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本实用新型公开了一种工业废水过滤装置，包括连接外管、清理刷、杂质沉积网和电机，所述连接外管的中间设置有连接内管，所述连接外管与连接内管的中间设置有进水管，所述进水管的外侧设置有固定环，所述固定环的下端设置有连接杆。本实用新型通过设置清理刷、从动齿环和主动齿轮，对杂质过滤筒的内外侧进行清理，防止杂质过滤筒的网孔堵塞，同时清理刷的转动带动工业废水流动可以加快对工业废水的过滤，提高了工业废水的过滤效率；本实用新型通过设置杂质沉积网和固定环，将进水管上移，带动杂质沉积网上移，将堆积的固体杂质带出，清理更加方便，不需要再将杂质过滤筒拆下来进行清理，延长了过滤筒的使用寿命。
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本实用新型公开了一种固态危险废弃物预处理装置，包括槽板和凹板，所述凹板安装于槽板的顶部一侧，所述凹板的凹口顶部内壁安装有进料壳体，且进料壳体的底部一侧安装有弧形导热板，所述弧形导热板的底部中央安装有加热器，所述弧形导热板的底部一侧安装有振动电机，所述进料壳体的内部安装有两个转动柱。本实用新型提出的一种固态危险废弃物预处理装置，通过设置有两个转动柱，并在两个转动柱上设置有环形阵列分布的粉碎齿，且两组粉碎齿相互啮合，可以由转动电机带动其中一个转动柱转动，进而带动两组粉碎齿转动，可以将废弃物进行有效并充分的粉碎处理，提高了固体废弃物燃烧时的充分性。
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本实用新型公开了一种鱼糜加工用废水回收处理装置，包括圆柱形厌氧池，圆柱形厌氧池内壁的顶部由外侧至中心轴线方向依次固定连接有第一环形隔板和第三环形隔板，圆柱形厌氧池的底端固定连接有第二环形隔板，圆柱形厌氧池顶端连接有环形进水管道，环形进水管道通过第一进水口与第一分解区固定连通，进气管道与第一环形隔板和第三环形隔板围成的区域连通，进气管道的一侧与UV光氧催化净化器的输出端连通，本实用新型一种鱼糜加工用废水回收处理装置，通过在圆柱形厌氧池顶端外侧固定连接环形进水管道，从而降低污水的冲击力，使固体废物均匀分布；通过UV光氧催化净化器内进行分解，从而对废气进行一定的处理。
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本实用新型提供了一种工业废水回收装置，属于环保技术领域，包括回收管道以及设置在所述回收管道一端的外界水泵，所述回收管道内部固定设置有支撑单元，所述支撑单元朝向远离所述外界水泵的一侧固定设置有支撑轴，所述支撑轴远离所述支撑单元的一端沿所述回收管道内腔水平轴线延伸。本实用新型实施例具有结构简单、使用方便以及废水过滤效果好的优点，通过在回收管道内部设置支撑单元以及支撑轴，并在支撑轴上活动安装若干过滤单元，同时在相邻两组过滤单元以及过滤单元与支撑单元之间通过弹性体相连，使得废水作用于过滤单元时，过滤单元能够产生一定幅度的抖动，从而防止固体杂物始终粘附在过滤单元一侧，对废水的后续过滤产生影响。
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本实用新型公开了一种废水提取蛋白质和脂肪装置，涉及废水提取蛋白质和脂肪技术领域，它包括箱体，所述箱体下端固定连接有壳体，所述箱体内设有引导板，所述箱体内设有过滤筐，所述箱体内设有能够将蛋白质和脂肪从废水中提取的分离机构，所述分离机构包括固定连接在壳体内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上端贯穿箱体内底部并固定连接有离心筒，所述离心筒侧壁设有多个通孔，所述多个通孔内均设有离心滤网。本实用新型能够预先过滤废水中的大颗粒固体、杂质，使得蛋白质和脂肪的提取工作尽快完成，并能提高蛋白质和脂肪的提取效率，另外还能缩短过滤筐更换或者清理的时间，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及一种放射性废物转运装置，本实用新型所述的放射性废物转运装置包括转运主体及装载件，所述转运主体的顶部开设有第一装载口，与顶部相邻的侧壁上开设有第二装载口，所述第一装载口及所述第二装载口皆贯穿所述转运主体，并与所述转运主体内部连通；所述第一装载口处设置有顶盖，以封闭或打开所述第一装载口，所述第二装载口处设置有侧门，以封闭或打开所述第二装载口；所述装载件位于所述转运主体内，且底部设置有连接部，所述转运主体内设置有连接座，且侧壁内设置有防护层，所述连接部与所述连接座连接。采用本实用新型所述的放射性废物转运装置可适配固体及液态两种放射性废物的转运。
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本发明涉及一种高砷污酸废水的处理方法，是针对含砷高的污酸废水，采用先用硫化钠将其中的砷及铅、锌、镉、汞等金属硫化形成硫化物而使它们大部分除去，然后加入石灰乳和聚合铁溶液等进行一次中和反应和强化中和反应，使污酸废水中的各种金属离子充分反应形成稳定的固体物而较彻底除去，达到废水排放标准。本发明具有工艺稳定、处理效果好、处理成本低，且砷、铅等金属集中有利于回收等特点。
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本发明公开了一种萤石矿浮选废水处理工艺，本发明的工艺中使用了两个脱气槽，可以去除泥浆中的气泡，避免细小的固体颗粒附着在气泡上，增强了沉降和分离的效果。本发明的工艺不需要尾矿库，对于新建萤石矿浮选厂，与现有萤石矿浮选废水处理工艺相比使用本工艺可减少占地面积96%以上，节约征地费用、修建尾矿库费用，缩短建设周期；对于已经建成尾矿库的现有浮选厂，节约了将来尾矿库排满后清理尾矿库或新建尾矿库的高额投资。与使用尾矿库的废水处理工艺相比，本工艺彻底消除了尾矿库中废水泄漏的环保隐患和尾矿库溃坝的安全隐患。本发明方法分离效果好，占地面积小，投资少，运行费用低。
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本发明提供一种高含盐废水处理或回用的方法及用途,该方法采用“预处理+高效曝气生物滤池+深度处理”组合工艺,详细工艺见说明书。本发明优点是:高效曝气生物滤池对废水中污染物降解速度快,处理效率高,耐盐性好并有利于耐盐菌富集,抗冲击能力强,系统运行稳定且污泥产生量少;将高效曝气生物滤池作为膜处理的预处理工艺,可有效防止膜面结垢以及胶体物质、悬浮固体颗粒、有机物质和微生物对膜的污堵,延长反冲周期,增加膜的使用寿命,保持膜系统产水量稳定,进而降低运行费用。本发明的用途:不但适用于膜分离工艺膜前浓缩液的达标排放或回用,也适用于诸如采油废水等高含盐废水处理回用以及现有工程改造升级。
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本发明公开了一种用印钞凹印擦版废液制作成印刷油墨及其制作方法，其主要利用混凝将印钞凹印擦版废液中的表面活性剂、矿物油、填料、连接料、颜料、石蜡、干燥剂等成分快速絮凝沉降；然后用离心机进行脱水处理；再对脱水后的絮凝物进行酸化、加热、浸泡等预处理，制作成具有一定油墨活性的中间体；对油墨中间体添加矿物油、干燥油和表面活化剂等成分，最后轧制成印刷用的各种油墨。本发明的优点是：本发明将凹印擦版废液直接制作成了可以印刷的油墨，对含有墨渣的固体废物进行了资源化利用，降低了油墨制作成本，减少环境污染，同时降低了处置成本，能够产生巨大的经济效益。
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本发明公开了一种电镀重金属废水零排放系统，包括废水收集箱、预处理单元、电渗析装置、第一淡水箱、第一浓水箱、RO纯水装置、纯水箱、第二浓水箱、RO浓缩装置、第二淡水箱、浓缩液箱、纳滤浓缩装置、浓缩液回收槽、电解回收重金属机、换热器和RO回收水装置，还公开了采用所述系统处理电镀重金属废水的方法。本发明的有益效果是：实现连线自动处理，真正做到水及固体重金属块同时得到回收再利用，实现废水的闭路循环，为真正的零排放。
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本发明公开了一种与SiCl4气固反应催化裂化废催化剂的复活方法，它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法包括下列步骤：将经焙烧后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应，得到催化剂产物；用去离子水对所得的催化剂产物进行洗涤至过滤水的pH值保持不变，然后用有机酸对洗涤后的催化剂进行酸洗；接着用去离子水对酸洗后的催化剂进行水洗和过滤，接着将得到的催化剂与氯化稀土溶液混合搅拌，搅拌所得到的混合浆液进行过滤后，再干燥处理得到复活催化剂。它采用SiCl4与废催化剂气固混合反应、酸洗处理和稀土沉积，复活方法简单，复活后的催化剂重金属含量低，比表面积高，活性稳定性好。
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本发明公开一种丙烯酸涂料的废液净化方法，包括首先废水输送到第一沉淀池中静置1-30小时，上层为溶液送到第一过滤池中，所述的第一过滤池包括池体，池体内自下而上依次设置有碳酸钙小石子过滤层、木炭过滤层和活性陶瓷球过滤层，且碳酸钙小石子过滤层距离池体内底部0.5-2m；上述的三层过滤层的厚度均为8-20cm；流出至第二沉淀池中；向第二沉淀池中的废液添加中和液，所述的中和液为质量百分比为2-6％聚合氯化铝水溶液。具有能有效去除废水中的悬浮物和颜料色素、大颗粒固体物质、盐类、丙烯酸原料和重金属等的丙烯酸涂料的优点。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丁腈橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁腈橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：少动鞘氨醇单胞菌菌粉0.5-2.0、硫酸盐还原菌菌粉0.5-1.5、赤红球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：硫酯酶0.05-0.1、醛脱氢酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、脂肪氧合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种异戊橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。异戊橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：巴氏葡萄球菌菌粉0.5-2.0、水芽殖杆菌菌粉0.5-1.5、脱色希瓦氏菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、角蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明提供了一种废弃油脂分相法制取生物柴油方法。其步骤包括：先将废弃油脂升温至80℃，加入占油重0.3％浓度为98％的浓硫酸搅拌20min再加入油重5％的浓度为2％的热盐水，搅拌30min，经离心分离出脱胶废弃油；脱胶废弃油按油与甲醇1∶1.5的比例加入甲醇，在30℃的条件下，搅拌30min，静置分离，分出甘油酯和脂肪酸；将所述的甘油酯与甲醇按摩尔比1∶4.5的比例加入甲醇，同时加入甘油酯重0.8％的固体烧碱搅拌混合，于70℃条件下反应1h，静置分离反应混合物中的甘油层，再分离得到粗制生物柴油、粗甘油和硫酸钠，分出的粗制生物柴油经水洗干燥过滤制得生物柴油；所述的脂肪酸加入甲醇，然后再加入H2SO4催化，脂肪酸∶甲醇∶H2SO4的重量比＝1∶0.45∶0.03，在温度60-65℃分段酯化反应，每段酯化30min，两段之间经真空脱醇和脱水，最后泠却过滤制得生物柴油。
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本发明公开了一种处理危险废物的方法。该方法包括以下步骤：将危险废物和活性炭送入回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼，回转窑烟气进入第一烟气处理系统；侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内加入石灰石和赤铁矿进行调整渣型，采用天然气作为燃料，以富氧侧吹的方式进行浸没式熔池熔炼，熔池熔炼产出的渣经水碎后得到玻璃态无害渣，侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉烟气进入第二烟气处理系统。本发明工艺流程简单，易于实现高水平自动化，占地面积相对较小，还可以实现含重金属污泥、烟尘、残渣、废催化剂等固体危废中有价金属的回收率达到98％以上，实现资源能源综合利用的同时达到节能、环保的目的。
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本发明公开了一种含有KCl的废水的循环利用方法，将麦草畏中间体3,6‑二氯水杨酸合成工艺中产生的含KCl废水过滤、调pH、离子交换、升温浓缩后得到含有碳酸钾的浓缩液；将浓缩、2,5‑二氯苯酚、二甲苯、液钾搅拌升温，回流带水至釜温125‑130℃，投入催化剂再升温至155‑160℃，充二氧化碳至压力6‑6.5MPa，保温反应3hr，降温卸压后，合成液加水，加酸酸化、离心得固体即3,6‑二氯水杨酸。经本发明方法处理后，氯化钾废水得到有效利用，得到的浓缩液又可作为原料直接回用到3,6‑二氯水杨酸的合成，从而实现了氯化钾废水的资源化循环利用，达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中3,6‑二氯水杨酸的含量大于96％，转化率70‑77％。
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本发明公开了一种含盐废水分质回收方法，其包括步骤：（1）将含盐废水进行预处理；（2）对含盐废水进行预浓缩处理；（3）预浓缩后的废水料液进入冷冻结晶器，冷冻结晶后进行离心分离操作，得到十水芒硝；（4）将步骤（3）得到的十水芒硝引入到熔盐器中，蒸汽加热释放出结晶水，形成硫酸钠饱和溶液后，进入硫酸钠结晶器，最终离心分离干燥得到无水硫酸钠盐；（5）将步骤（3）中冷冻结晶后离心分离操作后外排的富含氯化钠的母液通入氯化钠蒸发结晶器，经浓缩后达到氯化钠饱和析出点，离心分离干燥后，得到氯化钠盐产品；（6）将氯化钠蒸发结晶器中的析盐母液和硫酸钠结晶器中的母液一起通入到杂盐结晶器中结晶，离心分离后得到杂盐固体。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。向7‑TMCA母液中加入碱调节pH至7‑9，然后加入钾盐降温养晶，离心得到氟硼酸钾固体；向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶，离心得到磷酸钙；将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙，对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。本发明所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法，减少了废水中无机酸含量，降低了污水处理压力，产生了较好的经济效益和环保效益。
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一种石化废水处理方法，包括下述步骤：(1)将石化废水的原水进入调节池反应装置，利用调节池反应装置调节水量；(2)调节池的废水经提升泵进入加除油剂和压缩空气的斜板除油罐，由微气泡携带上浮30min可去除石油类物质；(3)除油罐水进入混凝破乳器去除小直径乳化油；(4)破乳水进入气浮反应装置，去除悬浮物、胶体、部分COD、油类污染物质；(5)气浮反应废水经入A/O生化池，去除有机物和氨氮；(6)A/O生化池水由进水泵提升进入投絮凝剂PAC(10‑30mg/L)和PAM(0.2‑0.8mg/L)的混凝沉淀池，滤除固体悬浮物后滤水进入中间水池；(7)提升泵将中间池水送入催化氧化反应器反应0.5‑1.5h；(8)催化氧化反应器出水由二级过滤器处理，滤后清水满足排放或回用要求。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种纺织印染废水处理设备及其处理方法，包括换热进水管，换热进水管的底端固定连接有密封轴承Ⅰ，密封轴承Ⅰ内部活动套接有换热总管，换热总管的底端外侧周向均布有换热分管，六个换热分管的中部贯穿连接有活动齿盘，活动齿盘的一侧啮合有动力齿轮，活动齿盘的底端活动连接有外壳体。通过将换热装置安装在废水排除后处理的第一步，提高整体的换热效率和换热量，且通过搅动内部的废水，使内部形成旋流，将固体的纤维杂质向中部吸入，并且因为水流重力作用，使纤维向过滤斗的方向旋入，在集纤维组的表面被收集，能够令废水中的纤维杂质同步进行初过滤，降低了后续的过滤难度。
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本发明公开了一种利用人造岗石废渣填充改性的塑料制品及其加工方法，所述的塑料制品按照质量份数比，包含以下组分：树脂100份、人造岗石废渣15～500份、表面改性剂0.2～15份、扩链剂0.1～5份、增容剂0.2～4份、润滑剂0.3～2份。本发明改性塑料制品及其加工方法工艺简单、经济性好，适合规模化生产，可减少固体废弃物对环境的污染，并实现了废弃物资源化再生利用，可为企业创造更大更多的效益。
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本发明属于马铃薯培育技术领域，公开了一种废弃物作基质生产马铃薯原种的方法，选择用于繁殖的马铃薯原种，将其置于暗室培养床上进行催芽；25天后，将芽从马铃薯原种上取下，进行灭菌消毒处理；将处理后的芽接种至MS固体培养基中培养；将废弃黑木耳菌袋中的菌渣灭菌后添加腐殖土、玉米秸秆粉，搅匀后加入益生菌，平铺至种植沟槽中，将培养后的芽插入基质中进行生根培养。本发明催芽后对马铃薯芽进行消毒处理，成活率更高；基质中添加废弃菌渣，能够有效解决废弃物堆积问题，实现再次利用，并且制备的基质具有较高的保水排水能力；添加腐殖土和玉米秸秆粉能够为马铃薯生长提供充足的营养成分。
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本发明属于废铅蓄电池铅膏湿法回收技术领域，具体涉及一种浸出酸循环的废铅膏湿法回收制备铅粉的方法。本发明制备方法包括以下步骤：(1)将废铅膏置于碱溶液中脱硫得到脱硫铅膏，然后使用浸出剂对脱硫铅膏进行浸出，过滤分离得到浸出液和固体残渣；(2)向浸出液中投加提取酸，沉淀反应得到固液混合物，静置以促进结晶，待结晶完成后过滤分离，得到第二有机酸铅晶体和滤液；(3)将第二有机酸铅晶体焙烧得到铅粉。本发明利用废铅膏为原料，构建了一种湿法浸出工艺，能够实现浸出剂浸出酸根配体的封闭循环，浸出酸的循环回用率可达95wt％，提升了湿法工艺的经济性，铅的循环浸出率可达97wt％，铅粉产物的杂质含量满足要求。
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本发明公开了一种地下核电站固态放射性废物连续减容系统，涉及核电技术。它包括一级分拣管、二级分拣管一支路和二级分拣管二支路；一级分拣管上有一级辐射探测器；二级分拣管一支路上有二级一支路辐射探测器；二级分拣管二支路上有二级二支路辐射探测器；一级分拣管、二级分拣管一支路、二级分拣管二支路、三级分拣管一支、三级分拣管二支路、三级分拣管四支路和三级分拣管五支路为可连续运送固体物体的机构。本发明将固态放射性废物按辐射水平分类，筛选出可排放的低水平放射性废物，达到减容的目的。本发明还涉及这种地下核电站固态放射性废物连续减容系统的使用方法。
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本申请属于固体废弃物回收技术领域，尤其涉及一种从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法。其中，通过将废旧锂电池正极活性材料与碳还原剂混合后进行第一高温煅烧，发生了还原反应，使正极活性材料中锂离子溢出并与体系中二氧化碳反应，得到碳酸锂，从而可以使有价金属锂以盐的形式溶解在水浸液中，之后将水浸渣与氯化剂混合后进行第二高温煅烧，发生了氯化反应，得到了氯化锰，从而可以使有价金属锰以盐的形式溶解在水浸液中，全过程锂与锰的回收率分别为86％和95％。解决了现有技术中回收废旧锂电池中有价金属存在回收效率低、时间成本高、容易造成环境污染、适应性差以及成本高等技术问题。
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本发明公开了一种用于高浊度废水在线检测的水样预处理系统，包括高效凝聚剂储罐、样水澄清器、流通池、检测仪表表头及自动控制系统；废水系统取样点与样水澄清器相连通，高效凝聚剂储罐的出口与样水澄清器相连通，样水澄清器中部的澄清水样出口与流通池相连通，样水澄清器内设置有磁力搅拌器，样水澄清器的底部排污口与全厂废水处理系统相连通；流通池内安装有检测仪表电极，检测仪表电极通过电缆与检测仪表表头相连接；自动控制系统与磁力搅拌器及检测仪表表头相连接，该系统能够解决高浊度废水在线检测过程中由于悬浮物、固体颗粒造成的问题，提高在线检测仪表的使用寿命、测量精确性及稳定性。
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一种用于水泥窑废气中的氯化钾定向结晶提纯装置及方法，该装置包括用于对水泥窑废气进行气固分离的气固分离器和用于对分离出的含氯化钾气体进行定向结晶的定向结晶器；气固分离器由上向下依次分为排气盖、过滤筒和排尘座，过滤筒的侧壁上开设有供水泥窑废气进入气固分离器的第一进气口，排气盖上开设有供过滤出的含氯化钾气体排出的第一排气口，第一排气口与定向结晶器上沿切向开设的第二进气口通过第一输气管连接，第二进气口上还连接有第二输气管，第二输气管用于向定向结晶器内通入含氯化钾颗粒的气流。本发明用于对水泥窑废气中的固体颗粒和气态物质进行分离，并将分离出的氯化钾气体定向结晶提纯，提高氯化钾资源的利用率。
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