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本发明涉及一种降解废弃聚酯纤维制备黄色偶氮染料的方法，包括以下工艺步骤：（1）乙二醇降解废弃聚酯纤维，得到产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)；（2）BHET的硝化及还原，得到氨基对苯二甲酸乙二醇酯（ABHET）；（3）ABHET的重氮偶合制备偶氮染料。本发明涉及固体废弃物处理、聚酯降解、纺织印染等技术领域。通过乙二醇降解废弃聚酯纤维，得到BHET经过硝化、还原、重氮、偶合等反应可制备一系列偶氮染料，充分实现了废弃聚酯纤维的有效回收和循环利用。此类偶氮染料可用于锦纶、涤纶等合成纤维及其织物的染色。
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本发明公开一种脱硫废水处理工艺，包括以下步骤：步骤一、通过栅格过滤掉废水中的固体杂质后，将废水送入沉淀池；步骤二、按照每立方米20g‑40g的比例在废水中加入石灰乳，搅拌反应1h‑2h；步骤三、按照水和还原剂3：1或3:1.5的比例在水中加入还原剂，自然还原1h‑2h；步骤四、将还原后的水中加入石灰乳调pH值至10‑12；步骤五、在活性炭过滤层的过滤后，送入生物降解池；步骤六、在生物降解池内曝气40min‑60min后，静置30min‑50min；步骤七、将生物降解后的水中加入凝结剂；步骤八、过滤后，排放。本发明有效去除了废水中的还原性物质、六价铬和氟离子等。
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本发明属于岩土加固技术领域，具体涉及一种含植物脲酶的土体固化剂及其零废生产工艺。粗提纯的植物脲酶溶液中含有大量的无关蛋白质，严重影响土体固化剂的处理效果，导致施工无法达到预期目的，同时也造成了严重的浪费和环境污染。本发明通过对市面上常见的植物脲酶提取方法进行优化，显著降低了植物脲酶溶液中的蛋白质浓度，极大程度地提升了含植物脲酶的土体固化剂的下渗性能和扩宽了该类土体固化剂的应用领域；本发明将分离出的大豆蛋白和剩余的豆渣等固体废弃物进行二次利用，并且在生产土体固化剂的同时，没有任何废弃物产生，经济性强，环境友好。
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本发明涉及固体废弃物技术领域，且公开了一种农业废弃秸秆回收用辅助捋顺装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有高效捋顺机构，高效捋顺机构包括晃动组件、外壳的内部设置有晃动组件，晃动组件的外部设置有驱动晃动组件晃动的传动组件，晃动组件的内部设置有筛选捋顺秸秆的筛选组件；通过光滑板的晃动带动秸秆晃动并在重力的作用下沿着光滑板表面下滑，同时通过秸秆与三角弧形柱的相互接触作用使得秸秆被捋顺并通过过滤缝掉落到收集框内部，使得无需大量人工手动或者使用简单的钉耙工具进行捋顺秸秆，就能达到辅助操作者快速捋顺农业废弃秸秆并降低回收成本的效果，使得本装置更加符合智能制造的技术理念。
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本发明公开了一种节能环保用废水处理装置，涉及废水处理技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与搅拌箱的下表面固定连接，所述搅拌箱的上表面卡接有驱动装置，所述驱动装置的左右两侧面分别与两个支撑杆的相对端固定连接，且两个支撑杆的底端均与搅拌箱的上表面固定连接，所述驱动装置的底端与搅拌装置的顶端固定连接。该节能环保用废水处理装置，通过电机、第一转轴、第一轴承、搅拌杆、搅拌桨、第一过滤板和搅拌箱的共同作用，从而对污水进行曝光处理，增大污水与空气的接触面积，能够去除二氧化碳和硫化氢等有害气体或使氧气溶入水中，且能够对水中的固体和絮状垃圾进行沉淀，方便工作人员对污水进行下一步处理。
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本发明涉及一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理方法，属于粘胶纤维生产中含硫废气的处理技术领域。本发明针对目前粘胶纤维生产企业废气处理情况，提出了一种新的技术路线，先对低浓度的含硫废气进行预处理，然后采用喷淋吸收技术对其进行选择性的吸收，随后对吸收液进行处理，最终获得性价比较高的产品。该技术路线产业化程度较高，在使粘胶纤维行业生产过程中的含低浓度H2S和CS2、大量空气、少量的固体废弃物质的组成的混合废气得到及时有效处理的同时，还可获取一定的经济和社会效益，具有很好的技术可行性和经济可行性，可满足社会可持续发展的需要。
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一种苯胺类中间体生产废水的处理方法，包括：(1)苯胺类中间体生产过程中含有氯化钠或氯化铵的母液废水先物理过滤除去杂质；(2)过滤后，母液废水进入N级串联树脂吸附装置，其中N为≥2的自然数，所述的N级串联树脂吸附装置是由N+1个填充有树脂柱的吸附塔串联组成的N+1塔N级串联树脂吸附装置，其中一个吸附塔是备用塔，使得整个树脂吸附装置不间断进行废水吸附和树脂脱附再生；(3)母液废水经树脂吸附装置吸附后，再物理过滤除去杂质；(4)过滤后的母液废水进入多效蒸发装置浓缩结晶，最后分离出氯化铵或氯化钠固体，母液返回多效蒸发装置继续浓缩结晶；(5)步骤(2)中得到的脱附液回用。本发明是一种真正的连续化清洁生产工艺。
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本发明公开了一种油田废水的处理方法，将气田废水引入调节池中汇集进行除油预处理；由预处理气浮装置进行气浮处理，将原水中的油破碎，利用气体浮力进行上浮分离；经反应装置物化处理，将废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并软化废水；在分离主机中沉积分离，将生成的固体颗粒分离出来随浓缩液体回流到循环装置中并输出分离处理的废水，并经多介质过滤；进入超滤系统进行超滤处理；进入纳滤系统进行纳滤处理；纳滤处理的出水进行脱盐和除COD处理，产生的浓水进入浓缩池聚集，其产水经保安过滤器后达标排放；本发明将进入油田废水中油、悬浮物、铁、SRB等污染物去除，达到一级A的油田回注标准；使用更少的药剂，产生更少的污泥。
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一种除尘器用废旧及破损滤袋的再生利用方法，包括下述重量比的原料：除尘器废旧及破损滤袋78‑82%，稀释剂14‑18%，抗氧剂1.5‑3.0%，紫外线吸收剂0.9‑2.2%，着色剂0.1‑0.3%，其中各原料的重量比之和为100%，制备时，将除尘器废旧及破损滤袋清洗干净后破碎，将除着色剂外的其它原料经过预热、成型、脱模后修饰，再经着色剂着色后得到工程塑料原材料；本发明操作方法简单，实现了资源的综合利用，变废为宝，不仅可以有效地处理了固体废弃物，同时减少了废旧及破损的滤袋对环境的污染，所制备的工程塑料原材料能够广泛应用于制作工业井盖、沟盖、水池、支架等高强度的工业产品。
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本发明公开了一种养殖废水回收处理再利用技术及系统，是指根据养殖工艺情况，收集养殖池及养殖水净化处理系统各设备产生的废水，并将废水通过旋流沉淀分为清液和浓缩体，清液依次进入沉淀池和消毒池后再重新抽回净化处理系统进行水质处理后流回到养殖池；浓缩体则进入浓缩沉淀池进一步固液浓缩分离，收集固体废弃物用于制作有机肥料。其优点在于：本发明能在废水未变质前即对废水进行处理，并重新把清液引回系统中处理后再利用，而分离出来的浓缩体则可用于有机肥料的制作，使养殖过程达到零排放的技术效果。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水资源化与零排放的处理系统，包括调节池、一体化好氧颗粒污泥膜生物反应器、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元。所述调节池稳定水质水量并沉淀部分悬浮物，一体化好氧颗粒污泥膜生物反应器去除废水中的大部分悬浮物与有机物，膜蒸馏单元去除废水中的离子和部分剩余有机物，蒸发结晶单元处理膜蒸馏浓水，蒸发回收水资源，结晶回收膜蒸馏浓水中的盐类固体，最终实现高盐高有机物废水水资源和盐资源回收利用与废水零排放的目的。本发明可有效解决高盐高有机物废水的资源化及零排放问题，最大限度地回收水资源和盐资源，同时实现高盐高有机物生产过程中的零排放，具有重要的环境效益。
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一种降低废水表面活性剂的预处理方法和系统，该预处理方法包括将待处理废水在反应器内与污泥曝气反应后得到预处理后的废水。本发明的系统和方法可以高效去除废水中的表面活性剂和有机物，并且不产生大量泡沫和大量固体废弃物，可作为混凝、泡沫分离等表面活性剂废水物理化学式预处理的替代工艺。
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本发明提供一种高氨氮含锂废水处理系统。所述高氨氮含锂废水处理系统包括所述高氨氮含锂废水处理系统包括锅炉房、第一混合槽、压滤机、第一换热器、第一汽提塔、酸化池、环绕换热器、三效蒸发浓缩器、第二混合槽、第二换热器以及第二汽提塔；其中，步骤一：所述锅炉房提供蒸汽，用于所述三效蒸发浓缩的热源及汽提蒸氨的蒸汽来源；步骤二：在所述第一混合槽内向高氨氮含锂废水中加入氢氧化钠溶液，用于将钙盐、镁盐、铁盐生成固体沉淀，并得到氢氧化锂和氨水的混合溶液。本发明的高氨氮含锂废水处理系统，能够降低含锂废水中氨氮含量至10mg/L，锂资源一次回收率达到95%以上，能耗低、循环性高。
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本发明涉及一种二次利用废料中金的测量方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。包括废料制备，配制稀盐酸提取剂，将氯化亚锡与稀盐酸混合配成还原剂，取废料与稀盐酸提取剂混合后进行浸出反应，同步加入氯化亚锡溶液还原剂，并同时水浴加热，取含金废料浸出料与无氰药剂或环保药剂或碘‑碘化钾浸金液混合后进行浸出反应，在无氰或环保浸出反应中同步通入微纳米气泡，从而获得完成浸出反应的无金废料浸出料，根据测试结果计算出金的浸出率。优点是充分发挥了黄钾铁钒与锡酸盐的天然可溶性，利于金矿物回收率的提高；加入少量氯化亚锡混合溶液做还原剂，水浴加热使反应更加充分、彻底，保证了金矿物的浸出率，金回收率高。
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本发明提供了一种醋酸可的松合成废弃物的处理方法。本发明的处理方法，包括如下步骤：S1：将醋酸可的松合成废弃物与水混合，升温搅拌，得到混合液；S2：对混合液进行过滤，得到废弃物滤饼和滤液，对滤液依次进行浓缩、降温析晶、过滤、淋洗、烘干，得到碘化钾粗品；S3：采用有机溶剂对废弃物滤饼进行溶清，用酸调节pH值后静置析晶；S4：对析晶得到的固体进行过滤，随后加入DMF和水的混合溶剂，加热保温，随后降温析晶、干燥，得到脱溴物和醋酸可的松混合物。上述处理方法工艺稳定，操作简单，能够从醋酸可的松合成废弃物中提取有价值的碘化钾盐类和未彻底反应的中间体脱溴物，减少了甾体废弃物对环境的污染，提高了物料的利用率。
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本发明涉及工业废水技术领域，具体为一种具有固液分离机构的工业废水二次利用净化装置，包括罐体、加热丝和罐盖，所述罐体的内壁中安装有加热丝，所述罐体的上端通过法兰安装有罐盖，所述罐体的下端中心位置设置有下水口，且下水口的下端安装有阀门，所述阀门的下端安装有分离罐，且分离罐的下端开设有排水口，所述分离罐的左侧开设有排污口。本发明通过设置滤网来对废水内因加热等会原因产生的杂质进行过滤，以保证排出的废水中含有的固体杂质大幅度减少，并且水轮在受到废水下流时的冲击力会带动传动轴发生转动，致使毛刷杆能够对滤网的表面及滤孔进行清理，从而避免滤网出现堵塞，影响废水排出，保证装置能够持久的运行。
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含油废水回收处理器,属环保设备技术领域。主要包括固体物分离箱、与分离箱连接的含油废水处理净化器、电器控制箱、及连接在净化器后的生态硫化床和吸附过滤箱及浮力自动吸油装置。本实用新型能有效去除污水中的油脂达99.5%以上,经过本实用新型处理后的污水,符合国家1998年1月1日规定和实施污水综合排放标准,回收的废油脂可作为化工原料或燃料。可广泛应用于宾馆、饭店、食堂、食品加工场所等含动、植物油废水的处理,也适合于加油站及机动车制造维修等单位含矿物油工业废水的处理。
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本实用新型公开了海产品加工废水处理的除渣装置，平台上表面的矩形通孔内壁卡接有水槽，水槽内固定装配有海产品加工平台，水槽的下表面固定装配有与水槽连通的槽体，槽体右侧面插接有除渣装置主体，所述槽体的左侧面下端固定插接有排水管；方案在海产品加工平台上对海产品进行加工，加工产生的废弃物统一通过排渣口排入到槽体内，通过槽体内的除渣装置主体对废弃物中的污水和固定废弃物进行分离，方便其他步骤对污水的净化处理；方案中的除渣装置主体能够从槽体右侧开口中抽出，抽出后方便对网板处拦截的固体废弃物进行统一处理，网板能够从斜板前后两侧抽出，提高清理网板的效率。
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本实用新型涉及实验废水处理技术领域，且公开了一种新型高效实验废水处理装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁设置有延伸至其顶部的进料斗。该新型高效实验废水处理装置，通过设置搅拌组件，启动伺服电机，伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，从而对中和框内部的废水与药水进行搅拌，同时搅拌轴带动与其通过皮带传动连接的振动杆转动，振动杆带动凸轮转动，使得过滤板在凸轮和导向弹簧的作用下上下振动，从而将固体悬浮物及沉渣与液体进行分离，同时提高了分离效率，振动杆转动的同时将连接绳进行收卷或放松，使得中和框在复位弹簧和连接绳的共同作用下左右移动，扩大搅拌范围，使得废水与药水混合更充分。
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本实用新型提供了一种医疗废物垃圾密封转运箱，转运箱通过人工推送至各个垃圾站点收集医疗废物垃圾，根据垃圾站点的垃圾多少可以打开上盖或盖中盖，从而快速高效的装入更多垃圾，从而避免转运箱内的废气快速外溢，转运箱内的筛网可以将垃圾进行固液分离，从而便于固体垃圾与废液的分别处理，在对转运箱内垃圾进行倒出处理时，可以打开侧门从而便于人工将转运箱内的垃圾掏出，大大提高医疗废物垃圾的转运清除效率，通过旋压锁扣与拉压锁扣压紧密封盖门，保证转运箱的密闭性，操作简单方便，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种高盐废水资源化利用装置，包括调酸组件，所述调酸组件上连通有调碱组件，所述调碱组件上连通有脱水组件，所述脱水组件上连通有脱盐单元。该高盐废水资源化利用装置，通过调碱组件和调酸组件的配合，可以中和高盐废水中的酸碱离子，减小高盐废水的腐蚀性。通过脱水组件和脱盐单元，可以对高盐废水内的盐分进行浓缩成盐固体，以便于回收利用。
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本实用新型公开了一种实验室危废协同处置系统，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部连通有桶装废液输入管（3）和罐车废液输入管（5），所述罐体（1）的顶部通过螺钉固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿于罐体（1）的顶部，所述电机（4）的输出端安装有第一旋转轴（2），所述罐体（1）的底部开设有废液排出管（7）；本装置通过第一齿轮驱动第二齿轮，通过第一旋转轴的转动带动第二旋转轴表面焊接的第二搅拌叶片转动，对罐体的底部继续搅拌，防止固体杂质在罐体底部堆积，提高了液体危险废物混匀的效率。
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本实用新型涉及肿瘤护理室辅助装置技术领域，公开了一种肿瘤护理室用废液收集装置，其收集装置本体的内侧固定有导液板，收集装置本体的内侧固定有第一滤网，第一滤网下部固定有第二滤网，收集装置本体右侧固定有驱动电机，驱动电机输出杆固定有轴杆，轴杆外侧固定有安装筒，安装筒外侧固定安装有搅拌杆，收集装置本体内底壁固定安装有加热板，收集装置本体的右侧上部设置有进液管，收集装置本体左侧中部设有通气管。本实用新型的废液收集装置具备过滤、消毒等优点，解决了现有的废液收集装置无法对废液中含有的固体垃圾进行过滤和无法对废液进行消毒处理的问题。
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本实用新型公开了一种工业有机废气处理装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部设置有均匀分布的高压燃烧喷嘴，所述连接管的底部固定连接有均匀分布的雾化喷头，所述吸附箱内设置有均匀分布的吸附层。本实用新型中，首先通过第一进气管向燃烧炉导入需要处理的废气，高压燃耗喷嘴对废气进行燃烧处理，雾化喷头对废气进行喷洒清洁液，吸附箱内设置的吸附层对未被吸附的固体颗粒进行吸附，通过增压泵使增压阀使抽水管将清洁液从水箱抽出，再通过出水管将水送入第一连接管中，最终通过雾化喷头对废气进行洗涤，实现了水循环，避免了资源的浪费，减少企业和社会的负担，非常实用，值得大力推广。
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本发明公开了一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺，其特征在于：将废水调节温度至35-40℃和pH值在5.0-8.0之后进入调节池，然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应，厌氧反应时，投料量为5kg/m3d，反应温度为50℃~60℃，产出的沼气进行回收利用，液体进行固液分离，分离后的固体经压滤后进行后续处理，固液分离后所得液体进行沉降，沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理，将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池，废水进行排放或深度处理。优点是：能在中温条件培育出适用于高浓度高悬浮物有机废水处理的菌种，分解效果好。
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一种利用废弃淋酸铅膏制备三碱式硫酸铅的方法,涉及铅酸蓄电池技术领域,本发明先将废弃淋酸铅膏中的固体铅膏分离出来,分离所得的铅膏经过水洗脱酸并去除纤维、炭黑等杂质后,得到脱酸铅膏。该脱酸铅膏主要成分为PbSO4,测定其PbSO4含量后可直接与一定比例的氧化铅粉进行混合。混合物分散于水中制得的浆料与稀硫酸通过液相反应,经过干燥处理后可以制得高纯度三碱式硫酸铅。该三碱式硫酸铅可作为添加剂与铅粉混合制备蓄电池用铅膏。本发明将废淋酸铅膏变废为宝,有利于铅酸蓄电池的清洁生产,降低了企业成本。
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本发明涉及一种氨氮废水的处理方法，属于环境工程废水处理技术领域。该处理方法包括利用MAP法，通过三级沉淀的方式去除废水中氨氮，并得到沉淀物MgNH4PO4、Mg3(PO4)2，加入片碱混合，于120-130℃条件下热解脱氨，沉淀物中MgNH4PO4转化为MgHPO4，释放的氨气用清水吸收；将脱氨后的固体产物(主要成分为MgHPO4、Mg3(PO4)2)酸溶后返回至氨氮废水处理过程中；按照同样的方式可以进行多次循环，循环一定次数后，按比例n(NH3-N)：(Na2HPO4)=1：0.15对磷进行补充，以保证氨氮去除效果。该方法以磷、镁源的循环利用为特点，不但具有很好的处理效果，而且可以大大节省药剂成本。
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本发明公开了一种利用吸附与分步热再生组合操作从废水中分离并回收醋酸的方法。所说的方法首先利用活性炭、分子筛、沸石等固体吸附剂从废水中吸附分离醋酸,然后对吸附柱进行分步加热再生,第一步加热升温脱除柱内的残余水,以浓缩吸附的醋酸,第二步加热升温脱附并回收被吸附的醋酸,使吸附剂再生。通过此法可从醋酸浓度≤5%的废水中回收并得到浓度≥30%的醋酸溶液。所说的方法主要基于物理过程,无需化学分离剂,环境友好,无二次污染,且设备简单,操作控制方便,有效能利用率较高,回收的醋酸溶液可直接返回到工业常规醋酸分离装置中进一步提浓,得到高纯度醋酸产品,是一种集废水处理与资源回收为一体的方法。
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本发明公开了一种白钨选矿废水处理工艺，属于工业废水处理领域。步骤如下：A、向白钨选矿废水中投加石灰，使pH值调至11～12；B、脱稳沉淀后，固液分离；C、固体排入尾矿库，出水进入一级反应罐，并加入碳酸钠；D、进入二级反应罐，并向二级反应罐中加入助凝剂PAM，与PAM进行絮凝反应；E、自流进入沉淀池，底层浓缩污泥排入尾矿库；F、上清液进入微絮凝过滤器，5％出水作为反冲洗水排入尾矿库；G、95％出水中加入浓硫酸调节pH值至6～9；H、出水进入微涡流反应池，5％出水作为冲洗水排入尾矿库；I、95％出水经脱气塔脱除二氧化碳后即可回用于白钨矿选矿或直接排放。它提高了白钨选矿废水的回用率。
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