北京有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池负压注液系统 750     

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一种锂离子电池负压注液系统，包括，电磁铁快速接口铁心线圈、衔铁、直通电磁阀、可变容积储液器、计量泵、电解液储罐、负压发生器、三通软管、连接软管组成；注液过程，电解液从电解液储罐→计量泵→连接软管→贰#电磁铁快速接口铁心线圈→贰#衔铁→连接软管→贰#直通电磁阀→连接软管→可变容积储液器→连接软管→壹#直通电磁阀→连接软管→壹#电磁铁快速接口铁心线圈→壹#衔铁→锂离子电池腔内的注液过程，属于封闭管路，隔离了空气中的水分，无需干燥房、手套箱的排风系统排风，电磁铁快速接口铁心线圈、衔铁，其吸合、释放吸合，通电和断电操作，可以满足自动化系统功能要求。

基于双组串锂电池动态特性的分选组配系统 787     

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本实用新型属于电化学储能应用技术领域，具体涉及一种基于双组串锂电池动态特性的分选组配系统。依据电化学储能中锂离子蓄电池的充放电是一个电化学反应的动态过程，采用将2个蓄电池组串充放电子系统进行交换电能完成节能方式的充放电过程并对各个蓄电池单体的动态监测及统计分析数据进行比对，使得蓄电池组串组配能够满足产品性能标准以及应用场景允许的动态一致性误差范围要求，突破现有技术采用静态检测及据此组配分选的惯用手段，创新了一种动态组配分选的新系统，减少了储能系统运行中不一致性，提高了资源利用率和应用效率，更重要的是大大降低了蓄电池单体的损伤并改善蓄电池组串不一致性的状况，提升了储能系统运行的效率和安全性。

锂电池分切机辅助穿带装置 715     

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本实用新型涉及锂电池极片分切机技术领域，公开了一种锂电池分切机辅助穿带装置，包括：第一链轮、第一链条、第二链轮、第二链条、第一穿带杆、第二穿带杆、第一手轮以及第二手轮，第一手轮和第一链轮分别与第一链条啮合，第一手轮用于带动第一手轮和第一链轮运动，第二手轮和第二链轮分别与第二链条啮合，第二手轮用于带动第二手轮和第二链轮运动，第一链条上固定有第一穿带杆，第一穿带杆用于粘接并带动上极片，第二链条上固定有第二穿带杆，第二穿带杆用于粘接并带动下极片。本实用新型通过转动第一手轮和第二手轮，完成上、下极片穿带，提高了操作便捷性，机械化程度高，工作时间减少，提升工作效率和安全性，降低劳动力成本。

全固态薄膜锂电池 917     

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本实用新型公开了一种全固态薄膜锂电池，包括基底，所述基底上覆盖绝缘层，绝缘层上方自下而上依次设置有正极集电层、正极层、固态电解质层、负极层、负极保护层、负极集电层和封装膜；固态电解质层完全将正极层覆盖，负极层将固态电解质层的上端和右端覆盖；负极保护层将负极层的上端和右端覆盖；负极集电层覆盖负极保护层上端及右端。本实用新型提供一种全固态薄膜锂电池，电解质和电极的界面稳定、不易结晶、机械性能强，具有很宽范围的储存与工作温度，能够在经受高温，高压的挤压成型的同时，保持电池的高容量与循环性能。另外，本实用新型可制成的柔性薄膜电池，防空气、水汽渗透的能力较强，循环寿命高。

锂电池热控罩的支撑结构 1050     

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本实用新型公开了一种锂电池热控罩的支撑结构，包括支撑杆、支撑块和拉绳；支撑杆固定连接在锂电池的安装板上，支撑块与支撑杆固定连接，拉绳穿设在支撑杆上；本实用新型通过支撑杆、支撑块和拉绳的配合，减轻了重量，克服了传统的支撑结构可操作性较差的难题；通过设置支撑块，提高了空间利用率，解决了传统的支撑结构干扰热控罩安装的问题；通过离散式模块化的设计，实现了对热控罩的灵活支撑，弥补了传统的支撑结构通用性较低的缺陷。

铌酸锂调制器芯片的清洗系统 886     

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本实用新型提供一种铌酸锂调制器芯片的清洗系统，预冲洗装置，用于提供雾化清洗液以冲洗待清洗的芯片；丙酮浸泡装置，用于以丙酮浸泡经所述预冲洗装置的雾化清洗液冲洗后的芯片；酒精浸泡装置，用于以酒精浸泡经所述丙酮浸泡装置处理后的芯片；强氧化剂清洗装置，用于以强氧化剂清洗液浸泡经所述酒精浸泡装置处理后的芯片；除杂冲洗装置，用于提供雾化清洗液以冲洗经强氧化剂清洗装置处理后的芯片。本实用新型提供的铌酸锂调制器芯片的清洗系统，利用该清洗系统可改善芯片表面的清洁度，可有效提高芯片合格率。

防护效果好的锂电池输送用包装盒 849     

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本实用新型公开了一种防护效果好的锂电池输送用包装盒，包括盒体，所述盒体包含有耐磨层、内板、弹簧缓冲层、外板和防腐蚀层，所述耐磨层位于内板的内侧，所述内板位于弹簧缓冲层的内侧，所述外板位于弹簧缓冲层的外侧，所述防腐蚀层位于外板的外侧，所述盒体的内腔设置有第二缓冲层，所述盒体内腔的上端设置有第一缓冲层，所述盒体顶部的左侧通过铰链活动连接有顶盖，所述顶盖的左侧与盒体的连接处设置有锁扣。本实用新型盒体、耐磨层、内板、弹簧缓冲层、外板、防腐蚀层、顶盖、第一缓冲层和第二缓冲层，解决了锂电池在输送时需要对其进行包装，避免受到碰撞而损坏，但现有的包装盒防护效果不好的问题。

电芯结构、锂离子电池以及电子设备 775     

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本公开涉及锂电池技术领域，具体提供了一种电芯结构、锂离子电池以及电子设备。电芯结构，包括：第一极片和第二极片，所述第一极片和所述第二极片堆叠卷绕形成所述电芯结构；其中，所述第一极片的卷绕末端的集流体上，具有单面涂布区，且所述单面涂布区的涂布方向为朝向卷绕方向的内侧；所述第二极片的卷绕末端具有空白涂布区，且所述空白涂布区包覆于所述单面涂布区的卷绕外侧。本公开电芯结构提高电池能量密度。

锂离子电池充电器 970     

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本实用新型涉及一种锂离子电池充电器，包括壳体，设置于壳体内的电路板和设置于壳体面板上的输出接口，所述壳体的上表面上具有V型电池卡座和A型电池卡座，所述的V型电池卡座上具有V型凹槽、卡柱和电性接柱；所述的A型电池卡座上具有呈等腰三角形分布的3个卡槽和1个电性接柱。本实用新型的锂离子电池充电器同时设置有V型电池卡座和A型电池卡座，可以同时对用于摄像机的V型电池盒和A型电池盒进行充电。

软胶塞式可维护锂离子电池 771     

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一种软胶塞式可维护锂离子电池,包括外壳、正负极片、电解质和正负极柱,外壳上设有软胶塞;软胶塞为梯形柔性橡胶塞;软胶塞和外壳之间采用热熔胶或树脂胶粘合;软胶塞设在正负极柱的一侧。本实用新型软胶塞式可维护锂离子电池,软胶塞可以提供针头向内灌装电解质及释放过量空气,拔出针头后软胶塞自动闭合而不会漏气。

聚环氧烷全固态电解质及其制备方法与锂离子电池 1018     

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本发明属于聚合物全固态电解质领域，涉及一种聚环氧烷全固态电解质及其制备方法与锂离子电池。该聚环氧烷全固态电解质包括聚环氧烷、无机陶瓷快离子导体填料和锂盐，所述无机陶瓷快离子导体填料由Li6.4La3Zr1.4Ta0.6O12和Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3组成。本发明通过不同种类无机陶瓷快离子导体填料之间的协同作用，有利于形成快速锂离子通道，从而提升电解质的电导率。

爆炸性环境用石墨烯基锂离子电池通讯装置 1039     

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本发明公开了一种爆炸性环境用石墨烯基锂离子电池通讯装置，包括电源模块、危险气体检测报警模块、通讯模块、读卡器模块、中央处理器、存储器、显示屏和管理平台，电源模块为石墨烯基锂离子电池本安电路，包括石墨烯基锂离子电池、升压模块和降压模块；危险气体检测报警模块包括光纤传感器、红外传感器、电化学传感器、PID光离子传感器、热催化传感器、光电转换模块、信号处理模块及报警模块。本发明解决了通讯设备在爆炸性环境中通信的本质安全、电路内部不传爆及不用充电即可长时间使用的问题，保证在易燃易爆环境中，具有检测危险气体功能的通信装备的安全使用。

通用锂离子动力电池包有限元仿真建模与设置方法 797     

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本发明涉及一种通用锂离子动力电池包有限元仿真建模与设置方法，步骤1，使用MATLAB/GUI搭建电池包的特征参数设置界面，用户输入参数；步骤2，MATLAB根据输入的参数生成脚本文件；步骤3，生成电池包的几何；步骤4，划分电池包的网格；步骤5，设置电池模型并保存Fluent工程文件；至此电池包有限元建模建立完成。本发明，基于MATLAB/GUI和Ansys脚本，能够建立典型锂离子动力电池包有限元模型并施加载荷，能通过用户界面设置电池尺寸、结构、电池连接方式和散热排布方式等参数，能自动调用ANSYS完成结构建模、网格划分等前处理步骤，能在ANSYS/Fluent中为电池加入载荷，建立锂离子动力电池包的有限元模型，大大缩短仿真建模周期。

锂离子电池正极 866     

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本发明公开了一种锂离子电池正极，包括导电基体及涂覆在导电基体上的正极浆料，该正极浆料为导电剂、活性材料及粘结剂的混合，其中，导电剂是由零维的具有导电性的纳米碳类物质、一维的具有导电性的纳米碳类物质和二维的具有导电性的纳米碳类物质形成的三维立体导电网络。本发明的锂离子电池正极采用三种不同维度的纳米碳类的导电剂混合，一方面纳米级的碳类导电剂有利于锂离子的嵌入与脱出，另一方面，三个维度的导电剂混合可以形成三维立体的导电网络，克服了因为导电剂带来的极片的导电性偏低的困难，减少了正极的电化学阻抗，加强了正极的导电性，有效的提高了正极的电化学性能。

锂电池电源模块管理系统及其方法 1147     

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锂电池充放电保护技术领域，具体涉及一种锂电池电源模块管理系统及其方法。用于管理锂电池构成的电源模块，电源模块由若干个电池组构成，电池组由若干个电池片串联构成，电池片由一个电池单体或多个并联的电池单体构成，电池片并联一个第一转换开关，每个电池组中的第一转换开关组成一个开关阵列，开关阵列连接电池组控制单元，电池组控制单元能够监测电池片的充放状态的状态参数并发出相应驱动信号控制开关阵列中的第一转换开关改变状态使相应的电池片移出充、放电回路；还包括与电池组控制单元相连的电源模块管理单元，与电源模块管理单元连接的充电机，电源模块管理单元根据状态参数产生指令，控制充电机调整对充电模式和充电电流大小。

提高锂离子电池正极材料尖晶石LiMn2O4容量和循环性能的方法 722     

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本发明提供了一种提高锂离子电池正极材料尖晶石LiMn2O4容量和循环性能的方法。属于锂离子电池正极材料制备技术领域。将尖晶石LiMn2O4材料浸泡在去离子水或有机溶剂中,搅拌1-5小时;再在20-80℃温度条件下进行超声分散1-5小时;之后离心分离;分离后的固体再反复清洗2-5次,最后烘干,即得到处理后的尖晶石LiMn2O4材料。Na、S杂质含量分别由0.56%和0.42%降低至0.03%和0.02%其放电容量由108.8mAh/g提高至112.6mAh/g,1C循环50周容量保持率由88.5%提高至97.0%。本发明的优点在于通过简单的溶液超声清洗方法,有效去除了锂离子电池正极材料LiMn2O4中常见主要杂质Na、S等元素,提高了材料的放电容量及循环性能。

锂离子电池负极浆料的匀浆工艺 812     

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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，尤其特别涉及一种锂离子电池负极浆料的匀浆工艺。本发明所述锂离子电池负极浆料的匀浆工艺，充分借鉴并综合了湿法与干法匀浆的优缺点，形成半干法工艺进行匀浆处理，在传统的湿法匀浆中一次加胶工艺优化为二次加胶进行匀浆的方式，同时利用干法工艺中的捏合工艺，控制两次加胶比例，整个过程匀浆时间较短，提高了整体制程效率，有效保证了负极浆料的稳定性、分散性和均匀性。

锂离子电池复合极片的辊压装置及辊压方法 1062     

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本发明公开了一种锂离子电池复合极片的辊压装置及辊压方法，属于锂离子电池生产技术领域。该辊压装置包括顺序设置的放卷辊、第一张力调节机构、辊压机构、第二张力调节机构和收卷辊；所述辊压机构包括两个支撑辊、以及用于辊压复合极片的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊垂直对称设置，所述第二压辊设置在两个所述支撑辊的上方并与两个所述支撑辊相抵。本发明的辊压装置及方法能够对复合极片进行连续辊压，使得复合极片在辊压时受力均匀，防止极片褶皱和断裂，提高了锂离子电池复合极片的辊压效率，有效解决了因箔材双面材料不同造成受力不一致的问题。

基于低聚物的水系锂离子电池电解液及其应用 1176     

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本发明公开一种基于低聚物的水系锂离子电池电解液，包括低聚物溶质、电解质和水；其中，所述低聚物溶质选自吡咯、苯胺或噻吩的低聚物；所述电解质为含锂的可溶性盐。该电解液具备高电压窗口和循环稳定性好的特点，适用于高压水系锂离子电池。本发明还公开了该电解液的应用。

兼容锗硅探测器和薄膜铌酸锂调制器的硅光集成芯片 1031     

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本发明提供一种兼容锗硅探测器和薄膜铌酸锂调制器的硅光集成芯片，包括：薄膜铌酸锂调制器以及单片集成在硅光集成芯片中的锗硅结构探测器。本发明采用混合集成方式将薄膜铌酸锂调制器集成到硅光集成芯片，完成集成后的集成芯片既拥有高速调制器，也具备高速探测器，可更好的满足未来通信对信号传输速率的要求；保证小型化的前提下大幅提升集成度；大大提高了调制效率和带宽。

具有自动送料功能的锂电池制造用高效点焊机 824     

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本发明公开了一种具有自动送料功能的锂电池制造用高效点焊机，包括操作台、液压缸、第二连接板和伺服电机，所述操作台的上方设置有固定板，且固定板的右侧设置有第一连接板，并且第一连接板和液压缸的输出端相连接，所述第一连接板的下方安装有第一焊头，所述第二连接板设置于固定板的底部右侧，且第二连接板上安装有第二焊头，并且第二焊头通过通槽和放置板相连接。该具有自动送料功能的锂电池制造用高效点焊机，放置板的左端设置有卡块，且卡块通过凹槽和固定板之间构成滑动结构，并且卡块和凹槽的连接端呈“T”字形，这样在卡块的作用下，可以使放置板移动的更加平稳，从而保证了锂电池配件的稳定输送。

卤化固态电解质材料、柔性固态电解质膜和锂电池及其制备方法 795     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种卤化固态电解质材料及其制备方法、柔性固态电解质膜及其制备方法、锂电池及其制备方法。所述卤化固态电解质材料具有式I所示的组成：Li_αM_βM’_γA_δA’_ε式I；其中，式I中，M选自IIIB族元素和/或IIIA族元素，M’选自IIA族元素、IB族元素、IIB族元素、IVB族元素、VIII族元素和VIII族元素中的至少一种；A选自F^‑、Cl^‑、Br^‑和I^‑中的至少一种；A’选自SO₄^2‑和/或SiO₃^2‑；1≤α≤3，0≤β≤1，0≤γ≤2，0＜δ≤6，0≤ε≤1。基于本发明所述无溶剂方法制备的卤化物固态电解质的固态锂电池具有较高的比容量和循环稳定性。

废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料的处理方法 1166     

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本发明涉及一种废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料的处理方法，属于废旧电池处理领域。其包括以下几个步骤：（1）预处理，（2）化学溶解，（3）化学除杂，（4）萃取深度除杂和钴镍锰的富集。本发明提供的一种废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料的处理方法，能够实现废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料中镍钴锰的全利用和定向循环，镍钴锰的综合回收率高，处理成本低。

锂离子电池用四氧化三钴氮掺杂碳纳米管三维复合电极材料及其制备方法 884     

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本发明公开一种锂离子电池用四氧化三钴氮掺杂碳纳米管三维复合电极材料及其制备方法。所述电极材料包括集流体，原位复合负载于所述集流体上的氮掺杂碳纳米管以及包覆在氮掺杂碳纳米管表面的四氧化三钴。与现有技术比，本发明的锂离子电池性能有大幅提升，在150mA/g的电流密度下放电容量高达1960mAh/g，远高于已见报道的同类材料在150mA/g电流密度下的1140mAh/g，且本发明成本低，方法简单，产率高，有望在锂离子电池领域拥有广泛的应用。

适用于工业化生产的锂硫电池的制备 766     

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本发明涉及一种适用于工业化生产的锂硫电池的制备，属于电化学电池领域。电池正极采用的是商业化可以大批量生产的石墨烯材料与单质硫经过简单处理后的混合物。石墨烯的存在一方面起到了机械隔离作用，抑制了硫在充放电过程中的体积变化；另一方面，良好的空间结构一定程度上阻止了多硫化物在电解液中的穿梭效应以及多硫化物对锂负极的腐蚀，提高了锂硫电池充放电的质量比容量。在0.2C电流密度下，首次放电容量可以达到1370mAh·g-1以上。在第95循环后，容量依然可以保持在1000mAh·g-1左右。在第30次循环后，容量趋于稳定，容量保持率达到90％以上。

高密度锂离子电池极片的制备方法 693     

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本发明提供了一种高密度锂离子电池极片的制备方法，属于电池材料制备技术领域。本发明在制备电池极片时，将滚压、分切好的极片浸入含有有机碳源的液体中，在0.001‑0.01MPa真空度下使极片吸附饱和，烘干极片后，在非氧化性气氛下热处理，使有机碳源裂解为碳，均匀包覆在极片表面及内部的正负极颗粒，降温即得高密度锂离子电池极片。本发明是将电池极片在没有导电剂的情况下通过吸附有机碳源，将极片的压实密度提高到最大，可以提高5％‑20％的极片压实密度，相应的使锂离子电池增加5％‑20％的体积比能量。本发明方法操作简单，制得的电池极片压实密度高，电化学性能稳定、优良。

锂离子电池用硅基复合负极材料 659     

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本发明涉及一种锂离子电池用硅基复合负极材料，其为在多孔硅氧碳骨架中均匀分散尺寸低于0.3μm的含硅材料。本发明还提供了该复合负极材料的制备方法，包括：将含硅材料分散在液态的有机硅氧烷单体中，向上述分散液中依次添加乙醇-水的酸性溶液、固化剂和无定形碳源的前驱体溶液，保温使混合溶液固化。固化后的前驱物于保护性气氛中，经高温煅烧得到块状硅基复合材料。块状硅基复合材料经球磨破碎得到各种不同粒径的硅基锂离子电池负极材料。该硅基复合负极材料中的含硅材料牢固且均匀的分布在多孔硅氧碳骨架中，该结构能有效承受因嵌脱锂而带来的体积效应，具有充放电比容量可调和电化学循环稳定性高的特点。

锂离子电池LiNi1-xCoxO2正极材料的制备方法 747     

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本发明涉及一种锂离子电池LiNi1 － xCoxO2正极材料的制备方法，属于锂离子电池电 极材料制备技术领域。首先以碳酸氢铵为原料制备高活性非晶 态碱式碳酸镍钴前驱体，与锂源材料混合均匀后焙烧获得 LiNi1－ xCoxO2电极材料。以碳酸氢铵为原料制备前驱 体，可以避免使用强碱引入钠、钾离子的干扰，有利于提高最 终产物的纯度；非晶态碱式碳酸镍钴具有高反应活性，可以降 低焙烧反应温度、缩短反应时间，有利于对产物粒度的控制及 获得晶型规整的LiNi1－ xCoxO2正极材料。本发明的优点在于：合成的材 料具有较高的首次可逆容量及良好的充放电循环性能，且工艺 简单、操作方便、成本低廉，易于实现规模化工业生产。

传统电池包装材料及其方法用于含锂的可反复充电的5号电池 1014     

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传统电池包装材料及其方法用于含锂的可反复充电的5号电池,可属包装技术领域。背景技术:传统电池包装材料及其方法同样适用于锂离子类电池。本发明内容传统电池包装材料及其方法用于含锂的可反复充电的5号电池。具体实施方式实施例:与传统电池一样。

锂离子电池温控测试装置 1046     

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本发明公开了一种锂离子电池温控测试装置，所述装置包括：底座6和外壳9；其特征在于，电池7设置在底座6与保护壳9空腔之间，其正、负电极10分别与置于测试线2的测试端子4连接；所述底座6设有温控继电器3，所述温控继电器3包括温度传感器1和测试线2；所述温度传感器1与电池7相接。本发明提供的一种锂离子电池温控测试装置感测到电池温度过高的异常现象后，可以主动测试，及时、快速、有效的切断电路降低电池温度，防止锂离子电池因高温爆炸、燃烧。