电池可自动调节两种电池支路的充电电流,使两个支路电池电压始终相同,且优先对铅酸电池充电。本发明在不附加任何机械或电子控制电路的情况下,通过混合电池自身对电流大小的自动调节,实现了在同一电压下对并联的铅酸电池和磷酸铁锂电池进行充放电,以及对铅酸电池的使用保护,并降低成本,延长两种电池的使用寿命。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池负极极片材料；包括铜箔基体，还包括包覆于铜箔基体外侧的锂层；及包覆于锂层外表面的碳纤维层；所述碳纤维层内面为波纹型结构；所述铜箔基体与锂层之间填充有负极活性材料。本发明的圆柱锂离子电池负极极片制备方法，包括如下步骤：第一步，负极活性材料配料；第二步，铜箔基体裁料；第三步，涂料和切片；第四步，包片和贴纸，本发明的圆柱锂离子电池负极极片材料，由于碳纤维层与圆柱形锂离子电池内部的电解液接触，其表面很容易沉积一层碳化硅，导致锂金属很难沉积在锂层或铜箔基体表面；而是将锂金属沉积在碳纤维层的内部孔隙中，能够很好地保护枝晶和隔膜，延长产品使用寿命；降低电池事故发生的可能性。
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本发明涉及一种锂电池复合粘结剂及其应用，所述锂电池复合粘结剂由柔性粘结剂聚四氟乙烯和刚性粘结剂组成；所述刚性粘结剂为聚丙烯酸酯类、丙烯腈多元共聚物、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠中的至少一种；二者质量比为(6?16) : (1?4)。本发明通过采用“柔性”粘结剂PTFE与“刚性”粘结剂复合，利用了这两种粘结剂性质互补的特性，减缓了锂?二氧化锰电池放电末期脉冲能力下降的趋势；同时聚丙烯酸酯类、丙烯腈多元共聚物、天然纤维素改性物质等的有机官能团能与Mn原子进行配位，可减少正极二氧化锰表面的反应位点，降低由二氧化锰催化的副反应的发生，提高锂?二氧化锰电池体系内部的稳定性，延长锂锰电池的储存寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种具有氮掺杂碳包覆层的钛酸锂负极材料的制备方法，本发明先采用醋酸锂等为锂源，钛酸丁酯等为钛源，十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂，制备具有高结晶性和电化学性能的纳米钛酸锂材料；再利用化学气相沉积工艺，采用乙腈蒸汽为碳源和氮源在片状钛酸锂材料表面沉积均匀可控的氮掺杂碳包覆层，这样在提高钛酸锂材料导电性的同时，有效促进了钛酸锂片状形貌的保存，进而提高了钛酸锂电池的倍率循环性能，并抑制了钛酸锂电池容易胀气的问题；此外，本发明的制备方法成本低廉，工艺简单，适合于大规模的工业化生产。
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本发明提供一种复合硅材料和锂离子电池。本发明第一方面提供一种复合硅材料，所述复合硅材料包括若干个基体颗粒和分散在所述基体颗粒之间的第一导电材料，所述基体颗粒包括硅材料和包覆在硅材料部分外表面的包覆层，所述包覆层包括Mg(OH)2、MgO和碳材料；所述第一导电材料包括石墨烯和/或导电碳管。本申请提供的复合硅材料在提高锂离子电池能量密度的基础上，可进一步提高锂离子电池的循环性能和安全性。本发明第二方面提供一种锂离子电池，负极片包括双层负极活性层，并将包括该复合硅材料的负极活性层设置在负极片表面，可进一步提高锂离子电池的安全性。
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本发明公开了一种纳米碳酸锂及其制备方法，纳米碳酸锂的制备方法的具体步骤为向碳酸盐与锂盐的反应体系中引入高极性有机溶析剂，反应结晶得到沉淀，沉淀经过洗涤、离心和干燥后得到纳米碳酸锂，高极性有机溶析剂包括乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁三醇、二甲基亚砜、二乙基亚砜和苄苯亚砜中至少一种，本发明在碳酸盐与锂盐的反应体系中引入高极性有机溶析剂，由于碳酸锂在该体系中不溶于高极性有机溶析剂，所以引入高极性有机溶析剂可使碳酸锂的溶解度降低，过饱和度增大，从而增加碳酸锂晶体的成核速率，导致其快速析出，得到纯度高、结晶度低、尺寸均一的纳米碳酸锂；该纳米碳酸锂粒径为50‑500 nm，BET比表面积可达13‑30 m2/g。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用正极片,包括正极集流体和附着在正极集流体上的正极膜片,正极膜片中含有正极活性物质、粘接剂及导电剂,所述粘接剂为重均分子量大于等于80万小于等于100万的聚偏二氟乙烯,粘接剂的质量占正极膜片总质量的2.8%～5%,采用划格法对正极膜片在集流体上的粘接特性进行测试,正极膜片的剥离面积小于测试区膜片总面积的10%。相对于现有技术,本发明在保证锂电池安全特性的同时不影响锂电池的循环性能,而且本发明减少了正极极片的生产工序,方便快捷,提高了生产效率,节约了成本。此外,本发明还提供了一种使用上述正极极片的锂离子电池。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池的检测方法。磷酸铁锂电池的检测方法，所述磷酸铁锂电池的正极包括磷酸铁锂和配合正极活性物质，配合正极活性物质的电压平台高于磷酸铁锂的电压平台；检测方法包括：将被测磷酸铁锂电池充电至配合正极活性物质的电压平台对应的电压V1，静置后检测被测磷酸铁锂电池的电压V2；将V2与正常电压V3比较，若两者差值的绝对值大于等于控制阈值，则判定被测磷酸铁锂电池异常；若两者差值的绝对值小于所述控制阈值，则判定被测磷酸铁锂电池正常。本申请提供的磷酸铁锂电池的检测方法，简单高效，不增加任何的成本，能快速完成目前行业内应用大量人力物力、耗费大量时间才能完成的电池检测工作。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种界面层及包括该界面层的锂离子电池。本发明中的固态电解质与金属锂负极的界面处原位反应生成的卤化锂能够优化界面接触性和界面润湿性，并提供快速的离子扩散路径。本发明中的固态电解质与金属锂负极的界面处原位反应生成的金属粒子可以引导电场均匀分布，调控金属锂在循环过程中均匀沉积，抑制了锂枝晶的形成和生长。本发明中的锂离子电池能够有效稳定电极和电解质间的界面，降低了金属锂负极的化学反应活性，避免了界面处副反应的发生，所述锂离子电池在连续的充放电循环中，显示出更高的循环稳定性和库伦效率。
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本发明提供了一种废锂离子电池正极材料的回收方法,该方法包括将正极片从废锂离子电池中分离,用有机溶剂浸泡所述正极片至正极材料与集流体分离,然后取出集流体,过滤得到正极材料,其中,将正极片从废锂离子电池中分离的方法包括将废锂离子电池在电解质水溶液中浸泡,然后剥去电池外壳,将正极片与负极片分离,所述电解质水溶液中电解质的含量为10-50重量%。本发明的废锂离子电池正极材料的回收方法简便、成本低廉,适合进行废锂离子电池的大规模回收处理。
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