北京有色金属理论与应用

强化气基还原联合高温熔分实现鲕状高磷铁矿脱磷的方法 1126     

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本发明公开了一种强化气基还原联合高温熔分实现鲕状高磷铁矿除磷提铁的方法。实现了利用鲕状高磷铁矿直接制备低磷铁水。本发明的特征是其方法包括：物料破碎；微波预处理；流化床气基还原；渣系调整；高温熔分。本发明与现有的处理鲕状高磷铁矿的方法相比其显著的有益效果是：矿粉不必细磨处理，可以降低磨矿的能耗。微波预处理破坏了高磷铁矿矿粉的鲕粒状结构和致密的磷灰石层，并在矿粉颗粒中形成众多微裂。微波预处理后的矿粉在流态化气基还原过程中在较短时间内实现了深还原，矿粉的金属化率可以达到85%以上。对矿粉的渣系微调后，还原后的矿粉通过高温熔分可以直接制备磷含量为0.2-0.4%的热态低磷铁水，同时金属铁回收率达到85%以上。本发明具有铁回收率高和脱磷效果好的特点。为难处理的鲕状高磷铁矿的利用提供一种新的选冶技术。

钴锰多金属氧化矿与海底多金属硫化物联合金属化回收方法 1023     

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本发明公开了一种钴锰多金属氧化矿与海底多金属硫化物联合金属化回收方法，包括：分别将钴锰多金属氧化矿和海底多金属硫化物破碎磨细至粒度小于0.25mm，并进行干燥处理，得到含水量小于20％的两种粉矿；将两种粉矿混合，再加入还原剂和造渣剂，制得混合物料，然后向混合物料中配加一定量水进行造团并干燥，得到干燥球团；将干燥球团进行金属化还原焙烧，还原焙烧后的物料进行冷却处理，得到冷却后的物料；将冷却后的物料破碎磨细，再采用磁选或磁选‑浮选联合方法进行分离，得到多金属铁精矿和富锰渣。本发明不仅能够实现从钴锰多金属氧化矿和海底多金属硫化物中联合高效回收有价金属，而且能耗低、污染小、成本低、工艺流程简单、易操作。

便于清洁的矿石磨粉筒 1015     

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本实用新型公开了一种便于清洁的矿石磨粉筒，属于用矿石粉碎机械领域，所述包括壳体，所述壳体顶部开设有入料口，所述壳体内侧壁安装有L型支架，所述L型支架顶部安装有粉碎筒，所述粉碎筒内侧壁安装有飞轮B，所述飞轮B外侧壁安装有粉碎齿，所述粉碎筒底部间隙连接有挡板，所述壳体内侧壁安装有固定板，所述固定板顶部安装有电机A，所述电机A输出端安装有飞轮A，所述飞轮A与飞轮B通过皮带连接。本实用新型通过储水罐内的水通过导管以及喷头对筒内进行清洁使得灰尘不会飞扬人体不会吸收从而保护工人身体健康，再通过破碎齿多次进行粉碎使得磨粉到达要求从而提高产品质量，适合被广泛推广和使用。

蓄热式转底炉-湿法选别-埋弧电炉冶炼镍矿方法 1006     

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本发明公开了一种蓄热式转底炉-湿法选别-埋弧电炉冶炼镍矿方法,是将一定量红土镍矿原矿干燥、破碎,与煤粉及粘结剂混合、压制成含碳球团,通过布料装置布入转底炉,加热到900℃～1250℃,保持10～40分钟,含碳球团还原成金属化率70%～90%的金属化球团,经出料装置排出,直接送入水中冷却后进行细磨选别。细磨选别后的含镍铁料用高温失氧废气进行烘干后造块,最后送入埋弧炉或其他熔融设备进行渣铁分离生产含镍铁水。此方法工艺简单,流程短,效率高,不需焦煤,适合各种品位的红土镍矿生产镍铁,生产过程中无三废排放。

铜矿制粒-堆浸方法 1164     

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本发明涉及一种铜矿制粒‑堆浸方法，将铜矿按比例加入硅酸钠和氟硅酸钠进行制粒处理，具体包括：(1)将铜矿进行破碎处理；(2)将步骤(1)破碎后的铜矿按比例加入硅酸钠和氟硅酸钠进行制粒处理，得到团矿；(3)将步骤(2)所述团矿进行固化处理；(4)将步骤(3)固化后的团矿进行堆浸处理；(5)将步骤(4)堆浸得到的浸出液进行萃取‑电积处理，得到阴极铜产品。所述方法采用硅酸钠和氟硅酸钠作为粘结剂，不仅可以制备出粒度均匀、强度较高的团矿，还具有抗酸性强、粘结性高、价格较低等优势。此外，所述方法采用制粒和堆浸两段式工艺，提高了堆场通气性和溶液渗透性，进一步加快了铜浸出效率，提高了经济效益。

从钢渣磁选尾矿中分离铁酸钙和铁酸镁的方法 1000     

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本发明属于资源再生领域，具体涉及一种从钢渣磁选尾矿中分离铁酸钙和铁酸镁的方法。本发明首先用选择性破碎设备将含铁20％～30％的钢渣磁选尾矿破碎至10mm～13mm，选择性解离出粗粒单质铁粒。之后在300Gs～1500Gs场强下磁选，粗粒单质铁以磁选精矿的形式被去除并用作炼钢原料。再用辊式破碎设备将磁选尾渣细碎至0.5mm～3.5mm、利用硬度差异选择性解离出铁酸钙和铁酸镁。之后在500Gs～3200Gs场强下磁选，分离出细粒单质铁合并入炼钢原料，剩余的铁酸钙和铁酸镁粗产品以震动床涡电流分选机提纯，生产出最终产品。合并上述过程中产生的无特定用途的尾渣用于生产胶凝材料，最终实现钢渣的全组分资源化利用。

纳米矿石煤助燃添加剂及制备方法和作为煤炭再生能源的应用 1007     

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本发明公开了一种纳米矿石煤助燃添加剂及制备方法和作为煤炭再生能源的应用,包括以下原料矿石:硝石2-25重量份,大理石5-25重量份,滑石5-25重量份,长石5-20重量份,辉石5-25重量份,软锰矿1-10重量份。本发明将多种矿石进行超细化粉碎,按一定配比制成煤助燃剂,再将助燃剂与煤矸石和煤按配比制成复合煤。可使发电业,水泥行业节约30%～50%的标准煤。并且可以减少二氧化硫和烟尘的排放量,同时也减少了煤矸石因占地自燃而造成的环境污染,具有良好的社会效益和经济效益,符合节能及环保减排的要求,具有很好的推广价值。

红土镍矿制粒堆浸提取镍钴方法 1064     

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本发明提供一种红土镍矿制粒堆浸提镍钴方法,它包括以下步骤:1)原矿破碎、筛分,-100目制粒;2)制粒和固化:按比例加入粘结剂、硫酸溶液,在圆盘制粒机中进行制粒,复合粘结剂为腐植酸钠和水玻璃的混合物,加入量为矿量的1～5%,硫酸的浓度为5～10%,使粒团的含水率达到10%～16%,粒团粒度为5～20mm。为了保证粒团有适宜湿强度,制好的粒团在入堆前先固化。3)筑堆,4)喷淋,按一定的酸度和喷淋强度进行喷淋,按酸浓度3~20%、喷淋强度5～80L/m2.h进行循环喷淋或滴淋,当浸出液中的镍离子浓度达1～3g/L、Fe?10～30g/L时,酸取出得到含镍钴的浸出液。本发明的工艺简便,流程短,投资小,能耗低,矿石渗透性好,镍、钴浸出率较高。

利用高岭石矿制取聚合氯化铝的方法 813     

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一种利用高岭石矿制取聚合氯化铝的方法,该方法包括:将高岭石矿、石灰,或高岭石矿、石灰和石膏分别粉碎,进而磨细至200目以下;在贮料器内加入水,固料总重量与水的比例在1∶1～3,然后按照高岭石∶石灰之间1.0∶0.3～1.0,或高岭石∶石灰∶石膏之间1∶0.3～1.0∶0.03～0.10的比例,将各粉状物料投入贮料器中,并进行搅拌混合;将混合均匀的物料转移至高压反应釜中,通入高压蒸汽,在130℃～250℃进行水热化学反应,恒温5～24小时;水热化学反应完成后取出反应产物,获得以水合硅铝酸钙为主的初级产品,再用该初级产品与盐酸溶液进行反应,过滤除渣,将得到的滤液进行蒸发浓缩、结晶,可制得聚合氯化铝产品。此种方法不但低能耗,相应降低了生产成本。

固体矿石采制化装置及系统 825     

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本发明公开了一种固体矿石采制化装置及系统，包括采样流程、制样流程、输送储存流程与化验流程，具体固体矿石采制化系统步骤如下：步骤一：卸料场上的电石送入一级破碎机内进行初级破碎，破碎完成后的电石落在运输带的顶部，并在运输带的作用下将电石输送至二级破碎机内。本发明制定全自动采样、制样、传输、化验流程，通过自动化设备使电石采制化过程无人干预，人料分离，防止作弊；通过规划采样、制样、传输流程，自动化执行化验国标要求，通过自动化设备完成采样、制样、传输、化验，输出化验结果，降低人员劳动强度，摆脱恶略工作环境，且在电石采制过程中多处设置除尘点使用除尘装置对产生的电石粉尘进行处理，改善现场环境。

利用钾长石生产矿物聚合材料的方法 965     

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一种利用钾长石生产矿物聚合材料的方法。该方 法是将富钾岩石经破碎、选矿，得到以钾长石为主要物相的粉 体。用该粉体与碳酸钠或碳酸钾混合后，在700℃－850℃下煅 烧，将熟料粉体与水按1∶4－12的重量比搅拌混合成胶体溶液，再通入CO2进行酸化中和反应，形成偏铝硅酸盐沉淀，经过滤后与高浓度氢氧化钠或氢氧化钾溶液均匀混合，形成偏铝硅酸盐溶胶，再与粉煤灰、高炉炉渣、煤矸石、矿山尾矿等工业废渣和少量高岭土配料混合，经搅拌、成型、固化，即制得矿物聚合材料。过滤得到的澄清含钾溶液可用于制备优等纯碳酸钠和电子级碳酸钾。本发明工艺设计合理，工艺流程简单，生产成本低廉，生产过程符合“清洁生产”的环保要求，原料来源广泛，便于实施推广。

红土镍矿在竖炉-熔分炉中生产镍铁合金的方法 1144     

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本发明是一种红土镍矿在竖炉-熔分炉中生产镍铁合金的方法,具体涉及一种以红土镍矿粉和还原剂(煤粉、焦粉或半焦)制成含碳球团,利用竖炉预还原-磁选-熔分炉终还原法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。包括步骤:选取红土镍矿为原料,红土镍矿、还原剂及添加剂均破碎至3mm以下,将红土镍矿和还原剂、粘结剂,熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20%制备成球团,并将干燥后的球团装入竖炉中;竖炉温度为800-1250℃,时间2-8h,还原后的球团破碎磨细、磁选得到镍铁精矿,再将精矿与一定量添加剂混合压制成球,在熔分炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明实现了竖炉-熔分炉有机结合与匹配,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。

含隐匿式排水渠的矿山景观道路结构 813     

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本申请公开了一种含隐匿式排水渠的矿山景观道路结构，其包括设置于边坡底部的隐匿式排水渠模块，隐匿式排水渠模块上方设有碎石过滤带模块，碎石过滤带模块远离边坡的一侧依次设有矿山道路模块和支护挡墙模块，碎石过滤带模块与边坡之间设置有绿化景观带模块；隐匿式排水渠模块包括嵌入于岩层的排水渠和盖设于排水渠顶端的盖板，盖板上开设有泄水孔，碎石过滤带模块包括多层竖向间隔设置的过滤层，不同过滤层的粒径自上而下逐渐增大。本申请具有减少了杂质将排水渠堵塞的效果。

铅锌矿浅部地下采选充一体化系统 951     

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本发明公开了一种铅锌矿浅部地下采选充一体化系统，包括地下采矿提升及废石转运系统、地下破碎系统、地下选矿厂系统、充填系统及辅助生产设施，均布置在浅部地层之中；该铅锌矿浅部地下采选充一体化系统采用混合井与斜坡道联合开拓运输系统，地下采矿提升系统、地下选矿厂系统、充填系统和辅助生产设施通过斜坡道与地面相联，且具有独立通风系统和第二安全出口。其仅有斜坡道出口及回风井井口布置在地表，不需新占地表土地建设采选工业场地、尾矿库等地表设施，且地表出口可结合矿区地表景观设计，系统具有较好的生产便利性、安全性、环保性，成为新的矿业开发模式。

红土镍矿处理方法 947     

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本发明提出了红土镍矿处理方法，该方法包括：将红土镍矿、还原剂、添加剂制成球团，以便得到红土镍矿球团；将红土镍矿球团在转底炉中进行还原焙烧，以便得到还原产物；将还原产物进行水淬；将经过水淬的还原产物进行破碎；利用跳汰机对经过破碎的还原产物进行分选，以便得到镍铁粒和尾渣；以及将所得到的尾渣进行湿法球磨和湿式磁选，以便得到镍铁精粉和尾矿。利用该方法可以显著提高镍铁产品的产率和质量。

露天煤矿的开采条幅清理装置 1075     

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本实用新型公开了一种露天煤矿的开采条幅清理装置，包括设置在露天采矿机的滚筒盖板上的连杆，所述连杆上连接有刮板，所述连杆与刮板之间具有45°-90°的夹角。本实用新型提供的露天煤矿的开采条幅清理装置结构简单且紧凑，其能够对开采条幅上的溢出的散碎矿物进行清扫，提高了开采条幅边界的辨识性，同时还能够避免散碎矿物被露天开采机进行二次破碎，有助于提高矿物块度的均匀性。

露天矿山半连续运输系统单线陡坡运输设计方法 1017     

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一种露天矿山半连续运输系统单线陡坡运输设计方法,属于采矿领域。本发明对于露天矿山开采破碎站以下直至露天底的运输,按正常汽车运输进行设计,主要运输公路按双车道进行设计,其特征在于破碎站以上的公路采用单线陡坡进行设计,单车运输线路平台宽度为14-19m,单坡段纵坡取12-15%;中间错车区设置缓冲平台,缓坡段长40-60m,平台宽为25-30m,用于错车或故障维修。本发明设计方法可增大露天矿最终边坡角,大幅度减少剥岩量,降低生产剥采比,经济效益十分显著。

振动筛的给矿装置 1079     

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本实用新型公开了一种振动筛的给矿装置，包含一给矿箱体、所述的给矿箱体上设有一给矿口和一排矿口，所述的给矿箱体的内部设有若干耐磨衬板，所述的耐磨衬板的间距不小于矿石直径的三倍。本实用新型的振动筛的给矿装置具有以下优点：将原来的单一给矿改为多点均匀分散给矿，是振动筛筛面利用率提高，利用率由1/3增加至5/6，从而提高筛分效率；同时减少了矿石对筛面的冲击，提高了振动筛的使用面积；振动筛筛分效率提高，破碎系统的循环负荷得到一定的优化，破碎系统的能力进而有一定的提高。

矿山废弃物资源高效回收设备 779     

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本实用新型公开了一种矿山废弃物资源高效回收设备，涉及矿山废弃物回收技术领域，包括底座、破碎机构和输送机构，所述底座的下端中心两侧安置有滚轮，且底座的下端四角固定有伸缩支脚，所述底座的一端衔接有牵引块，且底座的上端中心位置设置有主体。本实用新型通过对称分布在粉碎仓内部两侧的撞击块，配合设置有的两个粉碎轮，可以充分对破碎仓破碎后的废料进行进一步的粉碎工作，且粉碎仓与破碎仓之间为连通结构，设置在撞击块外侧的撞击齿，配合粉碎轮外侧设置有的粉碎锤可以对废料进行充分粉碎，从而使得废料达到回收利用的标准，同时第二传动箱内部结构与第一传动箱内部结构相一致，从而实现第二电机对粉碎轮进行传动。

RKEF工艺处理印尼苏拉威西镍红土矿生产镍铁的方法 954     

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本发明提供一种RKEF工艺处理印尼苏拉威西镍红土矿生产镍铁的方法，其步骤为：a.将红土矿原料经50mm格筛进行预先筛分，筛上部分经颚式破碎机破碎至-50mm后与筛下产品混合；b.将混合后的红土矿送至回转干燥窑进行干燥，直至含水量达到红土矿总重的20～22wt%；c.干燥后的红土矿配入还原煤进入旋流喷射回转窑进行预还原；d.还原后的焙砂直接用热料罐吊入电炉进行还原熔炼；e.在干燥、预还原和还原熔炼过程中产生的烟尘分别经布袋收尘器捕集，制粒后返回原矿配料。

基于三端元矿物含量的混合沉积岩石分类命名方法 1122     

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本发明公开了一种基于三端元矿物含量的混合沉积岩石分类命名方法，根据有效产能确定混积岩中外源碎屑含量的上限值；根据岩石成分，确定三端元分类方案；命名步骤，根据岩石组分含量，确定基本名称，其次将胶结物与特殊结构或成岩作用作为修饰词参与定名；具体命名规则，根据以不同成分为主的混积岩，分别确定基本名称，次要矿物含量为25％～50％时，以××质作为附加修饰词，含量小于25％时，以含××作为附加修饰词。本命名方法根据有效产能确定外源碎屑颗粒含量的上限值，运用外源碎屑、内源碎屑以及碳酸盐填隙物三个端元进行混合沉积岩石的命名，并在考虑沉积成因的基础上，建立科学并且适合于实际生产应用的分类体系框架，并可为混合沉积环境分析提供基础资料。

矿石处理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质 1203     

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本发明涉及一种矿石处理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，通过图像拍摄部件拍摄布置有格筛的溜井入口的图像，然后基于所述图像对位于格筛上的矿石的状态进行确定，然后根据矿石的状态，确定对矿石的处理策略，并将该策略下发到碎石机，以便碎石机可以移动到矿石所在的位置，按照处理策略对矿石进行处理。在上述过程中，不需要人为参与，全程由电子设备自动对矿石的状态进行判断，且根据矿石的状态确定对矿石的处理策略，相较于现有技术中需要人为操作的方式，可以节约人力成本，同时降低由于人为参与造成的安全风险。此外，由于全程由电子设备进行控制，也相应的提高了作业效率。

从铀钼矿酸浸尾渣中提取铀钼的方法 742     

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本发明公开了一种从铀钼矿酸浸尾渣中高效提取铀钼的方法，所述方法包括以下步骤：用破碎机将烘干后的铀钼矿酸浸尾渣破碎，将破碎后的尾渣加水进行造粒，团球好的矿石进行高温焙烧，焙烧矿冷却后筑堆，然后用硫酸溶液喷淋浸出。铀钼矿酸浸尾渣经焙烧处理，资源综合利用率高，铀、钼资源得到综合回收利用，且焙烧矿可采用堆浸浸出，省去了固液分离，铀、钼回收成本低，具有很高的经济价值，且浸出后的尾渣经中和后可直接入尾渣库堆存，整个工艺对环境友好且无污染。

露天矿排土场浅埋地下水库储水区构建方法 887     

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本发明公开了一种露天矿排土场浅埋地下水库储水区构建方法，包括：储水区底部防渗；土工布铺设；上层采矿伴生黏土防渗；砂砾岩筛分；细碎砂砾岩打底；在细碎砂砾岩上方从下往上按照粒径从大到小依次铺设大粒径砂砾岩、中粒径砂砾岩、小粒径砂砾岩；顶水分缓渗层铺设；表土层铺设；地表植被种植。本发明解决了露天矿水资源季节分配不均问题；能够为深层地下水库提供水资源利用中转场所，保障水资源合理、安全调配；充分利用采矿半生基质，资源化利用采矿伴生黏土及砂砾岩，减少堆砌造成的土地压占。

处理硫化铜锌和氧化锌混合矿的选冶联合工艺 1005     

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本发明涉及一种处理硫化铜锌和氧化锌混合矿的选冶联合工艺，所述的选冶联合工艺，是先将原矿石进行破碎筑堆操作，再通过堆浸工序浸出原矿石中的氧化锌矿物，堆浸工序得到的浸出液通过萃取-反萃-电积工序得到阴极锌产品，在堆浸工序结束后对矿堆进行卸堆碎磨操作，再通过浮选工序回收硫化铜矿物和硫化锌矿物；所述的硫化铜矿物为黄铜矿、辉铜矿和/或铜蓝，所述的硫化锌矿物为闪锌矿、铁闪锌矿；所述氧化锌矿物为菱锌矿、异极矿、硅锌矿及水锌矿；所述氧化锌矿物中锌含量占混合矿中总锌含量的10-50wt％；所述混合矿中铜的品位为0.2wt%以上。

由菱镁矿制备亚微米片状氢氧化镁的方法 917     

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一种由菱镁矿制备亚微米片状氢氧化镁的方法,其步骤包括:1)将粉碎的菱镁矿焙烧制得焙烧菱镁矿粉体;2)将焙烧菱镁矿粉体、碱、分散剂和水按质量比1∶0.1-20∶0.001-0.1∶1-50混合制得料浆;3)步骤2中的浆料经机械化学处理,制成待晶化浆料;4)将步骤3中待晶化浆料置于反应釜中,在60℃-250℃下,自压水热晶化;5)将步骤4完成晶化处理的浆料固液分离、洗涤、干燥后制得亚微米片状氢氧化镁粉末。本发明制得亚微米片状氢氧化镁大大降低了生产成本,并且该工艺不产生化工盐类副产物,为清洁生产工艺。所得亚微米片状氢氧化镁在阻燃、催化载体以及其他功能材料领域应用广泛。

利用3D打印网状构件与废石进行填充的非爆采矿方法 999     

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本发明公开了一种利用3D打印网状构件与废石进行填充的非爆采矿方法，采矿方法包括：在矿体的上中段，沿着矿体走向在矿体内部施工出上巷道，在矿体的下中段，沿着水平方向在矿体下盘施工出下巷道；先利用低矮大扭矩反井钻机在矿体中间施工钻孔，再利用低矮大扭矩反井钻机的刀盘自下向上切割矿体内的破碎矿体，破碎矿体被切割成粉状矿体，所述粉状矿体落入下巷道内，矿体内形成采空区；回采完成后，将3D打印高强度树脂网状构件置于采空区内，在3D打印高强度树脂网状构件内充填废石，采矿结束。本采矿方法实现了非爆采矿，减小了落矿过程中对上下盘围岩扰动，减少了围岩混入矿石中情况，降低了矿石贫化率，保证了矿石开采的安全性，成本低，效率高。

铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法 995     

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本发明涉及环保固废处理技术领域，具体提供一种铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法，包括：将铝电解大修渣粉碎，粉碎后的铝电解大修渣与矿冶废渣及添加剂混合均匀获得第一物料；对混合后的第一物料进行热处理得到第二物料；将第二物料破碎粉化后采用水洗处理得到水洗渣及含有有价金属的浸出液。根据本发明的方案，热处理工艺段铝电解大修渣中氰及氟被分解或与矿渣及固化剂反应矿化，大修渣中的氰、氟有害物质被有效治理，大修渣及矿冶废渣中的有价金属得到有效回收。

矿体开采中降低贫化的方法 1234     

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本发明公开了一种矿体开采中降低贫化的方法，适用于围岩与矿体均破碎的急倾斜极薄矿体开采，所述方法包括：将充气后的气囊置于采场中已崩落矿石的上方，通过所述气囊对崩落矿石和矿体之间的空场进行填充，以防止采场两帮围岩冒落混入崩落矿石中；随着崩落矿石放出，增加所述气囊的个数，以保证所述空场内有气囊支撑；在崩落矿石完全放出后，对所述气囊进行后续处理。本发明所提供的矿体开采中降低贫化的方法有效解决了采场两帮破碎围岩冒落，围岩混入矿石造成的矿石贫化问题，并提高了矿石开采过程中的安全性。

地下矿山溜破系统 947     

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本实用新型涉及一种地下矿山溜破系统,其包括竖直的主溜井、与所述主溜井侧向相通的斜溜井、以及位于所述主溜井和斜溜井的下井口下方的破碎硐室,其中,所述斜溜井的底部被设置为存矿缓冲区。在所述存矿缓冲区与所述斜溜井之间不存在所述斜溜井的井壁,使得从所述斜溜井的上井口落下的矿石首先将所述存矿缓冲区填满,然后后续落下的矿石利用所述存矿缓冲区的由矿石形成的倾斜的上表面来进行溜矿。在所述破碎硐室的面向所述斜溜井的下井口的硐壁上安装有钢结构挡墙。在所述破碎硐室的上方设有红外线探测器,所述红外线探测器用于探测所述破碎硐室中的存矿水平。本实用新型所提供的地下矿山溜破系统能够大大地提高溜破系统的使用寿命。